倉庫管理員實習心得
倉庫管理員實習心得1
庫管理，是中國企業對於管理倉庫的一種說法。在一些合資企業，將倉庫和物流(走貨)合併在一起叫做倉儲管理。
一般企業，倉庫分為：待驗庫、原料庫、中轉庫、不良品庫、合格品庫、半成品庫、成品庫。特殊行業還有另外加設的庫房，在這裡就不一一贅述了。
下面現說說我對庫房一般流程及與相關部門協作的一些體會。
待驗庫------突出1個詞“待驗”。就是等待驗收合格的庫房。一般是由供貨商(一般指原料生產廠家)將物料發給生產企業(包括odm或oem)的第一關。由質量認證人員即qa或qc進行物品的抽檢和普檢。透過對比供貨商廠家、自廠及國家相關法律標準，進行衡量和測定是否屬於合格品，對待驗材料進行評定，並出據《原材料檢驗報告》。
1.對於評定為合格品的原料，透過庫管參照相關pos單，進行數量、重量、型號、編號等相關資料的核對，核對無誤後，進行入庫處理。並標準、分類進行擺放或上加。同時接收由qa或qc發出的合格報告書，問明相關注意事項(如儲存時間，儲存條件，如何清潔等5s或6s相關事宜)，確保在原料庫中產品的質量、數量以及重量，不發生允許誤差外的損失。
2.對於評定為不合格品的原料，與供貨商廠家代表進行溝通商議，一般處理方法有2種。
1將該不合格品原料進行返廠，向資材部長，質量檢驗部長(qm)進行問詢得到肯定答覆，通知財務部門，對於其進行合格的原材料進行付款，對於不合格品的原材料數量何時，進行如何方式在最短的時間內予以補齊，及未補齊所負責任。通知質量部下發不合格檢驗報告，一式4份，分別送於資材部，財務部，倉儲部，自留一份。並對該廠家進行《供應商檔案》備案，在部長級以上會議中提請注意，並請示資材部長或經理，對於該供貨商廠家的信任評定指數進行評估。當該供應商廠家在《供應商檔案》中信任評定指數達到危險值時，提請總經理批示，是否進行更換相關廠家，並出相對水平和口碑良好的供應商廠家名單，由總經理定奪。
2講該不合格品滯留待驗庫不超過6小時(具體原料滯留時間依據當時情況為準)，向資材部長，質量檢驗部長(qm)進行問詢，得到“進行特採”處理的答覆後，出據檢驗報告，一式4份，分別送外資材部，倉儲部，總經辦，自留一份。通知庫房***，進行不良品入庫處理該批原材料中不合格品部分，進行入庫，並在不良品庫房擺放或上架時標註為“特採”物料，在沒有資材和總經辦相關檔案，質檢人員沒有陪同下，不可以進行任何出(入庫處理。並告之保持“特採”物料質量和數量，隨時進行5s或6s維護。
原料庫-----對於待驗庫中，已經被質檢部門驗收合格，並出據合格檢驗報告的原材料，進行原料庫入庫處理，開據入庫單，將物料名稱、單位、數量、供貨商廠家等相關資訊錄入電腦系統。與資材部門溝通，處理來料pos單。將物品分類擺放或上架。並及時設立標識，寫明注意事項，定期進行物料跟蹤，5s處理。
原料庫中的物料，標誌著與生產成品有關的步驟第一步(指庫房範疇)已經完成。它連結著待驗庫與生產第一線，並且是物料有出庫動作中的第一站-----原材料出庫(即原材料領料)。現在我聊聊我對原材料領料的一些想法。首先，在生產部，下達生產計劃即plan後，一般都有planlist，我們要做的就是“備料”。將pl上的所有物料進行集中整理、分類，在pl規定時間前，擺放在出庫工作區。進行核對無誤後，添置出庫單，錄入電腦erp系統，對出庫原料進行物料跟蹤。有效的進行成本管理和時間控制。後期將相關資料報送生產、資材、財務部門，進行稽核並下達新的倉儲物料警戒線。在月末對於物料跟蹤相關情況
進行書面報告，在年末(或半年期)，進行成本分析，生產耗用分析等。
在pl規定時間內備料完畢，我們的第一個“客戶”出現了，就是中轉庫。通知中轉庫進行領料。配合中轉庫的庫管進行發料，待數量等引數互相核對無誤後，進行清理，及時進行5s處理，保持倉庫整齊，整潔。至此，用於此批pl的原材料已經有第一站原料庫，運動到了第二站——中轉庫。
中轉庫-----它的作用就是連結原料庫與生產線。生產線就是中轉庫的“客戶”，我們要做的就是“發料”。與中轉庫進行“發料”時，注意什麼料先發，什麼料後發;發料的方式及有些料不發的情況。我來具體講講，以電子企業為例。
1發料的次序：即什麼料先發，什麼料後發。在大多數電子企業中生產線是按照成品組裝流程來分配，所以要求中轉庫庫房管理人員對於生產流程要有相當的熟悉程度，並及時向生產部門瞭解新進技術，請教工藝工程師，指導自己工作。那麼就可以熟練掌握髮料次序的先後，不延誤生產進度。不會給下一個環節造成不必要的麻煩。
2發料的方式：在很多電子企業中，有螺絲這樣的物料。一般採用“秤稱”的方式。又如科學計量法等方法都是運用在不可數的材料，或是超大或超小型物料。當然，如果可數的並且形狀、大小還ok的，就需要庫房管理人員細心了。
倉庫管理員實習心得2
時間很快,我都已經在公司培訓15天了.今天是在倉庫的最後一天了,就要到公司其他部門學習了!真的還有些不捨呢!這裡的人,每天過的都很充實,無憂無慮的,和質檢的一個小兄弟聊天,他是個初中生,再他看來.做在辦公室裡工作是一件多麼自豪事情!哪怕是工資給點低一下,他都很高興!
