計劃部工作總結
20XX年10月，這是我來柏年工作的第四個月。在前面三個月裡，我經歷了總監助理、到代理總監再到計劃部經理的三種工作角色的轉變。這些讓我深刻體會到生產急需一位德才兼備的生產總監來領導這個團隊改善生產狀況!
回顧這段時間的工作，收穫頗多。新來總監不僅帶來了新的管理思想，而且橫刀立馬急時調整生產計劃部、工藝部的工作重心。廠區規化佈置、組織架構調整等都在第一時間進行最佳化和改良。生產目前比我剛進公司那會兒有了很好的生產氣象。
記得剛進公司的那會，我負責生產計劃與品質這兩塊工作，結果是計劃沒有太大改變，品質也沒有提升。心中明確知道問題在哪，可是卻不知從何下手開展工作。後來在新來梁廠長的指點下思路豁然開朗，針對問題所在集中突破改善。
於是，我慢慢的調整好自己的心態去重新審視生產計劃的問題，也漸漸的明白，計劃只所以無法推動首要原因是進度無法掌控、工序工時沒有標準，甚至無法瞭解產品到底要經過哪幾道工序。梁長廠告訴我首先要做一份統一的工單彙總跟蹤表，工序工時同時進行測評核定。有了跟蹤表就能清楚知道產品進行的狀況，有了工時測評就能方便計劃排單。現經過多次的改良，計劃跟蹤表已經初步可以體現生產進度狀況。部份產品的工序工時也有了些資料可供計劃參考。目前公司ERP也在按生產要求進行最佳化，技術BOM表也在整改當中。渴望會在12月份上線實行，這樣會更加給生產帶來方便。
三個月來針對計部工作中發現的問題
一，經常性的停工待料：因為無生產、物料計劃或計劃不合理，造成物料進度經常跟不上，以致經常性的停工待料。因為經常停工待料，等到一來物料，交期自然變短，生產時間不足，只有加班加點趕貨，結果有時餓死，有時撐死。物料計劃的不準或物料控制的不良，半成品或原材料不能銜接上，該來的不來，不該來的一大堆，造成貨倉大量堆積材料和半成品，生產自然不順暢。
二、生產計劃表僅起形式上的作用，生產計劃與實際生產脫節，計劃是一套，生產又是一套，生產計劃根本不起作用，徒具形式。
三、製造部門生產指令不明確，造成自由式生產。計劃部無法瞭解生產進度，只能被動式接受專案訂單而無法給出確切生產週期。更加無法協調物料進度狀況，等到交期迫在眉睫時才提出請購計劃。給採購部帶來很大的被動，無法與供應商協調週期進度。
四、基礎資料不準、產能分析無從可依從而又無法對專案銷售預測進行評估，無法針對產能進行合理安排，沒有空留餘地，生產計劃的機動性不強，生產計劃變更頻繁，緊急訂單一多，生產計劃的執行就成了泡影。
五、生產經常紊亂，品質跟著失控，造成經常性的返工，經常返工又影響生產計劃的執行，造成惡性迴圈。
六、技術資料不全或經常性變更生產工藝。產品生產資料資訊不全的狀態下為不影響交期先行生產，結果因稿件或工技術臨時變更造成反覆返工或是報廢重新生產。不僅時間來不急而且成本損耗利害。
七、計劃、生產及物料進度協調不強，影響交貨期，無法準確回覆專案交期嚴得影響或降低公司聲譽。
針對以上問題談談個人的改善想法：
一，計劃部下設專職的物控計劃人員。主要職能是物料計劃、請購、物料排程、物料的控制(廢料控制和正常進出用料控制)等。
根據生產製定物料合理管制要求：1，制定產品標準的 BOM表、且BOM表能夠體現合理的工藝路線。2，針對不同產品對供應商的交期進行統計和品質改善，並有效的進行材料跟進。3，加強生產過程中待料、退料、補料和借料以及訂單更改的管理，制定合理的管制流程。4，定期處理呆廢料。5，有效對物料進、銷、存的核實與控制。6，針對銷售訂單或生產進行物料使用狀況統計和分析，為成本控制提供資料。7，準確統計庫存，做到賬物卡相符。8，做好合理安全庫存、庫存週期、有效期和邊腳料的回收利用。
