洗煤廠工作總結
總結是對過去一定時期的工作、學習或思想情況進行回顧、分析，並做出客觀評價的書面材料，它可以明確下一步的工作方向，少走彎路，少犯錯誤，提高工作效益，讓我們好好寫一份總結吧。總結一般是怎麼寫的呢？以下是小編幫大家整理的洗煤廠工作總結，歡迎大家分享。
洗煤廠工作總結1
進入20xx年以來，我們安全生產技術科努力提升管理
水平，特別是加強對職工進行安全和操作技能方面的培訓，同時，在廠領導的正確領導下，以安全生產為己任，以抓產量保煤質為目標，以降消耗，提效益為目的，以抓現場反“三違”為手段來開展各項工作，下面就第一季度具體工作逐一說明分析。
一、生產：
第一季度共入洗原煤216560噸，產出精煤96028噸，產率44.34%，第一季度下達原煤入洗計劃為30萬噸，完成計劃的72%，沒有完成廠下達的生產計劃。
沒有完成生產的原因有以下幾點：1、原材料供應不足，尤其是介質供應量無法滿足生產需要。2、銷售制約，我廠精煤儲存量小，精煤產品無法及時銷售。3.其他如2月份春節放假、礦鍋爐房上煤影響及機電三隊所屬皮帶影響、自身內部裝置、原煤矸石量大致使管道堵塞等也有部分影響。
二、各項指標：
第一季度精煤灰分11.09%，產率44.34%；共消耗介質2290噸，介耗10.57KG/噸；第一季度電耗1791360度，噸煤電耗8.27度/噸。
介耗超標的原因分析：系統中存在跑介現象，介質磁含量未達到生產要求。
三、煤質方面：
第一季度煤質不太理想，1、2月份精煤灰分較高，1月份精煤平均灰分為11.52%；2月份平均灰分
11.11%。某某礦原煤元月份煤質差，部分原煤灰分化驗超50%，這也導致了元月份精煤灰分較高。
四、生產組織：
第一季度兩個車間和各科室、排程等單位配合方面沒有大的失誤，但也存在一些的配合問題。如各車間之間、車間與集控、供應與生產、班組與班組、生產與檢修之間的溝通與聯絡不夠緊密，相互推諉現象時有發生。
五、安全方面：
第一季度安全上全廠做的比較好，安全生產技術科共組織查崗24次，其中夜班查崗12次，共查處“三違”人員34人次，組織安全檢查12次，查處安全隱患40條，下發各車間後都能按時整改。第一季度全廠沒有發生輕微傷以上事故。
六、培訓方面：
第一季度共組織全廠安全培訓3次，培訓人員500餘人次。每月又分別對浮選司機、取樣人員、機修人員進行了專項培訓，共培訓人員40餘人次。
七、今後注意的問題：
1、各車間要保證洗煤的時間每天不低於20小時：重點是抓好檢修工作，零部件的供應工作，裝置的保養工作，保證執行期間各個環節的順暢。
2、抓好精煤的銷售工作，確保精煤倉能夠滿足生產需要，避免精煤倉滿造成停產。
3、和某某礦、煤質中心聯絡抓好原煤的煤質工作從而提高洗煤廠的回收率。
4、注意斜管的沖洗和迴圈水的濃度確保精煤的灰分和回收率。
5、“手指口述、崗位描述”要狠抓細抓。
6、認真做好職工在崗培訓工作，提高職工的整體工作能力和安全認知能力。
洗煤廠工作總結2
回顧即將過去的20xx年。在廠領導的英明的帶領下，對全廠裝置進行了系統的維護和技術改造。20xx年我廠全員為確保全年的產量，對裝置進行了全方面的維修。完好的裝置是產量提高的必要條件。縱觀20xx年全年，我廠基本實現全員參與裝置管理，由廠領導帶領大家進行裝置改造和維護。機電工作在即將過去的20xx年中，得到了全面的提升。
一、 轉變作風，務虛求實，質量達標
1、機電部門工作作風。向管理要質量，向管理要效益，改變傳統管理模式，全面實施嚴格管理。在改變管理模式的同時，我們也在努力轉變我們的工作作風，變消極為積極，變被動為主動，在工作中逐漸形成了獨特的工作作風。即：端正思想，以身作則，雷勵風行，注重實效。
2、工作方針。嚴格管理，狠抓漏洞，持之以恆，求實創新。在轉變觀念中求發展。
3、落實才是硬道理，會議制定的計劃，點檢的裝置缺陷，裝置中的故障隱患。每一項都落實到人，每一項資訊都進行跟蹤反饋，把計劃落實到實處，不弄虛作假。
二、人才培養
堅持以人為本，發揮人才效益，努力打造一流的機電管理隊伍，人是做好一切工作的決定因素，高素質人才則是企業生存、發展的源動力。基於這種認識，我們注重發現人才，
培養人才，用好人才，充分發揮人才效益。針對全廠每個人的技術能力和工作能力，讓每位新員工儘早的學習洗煤流程，和簡單的裝置維修。基本做到全員會洗煤，讓新員工從一線做起，在實踐中提升和發現自己。堅持做好裝置培訓工作，並編制裝置培訓手冊，每月按時對員工進行裝置培訓，充分發揮了人才效益，真正達到人盡其才，物盡其用，大大提高了機電管理隊伍的整體素質，為進一步打造一流的機電管理隊伍奠定了基礎。
三、落實質量標準化
機電工作主要以“質量標準化”為主，機電樹立“機電質量標準化建設是一切工作的基礎”的思想，緊緊圍繞“企業標準化，定目標、抓落實”。緊抓質量標準化建設，確保整體管理上臺階。一是全方位的掌握質量標準化工作內涵，提高對搞好質量標準化意義的認識和執行標準的意識；二是改善現場硬體環節，全面開展質量標準化達標治理，以點帶面、整體推進。
在即將過去的20xx中我們遇到了很多的困難和技術難點，大家齊心協力。在廠領導的帶領下，我們克服各種困難，一次又一次的完成廠子交給我們的任務。20xx仍然是艱鉅的一年。面對技術難點和突發事故，需要以沉穩的心態迎難而上，抓住裝置缺陷的核心，從根本解決問題。為產量的保證和裝置的正常運轉提供技術保障和解決方案。在不斷的改進和技術難點中越戰越勇。20xx年把我們的新車間除錯好，爭取我們第二套系統早日正常生產。
洗煤廠工作總結3
科技支撐 質量創優 全力推進 爭創一流——20xx年終工作總結 一年多來，在公司的正確領導和支援下，在全廠全體員工的努力下，上下齊抓共管，協同配合，在廠級領導班子不健全，技術力量薄弱，人員流動性大的情況下，我廠透過強化管理、健全制度、監管到位、重在落實的管理方式，在達產達標，技術創新，最佳化組合上狠下功夫，確保了全年生產任務的順利完成。為了便於在今後的工作中取得更大的成績。現就將一年來的工作總結如下：
一、強化管理 最佳化組合
（一）“嚴管厚愛，重獎懲罰”是公司一貫創導的管理方式。我廠結合公司要求和本廠實際，一年多來，我們把制度建設放在工作的首位，先後制定出臺了各工種的“崗位責任制”、“操作規程”、“安全規程”、“交接班制度”、“滑潤制度”、“崗位巡檢制度”、“安全檢查制度”、“隱患排查治理制度”、“大、中、小檢修制度”、“廠級領導值班制度”、“排程會制度”、“煤質化驗及精煤質量管理制度”等切合本廠實際的規章制度，並要求嚴格落實到位。對一些違規違紀，不服從管理的人員，嚴格照章辦事，決不留情，全年先後查罰違章違紀人員 164人，使制度得到連貫性和常態化。同時，我們在選人用人方面本著“事業留人，待遇留人，情感留人，環境留人”和“德才兼備”的用人理念，重點從年輕化、專業化、知識化等方面入手，特別在新員工的錄用上，百分之百錄用大中以上文化程度，三十週歲以下，無違法亂紀行為，且認同企業價值觀的有志青年進廠，逐步淘汰年齡偏大，文化素質偏低的部分員工，經過一年的人員結構最佳化，現生產系統員工均為初中以上文化程度，其中，本科2名、專科86名，中專51名、高中40名、初中126名。
（二）從20xx年9月到20xx年3月，由於公司選煤產能的擴大和我廠240萬噸/年選煤改擴建工程接近完工並進入試車除錯間段，陸續從我廠抽調管理人員和技術骨幹20多人，其中，管理人員8人、技術骨幹13人。儘管公司逐步招聘了幾名管理人員，但遠遠不能滿足管理和工作上的需求，面對管理人員少、技
術力量薄弱、員工整體素質偏低的狀況，我們的做法是：
1．從員工中挑選工齡在二年以上，初中以上文化程度，三十歲以下，熟悉生產工藝流程，精通本崗位的操作業務，認同企業的員工作為班組級候選人。
2．堅持“民主推薦，生產科面試，廠級把關，集體會審”的原則，先後選定 6 名員工作為組長候選人。
3．候選人試用期為半年，試用期內薪酬按原工資標準執行。
4．重點從組織能力、安全保障、遵章守紀、吃苦耐勞、業務精通程度等幾方面進行考核。透過半年的試用和考核認定，合格者正式提升為組長。
透過層層把關，嚴格挑選，把年青有為，責任心強，業務素質較高的員工提拔到領導崗位上來，從而避免了領導斷層的問題，為本廠改擴建後的生產穩定打下堅實的基礎。
二、科學管理 質量創優
以質量求生存，以效益求發展。質量的好壞關係到我廠在客戶中的地位和信譽，成本的高低關係到我廠的生存和發展。一年來我們在廠長的帶領下，用科學嚴謹的管理手段，熟練的操作技能，從五個方面入手抓質量、抓產量、抓回收。
（一） 精煤質量的合格，生產的正常與否，集中控制和密度控
制起著重中之重的作用。一年來，我們從集密控管理工作入手，制定出五穩定和兩及時的管理措施，“操作人員穩定、上煤量穩定、密度控制穩定、壓力控制穩定、化驗指標穩定，及時調整密度和及時處理生產過程中出現的問題”。在保證精煤質量的前提下，產量穩中求高，使各種指標達到同行業先進水平。全年入選原煤2867960噸，各種指標控制在：旋流器壓力0.2mpa、介質煤泥含量20%—40%之間，中損0.5%以下、矸損0.1%以下、中煤帶矸5%左右、矸石中含中煤1%以下、中煤發熱量平均4000大卡以下。實現了社會效益、經濟效益、環境效益的有機統一。
（二）嚴抓煤泥水處理工作，特別是TBS崗位，浮選機崗位，分級旋流器崗位，濃縮崗位等。實現了定人，定責，定指標，定回收的“四定”標準，將精煤泥灰分嚴格控制在9.5%以下，尾煤灰分60%以上。使產品效益達到了最大化。
（三）抓煤質化驗指標的準確性和化驗時間的及時性，規範操作技能，各班提前1小時進行理論知識講解，廠長親自抓，親自過問。同時招聘20多名高學歷，高素質的人才充實化驗崗位，使化驗人員的思想素質，文化素質，業務技能得到了進一步提高。
