公司日常裝置管理制度
裝置管理制度(plant management systems)企業為了保證生產裝置正常安全執行，保持其技術狀況完好並不斷改善和提高企業裝備素質而編制的一些規定和章程。
篇一
一、新增裝置管理規定
第一條本公司需增置的裝置經批准購買後，須報裝置管理部門備案。
第二條經管理部門進行可行性方面的技術諮詢，方可確定裝修專案或增置電器及機械裝置。
第三條為保證裝置安全、合理的使用，應設一名兼職裝置管理員，協助管理部門人員對裝置進行管理，指導本部門裝置使用者按照操作規程正確使用。
第四條裝置專案確定或裝置購進後，管理部門負責組織施工安裝，並負責施工安裝的質量。
第五條施工安裝，由管理部門及使用部門負責人驗收合格後填寫“裝置驗收登記單”方可使用。
二、使用裝置管理規定
第六條電氣機械裝置使用前，裝置管理人員要與人事部配合，組織操作人員接受操作培訓，維修部負責安排技術人員講解。
第七條使用人員達到會操作，清楚日常保養知識和安全操作知識，熟悉裝置效能的程度，維修部簽發裝置操作證，上崗操作。
第八條使用人員要嚴格按操作規程工作，認真遵守交接班制度，準確填寫規定的各項執行記錄。
第九條維修要指派人員與各部門負責人，經常性地檢查裝置情況，並列入員工工作考核內容。
三、轉讓和報廢裝置管理規定
第十條裝置年久陳舊不適應工作需要或無再使用價值，應申請報損、報廢之前，應進行技術鑑定與諮詢。
第十一條工程部指派專人對裝置使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況，更換新裝置的價值及貨源情況等進行鑑定與評估，填寫意見書交使用部門。
第十二條使用部門將“報廢、報損申請單”附意見書一併上報，按程式審批。
第十三條申請批准後，新裝置到位後、舊裝置報損、報廢。
第十四條報廢、報損舊裝置由管理部負責按有關規定處置。
四、裝置事故分析處理辦法
第十五條發生裝置事故，值班人員要到現場察看、處理，及時組織搶修。
第十六條發生裝置事故的操作人員及當事人將事故時間、原因、裝置損壞程度、影響程度等做記錄上報負責人。
第十七條值班人員及有關負責人組織進行事故分析，寫出“事故分析報告”，簽註處理意見，報主管總經理。
第十八條對重大事故，按處理程式及時上報。
第十九條事故處理完畢，值班主管將“事故分析報告”存入裝置檔案。
第二十條人為事故應根據情況按“獎懲條例”的條款及處理許可權，對責任者給予行政、經濟處分。
第二十一條屬裝置自然事故，維修進行處理，採取防護措施。
五、裝置檢修保養規定
第二十二條裝置主管人員編制裝置檢查保養半年計劃，填制“半年裝置檢修計劃表”，報部門經理稽核批覆。
第二十三條工程部經理稽核計劃，呈報總經理後，批准執行工程部半年裝置檢修保養計劃。
第二十四條裝置管理人員編制檢修保養單“月裝置檢修保養計劃表”，並按月計劃表的內容，逐項填寫“保養申請單”，檢修保養時需某部位停電、水、氣時，還要填寫“停 通知單”。
第二十五條值班人員填寫的“月裝置檢修保養計劃表”、“保養申請單”、“停通知單”一併報部門經理，簽註意見，下達執行。
第二十六條值班人員根據批准的月檢修保養計劃，簽發“裝置級保養任務單”，填寫任務單中“內容及要求”欄目，安排具體人員負責實施。
第二十七條在“檢修保養工做記錄簿”中登記派工專案及時間。
六、裝置日常維修管理辦法
第二十八條公司電氣使用部門的裝置發生故障，須填寫“維修通知單”，經主管簽字維修。
第二十九條值班人員接到通知，隨即在“日常維修工做記錄簿”上登記接單時間，根據事故的輕重緩急及時安排有關人員處理，並在記錄本中登記派工時間。
第三十條維修工作完畢，主修人應在“維修通知單”中填寫有關內容，經主管人員驗收簽字。
第三十一條維修完工時間，及時將維修內容登記入裝置卡片，並稽核維修中記載的用料數量、計算出用料金額填入單內。
第三十二條將處理完畢的“維修通知單”依次貼在登記簿的扉頁上。
第三十三條緊急的裝置維修，由使用部門的主管用電話通知工程部，由值班人員先派人員維修，同時使用部門補交“維修通知單”，值班人員補各項記錄，其他程式均同。
第三十四條維修兩日內不能修復的，由值班主管負責在登記簿上註明原因，應採取特別措施，儘快修復。
七、裝置執行動態管理制度
篇二
