車間跟單文員的工作內容
車間跟單文員的工作內容具體有哪些?以下是小編整理的關於《車間跟單文員的工作內容》的文章，歡迎大家閱讀參考!
篇一：車間跟單文員的工作內容
跟車間貨期和下單，以及車間各種單據
出口貨物跟單;(外貿業務跟進)瞭解基本外貿知識：(談判，報價，接單，籤合同 等等)。基礎外語及函電往來。
物料採購跟單。(業務跟進)懂營銷，懂產品。(物料，效能，使用，保養)
生產過程跟單(生產進度跟進)懂生產，懂管理，懂溝通。
貨物運輸跟單(出貨跟進)貨物運輸知識，(運輸工具，方法，配櫃)及瞭解報關知識。
客戶聯絡跟蹤 (客戶接待)：瞭解對客戶的管理，懂國際禮儀知識。
篇二：車間跟單文員的工作內容
第一：傳達訂單。
傳達訂單是工作的第一步。看似簡單的工作，但是如果沒有一個好的開始，沒有合理的安排，會給後面的工作帶來極大的不便，甚至造成生產上和業務上甚至信譽上的極大損失。因此，跟單員必須把訂單傳達到位，安排到位。
首先，訂單需要傳達給誰?訂單下來之後，首先需要相關的管理人員認真的瞭解，不是說一個人知道就行了，所有的相關的管理人員都需要知道：總經理、生產廠長、管理廠長、車間主任和相關負責人。所有的這些管理人員必須在同一時間，同一場所，聆聽跟單員對該訂單的描述和講解，跟單員需要自己先把訂單看懂，然後才能講解。如果有相關的管理人員沒有到場(不是因為請假)，跟單員絕對不能傳達訂單。
其次，需要什麼時候傳達訂單?上面已經說了，跟單員首先自己先讀懂訂單才能夠傳達訂單;必須在所有的相關的管理人員到場的情況下才能夠傳達訂單。跟單員需要先行向總經理告知新訂單情況，然後讓總經理負責協調傳達訂單的時間。相關的管理人員絕對不能借故不參加訂單傳達會議。
再次，需要在哪裡傳達訂單?跟單員傳達訂單，需要在跟單員所在的辦公室內進行，讓相關負責人員在電腦上看到產品的圖片和相關內容，這樣才會讓他們對產品有一個比較深刻的理解。
最後，需要傳達什麼訂單內容?A.訂單是什麼產品;B.訂單數量;C.交貨日期;D.具體要求。跟單人員必須把這四項內容傳達清楚，如果有相關負責人員理解不透徹，跟單員必須重複講解，如果跟單員對相關負責人員的問題不清楚，馬上給公司打電話確認，如果還不能夠及時解決，待解決之後必須通知相關的負責人員。
總之，跟單員需要認真仔細的讀懂訂單，如果有不明白的，馬上打電話或寫郵件詢問公司;讀懂之後，在正確的時間和地點，向正確的人員，傳達正確的內容。只有這樣，所有的人員才能夠對訂單有一個整體的把握，絕對不允許出現只有一個人或兩個人知道訂單具體內容的情況。否則，跟單員和總經理失職。
第二：跟蹤生產計劃。
跟單員在傳達了訂單之後，應該督促相關負責人員總經理、生產廠長和管理廠長儘快制定出生產計劃，然後發給公司，公司這邊可以據此告知客戶訂單安排情況。實際上訂單上的交貨日期，應該是根據工廠這邊的生產安排來定的。但是往往工廠這邊制定生產計劃過於緩慢，以至於公司這邊無法及時地給客戶反饋。
憑藉我個人多年的工作經驗，在生產計劃的制定上，我們必須做到如下幾點：
1.生產計劃的制定要及時。公司在給工廠那邊下“準訂單”之後，總經理、生產廠長和管理廠長應該馬上根據目前的生產情況，商討制定出生產計劃，最好是24小時之內，最多不要超過72小時。只有及時地制定出生產計劃，公司才能夠給客戶及時地反饋，並跟客戶確認最終的交貨日期，從而把“正式訂單”下給工廠。工廠負責人絕對不能借故說計劃無法制定，這等於給自己找藉口推脫責任。