（四）成本核算是企業必不可少的重要管理依據，對指導生產，降低成本起著不可替代的作用。一年來，我們在安全生產監管力度，加強裝置維護，消除跑冒滴漏，進行節能技術改造，控制消耗用品等方面進行了科學有序的管理，全年生產噸原煤耗成本控制在14.59元。其中，噸原煤耗介0.49kg、耗起泡劑0.03kg、耗捕收劑0.07kg、耗絮凝劑0.007kg、電耗4.52度、油耗0.16kg、檢修材料費1.65元、工人工資4.47元、低值易耗品0.64元、消耗0.014元（裝置折舊費沒有納入成本核算）。
（五）4—7月份，由於公司各煤礦改擴建工程尚未完工，產量低，導致本廠原煤供應不足，選煤產量下降，我們利用這段時間，在保證多進多選，少進少選，不存原煤的原則基礎上，合理安排，對生產一線全體員工進行了集中安全培訓，技術業務培訓，思想道德培訓，強化軍事訓練，學唱“員工守則之歌”、“安全之歌”、“咱們工人有力量”歌曲等多種形式的活動，使員工的思想素質、業務素質和組織紀律性得到了明顯的提高。同時，組織對生產系統的衛生進行全面清理，對各種裝置、管道、護欄、爬梯等設施進行全面除鏽刷漆。對排洪設施，井、蓋、排洪溝等進行了全面清理修善，使全廠的面貌煥然一新。
三、技術攻關 碩果累累
企業要進步，科技是先行。我廠本著這一管理理念，號召全廠技術管理人員積極建言獻策，對二期120萬噸/年產投產以來在工藝裝置設計上存在的缺陷進行了科學有序的改進。經過一年的執行，既達到了減化流程，減輕動力，減少人員操作（由原有的191人減至171人），降低了能源消耗和裝置磨損，又達到了生產設計的要求。
（一）改配2340高頻篩篩下水管進2601一段濃縮池，2342臥式沉降離心機篩下水管進2327中矸磁尾桶，拆除2343桶和2344渣漿泵。目的：簡化流程，
減少動力裝置，節約能耗。
（二）拆除2604一段底流泵（150ZJ-C42-55kw）,更換為（80D—30A泵-22kw）。目的：降低動力消耗，減少管道磨損。
（三）改配305、306弧形篩篩下分流器管到320、321、322磁選機入料管，拆除341稀介桶、342稀介泵和316旋流器及管道。目的：簡化流程，減少動力裝置，節約能耗。
（四）改配409泵出口管到精煤壓濾入料池。目的：根據精煤 水分高，靈活開停419沉降離心機，達到減少動力，裝置運轉和節能的作用（根據試執行結果，一年可停用6月以上）。
（五）更換2206鬥式提升機的減速機電機，由原15kw換成5.5kw。目的：降低動力，節約能耗。
（六）拆除302刮板機及集料箱，改配301帶式輸送機機頭溜槽至303旋流器入料口管道。目的：簡化流程，減少動力裝置，節能降耗，減少操作人員。
（七）改配417浮選入料泵出口管到427機械攪拌式浮選機入口，426浮選入料泵出口管到406噴射式浮選機入口，425浮選入料池溢流到426浮選入料池。目的：煤泥分選精度高。
（八）改配2604一段底流泵出料口管道進入2341弧形篩，停用2339弧形篩。目的：降低成本，簡化流程。
經我廠有關技術人員測算，上述裝置改造每年可節約資金150萬元—200萬元左右。
四、加強安全教育 確保安全生產
為提高廣大員工對“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產方針認識，強化安全防範意識，確保全年安全無事故。我廠每星期四組織進行一次安全隱患大排查，包括：裝置建築物、廠地、人員的操作以及衛生，最後提出整改方案，定期整改並複查，資料存檔。開展了“崗位安全培訓”、“崗位練兵，技術比武”、“一日一題，一週一課，一月一考”等多種形式的安全教育活動；同時用“走
出去，請進來”的辦法，聘請太原煤炭學院教授來廠講授選煤專業技術知識。透過一年的安全技術培訓，使員工的安全意識，責任意識，業務技能得到了進一步提高，確保了生產安全。全年累計安全技術培訓300多人次，發生輕傷事故2人次。除此以外，針對各崗位現有裝置操作人員進行不定期安全檢查，對查出的安全事故隱患做及時整改。對裝置進行定期維護，定期換油，堅決杜絕了重特大事故發生。
為提高全廠員工的安全防火意識，認識火災帶來的危害性和防火的重要性，6月份，厂部結合全國安全月的相關指示精神，組織開展消防安全月活動，特聘公司消防科高科長來廠講授消防安全知識，消防器材的使用保養和火災應急逃身技能，觀看全國特大火災案例教育影片，並組織全廠員工進行了實地消防應急演練，透過理論培訓和消防應急演練，進一步提高和強化全廠員工的安全技能和防火意識，我廠上下時刻緊繃安全生產這根弦，落實安全生產責任制，履行安全崗位職責，針對一些安全隱患加大整治力度，把安全生產工作做實、做細，確保安全穩定生產。
五、存在的問題和急需整改專案
（一）員工整體文化素質偏低，有待進一步提升。
（二）新進人員對崗位認知不足。新進員工沒有接觸過洗煤工藝及裝置，雖然經過安全及專業知識培訓，但現場實際工作經驗較少，對裝置認知及突發情況處理能力較低，需老員工“傳、幫、帶”，另外要加強培訓力度及“手指口述”操作法的推行，使新員工儘快勝任本崗位工作。
（三）部分管理人員管理水平有待進一步加強和提高。
（四）根據一年來的生產實踐，要急需更換2226—2326煤泥水管，2604—2341煤泥水管，2202除鐵器（已做計劃）。
（五）投產幾年來，由於裝置改擴建等原因，本廠現有廢舊電機十多臺，急需外調或報廢。
（六）安全監管執法力度不足，存在老好人思想，部分員工習慣性的違章作業沒有杜絕，需進一步的加強、監管，處罰力度。
洗煤廠工作總結4
一 20xx年洗煤廠工作的主要特點：
原煤進量銳減（1～10月份入洗原煤量較去年同期減少463835噸），自洗煤產量下滑（1～10月份較去年同期減少270162噸），原煤進場品種多、質量不理想。安全生產穩定，成本控制力度加大，職工素質進一步攀升。
二 20xx年洗煤廠各項工作開展情況：
（一）安全管理方面。在去年《幹部包片制度》的基礎上細化包片制度，廠幹部由包片到系統細化為包片到工段、到崗位，使每一位管理者的肩上都有安全責任，促使現場安全管理上臺階。加強安全宣傳力度，重點開展事故案例的宣傳，鞏固提高他們的安全意識。針對由公司今年效益大幅下滑、幹部職工工資降幅較大且減員嚴重（人員比去年縮減了30.15%）造成的職工情緒多、隊伍不穩定的情況，加強對職工的思想教育，樹立積極向上的進取心，杜絕因思想波動而帶來的安全隱患。繼續認真做好“雙述”工作的推廣工作，把“雙述”向檢修施工環節和維修人群延伸，並對已開展“雙述”的崗位抓好檢查與獎懲，實現全員規範作業。結合《現場安全管理辦法》的要求，加大對安全隱患的排查整改力度，進一步消除事故苗頭，截止目前，共組織各類安全檢查60餘次，查出各類隱患200多條項，有效遏制了事故的發生。此外，在近期又組織職工認真學習田莊選煤廠單元要素管理法，用先進的安全管理經驗，進一步鞏固好洗煤廠的安全形勢。今年，洗煤廠總體安全工作執行平穩，沒有發生一起人身傷害事件。
（二）洗煤生產方面。今年，由於受原煤銳減及限產等因素的影響，自洗煤和配合煤產量均出現大幅下滑的局面，其中四六七三個月更是面臨無煤可洗的局面，即使有煤可洗，但由於煤質情況的不理想，也制約洗煤收率的提升。同時，因為氯鹼招工、聯成用人等情況，人員流出較大，給組織生產帶來困難，預計全年僅能完成入洗原煤23萬噸（同比減少51萬噸），自洗精煤12.6萬噸（同比減少31萬噸），綜合收率55%（同比降低3%），配合煤產量137萬噸（同比減少13萬噸）。但在困難重重的情況下，堅持把好原料煤進場關口，
做到進場原料煤沒有化驗不得使用、化驗結果不符合要求不得使用，並對每天所進原煤進行煤質工業分析，製作可選性曲線，指導生產。嚴把洗煤各工藝環節，繼續加強對洗選副產品指標的控制和考核，減少精煤損耗，據質檢月報顯示，矸石含煤最低降至2.7%，比公司規定的4%足足減少了1.3個百分點。根據煤質的不同，探索新的入洗方式，其中入洗六礦的丁戊庚組煤時，採取與內灰較低的二礦煤、天祥煤進行混洗，使總體灰分降至15左右。制定《入爐煤水分和焦炭灰分控制措施及獎罰規定》，以嚴格的控制措施和實施激勵政策的辦法，提升職工精細操作水平，使入爐煤水分控制在13%以下。抓好質量管理，嚴格執行公司制定的配煤指令，透過做好跑盤管理，使配比執行的準確度達到90%以上。做好裝置維護工作，抓好對重點裝置的大修、更新工作，先後完成卸煤機、粉碎機等十餘項大修以及更新了850米皮帶。此外，針對洗煤人員大量流出、生產組織困難的實際情況，一方面向公司打報告請求增加人員（已先後調入24人），另一方面從備煤系統生產段中想法擠出部分人員，與調入人員一同組建了三個洗煤生產段，並進行了一對一的生產操作、崗位安全培訓，使其能夠儘快適應新崗位的工作要求，確保了公司焦炭生產、自洗精煤的需要和實現成本最大化的目標。
（三）成本控制方面。能耗方面，抓好對電水氣油指標的控制。電耗控制上，加強用電的計劃性，月初及時下發用電計劃並週週通報，做到資料清晰、可控；實行嚴格的用電考核機制，提高用電單耗在二次分配中的比例，調動職工的節電積極性；做好避峰生產，降低公司的電費支出成本，已實現避峰生產800多個小時；抓好對大功率裝置的管理，要求停機時做到大功率裝置1分鐘內關停，避免不必要的損耗；加強用電檢查，並對空機運轉、長明燈和頻繁開停機等嚴格考核和管理。清水控制上，抓好對有清水崗位的管理，杜絕長流水現象；停用工地澡堂，減少清水使用量；增添水錶11塊，實現三級計量。油耗上，加強對剷車、拖拉機的使用管理，嚴格執行定額限量消耗，日用日清，超額考核，並規定除大風天外，特種焦供煤不允許用剷車上煤，進一步降低油耗。材料費用方面，實行材料費定量劃撥制度和材料使用事先評估制度，嚴禁總量超支及浪費；制定裝置故障率、事故率考核制度，出現裝置事故，如是人為原因造成，按原價賠償，因搶修而產生的各項加班費用，由事故責任人支付，降低裝置故障率和事故率；實行辦公資源共享機制，減少耗材；大力開展修舊利廢，提高材料利用率，累計節約材料費用十餘萬元。
