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技術員個人工作總結

2017技術員個人工作總結

在質量管理上我把加強質量終身責任制的管理,明確責任,強化管理責任卡做為施工過程中的重點,這樣保證了施工各道工序質量合格,同時加大對質量的日常管理工作.以下是小編分享的2017技術員個人工作總結,歡迎大家參考!

2017技術員個人工作總結【1】

20XX年到20XX年先後在XX乙烯廠10萬噸/年乙烯挖潛技術改造專案、XX乙烯廠15萬噸/年聚乙烯挖潛技術改造專案、XX煉油廠140萬噸/年催化裂化技術改造工程、大連石化分公司一蒸餾擴能改造工程中從事施工管理工作,在這些施工中,我強化質量管理、成本管理、進度管理、安全管理。

在質量管理上我把加強質量終身責任制的管理,明確責任,強化管理責任卡做為施工過程中的重點,這樣保證了施工各道工序質量合格,同時加大對質量的日常管理工作,做到本道工序不合格不得進行下道工序施工,保證每到工序受控。同時加強了施工開工前的技術交底、方案的編制和執行監督工作。施工中嚴格執行各類標準,加強了過程質量控制,實行質量工資制,優質優價,對建立精品工程起到了推動作用。

在成本管理上,在施工前認真做好成本預測,在施工中對成本管理實施動態監控管理,使工程成本始終在有序可控的管理體系下執行。實際施工中禁止現場出現大面積返工現象,合理用料,利舊利廢,做到了工程投入量最小,同時加強機具管理,定期進行檢查,搞好維護保養,提高綜合利用率,保證了長週期執行。 在強化安全管理上針對全年施工作業時間長、現場施工環境負責,立體交叉作業頻繁等特點加強施工現場安全管理工作,強化員工自我保護意識,堅持把安全工作放在首位,加強全員的安全、防火教育,樹立人人管安全,人人執行貫徹安全防火規定,做到天天講安全,天天貫徹安全,天天檢查安全。

多年的現場施工過程中我一直以積極的態度發揮自己的長處,積極工作。2002年在大連石化分公司一蒸餾擴能工程中提出合理化建議為該工程節約資金20萬元,不僅降低了施工難度,提高了

施工效率,在工期緊、任務量大、作業條件困難的情況下合理劃分各施工階段,確保了施工質量為提前竣工創造了良好的條件,贏得了甲方、監理等多家領導的高度評價。

上述是我參加工作以來所從事的主要工作,但我從事或介入的其他工作還有很多:如曾多次參與工程的投標工作,工程的預結算管理等工作。在我所從事的各項工作中,都能盡職盡責,積極思考,不斷學習新知識,全面、終合的考慮工程施工,圓滿的完成了領導所交給的各項任務。多年來我被公司評為十佳青年、優秀員工、撰寫的論文、合理化建議、施工技術方案多次被評為優秀作品。

2003年我從事了技術質量處的管理工作,這個崗位對我又是一個新的工作起點。技術管理崗位是對各施工專案的全面的技術質量管理並保證質量體系有效執行。它包括了以下工作內容:組織貫徹執行國家、地區、部門關於技術質量方面的法規、標準、檔案;負責工程專案的技術質量管理工作;借鑑同行業先進的施工方法或自創獨特的施工方法在本企業中推廣實施,不斷改進施工方法和提高管理水平;

根據企業現狀和長遠發展規劃搞好技術培訓工作。因此就此部門的工作,我做了以下工作:

技術管理方面實施了看板管理工作。實施看板管理是我公司經營管理的重要措施,透過實施看板管理拉開了分配檔次,充分體現了多勞多得、少勞少得、不勞不得的按勞分配原則,提高功效。實施過程中依據看板管理相關實施方案和規定,按照通用的工序向班組及作業組下達任務書,任務書中明確了施工要求,領料、用料施工程式和計件工日,專案部按作業組任務書完成情況進行檢查核實計件工資。期間,供應部門、技術管理部門等相關處室人員要相互配合,通力合作,保證了各工程按期、高質、安全完成。