2. 生產計劃的制定要準確。生產計劃的制定需要總經理、生產廠長和管理廠長共同商討，根據每一個負責人對目前正在進行的訂單的生產情況，綜合考慮各種因素和各種可能發生的情況，比較準確地制定出生產計劃。我們的計劃可以相差3天或者5天，但是絕對不能超過10天。如果一個訂單的生產預期安排超過了10天，說明相關負責人員對車間內的情況把握不準確。
3.生產計劃的制定要具體。為什麼要具體?有些人會說：很難具體。我想這是一種藉口或者是一種思想懶惰的表現。我們沒有具體的生產計劃，怎麼會制定出準確的交貨日期?沒有具體的生產計劃，怎麼安排生產，怎麼進行有序地生產?難道做到哪裡算哪裡?這些都是不負責任的態度。只有我們從現在開始，對每一個訂單都做出生產計劃安排，慢慢地讓一個一個的訂單都順起來，這樣我們以後的工作才能得心應手。生產計劃的制定，是需要總經理、生產廠長和管理廠長統一協調商討才能夠制定出來的，這不是一個人的事情，這需要總經理牽頭，帶領生產廠長和管理廠長共同制定。
我想我們的生產計劃應該包含如下內容：
a.原材料準備：我們的主要原材料是木料，那麼木料什麼時候能夠到位，必須寫出一個具體的時間來，就是某月某日木料到位。
b.下料準備：必須寫出一個具體的時間段，即從某月某日到某月某日為下料階段。
c.機加工：必須寫出一個具體的時間段，即從某月某日到某月某日為機加工階段。
d.砂光和修補：必須寫出一個具體的時間段，即從某月某日到某月某日為砂光和修補階段。
e.油漆：必須寫出一個具體的時間段，即從某月某日到某月某日為油漆階段。
f.包裝：必須寫出一個具體的時間段，即從某月某日到某月某日為包裝階段。
g.交貨日期：什麼是交貨日期?或者說貨什麼時候好?木料已經下完了，就是貨好了嗎?我想我們的管理人員千千萬萬不要這樣理解。交貨日期，就是貨物已經完完整整的包裝好了(如果需要燻蒸的，已經燻蒸好了，並完完整整的包裝好了)，並整整齊齊的擺放在固定的某一地方，只等待裝集裝箱的日期。在我們的工廠，需要絕對統一這個概念，絕對不允許再出現貨物還在包裝或者還在油漆或者還在機加工，就說貨物已經好了的情況。
只要我們對每一個訂單都進行以上7項內容(abcdefg)的計算和安排，我們的生產才能夠有序的開展。也許我們在實行生產計劃安排的初期，有一定的困難，但是如果我們能夠堅持，我們以後的工作會越做越順利。
以上3條內容，也就是需要及時地準確地具體地制定出生產計劃，需要我們的跟單員督促總經理，由總經理牽頭，帶領生產廠長和管理廠長，共同來完成這項工作。在生產計劃的制定過程中，跟單員要及時地跟蹤，以便儘快的完成，並填寫“生產計劃表”，並把此表打印出來分發給總經理、生產廠長、管理廠長、車間主任和相關的負責人員，並及時地將此表以電子郵件的方式反饋給公司。這樣，我們才能夠把生產有效地有秩序地進行下去，我們的工廠也將會成為有效率的有秩序的有信譽的工廠。
第三：跟蹤訂單。
在傳達了訂單，並把生產計劃制定出來之後，跟單員接下來的工作便是跟蹤訂單。傳達訂單和制定計劃是為訂單的生產做準備，訂單的具體進展情況才是跟單員根本性的工作，跟單員需要全身心地、認真地、踏實地投入工作，不能出現任何差錯。跟蹤訂單，我們簡稱為跟單。跟單工作比較複雜，需要跟單員系統的仔細的進行開展。
根據個人多年的工作經驗，現在總結一下跟單員在跟單過程中到底需要做一些什麼具體的工作，具體內容如下：
1.跟蹤樣品。
樣品是訂單的前提，沒有樣品就沒有訂單。樣品製作的快慢，決定著訂單進展的快慢。沒有樣品的訂單，是不安全的;沒有得到確認的樣品是不可靠的。樣品一旦確定，絕對不能更改，哪怕是一個小螺絲。
除了一些老產品之外，對於新產品，不管客戶要求還是不要求，我們一定要把樣品做出來，並組裝好，放在樣品室內，隨時供我們檢查，防止出現任何差錯。跟單員在跟蹤樣品的過程中，要做到以下幾點：