（四）維護職工權益方面。堅持做好廠務公開，製作廠務公開明細表，拓寬公開內容。明細表張貼前，由黨政工分別進行稽核並簽章，真正做到黨政全面負責、行政具體實施、工會把好監督。針對職工工資收入降低，一方面認真做好職工思想工作給他們鼓勁，另一方面積極想辦法向公司要工資指標儘量增加職工的收入，像前段時間由於人員不足，為了確保生產，洗煤職工沒有休息過，但又不能安排調休，就多次找公司為其爭取了這一部分的工資，使職工不能幹活又吃虧。
三、XX年工作中存在的問題：
1.生產技術管理制度仍不完善，亟待加強。
2.個別職工的安全知識缺乏、安全意識不強，下一步將繼續加強安全教育和檢查監督工作。
3.裝置老化、落後，需加大技改力度。
四、XX年的工作思路：
（一）合理組織生產，確保高效。明年，我們將繼續從提高洗煤回收率、穩定焦炭質量和保證副產品指標三個方面入手，根據原煤、精煤情況，合理調節生產工藝，確保多洗煤、多供煤，減少因焦炭質量波動。
（二）抓好安全工作不放鬆。明年，我們在做好各項安全檢查和安全教育的同時，切實做好安全質量標準化工作來，打牢安全基礎。
（三）加強職工教育。透過繼續開展技師講堂和推廣卡片學習法相結合的辦法，努力提高職工的業務素質和水平，從而為生產的高效、安全、穩定，奠定技術基礎。
（四）繼續做好精細成本管理，進一步實施崗位核算，讓人人都會算成本帳，同時，透過加大技改力度和修舊利廢，降低職工的勞動強度，提高生產效率，減少費用支出。
（五）抓好環保。在做好煤場噴灑水使用的同時，控制好兩個烘乾的外排水和冒黑煙問題。
展望XX年，洗煤生產任務更加艱鉅，多煤種入洗、系統能力的穩定、環節技術改造、成本合理控制將成為我們工作的主題，我們將一如既往，盡心盡職，將本職工作做好，為洗煤廠的穩定提高做出應有的努力。
洗煤廠工作總結5
20xx年的工作,是在分析了20xx年的工作後,我們總結經驗,吸取教訓,不斷超越自我,開拓創新,以新的起點確立當前的位置,我們以修身、執行、創新的管理理念為指導,採取科學的規劃措施,保證了20xx年各項工作任務目標的實現。下面我對我們洗煤廠20xx年的工作中面臨的問題和我廠工作經驗做一個工作總結範文，方便更準確的規劃和執行20xx年的新工作。
一、以超強的執行力創新管理,實現各項任務目標的根本保障
20xx年洗煤廠的各項生產經營目標,提升原煤320萬噸,生產精煤126萬噸。在沒有水採生產情況下,達到這一目標,對於我們來說的確充滿了挑戰,精煤生產要實現126萬噸,入洗原煤必須在達到180萬噸以上,而洗煤廠改造後的入洗能力僅為180萬噸,並且精煤生產還有來自入洗原煤、材料,機械裝置的完好率等諸多因素的影響。針對當前生產形勢,我們提出了克服困難,以超強的執行力,創新管理來保障各項任務目標的實現。
(一)採取強有力措施保證原煤動篩篩正常生產,確保主井提升。
1、加大機電裝置維修力度,縮短影響礦井提升時間。對原煤車間提出了更為細緻和嚴格的要求,制定了更為全面、具體的管理制度,納入對生產車間班組及個人的工作考核,對因機電裝置故障而影響主井提升,進行了更為明確的規定,並且依據事故分析情況追究相關責任人的責任。
2、提高系統資訊反饋能力及突發事故處理能力。縱觀20xx年的主井提升工作,由於與井下生產系統聯絡不及時,造成井上原煤系統紊亂,長時間無法聯絡開車。並且突發事故頻繁,影響了礦井的正常生產。對此我們採取應對措施,加大與礦排程室的聯絡,時刻關注井下生產資訊,由廠生產排程室負責資訊的溝通與傳遞,及時調整生產部署,提高原煤車間幹部職工的整體素質,加大對生產工藝系統的學習力度,提高突發事故的應變能力,必須做到有能力控制複雜的生產局面,將礦規定影響時間降到最低。如果因資訊反饋不及時,或執行不到位,造成影響礦井生產的按規定追究責任人的責任。
(二)抓好一個保障、兩個結合、三個重點的工作,確保礦井和洗煤生產實現任務目標
為了實現原煤320萬噸,精煤126萬噸,精煤回收率68%,我們將在20xx年的基礎上繼續做好一個保障、兩個結合、三個重點的工作,並且逐步完善,形成制度。
1、一個保障。保障每時每刻礦井與洗煤正常生產,對此必須保證機電裝置的正常運轉,最大限度的減少影響生產事故臺時。因此對機電、原煤和生產三個車間提出了更高的要求,明確了三個車間以及生產排程室、技術管理室的責任,對所有停臺事故認真分析原因找出責任單位和責任人,按規定追究責任。在確保正常生產的前提下,合理利用生產間隙,做好機電裝置的維修和保養。
2、兩個結合,嚴格科學的管理、精細化考核與全年生產計劃目標運作有機結合,解決服從與執行問題,使之在煤質管理和洗煤生產上發揮槓桿作用。現場安全生產管理與三基建設有機結合,有效提升職工個人業務素質和加強班組建設,確保安全生產。
3、三個重點,以原煤動篩、洗選加工、煤泥水處理三大系統為工作重點。原煤車間制定全面、具體的管理制度,將臺時做為車間對班組及個人市場化考核的重要指標,提高資訊反饋及突發事故處理能力,制定影響礦井生產事故處理預案,將對礦井生產影響降到最低,進一步健全質量控制體系,抓環節管理,抓流程控制,實現流程控制系統化確保洗選加工產品質量合格穩定。第一、隨時掌握毛煤質量,及時提供資訊,在原煤車間加大手選和破碎力度,保證重介跳汰入洗原煤粒度及外運混煤質量。充分發揮高效壓濾機,淨化器等先進裝置的作用,實現煤泥全部廠內回收,保證正常洗水濃度,實現煤泥水系統正常運轉。第二、在洗選工藝管理上,每月召開生產作業計劃會議,研究制定當月洗選加工方案,針對採場和煤質變化,及時召集相關人員分析,迅速調整作業計劃,以確保洗選質量。第三、強化對煤泥水系統的管理,確保三臺高效壓濾機、一臺加壓過濾機的正常執行,保證正常洗水濃度,確保精煤煤質。
二、強化責任落實,深化安全質量管理,建立本質安全型洗煤廠
20xx年,我們在安全生產工作上取得了顯著的成績,但也給我們留下了一些經驗和教訓,這給我們安全質量工作提出更高更細的要求,使我們必須重視站在本質安全的高度來審視20xx年的安全工作。緊緊圍繞以人為本、安全生產為主題,堅持兩個原則,即一是堅持以人為本的原則,在管理中把人的因素放在首位,體現以人為本的思想,二是堅持預防為主,透過有效技術手段和行政管理,減少和防止人的不良行為和機電裝置的不安全狀態。確保實現了20xx年安全生產的奮鬥目標。
為員工提供一個良好的生產作業環境。一個良好的生產作業環境是安全生產關鍵,是保證員工職業健康的關鍵,在上級部門和領導的指導和支援下,我們廠將在20xx年對生產廠房採取全面的、科學的防塵降噪改造,對所有溜槽、皮帶進行防塵降噪處理,封閉所有刮板,徹底改善生產作業環境,為員工提供一個強有力的安全保障。
三、強化工藝流程管理,完善質量管理體系
為嚴格保證產品質量,我們強化工藝流程管理,狠抓環節控制、細節管理、考核兌現,實現產品質量精細化管理。
1、在洗選工藝管理上,每月召開生產作業計劃會議,研究制定當月洗選加工方案指標,並按精細化管理考核。
2、加強對井下采面煤質變化的監測,隨時安排技檢車間到井下采樣分析,及時掌握毛煤質量,由調節度負責合理安排配洗,合理安排跳汰、重介系統執行,以保證外運商品煤質量。
3、在原煤車間加大手選和破碎力度,保證入洗原煤粒度。
4、繼續開展機電裝置無故障執行活動,對機電車間嚴格臺時考核,維修質量考核,對超粒度影響洗煤生產計入原煤臺時進行處罰,要求裝置管理達到9051水平,重點裝置確保完好,實現裝置由運轉型向完好型的根本轉變。
5、生產車間修訂更為細化、更嚴格、更完善的小指標考核標準,確保精煤產品質量,努力提高選煤數量效率和精煤產率。
6、繼續完善洗水閉路迴圈系統,確保洗煤用水濃度,進而保證精煤質量。
四、以人為本、精嚴細新、不斷提升管理水平
繼續推行企業的科學和人性化管理和SC精細化管理,完善內部管理機制體系,鞏固已取得的成績,並不斷超越自我的意識,創新管理。
我們繼續在全廠範圍內推行更加規範、更加嚴格的管理,不斷規範員工的行為,打造團隊精神,增強凝聚力、向心力,注重發揮群體智慧和團隊力量。深刻領會分公司鞏固就落實，針對各車間的具體情況，總結推廣經驗，研究解決管理工作中出現的問題,圍繞真、嚴、細、實四個字下功夫,材料消耗承包到班組,納入考核管理。結合員工的生產數量、質量和工作質量指標完成情況，進行工資分配，特別是對產品質量指標實行重獎重罰。並結合SC管理進行核算,日清日結，按時公佈上牆，使內部材料、電費、工資和承包結算完全價值化、貨幣化、公開化,充分調動員工的積極性,提高其質量意識,增強責任觀念,提高經濟效益。
總結:20xx年我們面臨的任務光榮而艱鉅，我們知道工作如逆水行舟,不進則退；在前一階段工作中，我們取得了一定的成績,明年要緊抓機遇,自我加壓謀發展;認清形勢，如履薄冰保安全，認認真真、實實在在今年的工作做好，才能明年的工作不滑坡,順利實現我廠的工作目標。讓我們謹記修身、執行、創新理念。以精益求精的工作態度、嶄新的管理理念、拚搏的精神,真抓實幹，勇挑重擔，認清形勢，與時俱進，奮力促進我廠各項工作向縱深發展提高。
洗煤廠工作總結6
為認真落實***董事長工作會議要求，總結05年工作得失，部署xx年的各項工作，下面將工作中的一些具體思路彙報如下，請各位領導及同志們指正。
一、05年主要工作
（一）、主要指標完成情況
1、安全指標達零，全廠實現了安全生產，杜絕了人身事故及二級以上非傷亡事故，杜絕了嚴重“三違”現象的發生。
2、精煤生產計劃**萬噸，實際生產***萬噸，完成計劃的103.13%。
