關於庫存管理方法
庫存控制(inventory control)又稱庫存控制，是對製造業或服務業生產、經營全過程的各種物品，產成品以及其他資源進行管理和控制，使其儲備保持在經濟合理的水平上。
關於庫存管理方法
一、準時生產製庫存管理方法(JIT)
JIT作為一種先進的生產方式, 透過看板等工具的應用，保證了生產的同步化和均衡化，實行“適時、適量、適物”的生產，效果明顯。
JIT的基本原理是以需定供、以需定產，即供方(上一環節)根據需方(下一環節)的要求，按照需求方的品種、規格、質量、數量、時間、地點等要求，將生產物資或採購物資，不多、不少、不早、不晚且質量有保證地送到指定地點。
看板管理是JIT生產方式中最獨特的部分，是JIT生產現場控制技術的核心，他將傳統生產過程中前道工序向後道工序送貨，改為後道工序根據“看板”向前道工序取貨。看板管理方法按照準時化生產的概念把後道工序看成使用者，只有當後道工序提出需求時，前道工序才允許生產，看板充當了傳遞指令的角色。
看板的機能：生產以及運送的工作指令、防止過量生產和過量運送、進行“目視管理”的工具、改善的工具。
二、經濟批次法(EOQ)
經濟批次法是確定批次和生產間隔期時常用的一種以量定期方法，是指根據單位產品支付費用最小原則確定批次的方法，也是確定批次和生產間隔期時常用的一種以量定期方法。
(1)在一定時期內, 確知某項庫存的耗用量/銷售量，這一數量在分析期保持不變。
(2)每次訂貨成本固定不變。如訂購原材料所花費的定單費、接收驗貨費用等。
(3)單件庫儲存存成本固定不變，如倉庫保管費、保險費以及庫存資金佔用的機會成本等。
(4)庫存能得到及時補充，因而不考慮保險庫存。
經濟批次法的應用是有一定限定條件的，或者說其應用有一個基本前提，那就是分析物件的使用或減少必須是均衡的。
三、ABC重點控制法
ABC重點控制法的基本點是：將企業的全部存貨分為A、B、C三類，管理時，對金額高的A類物資，作為重點加強管理與控制;B類物質按照通常的方法進行管理和控制;C類物資品種數量繁多，但價值不大，可以採用最簡便的方法加以管理和控制。
上述ABC三類存貨中，由於各類存貨的重要程度不同，一般可以採用下列控制方法：
(1)對A類存貨的控制，要計算每個專案的經濟訂貨量和訂貨點，儘可能適當增加訂購次數，以減少存貨積壓，也就是減少其昂貴的儲存費用和大量的資金佔用;同時，還可以為該類存貨分別設定永續盤存卡片，以加強日常控制。
(2)對B類存貨的控制，也要事先為每個專案計算經濟訂貨量和訂貨點，同時也可以分享設定永續盤存卡片來反映庫存動態，但要求不必像A類那樣嚴格，只要定期進行概括性的檢查就可以了，以節省儲存和管理成本。
(3)對於C類存貨的控制，由於它們為數眾多，而且單價又很低，存貨成本也較低，因此，可以適當增加每次訂貨數量，減少全年的訂貨次數，對這類物資日常的控制方法，一般可以採用一些較為簡化的方法進行管理。常用的是“雙箱法”。
所謂“雙箱法”，就是將某項庫存物資分裝兩個貨箱，第一箱的庫存量是達到訂貨點的耗用量，當第一箱用完時，就意味著必須馬上提出訂貨申請，以補充生產中已經領用和即將領用的部分。
四、再訂貨點庫存法
再訂貨點是用來明確啟動補給訂貨策略時的貨品單位數。一旦存貨量低於再訂貨點即補給訂貨。當需求量或完成周期存在不確定性的時候，須使用合適的安全庫存來緩衝或補償不確定因素。
再訂貨點=採購提前期消耗量+安全庫存。
企業為了保證生產經營活動的順利進行，必須提前若干天數購入存貨，提前的天數就是訂貨提前期。一般情況下，訂貨提前期應等於交貨天數。提前進貨的條件下，企業再次發出訂貨單時尚有存貨的庫存量，就是再訂貨點。一般情況下，在考慮到保險庫存時，再訂貨點(R)的數量應等於交貨時間(L)與平均每日需求量(d)之積再加上保險儲備量(B)。再訂貨點模型的表示式為：