a.及時地下達樣品製作指令。在收到公司樣品的製作要求之後，跟單員需要馬上向工廠內相關負責人下達樣品製作的指令。
b.督促相關人員以最快的速度製作出樣品，並把具體的時間告知公司，這樣公司可以告知客戶製作樣品需要的具體時間。
c.樣品製作的過程中，要及時地發現問題。不要等到樣品製作完了，才發現問題。
d.對樣品的半成品，成品，部件，整體，都要進行圖片拍攝，從各個角度拍攝，四面八方拍攝。其中對於成品的整體圖片，以側前方稍微俯視的角度作為這個產品的代表。
e.對製作的樣品進行測量：每一個部件的長款厚，每一個空隙的距離，關鍵部位距離地面的垂直距離，關鍵部位和關鍵部位之間的距離，整體的長寬高等。把所有的這些尺寸用PS或AI在產品代表圖片上指示出來，並把所有部件的長寬高列出來，並計算出它們分別的體積和總的體積，做為以後產品生產和價格合算的具體依據。
2. 跟蹤生產計劃。
前面我們已經講到生產計劃的制定和跟蹤，在這裡就不再贅述。我們的跟單員需要根據“生產計劃表”及時地進行檢查每一步生產計劃是否如期進行，如果沒有如期進行，需要在“生產計劃表”上進行標註，標明偏差是多少。
3. 跟蹤五金配件。
在制定出生產計劃，並填寫了生產計劃表以後，跟單員需要從總經理或生產廠長那裡得知某一訂單的產品，都需要什麼樣的五金配件，並列出具體的清單和數量。打印出來，交給相關的負責採購的人員、總經理、生產廠長和其他負責人員。及時地對五金配件的採購進行跟蹤，並及時地督促採購人員儘快完成採購任務，絕對不允許出現因五金配件不到位而影響交貨期。
4. 跟蹤包裝。
在制定出生產計劃，並填寫了生產計劃表以後，跟單員要及時地向公司索取：a.包裝要求 b.嘜頭 c.裝配圖 d.塑五金包。 一定要把這些工作做在前面，絕對不允許出現因為包裝不到位而影響發貨。如果向公司索取包裝資料沒有及時地完成，需要根據公司的安排，再次索取或多次催促。
5.跟蹤質量。
什麼是產品的質量?跟單員首先需要弄清楚這個概念，跟單員也要讓工廠裡所有的人都知道什麼是質量。質量，就是與產品有關的所有細節的好壞。對於我們出口傢俱來說，具體的質量內容又是什麼呢?它包括：木料、做工、膠、膩子、砂光、油漆、包裝等等。我們必須把每一個細節做好，才算是做出了好的質量。如果說，我們產品做的很好，就是到了包裝的時候，有一個小標籤貼的歪歪扭扭的，那麼你能說這個產品的質量很好嘛?從客戶的角度來講，這是一個次品，讓人恨得牙根癢癢的次品。
質量是做出來的，不是驗出來的。任何質量問題，都是總經理的問題，生產廠長的問題，管理廠長的問題，絕對不是跟單員和工人的問題。首先，跟單員對任何質量問題不承擔任何責任，這一點是必須宣告的。在生產中，工人的工作出了問題，誰的責任?管理廠長說，我已經跟他說了，但是這個工人沒做到，那這是誰的問題?總經理的問題，生產廠長的問題，管理廠長的問題，絕對不是這個工人的`問題，因為管理人員作為管理人員沒有檢查到這個問題，或者只對這個問題重複了一遍或者兩遍，就已經不耐煩了，做為管理人員，你檢查不到問題難道還是別人的問題?或者能不耐煩嗎?管理人員的工作只有一個目的：管理好並生產好。如果工作不到位，或者連多說幾遍話都閒累或者不耐煩的話，這樣的人員就不配當管理人員。
跟單員在跟蹤質量的過程中，需要檢查如下內容：
a.木料。
跟單員需要根據訂單的要求，檢查所下木料的質量。
是否允許死節?允許幾個死節?死節的直徑允許多大?
是否允許活節?允許幾個活節?活節的直徑允許多大?
是否允許色差?木紋是要求橫木紋還是豎木紋?