產率計劃***0%，實際***%；綜合產率計劃***%，實際完成***%（主要原因是年底原煤增加***萬噸，實際生產均超過或達到計劃。）
3、小時入洗量為***噸，超出設計小時入洗量11.5噸。
4、數量效率為***%，比計劃提高***%。
5、介耗：計劃***kg/t原煤，實際***kg/t原煤，比計劃降低0.23kg/t原煤。
6、全員效率：計劃***噸/工，實際***噸/工，比計劃提高4.03噸/工。
7、浮選藥劑***kg/噸幹煤泥，比計劃降低***kg/噸幹煤泥。
8、矸石汙染計劃1%，實際***%，比計劃降低0.46%。
（二）、具體工作
1、較好的理順了系統，生產能力大幅提升，三月份實現了“三達”。
（1）、工藝系統環節改造
年初加強了裝置工藝改造，一是改變了原煤濃縮旋流器溢流水去向，改善了三產品旋流器的分選效果，保證了產品質量。二是理順了浮選環節，實現了尾礦灰分的提高。三是提高了浮精產率和綜合產品產率。利用加壓過濾機產品水分低的優點，用其中一臺加壓過濾機處理煤泥提高中煤產率3個百分點，保證了綜合產品產率的完成。四是採取有力措施，使磁鐵礦粉技術介耗得到有效控制。五是將粗煤泥系統中的弧形篩更換為jks1536型高頻篩，減少了細粒高灰煤泥對粗煤泥的汙染，改造後可慘入精煤系統。透過對全廠三大系統，十幾個專案的改造，較好的理順了系統中存在的問題，為全年完成計劃目標打下了基礎。
（2）、重點薄弱環節進行了強化管理
對排矸車間和機械隊進行了重點監控和管理，針對機械隊車況差，而推運量、倒運量大這一矛盾，一方面加強了車輛的定檢、定修、維護保養，力爭做到臺臺完好，另一方面極積投入增加了剷車、裝載機，保證生產的正常進行。
對煤泥堆放場地，地面進行了硬化、擴大，沿伸了煤泥皮帶。克服了雨季引起的車輛損壞，工農關係等一系列矛盾。
2、全面完成了全年各項生產任務目標，實現了能力達設計
在三月份“三達”的基礎上，透過強化生產組織，全年精煤超計劃***萬噸；入洗原煤完成***萬噸，精煤產率、綜合產率及其它經濟技術指標均達到或超過了計劃目標。
3、內部基礎管理初步規範，安全質量標準化水平初見成效。
在投產初期加強各種基礎資料的收集整理工作，結合我廠的實際，自定了切實可行的各種管理辦法。在安全管理上高度重視，認真對待，利用一切業餘時間學習質量標準化標準、安全規程，每週五安辦會由廠領導親自提問學習效果，答不出問題當場交罰款。在各級管理人員掌握標準的基礎上，對照標準一條條到現場落實，使安全質量標準化月月有進步，季季上臺階。同時抓住了重點隱患的治理與集團公司檢查出的隱患的落實，治理了煤場護坡下滑等問題，確保安全高效生產的硬環境到位。透過不斷的努力，05年度獲得了洗煤系統安全管理及質量標準化第一名的成績；獲得了焦煤集團“地面安全先進洗煤廠”、集團公司“安全優勝洗煤廠”榮譽稱號。
4、通過了iso9001質量管理體系認證，併成功承辦了集團公司首次煤質化驗系統現場經驗交流會。
05年我們深感煤質管理工作的壓力，從九月份開始廠抽調了專門人員進行認真準備，積極著手iso9001質量管理體系的外審認證工作，我們對照程式嚴格執行，透過過程控制規範了全廠的質量管理工作，經過三個月的試執行後，通過了方圓認證委員會外審認證，取得了資格證。
在質量管理逐步走向正規的過程中與全集團公司煤質化驗系統的同行進行了交流，推動了我們的工作進一步提高。
5、建成並通過了焦煤集團優質高效洗煤廠評定
在工藝上主要是認真研究各洗煤廠工藝管理的難點浮選環節，實現了藥耗1.2kg/t以下，抽出率、尾礦灰分穩步提高，保證了系統的良性迴圈。同時加大對介耗和其它專用材料的技術降耗研究，取得了較好的效果。
在副產品的管理上，嚴格配灰保熱值。靈活使用加壓過濾機處理尾煤，做到了資源利用最大化。
在高效生產上採取生產組織管理體制“三分開”、“三集中”
在成本管理上實行電力避峰填谷，材料
管理上嚴格材料計劃審批程式，加強小庫房和出入庫管理，實施交舊領新制度，杜絕浪費和流失。廣泛採納合理化建議，鼓勵修舊利費。
6、黨支部建設獲得集團公司“特級黨支部”榮譽稱號
首先貫徹以人為本的管理理念，定期召開民主生活會，走訪基層職工，聽取基層職工的意見和建議，為職工解決實際問題，透過認真做思想工作實現了職工隊伍穩定。其次想方設法為職工創造良好的工作、生活娛樂環境。在辦公條件十分緊張的條件下，在三樓建立圖書、乒乓球、象棋、撲克等娛樂室、在洗煤廠學校住宿區建了籃球場等，努力豐富職工業餘生活。同時還透過青監崗、群監網和黨支部安全責任區的管理，起到了對全廠安全執行情況進行有效監控的目的。同時還加強了生產作業現場和廠區文明衛生治理，落實到了人頭，實現動態達標。
（三）、工作中的不足
1、產品質量波動
05年生產組織管理中，由於入洗原煤性質差及內部組織不到位等諸多影響，造成了主副產品質量不穩定、波動大。質量管理工作局面被動。
2、幹部作風需進一步加強
在我們的工作中依然存在一些幹部作風飄浮，不能以身作則，率先垂範，發生事故不能及時到現場所處理，協調解決問題不力；遲到、早退、脫崗等等這樣或那樣的問題，急需在下一步工作中認真扭轉。
二、20xx年工作打算
（一）、指導思想
認真落實兩級公司年度工作會議精神，突出安全主體地位，瞄準行業最高水準，堅持以人為本科學發展觀，依靠管理、技術、制度創新，以弘揚務實、求效、廉潔作風，全力推進本質安全型企業建設，努力建立優質高效洗煤廠。
（二）、工作目標
1、安全方面杜絕人身傷亡事故和二級以上非傷亡事故
2、完成精煤產量***萬噸，10級精煤產率***0%，11級精煤產率***%，綜合產率***%。
3、商品煤合格率100%，質級相符率95%。
4、保持焦煤集團優質高效洗煤廠，建成行業級質量標準化洗煤廠。
（三）、一季度主要指標完成情況
1、安全指標：安全指標達零，全廠實現了安全生產，杜絕了人身事故及二級以上非傷亡事故，杜絕了嚴重“三違”現象的發生。
2、產量指標：精煤生產：計劃15.5萬噸，實際完成 萬噸，完成計劃的 %，同比增產 萬噸，增幅 %。
外運總量：計劃26.75萬噸，實際完成 萬噸，完成計劃的 %，同比增運 萬噸，增幅 %。
3、產率：精煤產率十級計劃***%，實際***%。提高0.01%。
十一級計劃***%，實際***2%，提高***%；綜合產率計劃72.5%，實際***5%。
4、全員效率：計劃12噸/工，實際16.83噸/工，比計劃提高4.83噸/工。
5、數量效率：計劃***%，實際95.63%，比計劃提高5.65%。
6、介耗：計劃***5kg/t原煤，實際2.22kg/t原煤，比計劃降低***kg/t原煤。
（四）、下一步工作打算
1、提產量、保質量，全面完成各項生產任務。
（1）、機電管理方面
狠抓機電裝置的預防性檢修，實現機電裝置的連續高效運轉。面對生產任務重，開車時間長，加強對車間裝置動態管理，確保正常檢修時間的檢修質量，保證正常生產無事故影響。
對季度檢查工作做到早計劃、早安排；當前是春檢，制定詳細的檢修措施，有序分步實施，重點對各類電器設施的檢查。
落實20xx年第二批綜合折舊費計劃中的專案，對全廠需要備用的裝置、備件及技改裝置加緊落實，重點是原煤破碎機和快開式壓濾機。
狠抓裝置“三定”，嚴格包機責任落實、事故分析追究，杜絕零星事故影響。重點強化對大型固定裝置的管理和各類電機的維護與皮帶綜保的管理。
按照新下發的選煤廠機電質量標準化標準，逐條逐條檢查，確保裝置完好率在98％以上；裝置檔案、銘牌、完好牌、責任牌不足的進行補充；各種管線不齊全，標誌不明顯的進行規範。
2、生產組織
工作力度的重點將放在原煤內調回倉、系統環節最大適應、生產效率穩定、外運充分適應四個方面。
嚴細生產的全過程控制，倒排班日計劃，緊盯各時間段指標不放鬆，狠抓小時入洗量、精煤產率和矸石汙染，保持均衡生產，不搞突擊，保效率穩定。
強化生產準備工作，在生產間歇做好生產準備，重點組織原煤充足供給、洗矸運輸、機械車輛的完好、裝置的正常維護檢修。
緊抓原料煤的儲備供應，積極對外協調，保證曹家溝原煤的調入，並盡一切可能多調原煤，做好原煤儲備。
狠抓煤場的管理，強化排程室、煤質科的現場組織協調，及時規劃儲存場地，保證各煤種的分離儲存及回倉。
緊抓裝車外運，全力組織發運，實現外運總量計劃的完成。緊抓過程組織、環節完善，總結05年以來的生產實際，實現大系統平穩的執行。
組織原煤場道路與煤泥場地面硬化工作的開工及中煤落地場面的平整，補套安裝主廠房內部的語音廣播系統，提高排程指揮協調速度。
3、工藝、質量管理
狠抓產品質量的提高和環節系統的穩定。生產中堅持產品灰分超標的聯責考核處罰，加強浮選工藝環節的管理，嚴格濾液的排放及進入浮選機再選的方法，確保浮選尾灰達40%以上，最大限度地提高浮精抽出率，降低生產成本。
細化生產指標預測及合理的中煤配灰，保證中煤裝車熱值控制在指標範圍內。強化化驗“對口”檢查，嚴管精煤脫水環節及外來雜物汙染產品，保證銷售產品質量、質級穩定。
環節系統堅持有序配合，狠抓滯後生產和夜班薄弱時間段的執行，煤泥水系統、排矸系統較好地適應入洗能力超設計的連續生產。
4、對兩個生產瓶徑，進行改造
一是曹家溝井口沒有破碎系統，大量的大塊原煤進入煤場，現使用的fp50am型雙齒輥破碎機，處理能力80t/h，原煤車間三班生產也適應不了生產上量的需要，且經常有大塊進入系統，造成入洗原煤粒度超限，影響生產。
二是壓濾機的問題。原設計小時煤泥量35.27噸，現壓濾機三臺，小時處理能力為24t/h，所生產的煤泥不能及時處理，只能靠延長生產時間來處理。三臺壓濾機如果一臺出現問題，將造成系統煤泥無法正常得到處理，影響生產。建議增加一臺，儘快落實綜合折舊費中的快開式壓濾機
（二）、抓安全、抓穩定，確保一方平安
1、培訓教育
