2018車間生產工作計劃
2018車間生產工作計劃【1】
一、不斷加強安全管理工作
一是堅持開展安全培訓工作。將安全用電、各工種及裝置的操作規程和應急搶救知識作為培訓重點,不斷強化意識安全。
二是突出安全重點,抓好安全薄弱環節的有效監控。
三是堅持安全常規管理,對安全工作常抓不懈。健全車間安全生產會議、巡迴檢查、裝置檢修、交接班等記錄,將整個生產過程記錄在案,便於分析查詢問題。
二、提高員工的質量意識,加大質量管理力度,提高成品一次合格率
一是加強生產操作人員質量培訓,強化員工質量意識。
二是加強檢驗員的質量巡檢工作,避免重大質量事故的發生,並要求其對當班質量情況記錄在案,使我們有跡可循,便於質量管理與研究。
三是建立合理的獎懲制度,在考核機制中加入質量考核,與員工的收入掛鉤,獎優罰劣。透過以上措施保證全年產品一次合格率達到98%。
三、開源節流,降本增效
一是合理安排人員,對現有的崗位人員進行梳理,以產定員,儘量減少公司的勞動力成本;二是合理安排工作時間,儘量連續生產,避免能源浪費;三是對原輔材料進行精細管理,杜絕浪費現象的發生,將原輔材料的消耗控制在3%之內;四是將消耗與員工的收益掛鉤,有獎有罰
四、保證工藝貫徹率
在2018年,我們將加強員工的生產工藝培訓,增加員工對本工位的工藝熟知度,加強員工的技能水平,保證工藝的貫徹率達到98%。
五、加強裝置管理
一是制訂裝置保養及管理辦法:對裝置的日保、周保、月保制度化,定期檢查,實施各種激勵手段,引導員工運用正確的方法進行裝置保養。二要加強裝置保養技能交流、培訓,定期召開裝置管理會議:主要是糾正不良裝置使用和保養行為,交流工作技能。上述措施有效的保證了裝置的高效、穩定運轉,為按時保質交貨提供了強有力的支援。
六、加強現場管理,推進6S管理制度
在2018年,我們將進一步加強生產現場管理,對生產計劃,生產組織,人員、裝置、物資調配等不斷最佳化,保持生產現場的整潔有序,推進標準化生產,推進6S管理制度,力爭在2018年生產管理工作不斷提高,走上新臺階。
七、鞏固管理風格,糾正管理作風
繼續執行領導與員工之間、員工與員工之間不能矛盾衝突和在產生之前就解決矛盾衝突,堅決反對固執、偏激、不聽見解與解釋的我行我素、不守承諾的管理作風。
總之,為實現2018年預計目標,我們將知難奮進、開拓進取,發揚特別能吃苦,特別能戰鬥的精神,從點滴小事做起,嚴格落實崗位責任制,內強管理,外樹形象,力爭透過紮實有效的工作,圓滿完成公司下達的各項任務指標。
2018車間生產工作計劃【2】
車間生產管理的工作計劃,以便使公司能在新的一年裡有更大的進步和更好的業績。
一、安全生產
全年目標:
全年實現無死亡、無重傷、無重大生產裝置事故,無重大事故隱患,把工傷事故發生率降至最低。
主要措施:
(1)加強對新員工的安全生產培訓,建立長。中。短期的安全培訓機制。
(2)培養員工安全生產的意識,瞭解安全對車間生產及個人的重要意義,真正做到安全生產深入人心。
(3)定期檢查車間安全隱患並及時排除,最大限度的減少潛在的危險因素。
(4)制定 <<安全生產手冊>> 和安全生產知識宣傳欄,設立危險區域警示標誌。
(5)制定突發安全事故及時處理辦法,及事後相關責任追究制度,把個人及公司損失降到最低。
二、確保產品質量
全年目標:
全年實現無大批次槍體報廢,無大批次降低產品質量的加工不良,降低產品不良率和報廢率,確保實現09年公司制定的產品一次交驗合格率的總體目標。
主要措施:
(1)嚴格按照圖紙設計要求進行加工。
(2)所有除錯工序均需寫出書面除錯資料 資料 經QC部門組裝測試後由組長批准方可正式生產。