一、裝置使用、維護規程的制訂、修改與執行裝置使用、維護規程是根據裝置使用、維護說明書和生產工藝要求制定，用來指導正確操作使用和維護裝置的法規。各大公司所屬廠礦、公司都必須建立、健全裝置使用規程和維護規程。
規程制定與修改的要求
1.廠(礦)首先要按照裝置使用管理制度規定的原則，正確劃分裝置型別，並按照裝置在生產中的地位、結構複雜程度以及使用、維護難度，將裝置劃分為：重要裝置、主要裝置、一般裝置三個級別，以便於規程的編制和裝置的.分級管理。
2.凡是安裝在用的裝置，必須做到臺臺都有完整的使用、維護規程。
3.對新投產的裝置，廠(礦)要負責在裝置投產前30天制訂出使用、維護規程，並下發執行。
4.當生產準備採用新工藝、新技術時，在改變工藝前10天，生產廠(礦)要根據裝置新的使用、維護要求對原有規程進行修改，以保證規程的有效性。
7.對使用多年，內容修改較多的規程，第三年要透過群眾與專業管理相結合的方式，由廠(礦)組織重新修訂、印發，並同時通知原有規程作廢。
8.當裝置發生嚴重缺陷，又不能立即停產修復時，必須制定可靠的措施和臨時性使用、維護規程，由廠(礦)批准執行。缺陷消除後臨時規程作廢。
裝置使用、維護規程必須包括的內容
(一)裝置使用規程必須包括的內容：
1.裝置技術性能和允許的極限引數，如最大負荷、壓力、溫度、電壓、電流等;
2.裝置交接使用的規定，兩班或三班連續運轉的裝置，崗位人員交接班時必須對裝置執行狀況進行交接，內容包括：裝置運轉的異常情況，原有缺陷變化，執行引數的變化，故障及處理情況等;
3.操作裝置的步驟，包括操作前的準備工作和操作順序;
4.緊急情況處理的規定;
5.裝置使用中的安全注意事項，非本崗位操作人員未經批准不得操作本機，任何人不得隨意拆掉或放寬安全保護裝置等;
6.裝置執行中故障的排除。
(二)裝置維護規程應包括的內容：
1.裝置傳動示意圖和電氣原理圖;
2.裝置潤滑“五定”圖表和要求;
3.定時清掃的規定;
4.裝置使用過程中的各項檢查要求，包括路線、部位、內容、標準狀況引數、週期(時間)、檢查人等;
5.執行中常見故障的排除方法;
6.裝置主要易損件的報廢標準;
7.安全注意事項。
裝置使用、維護規程的貫徹執行
2.生產單位要組織裝置操作人員認真學習規程，裝置專業人員要向操作人員進行規程內容的講解和學習輔導。
3.裝置操作人員須經廠級組織的規程考試及實際操作考核，合格後方能上崗。
4.生產單位每週都要組織班組學習規程，車間領導及裝置管理人員，每月要對生產班組規程學習情況進行抽查，發現問題及時解決，抽查情況納入考核。
二、裝置管理內容
裝置技術狀況的管理
對所有裝置按裝置的技術狀況、維護狀況和管理狀況分為完好裝置和非完好裝置，並分別制訂具體考核標準。
各單位的生產裝置必須完成上級下達的技術狀況指標，即考核裝置的綜合完好率。專業部門，要分別制訂出年、季、月度裝置綜合完好率指標，並層層分解逐級落實到崗位。
裝置潤滑管理
2.每臺裝置都必須制訂完善的裝置潤滑“五定”圖表和要求，並認真執行。
3.各廠礦要認真執行裝置用油三清潔(油桶、油具、加油點)，保證潤滑油(脂)的清潔和油路暢通，防止堵塞。
4.對大型、特殊、專用裝置用油要堅持定期分析化驗制度。
5.潤滑專業人員要做好裝置潤滑新技術推廣和油品更新換代工作。
6.認真做到廢油的回收管理工作。
(二)潤滑“五定”圖表的制訂、執行和修改。
1.廠礦生產裝置潤滑“五定”圖表必‘須逐臺製訂，和使用維護規程同時發至崗位。
2.裝置潤滑“五定”圖表的內容是：
定點：規定潤滑部位、名稱及加油點數;
定質：規定每個加油點潤滑油脂牌號;
定時：規定加、換油時間;
定量：規定每次加、換油數量;
定人：規定每個加、換油點的負責人。
3.崗位操作及維護人員要認真執行裝置潤滑“五定”圖表規定，並做好執行記錄。
4.潤滑專業人員要定期檢查和不定期抽查潤滑“五定”圖表執行情況，發現問題及時處理。
5.崗位操作和維護人員必須隨時注意裝置各部潤滑狀況，發現問題及時報告和處理。
(三)潤滑油脂的分析化驗管理。
裝置運轉過程中，由於受到機件本身及外界灰塵、水份、溫度等因素的影響，使潤滑油脂變質，為保證潤滑油的質量，需定期進行過濾分析和化驗工作，對不同裝置規定不同的取樣化驗時間。經化驗後的油品不符合使用要求時要及時更換潤滑油脂。各廠礦對裝置潤滑油必須做到油具清潔，油路暢通。
