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質檢部年度工作計劃

質檢部年度工作計劃2018

篇一:2013年質檢部工作計劃

2013年質檢部工作計劃 尊敬的公司領導:

為提高質檢部工作效率,明確質檢部2013質檢工作的方向與重點,提高質檢部員工整體素質與業務水平,明確部門每個員工的具體責任與工作目標,特制定質檢部2013全年工作計劃,內容如下: 質檢部2013總體工作目標:

機加質檢員:一次檢驗合格率1月--2月95%,3月--12月98%。 全年下序投訴率低於2%。

焊接質檢員:一次檢驗合格率全年95%,全年下序投訴率低於 5%。

外協質檢員:一次檢驗合格率全年98%,全年下序投訴率低於 2%.

裝配製程質檢:一次檢驗合格率100%,全年客戶投訴率1--4月 3%, 5--12月2%

質檢部整體工作全年目標:綜合一次檢驗合格率97%,下序總投 訴率低於3%;部門溝通投訴全年為0,客戶投訴 率全年低於2%。

為確保質檢部2013全年工作計劃得以實現,結合2012年質檢部工作情況,制定以下工作計劃,確保2013年質檢部工作目標得以實現。

1崗位職責健全細化

(1)2013年1月10日前,將質檢部所有人員崗位職責根據新的工作目標,重新分配細化,上報上級領導部門審閱批准。

(2)新的崗位職責明晰質檢部每個成員必須承擔完成的基準工作任務以及工作完成質量要求,同時明確責任、權利、義務,執行效果作為考核質檢部每個成員工作績效的依據,同時也成為考核質檢部整體績效的一部分。

(3)新的崗位職責1月10日批准後開始執行。

2管理制度完善

考勤管理制度(1月4日開始執行)

(1) 質檢部員工早7點50前打卡上崗、晚冬季17點後打卡下班; 夏季晚18點後打卡下班。違者按公司遲到早退條例予以處罰,同時計入員工月、年績效考核。

(2) 質檢部成員病事假遵從公司病事假管理制度,所有員工必須嚴 格遵守,違者按公司病事假管理條例予以處罰,同時計入員工月、年績效考核。

(3) 質檢部加班遵從公司加班管理制度,有工作需要加班處理需提 前向上級領導提出申請,批准後方可進行加班工作

(4)服從上級領導工作部署,對上級領導安排的加班工作要積極認真完成,維護公司工作任務安排的統一性與生產進度的一致性。完成任務的質量作為執行力體現,納入員工月、年績效考核。

(5) 按時參加公司、部門組織的培訓學習活動,做好記錄工作,考 核成績作為員工技能認定標準的一部分,納入員工總體技能水平考核成績中。

晨會、彙總制度(1月5日開始執行)

(1) 質檢部所有成員早7點50分參加質檢部晨會,領取當日工作 任務,瞭解當日重點工作內容;

(2) 當日下班前半小時將當日工作情況以書面表格形式上交質檢 部,作為當日個人工作彙總。

(3) 質檢部根據個人彙總,總結質檢部當日工作情況,將突出、急 需解決問題當日彙總後,將問題具體情況通告相關部門,進行協調解決。

(4) 質檢部各崗位質檢員,發現問題如30分鐘內不能妥善解決, 要求立即上報質檢部,由質檢部統一協調解決。

(5) 上報問題如質檢部獨立不能有效解決,2小時內上報上級部門, 進行會商解決,不得拖延,貽誤最佳解決時機,造成額外損失。

抽檢制(1月5日開始執行)

(1) 質檢部負責人不定期對下屬質檢員工作質量進行抽檢,抽檢 範圍包括製程中半成品、入庫合格品、外購入庫標準件。

(2) 抽檢過程中發現不合格率超標現象,質檢部相關負責人按照質 檢部獎懲條例進行處罰。

(3) 一定週期內(3個月)抽檢合格率達到要求的相關質檢負責人,

由質檢部提請,按照質檢部獎懲條例進行相應獎勵。

(4)質檢部計劃2013年2月5日前,完成物管部庫房內不合格製件清理工作,解決2012年因質檢部工作疏漏造成的不合格製件流入下序環節問題。

製程管理完善

(1) 供應商的管理 :