多層板表面是否允許透膠發黃?是否允許黑膠帶透出?是否允許蝶心?是否允許缺材?壓力是否達到?膠水是否合格?
密度板的密度是否能夠達到?膠水是否合格?
是否允許指接?是明接還是暗接?
b.機加工。
在機加工過程中，會出現各種各樣的問題，比如說：多層板砂光砂透了，孔打錯了，邊角稜沒有打圓，等等。我們必須時刻提防著各種問題的發生。
某一個產品在機加工完畢之後，在進入砂光車間以前，必須進行組裝。如果不進行此項工作，如果發生了問題，則相關管理人員應該承擔責任。
跟單員對機加工應當給與適當的檢查，發現了問題要及時地反映給相關人員，並得到儘快的解決。如果解決不了，給公司反饋，公司安排處理，或者作廢或者修補，但是在質量上絕對不能湊合。
c.砂光和修補。
砂光和修補，是一項既簡單又重要的工作。做好了，我們的產品質量會有很大的提升;做不好，我們的產品要麼作廢，要麼發出去引起索賠。跟單員需要讓每一個管理人員和工人形成一種共識，什麼共識呢?
砂光：產品組裝好之後，只要能夠接觸到的邊角稜必須打圓，所有的面和邊必須砂光光滑。
膠：必須達到E1標準，絕對不允許使用不合格膠的情況。絕對不能在產品的任何表面看到膠。
膩子：必須達到E1標準，絕對不允許使用不合格膩子的情況。絕對不能在清漆產品上使用帶任何顏色的膩子，也就是必須使用透明膩子。任何表面和邊緣，絕對不允許看見跟木頭有色差的膩子。
d. 油漆。
跟單員必須對油漆的質量進行檢查，及時地發現問題，並儘快解決。
必須符合E1標準，也就是油漆的化學成分必須符合歐盟的標準。噴完油漆之後，車間內基本上沒有味道。
油漆至少是一遍底漆一遍面漆，必須有一定的飽滿度和色澤度。
油漆表面，不管是大面，還是邊角稜，只要組裝起來能夠用手接觸到，必須光滑。
e.包裝。
包裝是一項關係到產品質量的非常重要的工作。跟單員在這一步必須給與監督和檢查，如果發現問題，需要馬上解決。但是在一些問題上，我們所有的人員，包括管理人員和工人，都必須達成共識，這些問題如下：
在包裝以前，需要對所有的產品進行組裝，並從各個角度進行拍照。
檢查產品部件是否齊全，並擺放整齊有序。
檢查五金包內五金是否齊全，達到出口歐盟強度標準，自裝箱之日起，1年內不允許生鏽。五金包必須用整齊的紙殼包括，避免磕碰產品。
產品部件上的標籤，貼上位置統一，規整。
紙箱內填充物，例入泡沫或者EPE膜，必須整潔、乾淨、利索，絕對不允許出現破碎、髒亂的情況。
製作包裝紙箱的 紙張的克重必須達到230克/平方米，外觀整潔乾淨，絕對不允許出現紙箱過小或過大等情況。在製作紙箱以前，必須進行準確的測量。晃動紙箱時，紙箱內不允許有產品部件相互磕碰的響聲。
紙箱外面貼上的所有嘜頭或標籤，必須統一位置，而且規整。
包裝完畢以後，需要每一款產品的外包裝進行拍照;把所有的產品擺放在一起時進行拍照。
6.跟蹤數量和交貨期。
貨物在生產完成以後，或者說到了交貨期以後，或者說包裝完畢並整整齊齊的放在某一固定的位置以後，跟單員必須協調以下工作：
a.清點發貨產品的數量。多了?還是少了?及時地反饋給公司。這樣公司這邊才能夠準確的安排報關。
b.重新測量外包裝的尺寸，和所有貨物的體積。
c.跟公司的相關人員協調集裝箱的到達時間，裝箱時間。
d.集裝箱到來時，在筆記本上對應相應的訂單號，紀錄下集裝箱號和鉛封號，並對集裝箱號和鉛封號進行拍照。
e.裝箱之前，需要把集裝箱打掃乾淨，並拍照片;貨物裝到一半時，需要拍攝照片;貨物裝完時，需要拍攝照片;關上集裝箱門時，需要拍攝照片。