我公司多年來技術管理方面基礎紮實、各項制度健全,但我認為針對現在技術力量年輕化現象,應尤其加強施工方案的針對性和可操作性以及施工總結的科學性、實用性。對與我們施工過的每項工程我總結出完整的施工特點、程式和方法。作為技術積累,必要時可以按同類整理出系統資料。既可指導以後施工,又可為投標提供基礎資料。在編制方案交底上我們實行了下發作業指導書的辦法在,整理出一套實用於化工煉油系統的竣工資料編制說明,為剛參加工作的.技術員在整理竣工資料上提供了方便。

作為技術質量處的管理工作者,在今後的工作中我將以百倍的熱情迎接新的挑戰,繼續完善技術發展體系,強化技術創新能力,形成以高、大、精、尖為核心競爭力的技術差別競爭優勢,逐步建立完整高效的技術發展體系,形成各專案統一技術管理,分級實施,目標考核,相互支援,資源共享的技術管理體系。

2017技術員個人工作總結【2】

自某年某月我被公司授予技術員職稱至現今,已有某年的時間。在這四年中,我一直在執行部工作,憑藉自己的努力和領導的提攜,從一名主值班員晉升到了值班長,進而又被提拔到了部門助理一職。在這期間,我對我們公司首站的各系統有了更深入的瞭解和認知,對一些系統發生的各類事故有了一定的獨立分析和處理能力,做好了一個技術員應盡的職責。

我在學校學的專業是熱工及自動化控制專業,但從事我們的首站執行工作卻最需要的是熱機、電氣等方面的知識。這對我來說就是一個新的挑戰,還需要不斷的學習提高,使自己的專業技能能全面發展。所以,我就找來一些有關這些方面的專業書籍,針對我們的系統進行針對性的學習,同時還請教一些老師傅和專業人員,請他們現身說教。經過自己的努力和同事的幫助,總算功夫不負有心人,我的專業知識和專業技能都有了很大的提高。

但我對我們系統有關熱工方面的知識還是特別關注,並深入去了解和掌握它。同時在自己學好之餘,還承擔向其他執行人員說教的職責。我們公司的熱水網工程是採用計算機監控系統實現熱水網生產執行的資料的全面監控的。

它的主要元件包括控制器、輸入輸出模件和監控站。我公司首站共有18套美國霍尼韋爾公司的scan3000/s9

000集散型控制系統(distributed control system,簡稱dcs),它具有熱水網執行迴路控制,資料採集,資料通訊,集中化的資訊管理和操作顯示功能。

它配有2臺s9000控制器,另配置12臺單迴路控制器(honewell udc3300),作為控制迴路的冗餘控制器和緊急手操器。udc作為備用手操器可以在dcs發生故障時,對調節迴路進行控制。具有易操作、可程式設計、穩定性高的特點。dcs系統與udc之間能實現無擾動切換,確保系統執行的穩定性。

s9000控制器透過dvc通訊口的dmc通訊迴路與單迴路控制器實現通訊;透過mgtsta通訊口與系統監控站的通話卡相連線。有了這些控制系統,平時各種引數的調節以及人員的勞動就有了事半功倍的效果。這些控制系統是由測量元件(溫度變送器、壓力變送器、差壓變送器)、控制元件(s9000、udc),執行機構(調節閥等)構成。

控制流程是這樣的,現場一次表計採集資料,由變送器發出4—20ma訊號給s9000(也就是常說的dcs),1—5v訊號給udc。然後由s9000或udc發出4—20ma訊號(udc用串接250ω電阻,將1—5v訊號轉為4—20ma訊號)給執行機構進行調節。在這過程中,儀表的電源由兩臺西門子24v直流電源提供(此兩臺電源互為備用),電源送至配電器,然後

由配電器給一次儀表供電(中間加配電器是為了在儀表維修時,不至於發生短路,而損壞直流電源)。dcs或udc接收到訊號即在crt或udc自帶屏上顯示。控制時dcs或udc發出訊號給阻抗轉換器、配電器,經隔離模組或隔離繼電器傳給執行機構進行控制。

隔離模組是通模擬量訊號的,即連續控制訊號4—20ma,如閥門的開度、液位控制等;而隔離繼電器是將開關量訊號反饋至dcs的,如溫度開關、壓力開關及泵的啟、停狀態等(加隔離模組、隔離繼電器是為了隔離強電訊號,以免把s9000中的迴路控制卡燒壞)。