有關服裝設計專業實習報告的範文
這次實習我被安排到了xx集團的xx服飾義大利精品線長進行這次的重要實習場合，咱們都是在一線出產的處所進行學習，這裡是出產男西服為重要的出產力量遠銷海外，這裡面給人感慨最深的就是嚴格的管理軌制跟 進步的出產裝置。以下是我的畢業實習報告：
車縫車間
服裝縫製出產過程的公平組織是進步服裝出產的重要保障，其目標是使產品在縫製出產過程中的工藝路線最短，加工時光最省，耗費最小，出產出滿意客戶請求的產品。所以要做好工藝設計，也即把人，裝置跟 空間公平川組合起來。第一步就要做好車縫上線籌備工作：設定好工段人機安排圖，由段長根據目標產量，對工段均衡出產做好人員調配，上交ie人員(本文來自中科軟體園稽核，並熟悉懂得該單的工作流程因為在車縫車間時光較長，而機臺都是固定員工把持，主任也很難堪怎麼給咱們調配工作。我稟著以起碼的時光懂得最多公司的情況跟 儘可能學到更多的常識的準則，採取了多看，多問，多著手，多猜忌的立場，在實現領導安排的任務情況下爭奪多做事件，看了大量該公司的檔案，如人機安排圖，外發派工單，訂單過程表，單元流水工序排圖，出產配料單工藝製造單等等。在參觀車間的過程中深進懂得了大貨出產的工藝流程。對工段均衡出產做好人員調配，上交ie人員稽核，並熟悉懂得該單的工作流程。
裁床部
xx集團完全主動化的裁床裝置。
裁床部工作流程為領布料、出產工作單、出產材料及軟紙，而後排版，拉布，裁剪，驗片，編號，分扎，送車縫，補片。我有親身做的有拉布，編號，分扎，送車縫，補片，並記錄拉布明細表，裁床記錄單
拉布的過程：我跟 一位員工從布匹拉露面料，另兩位員工將面料與裁床上的排板末端記號疊對整潔，用壓鐵固定面料末端的地位，拉直面料(避免面料起皺跟 適度拉)而後我跟先前那位員工斷料。始終反覆上述的工序，一匹布拉完後，假如面料的正背面差別不明顯，則要展上隔層紙，再拉另一匹布，以避免色差疵點的產生。假如面料的正背面差別明顯，則不須要隔層紙，只有接匹時把面料反過來展就行。反覆上述的工序，展到工藝所需的層數為止。
拉完布後，展上排料圖，開端裁剪。扎單的作用：便於縫仍冬用於算數量便於結算工資。為了避免色差疵點的產生要進行編號。最後把裁片送到車縫車間。
透過親身參加，不僅深刻懂得了裁床的工作，而且對排料圖的紙質，隔層紙跟 底紙的作用，線段長如何安排工作等等都有了深刻懂得。
樣品組
我在樣品組熟悉了很多布料，像滌綸消光塔絲絨，尼龍半光尼絲紡等面料，及色彩豐富的滌綸半光塔夫綢等裡料。還有總類繁多的輔料，包含拉鍊(是否特指，如ykk，ycc，sbs)、繩、扣、風眼、花邊、鬆緊帶、主標、水洗標、吊牌、裝潢牌等。
樣品組相稱於一個稀釋的出產部分，它貫穿裁剪，車縫，測驗，包裝全部出產過程。在樣品組的車工要有很高的車縫技巧，他們中很多都有七八年的工作教訓，除了車縫技巧高，他們還要有看懂樣品須要表的才能。
我跟定一位員工，看他裁好衣片，而後配好相應的輔料，而後車雙針，刷畫粉，接下來的把持跟車縫車間一樣。只不過車縫車間每個員工只負責多少道工序，而樣品組肚冖實現一件衣服的全部製造。我幫他剪線頭，一邊看他如何做前片，後片，里布，最後縫合成一件。
我也參加了品德測驗跟 後整包裝。品德測驗包含尺寸測量跟 外觀品質檢查。有代用羅紋或下蘭的，做儲存時必定要預估羅紋或下蘭的'彈力，做好後必定要差別尺寸請求。外觀品質檢查就是看有沒口袋爆口，欠裡，浮線，針洞，釦子不良沒打棗，跳線，掉色等等。而後把品質過關的服裝按客戶的請求進行包裝，這是做為大貨出產的服裝。而作為樣衣的服裝則送到車縫車間做樣衣。
後整包裝
在後整包裝我做清剪線頭，把髒汙，畫粉盪滌乾淨，並在做這些的時候把呈現爆口，斷線，沒釦子，欠拉絆，無吊鐘，破洞等不良景象的服裝挑出來及掛吊牌、備用扣、放眼鏡捕嗌羸 摺疊衣服，還有根據裝箱調配表填寫外箱單。外箱單包含格式 ，色彩，尺碼，北京法律翻譯公司每箱數量，訂單號，箱號。在後整包裝要留心的事件還是很多的、
總檢組
做為總檢組的員工，必定要對服裝測驗常識非常懂得。我以總檢組兩天的實習經歷對她們的工作請求做了實習報告總結。他們這是很重要的環節，因為他們差未多少就是相稱於客戶的請求。
以上是我的實習報告，在實習過程中，我學會了很多，在當前的實際工作中，我會加倍盡力，使本人的工作做到更好。