繼續學習兩級公司安全工作會議精神和地面單位安全績效及落實“五抓”工作監督檢查考核實施細則，繼續加強對各級管理人員培訓，重點是新的《選煤廠安全規程》的學習。繼續把一季度培訓工作抓法持之以恆的堅持下去。
車間週三培訓加強指導、監督，在學習時間上得到保證，學習內容貼近現場操作實際，適應洗煤生產要求。適時開展特殊工種勞動技能競賽活動，開展化驗工、裝車工技能比武，集控工最佳操作能手和化驗最佳質檢員比武。
2、幹部作風
嚴格執行幹部下現場、查隱患、抓“三違”等安全基本制度的落實；同時認真落實洗煤廠經營責任制規定的，安全考核細則、安全講評制度、車間月度安全排名考核辦法、三級幹部安全業績考核辦法、事故處理組織程式和事故分析追究制度等有關規定，對三級幹部和各車間安全生產執行情況進行嚴格的考核兌現。
不折不扣執行旬檢月驗講評制度，把專項治理的完成情況、三違、隱患、工程質量及標準化工作全部細化到幹部的業績中，作為各級幹部月度安全績效考核內容進行考核。
3、基礎管理
進一步健全制度，適應新的安全形勢的需要。全面構築安全保障責任體系。全面貫徹兩級公司和礦安全會議精神，結合洗煤廠安全生產特點，進一步完善洗煤廠安全管理基本制度。
按照新標準、新辦法，建立包括主要生產車間在內的崗網員活動基地，開展黨員“一區兩無”、聯點包隊等活動，透過活動的實施，構築青監崗、群監網、師徒包保合同、法制建設等立體多面的防範網路，形成黨政工團齊抓共管的安全管理體系。確保此項制度的長期有效執行。
按照集團公司20xx年新下發的檢查標準、新版《選煤廠安全規程》，圍繞企業文化建設和安全生產的需要，透過青監崗、群監網和黨支部安全責任區的劃分，確保黨、工、團活動有效開展，起到應有的作用。
4、現場標準化治理，實現本質安全
對全廠範圍內的機械防護、電氣保護、照明、接地、安全警示、持證上崗、儀表檢驗、管路纜線、裝置標牌、消防、滅塵、瓦斯管理、電氧焊使用、文明衛生、標語牌板等進行地毯式檢查和完善，推動質量標準化建設工作不斷得到落實和發展。
質量標準化治理的專案：
（1）廠房照明線路整治。
（2）主廠房跑冒滴漏治理。
（3）煤場的排洪溝。
（4）原煤201走廊拉緊裝置處的護坡塌陷處理。
（5）地磅房的基礎提高0.5米，周圍做排水工程。
（6）索道5#塔架基礎護坡處理。
以上工作已明確責任人，一定要按時、保質完成。
5、廉政穩定
***選煤廠從組建初期到達產達效，走過了一段艱難的歷程。05年比較順利，很大程度上取決於有一支穩定的職工隊伍，今年的穩定工作仍然不能放鬆。廉生威，誠於信。加強各級幹部的管理，開展民主評議活動。尤其要加強基層隊乾和班組長的管理使用。目前已經出臺了相應的管理辦法。另外，還要加強信訪工作，將問題和矛盾解決在基層，消化在基層。
（三）、提素質、樹形象，推動企業不斷向前發展
1、鍛造一支過硬的幹部職工隊伍
好的管理、好的生產組織，源自過硬的幹部職工隊伍，我們將始終不移的在提高隊伍素質上下功夫，狠抓幹部職工業務技能培訓，作風紀律整頓，嚴格執行各種幹部職工工作業績考核制度，培奍一支業務過硬，綜合素質較強的隊伍，以適應企業快速發展的要求。
2、抓管理、樹形象
以行業級質量標準化洗煤廠命名、優質高效洗煤廠建設為契機，自我加壓，在內部管理上狠下功夫；樹立企業形象，提高知名度。
以上安排只是重點的涵蓋而已，要想很好的完成xx年的各項任務，還要站在更高的高度，更全面的對待生產中出現的各種問題，實現我們的目標。
洗煤廠工作總結7
在今年的全國“安全生產月”活動中，洗煤廠根據小紀汗煤礦安排部署，緊緊圍繞“強化安全發展觀念提升全民安全素質”的活動主題，精心組織、合理安排、全面實施，開展了一系列形式多樣的安全宣傳、培訓教育、全員安全考試等活動。全面完成了“安全生產月”各專案標，為洗煤廠的生產工作營造出了良好的安全氛圍。
一、加強領導、精心組織，確保“安全生產月”活動順利開展
為搞好本次“安全生產月”活動，洗煤廠結合實際情況，精心安排部署了安全生產月活動。按照安監部“安全生產月”活動要求，洗煤廠制定下發了《小紀汗煤礦洗煤廠20xx年“安全生產月”活動方案》，成立了“安全生產月”活動領導小組，組織指導“安全生產月”活動的全面開展。在堅持以“安全生產月”帶動和促進全年安全工作的思路下，高度重視搞好本次“安全生產月”活動，並專門召開洗煤廠“安全生產月”啟動會，廠領導詳細安排部署“安全生產月”各項工作，並有針對性的制定了嚴格的考核措施，確保各項安全活動的順利開展。
二、活動開展情況
“安全生產月”期間洗煤廠重點開展了以宣傳教育、事故反思等為主的安全文化建設活動；以全員安全培訓、安全知識競賽等為主的安全教育活動。具體如下：
（一）透過形式多樣的活動，進行安全宣傳和教育，調動廣大員工主動參與安全工作
1、“安全生產月”期間洗煤廠透過懸掛宣傳條幅、領用發放各類安全書籍、急救箱等形式大力宣傳安全知識，在班前會開展安全技術規程學習、公司安全知識宣貫、崗位練兵、事故案例分析、觀看安全警示教育片等活動，形成了全員重視安全、全員參與安全，讓安全融入到班組建設的文化氛圍中，切實提高廣大職工的安全素質。
2、結合活動主題組織員工積極參與公司安全知識和職業健康等諮詢宣傳活動；參加公司組織的第六屆安全知識競賽活動，各車間透過內部選拔，確定出優秀選手參與比賽；同時參與了安監部組織的小紀汗煤礦20xx年應急預案培訓考試；在“說身邊事教育身邊人”宣講競賽活動中洗煤廠參賽選手取得了第二名的好成績。透過一系列豐富多彩的安全活動，充分調動了全體員工學習安全知識的積極性。
3、組織了全員安全培訓。此次全員培訓，各車間針對不同崗位有針對性地開展培訓學習，在培訓結束後進行了全員考試，各車間領導現場親自參與監考，並按照考試成績進行了獎勵。培訓考試合格率為100%。
4、開展安全作品徵集活動，透過製作安全漫畫、安全警示教育影視作品、安全徵文等活動，全月共收到原創安全漫畫10幅，優秀安全徵文篇9篇，安全警示教育影視作品部1部。展現了廣大員工重視和參與安全文化建設的良好精神風貌。
（二）開展事故案例剖析活動，吸取事故教訓
“安全生產月”期間，洗煤廠班組長以上管理人員參加了安監部組織的安全警示教育片觀看活動，並組織員工在車間範圍內開展事故討論和反思活動。各車間利用班組活動，認真開展“7.3”、“10.17”、“2.06”、“7.15”等共8例事故案例學習活動，從自身工作風險、發生在身邊的不安全行為、未遂事故談起，剖析事故原因，查詢不足，起到了良好的警示、防範效果，並要求全體員工針對事故案例的反思寫出了自身的感悟和體會，廣大員工透過事故剖析，決定為自己也為他人的安全負責，從自身做起，嚴格按規程作業，堅決杜絕“三違”現象，杜絕事故發生。
（三）以“安全生產月”為契機，開展安全專項整治活動為使“安全生產月”活動確實起到實效，洗煤廠在“安全生產月”期間進行了一系列專項整治工作，透過專項整治工作的有力實施，創造了良好的安全生產條件。
1、在“安全生產月”中，洗煤廠根據夏季安全生產特點，制定了小紀汗煤礦洗煤廠雨季“三防”安全管理措施，重點落實防雷、防汛、防排水等措施，重點抓好生產車間的裝置執行及汙水處理水質達標等重點環節，確保安全生產。
2、機電車間對生產現場防雷、防靜電設施進行了檢測；對配電室火災報警系統、照明燈具和安全指示標識牌進行了檢查，對發現的問題及時上報安監部，確保了這些安全設施的有效執行。
3、補充了“三防”物資，重點增加了滅火器材和防汛工具，確保應急救援物資配備齊全。
4、機電車間在檢修工作時間緊、任務重的情況下，抽調人員對所有配電室內外進行了隱患排查，同時對所有重要裝置進行了詳細檢查，發現問題及時處理，確保防洪排水工作落到實處。
（四）認真搞好隱患排查整改，狠抓不安全行為
按照“安全生產月”啟動會議制定的工作目標及考核辦法，洗煤廠重點開展安全隱患排查，對外委施工單位進行重點管控，狠抓生產現場檢修安全措施的落實和現場存在的安全隱患以及違反安全規程和勞動紀律的現象。全月共開展領導綜合安全大檢查兩次，共發現安全隱患28項（其中安監部檢查發現4條；洗煤廠自查發現24條），全部按照隱患整改五定要求進行了整改，隱患整改率達100%。“安全生產月”期間，洗煤廠查處外圍施工單位違章作業四起，各車間未發生任何不安全行為。
（五）安全生產月活動考核
透過各項活動，本月共有20名優秀員工、三個優秀班組及班組長受到表彰和獎勵。
透過為期一個月的“安全生產月”活動，廣大員工的安全意識和技能水平得到了進一步的提高，有力的促進了洗煤廠安全管理水平的整體提升，為完成全年安全生產目標起到了積極的作用。
煤礦洗煤廠
20xx.6.28
洗煤廠工作總結8
今年以來，我們在礦黨委、礦行政的正確領導下，充分發揚“精益求精，鑄造品牌”的團隊精神，全面推進“專業管理精細化；產品質量品牌化；經濟效益最大化；安全生產標準化；黨建工程系統化；員工隊伍技能化；員工福利目標化；文體活動多樣化；廠區建設園林化；環境保護生態化”“十化”建設目標，抓班子帶隊伍，抓黨建強隊建，抓黨風正廠風，抓管理增效益，廠容廠貌煥然一新，員工隊伍文明向上，各項工作呈現出蒸蒸日上、蓬勃發展的良好局面，7、8、9三個月精煤連續突破7萬噸，受到了集團公司、礦領導的高度讚揚。洗煤廠黨總支榮獲集團公司先進黨總支榮譽稱號，完成了市級精神文明單位標兵的再建立目標。現將一年工作彙報如下：
一、全年生產經營指標預計完成情況
1、入洗原煤預計233萬噸，其中：立井原煤219.82萬噸，正陽原煤13萬噸。
2、商品煤產量預計157萬噸，超計劃13萬噸；其中：精煤產量76萬噸，超計劃4萬噸；混煤產量81萬噸，超計劃9萬噸。
3、綜合回收率67.40%，比計劃提高7.4個百分點；其中：精煤回收率32.6%，比計劃提高2.6個百分點；混煤回收率34.8%，比計劃提高4.8個百分點。
4、安全質量標準化建設創歷史最好水平，杜絕了重傷以上人身事故和重大財產事故。