原材料進廠是質量管理的首要關口,只有把原材料的質量控制 到位,才能保證後續的正常生產,越早發現問題損失就越小。因此,加強供貨商管理和供貨商建立一種良好的合作關係顯得尤為重要。 首先是協助採購部對供貨商進行考核評估,定期向採購部提供供貨商質量資訊,根據我廠現有考核制度檢查檢驗其質量管理體系認證是否齊全;對供貨商的提供產品質量要求形成檔案化,形成質量協議,提高、保證入廠原料質量穩定性,減少不必要的浪費和損失,達到共贏的目的。 再次是與供應商進行定期和不定期的進行質量反饋,讓供應商對其提供的產品有明確的認知。 再者是儘量開發多家供應商,形成穩定供應鏈,對考核優秀的供應商給予一定的公開的獎勵,淘汰不合格供應商,藉此提高供應商間的良性競爭。

(2)半成品週轉程式

場內流轉的半成品,包括外協再加工製品、機加工原料、組焊原料,必須由質檢部指定質檢員檢驗合格,簽署檢驗合格單後,方可由

轉序員轉入下序進行加工工作。

2013年,質檢部將協同物管部、採購部、生產部共同完善半成品中轉過程中的銜接程式,確保不因半成品流轉過程中受到採購週期、庫存不足、生產週期不足等因素影響,導致降級使用,影響產品質量。質檢部的目標是最終杜絕降級使用,徹底確保入場零部件、原材料質量符合產品使用要求,從而保證出廠裝置綜合質量。

(3) 成品入庫程式

所有的裝配成品,機加零部件成品、焊接轉下序成品,包括售後發向客戶的零部件、組裝件,班組自檢後,填寫報檢單,由質檢部按照相關技術要求,以及客戶提供的相關技術指標與引數,進行嚴格的檢驗合格後,簽署檢驗合格單,方可辦理成品入庫手續。

2013年,質檢部的一項重要工作,就是與相關部門協作,制定完善產品檢驗大綱與編制作業指導書,將產品的裝配製造與檢驗工作規範化、標準化,為車間生產與檢驗工作提供依據。並在今後工作中,隨著產品的技術質量要求不斷提高,不斷地對產品檢驗大綱與作業指導書進行修訂完善,使其符合實際生產操作要求。

(4) 裝配製程檢驗控制

由質檢部專人進行產品總裝過程中的製程檢驗工作,目的是在過程中發現存在質量問題的隱患,不正確、不規範的裝配方式,不合理的設計方案,以及總結反應一線班組裝配過程中發現反映出的問題,彙總到質檢部,由質檢部協同相關部門,進行會商解決,將發現的問題在出廠前予以解決,同時制定出改進措施與方案,由質檢部負責監

篇二:質檢部2012年度工作規劃

瑞迪公司質檢部2012年度工作規劃

2011年,在公司領導的關懷和支援下,質檢部能夠按照公司要求嚴格執行各項質量標準和ISO9001質量體系標準,可以做到及時糾正生產中出現的質量問題,保質保量,對客戶負責,但同時也暴露本部門日常工作中存在的問題。針對質檢部目前的工作狀態,結合去年部門工作中出現的一些問題,制定如下工作規劃:

一、 第一時間按要求完成領導安排的各項工作,協助公司生產部門提高產品質量水平,降

低生產成本,為公司最佳化管理盡職盡責。

二、 規範質檢工作流程,進一步加強對質檢員工作的標準化建設,主要從以下幾個方面入

手:

1、 全面整理目前為止質檢部所涉及的檢測專案,建立原材料、半成品及成品的檢驗專案及評判標準庫並實時更新;

2、 進一步規範質檢員工作流程(包括產品檢測、工作彙報以及與其他部門合作等流程),編制工作流程框圖;

3、 加強實驗資料統計分析工作,建立不合格品檔案資料,及時做好統計分析,為領導決策提供依據。

三、 完善部門管理制度,使部門管理工作制度化,確保各項工作安全順利開展。

1、 完善實驗室管理制度;

2、 完善藥品管理制度;

3、 完善儀器裝置管理制度;

4、 完善留樣室管理制度。

四、 提高部門技術水平,加強團隊的技能培訓,從以下幾個方面進行:

1、 合理制定部門年度培訓計劃;

2、 加強對部門檢測水平進行自行考核,防止錯檢、漏檢現象的出現。

五、 提高部門的凝聚力,灌輸團隊的概念,努力將質檢部建設成為高凝聚力、高競爭意識、

學習性的團隊。

1、 及時掌握部門成員思想動態,堅決抵制消極思想,引導團隊以積極的態度做好本職工作;

2、 強化團隊意識,以合作、奉獻的精神投入工作。

新年新氣象,質檢部的全體人員,做好一切迎接新挑戰的準備,相信公司的明天會更美好!