R = d x L + B
五、庫存檔點實踐法
定義：盤點，又稱盤庫，即用清點、過秤和對帳等方法，檢查倉庫實際存貨的數量和質量。
任務：
n 查清實際庫存量是否與帳卡相符;
n 查明存貨發生盈虧的真正原因;
n 查明庫存貨物的質量情況;
n 查明有無超過儲存期限的存貨。
目標：確保帳、卡、物相符。
庫存管理中的弊端
委託保管
接受使用者的委託，由受託方代存代管所有權屬於使用者的物資，從而使使用者不再保有庫存，甚至可不再保有保險儲備庫存，從而實現零庫存。受託方收取一定數量的代管費用。這種零庫存形式優勢在於：受委託方利用其專業的優勢，可以實現較高水平和較低費用的庫存管理，使用者不再設倉庫、同時減去了倉庫及庫存管理的大量事務，集中力量於生產經營。但是，這種零庫存方式主要是靠庫存轉移實現的，並未能使庫存總量降低。日本宮山售藥及我國天津通訊廣播器材公司就是採用這種方式實現零庫存的。
協作分包
即美國的“sub——com”方式和日本的“下請”方式。主要是製造企業的一種產業結構形式，這種結構形式可以以若干分包企業的柔性生產準時供應，使主企業的供應庫存為零;同時主企業的集中銷售庫存使若干分包勞務及銷售企業的銷售庫存為零。
在許多發達國家，製造企業都是以一家規模很大的.主企業和數以幹百計的小型分包企業組成一個金字塔形結構。主企業主要負責裝配和產品開拓市場的指導，分包企業各自分包勞務、分包零部件製造、分包供應和分包銷售。例如分包零部件製造的企業，可採取各種生產形式和庫存調節形式，以保證按全企業的生產速率，按指定時間送貨到主企業，從而是使主企業不再設一級庫存，達到零庫存的目的。
輪動方式
輪動方式也稱同步方式，是在對系統進行周密設計前提下，使各個環節速率完全協調，從而根本取消甚至是工位之間暫時停滯的一種零庫存、零儲備形式。這種方式是在傳送帶式生產基礎上，進行更大規模延伸形成的一種使生產與材料供應同步進行，透過傳送系統供應從而實現零庫存的形式。
準時供應
在生產工位之間或在供應與生產之間完全做到輪動，這不僅是一件難度很大的系統工程，而且，需要很大的投資，同時，有一些產業也不適合採用輪動方式。因而，廣泛採用比輪動方式有更多靈活性、較容易實現的準時方式。準時方式不是採用類似傳送帶的輪動系統，而是依靠有效的銜接和計劃達到工位之間、供應與生產之間的協調，從而實現零庫存。如果說輪動方式主要靠“硬體”的話，那麼準時供應系統則在很大程度上依靠“軟體”。
看板方式
是準時方式中一種簡單有效的方式，也稱“傳票卡制度”或“卡片”制度，是日本豐田公司首先採用的。在企業的各工序之間，或在企業之間，或在生產企業與供應者之間，採用固定格式的卡片為憑證，由某一環節根據自己的節奏，逆生產流程方向，向上一環節指定供應，從而協調關係，做到準時同步。採用看板方式，有可能使供應庫存實現零庫存。
水龍頭方式
是一種像擰開自來水管的水龍頭就可以取水而無需自己保有庫存的零庫存形式。這是日本索尼公司首先採用的。這種方式經過一定時間的演進，已發展成即時供應制度，使用者可以隨時提出購入要求，採取需要多少就購入多少的方式，供貨者以自己的庫存和有效供應系統承擔即時供應的責任，從而使使用者實現零庫存。適於這種供應形式實現零庫存的物資，主要是工具及標準件。
無庫儲存備
國家戰略儲備的物資，往往是重要物資，戰略儲備在關鍵時刻可以發揮巨大作用，所以幾乎所有國家都要有各種名義的戰略儲備。由於戰略儲備的重要，一般這種儲備都儲存在條件良好的倉庫中，以防止其損失，延長其儲存年限。因而，實現零庫存幾乎是不可想象的事。無庫存的儲備，是仍然保持儲備，但不採取庫存形式，以此達到零庫存。有些國家將不易損失的鋁這種戰略物資做成隔音牆、路障等儲備起來，以備萬一。在倉庫中不再保有庫存就是一例。
配送方式
這是綜合運用。上述若干方式採取配送制度保證供應從而實現零庫存。