5、廠內外環境建設及車間美化工作列公司各洗煤廠前列，先後有三個兄弟廠來參觀學習，得到局專業部門好評。
6、廠內企業文化創新變化明顯，兩個文明行為養成蔚然成風，增強文化力，提升了執行力。
二、各項工作開展情況
1、加強黨建工作，向學習實踐活動要效益。
一是認真學習實踐科學發展觀，引領各項工作上臺階。在黨員幹部中深化思想教育，召開開展學習實踐科學發展觀動員大會，開展中心組學習，用科學理論武裝頭腦，促進觀念更新轉變，講形勢，明確洗煤發展方向，大力化解積澱的矛盾，透過大討論，透過開展調研，疏理落實了危房、危倉等制約安全、生產、經營的問題、對策11條，寬義解讀、解析科學發展觀內涵，積極構建科學發展的幹群關係、上下級關係，黨員幹部深入實際示範引領隊伍，真正在全廠形成了“幹部有正氣、員工有士氣、工作有朝氣”的精神風貌。
二是真抓實幹，積極支前。廠領導班子成員在安全生產經營中轉變作風抓現場，人人深入車間盯關鍵。在廠總支、行政的號召和帶領下，發揚洗煤廠團隊精神，在廠內各車間開展“急、難、險、重”任務互幫互助活動，今年以來，在撤換113、300、311、304皮帶的任務中，廠領導帶領各車間骨幹及機關管理人員100多人次協助完成撤換皮帶達500多米，縮短了更換時間，為生產創造了有利條件。組織管理人員到地溝卸車360餘人次，加快了卸車速度，杜絕了立井原煤倉滿影響井下生產情況的發生。積極響應礦號召支援井下生產，廠領導輪流帶隊入井支前勞動，運送皮帶件300餘件，扛運瓦斯抽排管282米，為145採煤隊巷道清貨近30噸，井下巷道刷白3300米，擦拭電纜1450米，為大傾角攪拌水泥砂漿670多鬥，為礦整體達標做出了貢獻。
三是舉黨旗，狠抓標準化黨支部建設。緊貼礦黨委中心工作，不斷增強八個車間支部工作針對性、實效性，邀請組幹科領導專程到廠總支舉辦黨建基礎業務培訓班，重新建立了總支黨建基礎工作檔案，建立了黨員檔案、積極分子檔案、文藝特長員工檔案、體育特長員工檔案、青年人才庫檔案。新發展黨員8名，新發展積極分子15名。突出發揮黨員的先鋒模範作用，讓員工看到黨員先進性在崗位的體現，進而凝聚起全廠員工的心，振奮起工作幹勁。積極開展和諧進步“九相互”活動，透過宣傳引導“相互尊重、相互理解、相互關心、相互支援、相互保安、相互補位、相互欣賞、相互學習、相互競賽”，增進了團結協作，增進了幹群關第，全廠上下呈現出和諧進步保安全、保生產、保效益的新局面。
2、加強精細化管理，向管理要效益。
按照礦職代會精細化管理總體要求，我們認真組織、嚴格實施，逐步走向了工作程式化、管理制度化、標準精細化。在現有崗位責任制的基礎上，明晰每個崗位（工種）的質量標準化行為規範、工作標準、考核辦法等，初步構建人人、事事、處處、時時的質量標準化體系。以安全質量標準化為主線，形成全廠的洗煤、配煤、機電維修及經營等的精細化管理執行機制。
對各類裝置、配件、物品、物件都編號定置管理，做到責任落實到人，提高了管理準確性，同時嚴格執行《以舊換新制度》，不交舊決不允許領新，對材料、配件人員進行崗位培訓，做到自己主管的材料、配件必須熟知用在何處，更換頻率等現場知識，將配件消耗考核與包機人員掛勾，降低配件費用支出。透過管理創新，實現了物資管理既要管結果又要管流通環節、流程控制等
全方面立體管理模式。
科學組織生產，合理調配車皮，組織裝車外運，保證了立井原煤及時入廠，商品煤及時外運，儘可能避免滿庫影響生產和空調車皮現象發生。堅決執行“躲峰調幅”用電管理規定，在今年超計劃完成生產任務的同時，使噸煤用電量控制在9度以內。結合廠裝置運轉的實際情況，在全廠實行了“運轉鉗工化”包機責任制,使裝置在運轉中隨時得到了維護，檢修方式由原來的每天動態檢修調整為每天停產檢修3小時,動態巡檢24小時，老裝置在增加開機率的情況下降低了裝置事故處理時間，1-9月份燒電機6起，比去年同期減少了4起。開展修舊利廢、小改小革，向節約挖潛要效益，能自行加工的配件，堅決不外委加工。今年以來，浮選車間修舊軸10根，自加工各類軸6根；洗煤車間修鬥式提升機尾輪大蓋6件，電磁閥20個，三聯體11個，機電車間修導向輪5個，自加工輛4件，自加工篩板10塊，電氣組修各類開關16臺，電機5臺，節約資金20餘萬元。
3、加強生產技術管理，向技術要效益。
根據與時俱進和市場形勢的需要，重新定位了“精益求精，鑄造品牌”的團隊精神。基於裝置老化、工藝落後的實際情況，我們不等不靠積極保生產，科學合理安排每天的生產時間，組織生產到位，技術室及時下達各項技術指標，到現場開展實物演示教學活動，口述手做，指導洗煤、浮選司機的操作，外銷商品煤批合格率達到99%，贏得了市場信譽。開展大練兵、大比武活動，每月評選“星級員工”，與工資掛勾，極大地調動了員工幹標準活、向榜樣學習的熱情，員工形成了自覺遵章守紀、兌規作業、人人爭當先進的良好氛圍。對洗煤及浮選司機進行單機抽查，將洗矸
吃幹榨淨，煤泥徹底回收，洗矸熱值控制在1100卡/克以內，煤泥熱值控制在2800卡/克以內，使我廠商品煤回收率提高了4.1%，為今年創商品煤回收率歷史新高把好了最後一道關。
4、強化員工教育培訓，兩個行為養成顯成效。
全廠開展形式多樣、內容豐富的“五級培訓”活動，製作“必知必會”卡1700餘套，技術室根據各車間工種特點有針對性地編制了培訓教材，對入廠的新工人建立師徒幫教合同，每月廠對各車間進行一次“五級培訓”檢查，車間每月自行檢查兩次，確保培訓工作紮實有效。每月由各分管領導到包保車間講礦、廠安全大課、思想教育及典型事故案例，同時廠領導經常深入車間崗位對員工進行“必知必會”考問，每人每月考問達15次以上，員工被考問合格率達98%以上。技術廠長帶領各車間技術人員重新將各崗位機臺的操作規程重新編寫，並對員工進行培訓，全員技術水平明顯提高。同時，我們將廠以前發生過的案例編成教材，在各車間進行講解，深挖事故發生根源，讓員工真正從各類事故中吸取教訓，杜絕類似問題再次發生。員工綜合素質明顯增強，為實現安全生產夯實了基礎。
5、加強安全生產管理，向安全要效益。
根據廠生產實際，建立落實安全包保責任體系，把安全包保的重點放在現場管理、隱患排查和跟蹤整改上。建立崗位安全責任制，層層落實責任，時時監督檢查安全責任制及各項安全措施落實到位情況，督促全廠幹部員工要時刻繃緊安全這根弦不放鬆，把安全工作放到一切工作的首位，牢固築起安全防線，使我廠的安全管理水平不斷提升。廠組織安全辦人員對各崗位、機臺隨時查安全隱患，開展“零點行動”，加大了夜間上崗抽查力度。
洗煤廠工作總結9
20xx年底厂部邀請康總、馮總等公司相關領導組織全廠所有職工召開了一次別開生面的鼓勵大會，同時也對20xx年的工作開展做了詳細、具體的安排佈署。
根據公司檔案指示精神和各項任務指標，結合我廠實際情況，前半年生產情況總結如下：
一、生產執行情況
前半年計劃入選原煤50萬噸，實際入洗原煤473636.1噸，完成計劃的94.73%。產出精煤348632.81噸，中煤34211.96噸，矸石92296.16噸，尾煤13713.14噸。調出精煤357278.22噸，庫存精煤3588.19噸。人工揀矸共計249車6570.25噸。
二、生產質量指標完成情況
上半年重選平均灰分9.26，浮選平均灰分8.87，上半年應出勤人數28648人次，實出勤人數25704人次，出勤率為90%，人均工效13.56噸精煤/人次。
三、生產影響情況
上半年裝置執行時間共計1766小時50分，帶煤時間共計1414小時35分，內部影響180小時52分，外部影響472小時17分。
四、安全生產執行情況
1、4月份出現嚴重中損問題，連續11天（4月6日-17日）中損居高不下，最高達30%以上，導致回洗中煤1768噸，耗時8小時18分，為公司造成嚴重的損失。
2、110731精煤刮板機故障，檢修過程中崗位工誤操作導致一名員工左腳被夾，至今未能上班。
3、620皮帶傷人事故，正好發生在安全活動月，此事故由機電檢修工嚴重“三違”引起，導致其本人上肢臂骨折，給我廠造成了極大的負面影響。
4、“三違”情況：上半年“三違”人員較多，主要存在上班期間睡崗、脫崗、看電子書、打架等情況，說明班組車間管理力度還不夠。
五、工藝系統的大型檢修和技改情況
1、上半年共更換篩板137塊、篩籃7個。
2、脫介篩噴淋水技改。
3、原煤場轉載機技改。
4、原煤分級篩技改。
5、更換加壓過濾機氣水分離器。
六、安全檢查情況
1、經常存在的問題
（1）301棧橋、721機頭至機尾、中矸倉和精煤刮板機煤塵清理不及時。
（2）主廠房外牆牆體磁磚鬆動脫落，構成高空墜物危害。
（3）煤泥場地溝煤泥清理不及時。
（4）辦公樓及廠房消防櫃配備不齊。
（5）油脂無固定存放點，管理力度不夠。
（6）全廠各警示牌、標誌牌不到位。
（7）各車間崗位執行記錄不詳不實。‘
（8）鍋爐房後山體半山腰、切面有大塊土懸空。
（9）精煤倉內瓦斯濃度不穩定最高達0.7以上。
2、安全月活動，組織全廠員工開展：安全演講、知識競賽、技術比武、手指口述等豐富多彩的安全活動，活動共舉行8項，參賽人數110人次，並獲得獎項。
3、公司領導和厂部職工的安全座談會、安全月親情座談會等會議出席人數近200人。為選煤廠今後的安全生產起到非常重要的作用和後盾。
4、培訓情況：
20xx年上半年組織培訓255課時，共計3185人次，包括對新招工人的崗前技能和安全基礎知識培訓；全體職工春節復產培訓考試；管理人員參加的“OA協同辦公系統”培訓；“重介選煤工藝”培訓；“手指口述”培訓；公司組織的團隊執行力培訓等。很大意義上增加了員工的業務技能水平；強化了員工的業務素質，增強了選煤廠高層與中層領導的團隊精神，提高了員工的積極性，為我廠今後的安全生產奠定了堅實的基礎。
洗煤廠工作總結10