篇三:質量部年度工作計劃

質量部年度工作計劃書

目錄

前言

1. 組織結構 1.1 組織架構 1.2 部門職責 1.3 崗位說明 2. 體系管理 3. 標準化管理 3.1 程式流程 3.2 檢驗標準 3.3 閉環作業 4. 專案管理

5. 供應商質量管理 6. 品質控制

6.1 原輔材料控制 6.2 產線品質控制 6.3 出貨品質控制 7. 生產現場管理 8. 成本控制 9. 客戶投訴

10. 檢測裝置/儀器/工具的管理 11. 檔案管理與統計控制 12. 相關部門協調管理 13. 部門目標與績效考核 13.1 部門目標 13.2 績效考核 13.3 教育培訓 13.4 企業文化

14.品質改善活動推進 14.1 QCC品管圈 14.2 5S活動

14.3 改善提案制度 15. 總結

根據公司質量方針和質量目標,制訂並組織實施本部門的質量管理計劃和目標,組織下屬開展標準化體系的完善、維持以及產品的標準管理、產品質量事故處理等工作;組織下屬開展原輔材料、成品和生產過程檢驗、檢測等工作,保證檢驗結果的公正性、準確性和及時性,控制檢測費用,提高工作效率和服務質量,以滿足公司各部門業務和客戶的需要。

1.組織結構

目前,金獅壓鑄質量部人力嚴重短缺,僅有12人,其中6人為2011年新員工。但是職責範圍甚廣,包括:進料,製程控制,入庫,出貨,投訴處理,還要包括體系完善,部門建立等,因此,品質管理工作越來越需要系統化,標準化。

1.1 組織架構

2011

1.2 部門職責

為貫徹質量管理體力,促進公司產品品質管理及質量改善活動,保證為客戶提供滿意的產品及優質的服務,以達到公司利益最大化,暫定以下職責:

A,貫徹公司質量方針,不斷完善公司質量保證體系檔案,確保ISO9000、TS16949 質量管理體系以及將來的ISO14000和CE、UL等認證能持續執行並有效執行;

B,根據公司質量目標,督導各部門建立相關品質目標,負責對各部門的品質管理工作進行評估,並根據實際業績和生產情況組織檢討,規劃;

C,負責公司各種品質管理制度的制訂與實施,組織與推進各種品質改善活動,如“QCC品管圈活動”、“5S活動”等;

D,建立質量管理責任制,落實到各相關部門(人),建立並完善品質考核制度辦法,執行“每一道工序嚴格把關,做到人人有職責,事事有依據,作業有標準,層層有監督”; E,制定本部門考核制度,組織實施績效管理;並提供各項質量問題統計資料,配合行政部對各部門績效考核過程進行監督;

F,制定質量管理培訓計劃,開展全面的質量管理教育活動。定期組織檢驗員、管理人員、業務人員、操作員等不同崗位的質量教育培訓,強化質量管理,提高公司全員質量意識和質量管理水平;

G,加強對有關國際,國家或行業標準及技術要求等資訊的收集、整理,然後發行到相關部門及人員學習掌握,並落實執行;

H,參與特殊訂單的稽核與產品設計,並制定出相應的檢驗規範以及質量控制計劃;

I,負責樣品的檢驗,將檢驗結果反饋到相關部門,促進專案改善,並按照質量控制計劃歸檔相關檔案;

J,落實供應商的質量管理,參與公司合格供應商的評定;

K,參與新裝置/模具/夾具/量具的臺帳管理,檢測確認,系統分析,並將檢驗記錄反饋相關部門;

L,按照規定的作業流程,參考檢驗標準或檢驗規範對原輔材料,外協品,半成品及成品進行檢驗,巡視檢驗,形成書面檢驗記錄反饋相關部門;

M,配合經營人員進行客戶投訴處理,主導異常原因分析並將改善措施切實執行,驗證,減少內外部客戶投訴,不斷提高客戶滿意度;