(四)裝置潤滑新技術的應用與油品更新管理。
2.油品的更新換代要列入廠礦的年度裝置工作計劃中，並經過試驗，保證安全方可加以實施，油品更新前必須對油具、油箱、管路進行清洗。
裝置缺陷的處理
1.裝置發生缺陷，崗位操作和維護人員能排除的應立即排除，並在日誌中詳細記錄。
2.崗位操作人員無力排除的裝置缺陷要詳細記錄並逐級上報，同時精心操作，加強觀察，注意缺陷發展。
3.未能及時排除的裝置缺陷，必須在每天生產排程會上研究決定如何處理。
4.在安排處理每項缺陷前，必須有相應的措施，明確專人負責，防止缺陷擴大。
裝置執行動態管理
裝置執行動態管理，是指透過一定的手段，使各級維護與管理人員能牢牢掌握住裝置的執行情況，依據裝置執行的狀況制訂相應措施。
(一)建立健全系統的裝置巡檢標準。
各廠礦要對每臺裝置，依據其結構和執行方式，定出檢查的部位(巡檢點)、內容(檢查什麼)、正常執行的引數標準(允許的值)，並針對裝置的具體執行特點，對裝置的每一個巡檢點，確定出明確的檢查週期，一般可分為時、班、日、周、旬、月檢查點。
(二)建立健全巡檢保證體系。
生產崗位操作人員負責對本崗位使用裝置的所有巡檢點進行檢查，專業維修人員要承包對重點裝置的巡檢任務。各廠礦都要根據裝置的多少和複雜程度，確定設定專職巡檢工的人數和人選，專職巡檢工除負責承包重要的巡檢點之外，要全面掌握裝置執行動態。
(三)資訊傳遞與反饋
專職巡檢工除完成承包的巡檢點任務外，還要負責將各方面的巡檢結果，按日彙總整理，並列出當日重點問題向廠礦機動科傳遞。
機動科列出主要問題，除登記臺帳之外，還應及時輸入計算機，便於上級大公司機動部門的綜合管理。
(四)動態資料的應用
巡檢工針對巡檢中發現的裝置缺陷、隱患，提出應安排檢修的專案，納入檢修計劃。
巡檢中發現的裝置缺陷，必須立即處理的，由當班的生產指揮者即刻組織處理;本班無能力處理的，由廠礦領導確定解決方案。
重要裝置的重大缺陷，由廠級領導組織研究，確定控制方案和處理方案。
(五)裝置薄弱環節的立項處理。
凡屬下列情況均屬裝置薄弱環節：
1.執行中經常發生故障停機而反覆處理無效的部位;
2.執行中影響產品質量和產量的裝置、部位;
3.執行達不到小修週期要求，經常要進行計劃外檢修的部位(或裝置);
4.存在不安全隱患(人身及裝置安全)，且日常維護和簡單修理無法解決的部位或裝置。
(六)對薄弱環節的管理
各大公司機動處要依據動態資料，列出裝置薄弱環節，按時組織審理，確定當前應解決的專案，提出改進方案;
廠礦要組織有關人員對改進方案進行審議，審定後列入檢修計劃;
裝置薄弱環節改進實施後，要進行效果考察，作出評價意見，經有關領導審閱後，存入裝置檔案。
篇三
為加強公司的規範化管理，完善各項工作制度，促進公司發展壯大，提高經濟效益，根據國家有關法律、法規及公司章程的規定，特制訂本管理大綱。
一、公司全體員工必須遵守公司章程，遵守公司的各項規章制度和決定。
二、公司倡導樹立“一盤棋”思想，禁止任何部門、個人做有損公司利益、形象、聲譽或破壞公司發展的事情。
三、公司透過發揮全體員工的積極性、創造性和提高全體員工的技術、管理、經營水平，不斷完善公司的經營、管理體系，實行多種形式的責任制，不斷壯大公司實力和提高經濟效益。
四、公司提倡全體員工刻苦學習科學技術和文化知識，為員工提供學習、深造的條件和機會，努力提高員工的整體素質和水平，造就一支思想新、作風硬、業務強、技術精的員工隊伍。
五、公司鼓勵員工積極參與公司的決策和管理，鼓勵員工發揮才智，提出合理化建議。
六、公司實行“崗薪制”的分配製度，為員工提供收入和福利保證，並隨著經濟效益的提高逐步提高員工各方面待遇;公司為員工提供平等的競爭環境和晉升機會;公司推行崗位責任制，實行考勤、考核制度，評先樹優，對做出貢獻者予以表彰、獎勵。
七、公司提倡求真務實的工作作風，提高工作效率;提倡厲行節約，反對鋪張浪費;倡導員工團結互助，同舟共濟，發揚集體合作和集體創造精神，增強團體的凝聚力和向心力。
八、員工必須維護公司紀律，對任何違反公司章程和各項規章制度的行為，都要予以追究。
員工守則
一、遵紀守法，忠於職守，愛崗敬業。
二、維護公司聲譽，保護公司利益。
三、服從領導，關心下屬，團結互助。
四、愛護公物，勤儉節約，杜絕浪費。
五、不斷學習，提高水平，精通業務。
六、積極進取，勇於開拓，求實創新。