玻璃製品廠社會實踐報告參考
這次有幸被分配到玻璃廠實習，在短短的半個月的時間裡，對包裝行業，更確切的說是對玻璃包裝這一領域有了更進一步的認識和更深層次的瞭解。雖然在實習期間身體出現不適，但還是堅持了下來，透過這次實習我學到了很多。下面我把這次實習中學到的作以詳盡報告。
玻璃是一種較為透明的固體物質，在熔融時形成連續網路結構，冷卻過程中粘度逐漸增大並硬化而不結晶的矽酸鹽類材料。普通玻璃化學氧化物的組成(Na2O·CaO·6SiO2),主要成份是二氧化碳。玻璃通常按主要成分分為氧化物玻璃和非氧化物玻璃。非氧化物玻璃品種和數量很少。
氧化物玻璃又分為矽酸鹽玻璃、硼酸鹽玻璃、磷酸鹽玻璃等。矽酸鹽玻璃指基本成分為SiO2的玻璃，其品種多 ，用途廣。通常按玻璃中SiO2以及鹼金屬 、鹼土金屬氧化物的不同含量，又分為 ： ①石英玻璃。SiO2含量大於99.5%，熱膨脹係數低，耐高溫，化學穩定性好，透紫外光和紅外光，熔制溫度高、粘度大，成型較難。多
用於半導體、電光源、光導通訊、鐳射等技術和光學儀器中。 ②高矽氧玻璃。
③鈉鈣玻璃。以SiO2含量為主，還含有15%的Na2O和16%的 CaO，其成本低廉，易成型，適宜大規模生產，其產量佔實用玻璃的90%。可生產玻璃瓶罐、平板玻璃、器皿、燈泡等。
④鉛矽酸鹽玻璃。
⑤鋁矽酸鹽玻璃。
⑥硼矽酸鹽玻璃。
玻璃是一種歷史悠久的包裝材料，玻璃瓶也是我國傳統的飲料包裝容器。在多種包裝材料湧入市場的情況下，玻璃容器在飲料包裝中仍佔有重要位置。這是因為它具有其他包裝材料無法替代的包裝特性。
1、玻璃材料具有良好的阻隔效能，可以很好的阻止氧氣等氣體對內裝物的侵襲，同時可以阻止內裝物的可揮發性成分想大氣中揮發;
2、玻璃瓶可以反覆多次使用，可以降低包裝成本;
3、玻璃能夠較容易的進行顏色和透明度的改變;
4、玻璃瓶安全衛生、有良好的耐腐蝕能力和耐酸蝕能力，適合進行酸性物質的包裝;
5、此外，由於玻璃瓶適合自動灌裝生產線的生產，國內的玻璃瓶自動灌裝技術和裝置發展也較成熟，採用玻璃瓶包裝果蔬汁飲料在國內有一定的生產優勢
但是玻璃包裝容器也有著一些缺點：主要是自重大，易破損，運輸費用高，印刷等二次加工效能差。
玻璃的製造工藝：
原料預加工→配合料製備→ 熔制→成型→熱處理 ①原料預加工。將粒狀原料石英砂（二氧化矽）、純鹼（碳酸鈉）、石灰石（碳酸鈣）、長石（含鈣、鈉和鉀的鋁矽酸鹽類礦物）粉碎，使潮溼原料乾燥，將含鐵原料進行除鐵處理，以保證 玻璃質量。 ② 配合料製備。
③熔制。玻璃配合料在池窯或坩堝窯內進行高溫（1520~1550度）加熱，使之形成均勻、無氣泡，並符合成型要求的液態玻璃。 ④調色。有色玻璃在普通玻璃製造過程中加入一些金屬氧化物。例如：Cu2O——紅色；CuO——藍綠色；Ni2O3——墨綠色；MnO2——紫色；膠體Au——紅色；膠體Ag——黃色
⑤成型。將液態玻璃加工成所要求形狀的.玻璃瓶。
⑥熱處理。透過退火、淬火等工藝，消除或產生玻璃內部的應力、分相或晶化，以及改變玻璃的結構狀態。
接下來我對各個過程作一介紹：
準備工作
在開機之前需要做一些準備工作，燃料的製備，電力的支援，模具的準備，吹制時壓力氣體的製備，原料的配製等等工作。
1、在玻璃廠融制玻璃用的是煤炭製成的煤氣，使用煤氣的原因是：煤炭燃燒達不到所需溫度；燃燒利用率低，煤炭沒能充分燃燒，增加成本並汙染環境。既煤炭氣化。氣化過程是煤炭的一個熱化學加工過程。它是以煤或煤焦為原料，以氧氣（空氣、富氧或工業純氧）、水蒸氣作為氣化劑，在高溫高壓下透過化學反應將煤或煤焦中的可燃部分轉化為可燃性氣體的工藝過程。氣化時所得的可燃氣體稱為煤氣，進行氣化的裝置稱為煤氣發生爐或氣化爐。在玻璃廠使用的是一種固定床氣化。 固定床氣化也稱移動床氣化。固定床一般以塊煤或焦煤為原料。煤由氣化爐頂加入，氣化劑由爐底加入。流動氣體的上升力不致使固體顆粒的相對位置發生變化，即固體顆粒處於相對固定狀態，床層高度亦基本保持不變，因而稱為固定床氣化。另外，從宏觀角度看，由於煤從爐頂加入，含有殘炭的爐渣自爐底排出，氣化過程中，煤粒在氣化爐內逐漸並緩慢往下移動，因而又稱為移動床氣化。固定床氣化的特性是簡單、可靠。同時由於氣化劑於煤逆流接觸，氣化過程進行得比較完全，且使熱量得到合理利用，因而具有較高的熱效率。玻璃廠使用的是30年代德國魯奇（Lurgi）公司開發成功固定床連續塊煤氣化爐，由於其原料適應性較好，單爐生產能力較大，在國內外得到廣泛應用。氣化爐壓力（2.5～4.0）MPa，氣化反應溫度（800～900）℃，固態排渣，氣化爐已定型（MK～1～MK－5），其中MK－5型爐，內徑4.8m，投煤量（75～84）噸/h，粉煤氣產量（10～14）萬m3/h。煤氣中除含CO和H2外，含CH4高達10%～12%，可作為城市煤氣、人工天然氣、合成氣使用。缺點是氣化爐結構複雜、
爐內設有破粘和煤分佈器、爐篦等轉動裝置，製造和維修費用大；入爐煤必須是塊煤；原料來源受一定限制；出爐煤氣中含焦油、酚等，汙水處理和煤氣淨化工藝複雜、流程長、裝置多、爐渣含碳5%左右。在整個氣化過程中主要反應有：
1、水蒸氣轉化反應C+H2O=CO+H2 -131KJ/mol2、水煤氣變換反應CO+ H2O =CO2+H2+42KJ/mol3、部分氧化反應 C+0.5 O2=CO +111KJ/mol4、完全氧化（燃燒）反應C+O2=CO2 +394KJ/mol
2、模具 在玻璃廠使用的瓶型模具向外界定做，有其他廠商提供的鑄鐵模具，這種材料的模具耐高溫耐衝擊耐腐蝕，性質穩定等特性被廣泛用於在玻璃吹制過程中。
3、壓縮空氣製備 空壓機的工作原理是由一對相互平行齒合的陰陽轉子(或稱螺桿)在氣缸內轉動，使轉子齒槽之間的空氣不斷地產生週期性的容積變化，空氣則沿著轉子軸線由吸入側輸送至輸出側，實現螺桿式空壓機的吸氣、壓縮和排氣的全過程。