N,負責編制年、季、月度產品質量統計報表,建立和規範原始檢驗記錄、統計報表、質量統計稽核程式;對產品質量指標進行統計、分析和考核,並提出改善產品質量的措施。 O,負責定期進行質量工作彙報。定期在生產會議中口頭或書面彙報,對於重大質量事故,組織專題分析會集中彙報,特殊應急情況向上層彙報。

P,依照質量事故處理條例負責公司質量事故的調查處理

Q,嚴格控制員工編制、儀器裝置維修費和檢測用化學用品、藥劑的消耗和浪費,合理安排作業班次,不斷降低檢測費用,控制成本

R,負責相關檔案,記錄,資訊的管理,保證產品實現過程的可追溯性

S,與其他部門相關工作的協調管理 T,完成上級臨時交辦的各項任務 以上內容為質量部的相關工作職責

1.3 崗位說明

為了合理,高效地完成部門工作職責,讓部門所有人員能各司其責,有的放矢,特制定各崗位相應工作職責。

1.3.1質量部部長

1.3.1.1崗位目的

根據公司質量方針和質量目標,制訂並組織實施本部門的質量管理制度和目標,組織下屬開展標準化體系的維持以及產品的標準管理和產品質量異常處理等工作;參與新產品的質量策劃,作出相應預防措施,控制檢測費用和人工成本,提高工作效率和服務質量,定期執行質量工作彙報,以滿足公司各部門業務和客戶的需要。

1.3.1.2工作職責

見下表1

1.3.2 質量部副部長

1.3.2.1崗位目的

根據公司發展和體系管理的需要以及本部門質量檢驗和檢測工作計劃和目標,組織下屬開展原輔材料、產品和生產過程檢驗、檢測等工作,保證檢驗結果的準確性和及時性,對生產現場異常情況即時處理,合理安排並考核下屬工作,生產品質報表的作成,質量部長不在時代理質量部長事務。

1.3.2.2崗位職責

1.3.3 質量部長助理

1.3.3.1 崗位目的

對新產品、新技術,新工藝,新要求的'跟進,作成相應的作業指導書及檢驗規範,對生產檢驗起指導作用,監督晚班所有質量部成員的工作達成以及規章制度的保證。

1.3.3.2崗位職責

篇四:2013年度成套質檢部工作總結及2014工作計劃

2013年度員工工作總結暨2014年工作計劃表

篇五:2013年質檢部工作計劃 3

2013年質檢部工作計劃 為提高質檢部工作效率,明確質檢部2013質檢工作的方向與重點,提高質檢部員工整體素質與業務水平,明確部門每個員工的具體責任與工作目標,特制定質檢部2013全年工作計劃,內容如下:

質檢部2013總體工作目標:

一:管理制度制定

1:質檢部門的管理制度與質檢部門職責要在二月完成初稿,並先行實施。

2:要在四月中旬完成檢驗規範、檢驗標準和檢驗規範細則的文字檔案並報領導審批。

3:明確質檢部門人員職現責與分工(包括進料、半成品、成品、電子電器裝置及各部分檢驗流程和測試步驟等)。 4:明確質檢部門的人員考核標準(要求文字檔案)。 二:加強產品檢驗及抽力度

1:為了確保產品質量,首先要加強原材的進貨檢驗,原材料進廠是質量管理的首要關口,只有把原材料的質量控制 到位,才能保證後續的正常生產,越早發現問題損失就越小。對供貨商的提供產品質量要求形成檔案化,形成質量協議,提高、保證入廠原料質量穩定性,減少不必要的浪費和損失,

達到共贏的目的。 再次是與供應商進行定期和不定期的進行質量反饋,讓供應商對其提供的產品有明確的認知。 2:加大檢驗力度。為了加大檢驗力度並做到全方位的檢驗工作,需要考慮增加質檢部人員。

3:為了更好的產品檢驗,需要為質檢部門配備產品檢驗測試場地。

4:配備質檢部門用的測試工具。

三:質檢部有責任與義務要求採購部、設計部、生產部和計劃部門配合於協調,以便更好質檢目標。

新的一年,質檢部將按照公司制定的新目標,將質量工作向各部門深入的開展,提升質量管理人員的素質,即時跟進新產品、新標準。在質量控制上加強對產品檢驗手段、方法的分析研究和策劃,加強質量目標的統計和質量異常的跟蹤。切實做好2013年的質量管理、嚴格質量控制,確保公司產品的質量能滿足客戶的需求。