(3)加強對員工質量檢查的培訓,牢記槍體孔位檢查的要點重點。
(4)進一步規範線上檢查表的填寫,確保所有檢查資料的真實性有效性。
(5)建立機臺操作人員 QC質量檢查人員 副組長 組長的四級日檢查制度。
(6)定期檢查機臺 夾具 刀具 確保產品的加工精度和生產的穩定性。
(7)增加產品入庫前檢查項,保證入庫產品孔位無銅鋁屑殘留,工序無遺漏。
(8)組織技術人員 副組長 組長定期進行學習和技術交流,提高機加工水平,改善加工工藝,最佳化加工程式,使產品質量再上一個新臺階。
三、提高產品產量
全年目標:
全年按期交付生管部制定的產品產量計劃,確保公司關於2018年產品產量計劃的實現。
主要措施:
(1)加強對刀具 夾具 圖紙 量具的管理,為產品生產除錯的做好準備工作,
(2)配合生管部合理安排機臺和人員,確保生產的高效性和流暢性。
(3)改善 改進加工方法,最佳化加工程式,最大限度地發揮機臺 刀具的加工能力,實現高效率加工。
(4)進一步提高員的工機臺操作技能和產品的裝夾速度,調動員工工作積極性。
(5)定期對機臺進行維修和保養,檢查相關生產裝置,提高開機時間,降低機臺故障率。
(6)建立日產量公佈制度,制定員工日工作績效考核表以及相應的獎懲制度。
(7)鼓勵員工在工作中創新,培養團隊協作精神。
四、降低生產成本
全年目標:
2018年全年實現車間無較大財產損失,無請購機臺物品的閒置浪費,以最低的生產運營成本完成生產任務。
主要措施:
(1)抓好安全生產,全年實現無重大人員傷亡,無重大生產裝置事故,實現制訂的安全生產目標。
(2)確保產品不出現大批次報廢,建立槍體報廢稽核制度。
(3)認真執行斷刀控制的預防措施,減少刀具報廢給公司帶來的損失。
(4)嚴格控制車間生產輔助物品的發放和使用。
(5)進一步強調銅鋁屑的清掃和放置,避免出現混放錯放的現象。
(6)加強車間用電控制, 杜絕機臺採光出現不必要的浪費。
(7)對於不需要物品決不請購,對於暫不急用的物品少請購,對於可能用到的物品或備用品少請購。
五、制訂工作流程圖
全年目標:
主要任務包括流程圖的制定 修改和實施, 力爭上半年實現車間管理生產的全部流程化,使生產和管理更加高效和簡潔。
主要包括以下幾方面流程:
(1)工序安排流程圖
(2)刀具使用流程圖
(3)產品除錯流程圖
(4)產品報廢流程圖
(5)員工生產流程圖
(6)機臺加油流程圖
(7)機臺維修流程圖
(8)產品返修流程圖
(9)量具使用流程圖
(10)夾具使用流程圖
(11)圖紙使用流程圖
(12)員工請假流程圖
(13)物品請購流程圖
(14)線上檢查流程圖
六、車間物品擺放及環境衛生
全年目標:
全年實現車間所有產品擺放規範整齊,確保地面 桌面 機臺衛生的乾淨整潔,努力營造一種良好的'工作環境。
主要措施:
(1)衛生分割槽管理:
為了把工作責任落實到車間每個人,需對車間範圍內的衛生區進行劃分,保證每個人都有固定的衛生區,實現是區就有人清掃、人人都有衛生區清掃的目標。
(2)機器裝置清潔:
保證裝置工作環境的清潔,需把車間裝置的清潔工作具體分配到個人,實現是裝置就有人清潔、人人都有裝置清潔的目標。
(3)垃圾傾倒:
每天指定一到兩人負責傾倒垃圾桶中的垃圾,確保當日產生的垃圾當日處理。
(4)車間區域標識:
在車間劃出固定的位置並明牌標寫此區域內允許放的產品或物品。工具扳手必須放置在指定工具箱,工具箱必須放置在車間指定的區域。
以上是我的2018年車間工做計劃與目標,希望透過本部門全體員工的努力及其他部門的協助能夠成功的達成計劃和目標並取得突破,在新的一年裡為公司的發展作出應有的貢獻!
