汽車配件廠事故應急救援預案模板
一、制定目的
為了保證企業和職工生命財產的安全，為了在因機械裝置故障、操作失控或因地震、大風等自然災害而發生突發性重大事故時，能以最快的速度，有序、有效的搶險搶修、實施救援，從而達到儘快控制事態發展、降低事故損失、保護環境、減少環境汙染的目的，本著“預防為主、自救為主、統一指揮、分工負責”的原則，根據我公司具體情況，特制定本企業事故應急預案。
二、 企業基本情況
１、生產特點
軋鋼生產工藝簡單，生產過程中只有酸洗工藝，涉及到危險廢棄物鹽酸為原材料，鹽酸在裝置故障、操作失控或地震、大風等自然災害中有發生危險物洩漏，從而引發人員中毒、環境汙染的嚴重事故的潛在危險。
２、 公司職業安全衛生保障系統
公司安全生產、環境保護、應急援救等活動有生產管理辦公室指定專人負責。
三、 應急救援機構
公司成立危險化學品事故應急救援“指揮領導小組”成員：
總指揮： 經理
副總指揮： 生產科科長、銷售科科長
成員： 公司各部門負責人及車間主任
四、 危險化學品事故應急處置方案
我公司生產過程中鹽酸有可能發生洩漏事故，其洩漏量視其漏點裝置的腐蝕程度、工作壓力等條件而不同，洩漏又可因季節、風向等因素波及範圍也不一樣。事故起因也很多，如操作失誤、裝置失修、腐蝕、工藝失控、物料不純以及自然災害等原因。
一般事故，可能因裝置的微量洩漏，可由崗位操作人員巡檢及早發現，並採取相應措施予以處理，從而避免事故範圍的擴大，, 減少環境汙染。
重大事故，可因裝置事故等造成大量洩漏，操作人員雖能及時發現，但一時難以控制，物料洩漏後可能造成人員傷害，並波及廠區周邊地區。所以在重大事故情況下應採取以下應急救援措施：
１、現場操作人員發現貯罐或管道洩漏，應立即採取補救措施，切斷事故源，並向車間值班領導報告。
操作工視洩漏情況，如果是貯罐罐體洩漏，則可能是由於腐蝕造成，應迅速報告；如果是貯罐進出口管線洩漏，則切斷進出口閥門。
車間在接到報告後，應立即派人到現場檢查實情，並儘可能把通知生產管理辦公室，同時採取一切辦法切斷事故源。
當事故狀態得到控制，應對裝置做細緻檢查，確認事故隱患已經消除，可恢復生產。
２、發生燒傷事故應立即讓傷員離開現場，迅速脫下被汙染的衣褲，用大量的清水沖洗創面。
使用中和劑：可用弱鹼（小蘇打、肥皂水等）中和，但要注意未用清水前不能使用中和劑，否則中和反應時放出的.熱量會加深面板的灼傷。
對症處理：清洗、中和後的創面、可用消毒紗布、乾淨手帕等包紮，以免細菌感染。由於強酸強鹼致傷可產生劇烈疼痛，嚴重者甚至會發生休克，故可酌情使用止痛、鎮靜劑，在搶救過程中，要隨時注意傷員的全身情況變化，如呼吸、脈搏、神志等，若有變化應對症搶救。可將傷員送往醫院治療。
為能在事故發生後，可迅速、準確、有條不紊的處理事故，儘可能減少事故造成的損失，平時必須做好應急救援的準備工作，落實崗位責任制和具體措施。