每個人的追求是不一樣的,追求決定著你的付出,追求越高,付出就要比人更多!那我的追求是什麼呢?
這半個月的倉庫實習,收穫頗多,無論從產品知識,到物流流程都有較多的收穫:
一.產品知識
經過學習,明白了.一種藥品有多個廠家同時生產;一個廠家亦可生產多種藥品,認識了產品的`包裝,規格
二.物流流程
每天早晨8點20分準時開晨會.晨會結束,回到各自倉庫整理貨位,打掃衛生,開始一天的工作.
公司理念:你我同心,規範自律,誠信勤嚴,精準快捷,創新共贏
公司戰歌:團結就是力量
1.倉儲流程
a.接貨:各大藥品生產廠家將公司採購的藥品運到公司,並將藥品卸到指定位置
b.驗貨:由質檢部的負責人驗貨簽單,確定無誤,入庫
c.入庫:由備貨組各組負責人,將各自倉庫的藥品拉進倉庫,放在相應位置,並擺放整齊,以待檢查.倉庫設定遵循"同類藥品放在同一庫房,非同類藥品單獨存放" 如,常溫庫,陰涼庫,冷庫,一些醫療器械,易竄味的藥品都放在各自的倉庫.
2.發貨流程
a.開單:拓展部與新農合把銷售訂單開出,物流部將開好的訂單打印出來,並加以分類,同一倉庫的單子放在一起.火速單,託運單,配送單,各自放在指定位置.
b.備貨:備貨組員取各自的單子找到相應的藥品,將藥品放到複核區指定位置,並將單子交回物流辦公室.
c.複核:同一個客戶的藥品備貨完畢,由複核員複核相關藥品,確定無誤後,封箱,擺放在指定位置.
d.發貨:發貨員按照發貨單及藥品目錄開始裝車,配送的裝配送車,託運就按託運流程.統一按照"後送先裝車,先送後裝車"的原則
整個物流的流程就是這樣了,其實物流這個工作,看似簡單,但做的精準快捷還是有點難度的!
三、倉庫日常管理
1 、倉庫保管員必須合理設定各類物資和產品的明細賬簿和臺賬。原材料倉庫必須根據實際情況和各類原材料的性質、用途、型別分明別類建立相應的明細賬、卡片;半成品、產成品應按照型別及規格型號設立明細賬、卡片;財務部門與倉庫所建賬簿及順序編號必須互相統一，相互一致。合格品、逾期品、失效品、廢料、應分別建賬反映。
2 、必須嚴格按照倉庫管理規程進行日常操作，倉庫保管員對當日發生的業務必須及時逐筆登記臺帳，做到日清日結，確保物料進出及結存資料的正確無誤。及時登記臺帳,保證帳物一致.
3 、做好各類物料和產品的日常核查工作，倉庫保管員必須對各類庫存物資定期進行檢查盤點，並做到賬、物、卡三者一致。必須定期對每種鑄件材料的單重進行核對並記錄，如有變動及時向領導反映，以便及時調整。
4 、生產車間必須根椐生產計劃及倉庫庫存情況合理確定採購數量，並嚴格控制各類物資的庫存量;倉庫保管員必須定期進行各類存貨的分類整理，對存放期限較長，逾期效等不良存貨，要按月編制報表，報送領導及財務人員.
四、入庫管理
1 、物料進庫時，倉庫管理員必須憑送貨單、檢驗合格單辦理入庫手續;拒絕不合格或手續不齊全的物資入庫，杜絕只見發票不見實物或邊辦理入庫邊辦理出庫的現象。
2 、入庫時，倉庫管理員必須查點物資的數量、規格型號、合格證件等專案，如發現物資數量、質量、單據等不齊全時，不得辦理入庫手續。未經辦理入庫手續的物資一律作待檢物資處理放在待檢區域內，經檢驗不合格的物資一律退回，放在暫放區域，同時必須在短期內通知經辦人員負責處理。
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