2018車間生產工作計劃【3】
時間匆匆XX年即將結束,在這短暫的一年中,在領導正確領導下,我們本著遵章守紀樂觀向上的工作態度勤勤懇懇任勞任怨的優良傳統為基地的建設和發展作出了相應的貢獻,同時我們也從思想到行動,從理論到實踐進一步學習,提高自己的工作水平。現將本年度工作總結如下:
一 工作內容
1 安全管理工作是長抓不懈的工作,我們始終堅持安全第一以人為本的思想,在工作過程中我們合理利用時間利用班中或業餘時間積極開展班組安全教育活動及培訓,進行過事故應急演練,所以在XX年動力車間從未發生過安全事故。
2 本年度計劃用煤15446噸,實際鍋爐用煤11515。25噸,熔鹽爐用煤1524。6噸。計劃用水50836方,實際用水41313方,計劃生產蒸汽96750噸,實際生產蒸汽84778噸。平均每噸煤生產蒸汽7。36噸。因為車間停產,不需要蒸汽,所以未能完成計劃。我們動力車間從未耽誤過各車間生產。
3 於XX年4月份為達到節約燃料成本的計劃,進行了一次實驗,用薩爾紅煤與紅紅煤摻和試燒,經過一個月的實驗,結果表明薩爾紅煤對鍋爐有一定的影響,而且效果不顯著。
4 利用8月份大修期間,為保證鍋爐的壽命及安全生產和保證生產用汽,對1號2號3號鍋爐的邊牆前烘進行了修復,。因為長時間生水硬度大,軟化水裝置不能把水處理好,所以軟水不合格,對鍋爐的腐蝕性強且易結垢,會減短鍋爐的壽命及公司的財產安全和人生安全,同時也利用8月份大修時間對1號2號3號鍋爐進行了化學清洗,同時更換了2號鍋爐的下集箱。
5九月份開始我們都把鍋爐排汙水打入粉礦再使用達到了節約用水的目的。
6由於一號鍋爐的對流管進過長時間不合格水的腐蝕及其他原因,在XX年11月19日了,經上報於XX年11月23日共搶修3天,使1號鍋爐儘早的進入了工作狀態。
7 利用停車期間期間於XX年11月26日對1號和3號鍋爐的煙道進行了清掃,使其燃料在爐裡充分燃燒,達到了輕微節約燃料的目的。
8 一年以來熔鹽爐一直處於工作狀態,從未影響過生產。清掃煙道一直利用早列停車時間。
9 一年以來水源地的供水管線共維修16處漏點,分別為修了3次。第一次是在七月份,雖然天熱,但我們為了不耽誤生產不拖公司後腿,還是加班加點夜以繼日的進行了搶修,共修補了7處漏點,第二次和第三次分別為9月份修補了5處漏點,11月份修補了3處漏點。
二 工作體會和思考
綜上所述一年的工作就這樣較好的完成了,但也存在著一些不足,雖然有時候工作很累很苦,連休息的時間也沒有,但是看到公司能正常生產蒸蒸日上及公司的光輝前程,我們覺得一切怨言都成為了值得。在這一年的工作中我們發現有一席幾點不足:
1 由於長時間生水硬度大,軟化水裝置不能把水處理好,所以軟水不合格,所以對鍋爐有一定的損害,每次修理都是一筆大的支出。
2 對燃料節約還沒有達到好的效果。
針對以上兩點不足我們有以下的解決措施:
1 為保證安全生產,公司的財產及人身安全,使鍋爐的壽命不縮短,望領導能批准新購進一臺好的軟化水裝置。
2 以後合理利用引風補風,勤清掃煙道達到節約燃料的計劃。
3 加強對鍋爐的維護及保養,是鍋爐能夠安全執行。