在20xx年全年的工作中，作為排程從裝置安裝除錯到帶水帶煤試產期間，工作有過漏洞和失誤，但更多的是在這一年來的工作過程中，在郝礦的統一領導指揮下，我的工作能力、業務、技能、管理水平等方面得到了很大的進步和提高，具體工作如下：首先總結全年的工作：
一、在施工期間積極配合厂部領導施工單位的工作；
1.合理安排組織施工作業，在現場監督施工單位施工，保證工程質量和進度，做到每日有記錄、每日有彙總、每月有總結，定時組織召開日排程會、日總結會和周總結會。根據會議精神合理安排下一步的工作。加快施工進度，縮短施工工期，確保我廠按時投入除錯生產。
2.組織人員積極配合分管領導，把全廠的材料消耗、裝置安裝核實統計彙總，包括土建、裝置、管網、非標件、電力實施等。
3.組織人員複檢核實，工藝裝置在安裝過程中，配件的損壞和短缺事項，並安排員工積極配合施工單位完善為除錯做好準備。
4.組織培訓在廠施工的職工，培訓內容有：生產工藝流程、操作技能安全規程，現場操作模擬培訓及我廠的規章制度。5月份9月份培訓，合計課時78小時，職工上課率97%，合格率95%。
二、帶水除錯工作；
1.根據厂部的精神，積極組織各車間臨時負責人召開帶水聯動試車排程會，合理分工，細緻安排，從而保證了帶水聯動除錯一舉成功。除錯7天后，6月3日因濃縮池漏水事故而制約帶水聯動除錯，導致帶煤除錯置後87天。
2.在帶水聯動過程中，及時安排機電、生產車間配合廠家和設計院等把工藝系統中的缺陷，漏洞和跑、冒、滴、漏等彙總完善，為下一步帶煤除錯做準備。
3.帶水聯動除錯中技改完善事項有：
1)所有廠房內皮帶輸送機加設過橋；（方便職工安全操作）
2)皮帶輸送機棧橋增設沖水管；（方便職工更好的維護現場衛生）
3)完善洗選系統中跑、冒、滴、漏有：四臺弧形脫介篩濺料、各管跑、冒、滴、漏料等；
4)完善每臺裝置的控制、集中控制系統攝像頭安裝；
5)完善各機械裝置的安全防護配電實施；
6)完善整定每臺裝置的配電櫃；
7)組織我廠職工生產現場工藝操作的培訓、模擬、演練；
8)原煤場地增設分級篩和破碎機各一臺；
9)412刮板機加設操作平臺一處；
三、帶煤試生產（小時上煤量總體沒有達到設計能力）
1.從9月12日開始帶煤試產，到12月25日共執行654小時，帶煤432小時40分，原煤平均處理量233噸/小時。合計入洗原煤100989.14噸，產出精煤70692.4噸，產率70%，平均灰分9.27，平均水份8.5。中煤7069.24噸，產率7%，平均發熱量2963卡，平均帶煤5.3。產出矸23227.5噸，產率23%。產出煤泥3029.67噸，平均灰份69.3。平均介耗0.76kg/T，捕收劑平均0.09kg/T，起泡劑平均0.026kg/T。外部影響時間合計142小時16分，內部影響時間合計125小時17分，人員損傷事故3起，機械事故有11起。
2.帶煤試生產配合廠家和設計院組織人員完善技改事項：
1)標定全廠料位正常投入使用；
2)標定全廠的計量皮帶稱正常投入使用；
3)標定密度計正常投入使用；
4)標定每臺裝置的配電整定值，正常投入使用；
5)技改混料桶中心入料管和介質入料管（切短中心入料管120cm加設介質入料分流管）6)技改精煤濃縮旋流溢流出料管。
7)調整脫介篩脫介效果和掃地泵出料口位置；
8)解決了精煤帶水大的問題；
9)磁選機了帶介高的問題；
10)三臺精煤刮板機、一臺原煤刮板機飄鏈的問題；
11)組織機修完善跑、冒、滴、漏的地方；
3.待進一步試產檢驗定性的事項（必須在設計能力生產執行中測試）
1)浮選機的處理能力和效果檢驗定性；
2)加壓過濾機的處理能力和效果檢驗定性；
3)脫介篩脫介效果的檢驗定性；
4)混料桶和混料泵的處理能力和效果檢驗定性；
5)精煤刮板機的處理能力和效果的檢驗定性。
四、其它工作總結
1、夏季、冬季三防工作，制定出臺一套完整的夏季、冬季三防制度和實施方案，並監督實施。確保我廠安全度過防汛、防凍期。
2、配合分管領導，組織各車間負責人制定完善我廠的所有的規章制度。
洗煤廠工作總結11
20xx年各項工作總結洗煤廠投產後，緊張繁忙的生產、千頭萬緒的工作一直是全廠幹部職工的生活主旋律。在礦黨政的正確領導下，全廠職工克服人員來源複雜、素質參差不齊、人心不穩、條件艱苦等等困難，提前介入生產系統改造、完善工作，力求在生產實踐中積累經驗，短期實現了“達標、達產、達效”。下面，分三個部分進行總結。
一、投產初期。
xx月份，全廠緊緊圍繞達標治理這個中心工作，努力確保穩定生產、理順工藝流程，消除環節中大量存在的設計缺陷和施工質量差造成的不能適應生產的問題。在環節事故大量湧現的情況下，當月生產精煤xx萬噸，而且全月治理現場“跑、冒、滴、漏”2xx處，改造了離心機旁通溜槽、迴圈水釋壓管等，初步營造了環境美、人氣順、生產穩的良好氛圍。我廠在達標治理中主要做了以下幾方面工作。
1、生產工藝方面。
（1）原煤系統治理完善了粗矸排放系統，改造形成了兩個落地系統，201皮帶、203皮帶、205刮板增設了灑水滅塵設施，製作了除鐵器的鐵器收集箱。
（2）重介系統改造了原煤脫泥篩前溜槽、沖水角度；矸石脫介篩溜槽傾角；增加了中煤、矸石、離心機的旁路溜槽；實現了水阻櫃冷卻小迴圈，確保無清水條件下的正常生產等等。特別是，自投產以來混料泵一直無法實現雙系統生產，直接影響“三達”的順利實現。經過數次深入細緻的探索研究、現場改造，在華宇公司和我廠的通力合作下，終於找到問題的癥結，並於xx月xx日順利實現了雙系統生產。試驗的成功，標誌著我廠除錯生產的'過程基本結束，轉入正常生產時期。
（3）浮壓系統增設了迴圈水釋壓管，完善了壓濾濾餅降水改造系統等等。
2、機電管理方面。
（1）由於裝置質量或設計缺陷，投產後相繼發生數起機電事故，因無配件造成長時間停產，嚴重影響生產秩序。我廠積極向有關領導反映建議加大備品備件的庫存，避免生產過程中突發事故因無配件造成停產。
（2）重點關注裝置管理，從保養維修、包機到人上下功夫，加大檢查力度，實行定檢制度，包機淘汰機制，提高包機人員素質，滿足了生產要求 。
3、現場質量標準化方面。
（1）文明生產，治理泡冒滴漏共xx處，其中重介車間xx處，浮選車間xx處，完善操作平臺xx處，原煤車間xx處，浮選車間xx處，重介車間xx處；規範整治管道xx餘米，其中重介xx米，浮選xx米。
（2）以職工崗位操作達標為重點進行了崗位人員系統培訓，科長、車間主任到崗位親自指導，小分隊進行現場操作考試。
（3）完善安全設施xx處，全廠各皮帶拉緊裝置處加設護欄，增設安全標識xx處，車間吊裝孔全部懸掛警示標誌。
二、強化生產組織，合理排程指揮，以科學嚴謹、務實高效的工作作風確保達產目標的順利實現。
投產後由於生產中暴露出許多的問題明確了我廠改造和治理的重點，正是由於xx月份的邊除錯生產邊治理整頓的明確思路，使我廠在較短時間內改造了許多不適應生產的環節，迅速理順生產工藝流程，確保了我廠xx月份實現達產目標。十一月份全廠緊緊圍繞達產這一中心任務，堅持完成班日計劃不動搖，充分發揮排程指揮的作用，形成以排程為核心的生產組織體系。透過各種有力措施的落實和生產組織，全月入洗原煤xx萬噸，完成精煤生產xx萬噸，順利實現了達產目標。
洗煤廠工作總結12
XX年洗煤一車間在上級公司的關心和正確領導下，認真貫徹“安全、高效、優質、求實、創新”的十字方針，圓滿的完成了各項工作任務，現將主要工作總結如下。
1、安全投入狀況
在洗煤一車間供職的所有員工，車間每月都及時發放公司配備的勞保用品，以保證工人的基本安全狀況，生產班組的各崗位勞保發放明細都要彙報給公司安環部審查。
在消防投入方面，公司已給洗煤一車間各個膠帶輸送機走廊安裝了噴淋系統，還在各個樓層配備了滅火器、沙箱等消防措施，我車間對此在份建立了消防颱賬，還對消防措施進行周檢和月檢並做有記錄。
在安防方面洗煤一車間在技改前和技改後均按照制定的《安全文明生產管理制度》，每月繼續由車間主任帶頭，技術員組織，各班班長、副班長參與的安全大檢查3次，主要針對對員工的“三違”現象、裝置的安全防護和現場的文明衛生情況進行檢查，對發現的問題及時糾正和限期整改，並按照制度處罰金，XX年共計查出專案278條，處罰金17234元。在三個月的技改期間，在洗煤一車間工作的有土建、安裝、維修及我車間的一個生產班組同時作業，這種多隊伍交叉作業極易造成現場混亂而引發生人身傷害事故，對此我洗煤一車間對技改期間的工作任務進行了詳細的規劃和部署，盡最大可能避免了多隊伍同時同地作業現象，並在技改時，車間主任、副主任都在現場監督協調指揮，保證了技改任務的順利完成，無一起裝置損壞及人員傷害事故發生。
2、安全事故狀態
洗煤一車間全年無一起輕傷及輕傷以上人身傷害事故,無重大裝置事故，無重大質量指標超標事故。
3、產質量狀況
XX年洗煤一車間在上級領導的關心和本車間員工的共同努力下，全年截止至12月23日入洗原煤1529253t，產出精煤594922t，產出中煤501561t，精煤產率%，中煤產率%，綜合回收率%。其中入洗低硫原煤1012093噸，產出精煤301333噸，精煤產率%；入洗高硫原煤512092噸，產出精煤289126噸，精煤產率%；入洗蒙古原煤5068噸，產出精煤4463噸，精煤產率%。我洗煤一車間在技術改造前（1月—5月），都已全部完成公司下達的生產任務，並且超產66829T，日均灰個數為185個，合格率為%，6月、7月、8月技術改造，9月至12月23日共入洗原煤707424T，日均灰合格率為%。全年生產任務（至11月）只9月、11月沒有達到達到公司要求的20萬噸/月的生產任務，且日均灰合格率也未達到90%的合格率。
影響產量原因：
1)技術改造後，9月份只是試生產時間，系統的吞吐量還未明確，導致只入洗141303T；