二，制定合理的生產計劃標準資料，包括製造產品所需的各種材物的準備過程和材料、機器、裝置、夾具、工具、工藝路線定額工序工時等。然後根據此資料進行生產計劃的編排。
編排原則：1，交貨期先後原則：按交期越短，交貨時間越緊急，越應安排在最早時間生產。2，客戶分類原則：客戶有重點及常期穩定的.客戶，一般客戶之分，越重點的客戶，其排程應越受到重視。如有的公司根據銷售額或銷售利潤按ABC法對客戶進行分類，A類客戶應受到最優先的待遇，B類次之。C類更次。目的是有相對穩定的客戶、穩定的產品品質等，能夠更加有效的發揮和利用公司的資源，減少經濟投入風險。3，產能平衡原則：收集產品的標準生產工序工時，從而減少人員、機器負荷，減少生產瓶頸，少出現停工待料事件。4，工藝流程原則：工序越多的產品，製造時間愈長，應重點予以關注，制定更為詳細的工序生產標準工時，方便生產計劃排程。
排程計劃完成後，制定統一的進度跟蹤表單。並監督各車間班組的計劃執行狀況，定期進行分析解決異常。確保計劃的執行。
三，制定所有外協採購產品清單，訂單下發第一時間內分析產品屬採購、外協還是自制，並根據這樣的資訊及時調撥庫存資訊，從而生成採購申請。給採購留有足夠的採購週期。
四，成立專項IE測評小組，建立完整的生產計劃工序工時資料。定期召開計劃協調會，瞭解專案銷售需求，合理安排物料計劃，方便應付緊急查單。
五，1，加強來料檢驗控制，制定供應商品質管理考核標準。2，加強IPQC過程檢驗力度，制定規範的工藝操作要求和檢驗標準。定期組織品質會議，不斷分析常發或多發品質事故的原因。制定針對性改善措施和長期改善措施，及時預測品質異常隱患。
六，堅決執行生產資料齊套、工藝、檢驗標準明確才列入生產安排的制度，杜絕茫目生產，減少產品返工誤時之現象。
七，召開異常管理會議。檢討異常現象，並透過部門協商、配合以取得較為圓 滿的處理對策。定期分析並探討異常的潛在原因，制定永久性對策。建立物料跟蹤表，根據生產計劃制定材料明細與簽收記錄和不足材料一覽表，並及時提供申購單給採購部。 明確採購或供應商交期，分清輕重緩急進行跟蹤。
我將這三個月的工作收穫總結如下：
一、誠信敬業
無規矩不成方圓。工作中，我嚴格遵守公司的各項規章制度，不遲到、早退，不懂就問，把自己本職工作內的事情做到最好。即使是最基礎的工作，也不斷地創新求進。
二、 學無止境
不斷積累工作方法和經驗也是技能學習的一種延續。進入柏年的這個大集體後，我仍發現自己在許多方面的知識缺乏。三人行則必有我師，原來柏年這個大集體是如此的粉彩多呈。尤其是梁長廠的為人處事，工作方式方法都有好多我要學習的地方，為此我也更加堅定了留在柏年的工作信心。學如逆水行舟，不進則退。為了讓自己的專業知識底蘊更上一個臺階，也為了工作生涯能有更好的發展，我激勵自己多向柏年老同事學習，用更強的工作經驗來武裝自己。
三、 處事為人
工作當中如果只是一個人，永遠都成全不了最優秀的團隊。誰都不可能建座孤島，一個人要取得成功，必須與他人一道工作並得到別人的合作。這個過程，除了技術，便是處事為人的能力，不是狡詐，是尊重聆聽，真心換真心的過程。我們的集體和諧融洽，我們的工作氛圍輕鬆，大家都毫不吝嗇的交流傳授經驗，我們的團隊凝聚力強了，我們的工作效率便越來越好。
在柏年這幾個月中，是我的豐收最多的時間，無論是在行為、思維上都切身感受到了提升和進步，更加清楚的知道自己的優勢與不足，也下定決心去學習工作生涯中必備的更多的能力和技巧，我會在此基礎上不斷的調整不斷的要求進步。