2) 11月份的生產時間為509小時，相對10月份減少了30個小時從而影響了入洗量，生產時間減少的主要原因為新增的矸石轉載刮板頻繁跳鏈影響生產時間。現在已經開始逐步的更換這兩臺刮板的配件和除錯安裝資料。
影響質量原因：
1)自身的管理做的不夠細緻。我洗煤一車間制定的《洗煤一車間質量管理辦法》在技改前後都在實施，且在不斷的修改完善，爭取在制度上和管理上都能調動起每一位員工對產品質量的關心程度，11月的單灰合格率已為%，較10月提高了近10個百分點。
2)對單洗煤種瞭解程度不夠。對此我洗煤一車間對指標司機下達了硬任務，必須對單洗煤種進行全面的分析，並建立各煤種資料庫，保證單洗煤的合格率。
4、技術改造、檢修情況
洗煤一車間設計能力為200萬噸/年，而初設所參考的煤質資料與我公司礦井生產的9#煤的各密度級產率分佈大不一樣，而洗煤一車間主要入洗煤種為我公司的礦井9#煤，為了加大產能，因此進行了技術改造。
主要技改專案：
1)增加了一臺中煤脫介篩一臺中煤弧形篩和一臺矸石脫介篩，並且下游裝置也做了技術改造，使系統的中、矸處理量增加到原來的兩倍，解決了中煤和矸石量過大而影響入洗能力的問題；
2)一次浮選和二次浮選增加了機室並改進了入料方式，解決了原來入料濃度過大浮選效果不理想的問題；
3)增加一臺尾煤臥式沉降離心脫水機，一臺尾煤壓濾機，尾煤泥處理能力增加到了原來的兩倍，解決了原來尾煤泥系統影響入洗能力的問題；
4)增加一臺煤泥重介旋流器，解決了系統煤泥量制約入洗能力的問題；透過此次技術改造，我車間礦井9#原煤入洗能力從原來的250t/h提升到了現在的400t/h。
5、成本控制情況
XX年洗煤一車間的成本控制在技改之前都在公司考核範圍之內，在技改之後，因礦井原煤煤泥含量增大，矸石含量增大，發現重介粉的耗量超出了標準範圍，對此洗煤一車間對磁選機的磁偏角、工作間隙、入料濃度都做了系統的對比和調整，經過調整後的噸煤介耗有原來的/t降到了現在的/t。
洗煤一車間在10月份之後是用了分子量更高的絮凝劑，使絮凝劑耗量降低至原來的五分之一。
6、人員培訓情況及人員流動情況
XX年洗煤一車間員工培訓共計120人次，車間基層管理人員培訓共計6人，新入廠員工24人，培訓內容：法律法規、洗煤廠安全生產情況及安全生產基本知識、安全生產規章制度和勞動紀律、工作危害因素、自救互救、急救方法、疏散和現場緊急情況的處理、安全操作規程和崗位責任制等。
洗煤一車間本著“尊重人才、培育人才、德才兼備、人盡其才”的用人原則實行人才管理，雖有人員流動，但都因個人原因而辭職離崗的。
7、裝置管理情況
洗煤一車間對在職的每位工人都要定期進行本崗位裝置的“四懂三會”的教育培訓，不斷加強崗位工對本崗位裝置的熟悉程度，使得員工瞭解裝置，裝置適應系統，系統產能最大化。
8、工藝檢查情況
洗煤一車間對工藝管理實行每月三次的全面的系統的檢查，並有詳細的記錄，這樣所有工藝上現有問題和潛在的問題，都能在第一時間發現和處理，並對檢查的資料進行存檔，XX年洗煤一車間無一起工藝事故發生。
9、班組建設狀況
班組建設是我洗煤一車間常抓不懈的方面，首先增加了班組的班前會議中的學習規程，技術問答和小型經驗交流等行之有效地的形式，增強了員工的技術水平；其次人員分配上根據每個班組表現出的活躍氛圍配備不同年齡和性格的員工，活躍氛圍讓年輕的帶動年長的，操作技能讓師傅帶著徒弟，為人處世讓年長的帶著年輕的，使得每個生產班組都和諧、高效的運轉。
洗煤廠工作總結13
作為一名剛從大學畢業的畢業生我通過鬆藻煤電公司在學校的招聘被分配到恆宇公司，按煤電公司7月x日之前報到要求我於7月x日來到恆宇公司。完成了從一名在校學生到一名企業員工的轉變，在三個月的實習工作中我學到了不少礦井知識，據此為第一季度做工作總結。
來到單位我被分配到通風部學習防突，因為是在部室實習所以工作相對輕鬆簡單，在第一季度的實習中，公司的給我們的主要安排是現場實習，最開始跟隨師兄們以及各位老師傅下井熟悉礦井通風系統以及井下路線，並從基礎上認真瞭解了梨園壩煤礦的基本生產情況。礦井採用平硐-副立井-副斜井混合開拓方案，利用逢春礦主平硐及運輸大巷出煤，設副立井、副斜井、迴風斜井、排水平硐、仙洞河南進風斜井和仙洞河北進風斜井等六個井筒。礦井劃分為兩個水平：第一水平+370m，第二水平±0m，礦井設計生產能力為550kt/a，並按照90wt年產量設計建設礦井。礦井採用單一走向長壁綜合採煤法，礦井通風方式為分割槽抽出式，新鮮風流經副斜井、副立井及排水平硐進入+720m運輸巷並分支於各運輸巷和瓦斯巷進入工作順槽和掘進頭面再經迴風順槽、各回風上山進入+800m總迴風巷透過+730m主迴風石門到達迴風斜井排出地面。由於+370m與仙渡河已貫通，由於需要揭穿連線首採工作面巷道的+800m二石門、+800m三石門、+720m三石門。涉及到三個石門需要同時施工，需要調整各區域通風系統，
從而確保石門揭煤防突迴風系統獨立、暢通，上週六我參與這次的調整工作，透過對現場實際的熟悉和請教與我一同的周師傅我對礦井通風系統有了更為直觀深刻的認識瞭解。
在平時現場實習中我也有不少收穫比如認識瞭解並掌握了什麼是迴圈風和負壓通風；熟悉了井下的各種機械裝置設施；如擋車欄、絞車、防爆開關、區域性通風機、礦車；知道了瓦檢儀、風速表等儀器的使用方法，瞭解了風錘、鑽機的使用方法和工作原理,並在下井的過程中熟悉了井下排水系統,在+370m水平井底車場附近設水倉，由水泵房的水泵加壓，經副立井排水管路排至+720m水平井底車場，再經+720m主運輸石門、+720m階段運輸巷、+720m排水平硐自流出地面。熟悉了監測監控系統，為確保生產安全在井下各採掘工作面、主要回風巷、機電硐室及大巷等處設定瓦斯、風速、負壓、風筒、風門、煙霧等感測器。
作為通風部的一員每週二的“一通三防”隱患排查是一件很重要工作，誠然我剛進礦上工作的時候由於學校專業實習安排的原因對煤礦的接觸不是很多，所以在對井下不是很瞭解，在不斷的下井熟悉過程中我慢慢掌握了排查隱患，其中最多也最為常見的隱患大多均是由於生產掘進不可抗性和工人自覺性不高職業素質偏低等因素照成。如風筒、耙巖機距磧頭位置過遠；風筒破口多損壞嚴重；牌板未填寫或缺失；風門被機車損壞無閉鎖作用;壓風自救器無風或過大過小；這些隱患大多是人為造成的所以我認為有必要加強工人的職業素質教育和不間期的技能培訓。
除了在井下現場結合實習，在部室裡由於對很多工作還不能上手，主要是根據實習計劃表學習梨園壩煤礦安全管理，能投集團通風安全質量標準化標準、松藻煤電公司抽採安全質量標準化標準，對此進行認真瞭解，並加以掌握。在部室透過對“一通三防”安全技術措施、防突區域措施的學習有了一定程度的理解，學習掌握完成了防突鑽孔竣工圖的.方法，初步瞭解了防突設計，學習並熟悉了通風系統。平時力所能及的幫師兄完成簡單的工作，如完成“一通三防”的會議紀要，製作“一通三防”隱患彙總表格，措施簽字等。由於在學校對CAD的學習不是很深入自我感覺也應該加強對使用繪圖工具的熟悉掌握，所以平時也有意識的加強了對CAD的學習使用，當然還不盡掌握，我會在以後工作中不斷加強。
在三個月的實習過程中我明顯感覺自己對於礦井還有很多不明瞭的地方，我認為做任何事應該從細節做起，所以掌握井下的的現場實際情況很重要，起初我對井下很陌生看到什麼不懂就張口詢問，並沒有經過自己的思考或者從其他途徑去認真瞭解，這樣即使當時清楚了可能隨著時間的推移很快會遺忘，所以我認為在加以思考和理解以後來掌握井下的各個系統才是學習的正確方法，我自認不是一個細心的人但是上竣工圖卻是個細活，雖然我才接觸這個沒幾天但是由於我不太細心導致經常返回來複檢視鑽孔有沒有上正確，這樣一來很浪費時間而且很亂，所以我會在以後工作中更加細心認真。或許是心智還不夠成熟在面對領導時總會有很膽怯的感覺，我想這也是我以後應該要克服的問題。
對於以後的工作我希望能對井下的各個系統更加熟悉包括抽採系統、井下運輸系統、井下監測監控系統，瞭解生產部門基本工作內容如頂板管理、支護方式等，加強對井下機械裝置的認識，熟悉更加熟練掌握CAD，雖然我實習已有三個月但是對專業知識還是有很多不懂和欠缺的地方，應多向現場師傅請教學習，加強對“一通三防”關於防突、抽採、放炮專項隱患的查詢學習，在過去的工作中我得到了一些體會，在工作中心態和態度很重要對，工作要保持激情，同時加強和同事、師兄間的溝通交流，以便更好的，儘快的學到過硬的技術從而更好的為以後的工作服務。
洗煤廠工作總結14
XX年，既是我完成實習走向工作崗位的一年，也是我完成學生到職工的轉變、正式融入緊張工作的一年。
在XX年，我的工作主要有以下幾個方面：1.學習到我廠生產管理上各項規章制度，積極地將自己所學所會應用到生產管理上；2.協助現場煤質管理，積極參與到煤質管理的各個方面；3.深挖細掘，持續推進節能減排工作；4.強化創新理念，發揮及提升自身優勢，為創新型陳選廠更添錦色。
一、積極現場學習、工作實踐在XX年，我經過了浮選車間的實習和洗煤車間的定崗工作，在現場積極學習、豐富現場知識，同時積極實踐、掌握現場生產管理辦法。
（一）浮選車間實習階段來到浮選車間實習，首先感受到的是全車間飽滿的生產熱情和細緻嚴謹的生產管理制度，
我暗下決心：一定要彌補自身的欠缺和得到進一步的提高。在這種思路的引導下，我在車間的主要工作有幾個方面：班組安全生產教育、浮選機生產實驗及技術改造、崗位生產製度的更新以及全廠煤流和迴圈水的核算。在班組安全生產教育方面，我重點工作在班前會教育和現場安全隱患排查。安全生產是選煤廠生產管理的永恆主題；領導的極為重視和員工的積極配合，使我在工作中保持著主動，也使我在工作中深刻的體會到安全在生產中的關鍵地位。在浮選機的生產實驗及技術改造中，我作為車間的技術人員，發揮了細緻分析的長處、得出詳盡的報告，為生產組織協調提供了堅實的依據。崗位制度的更新，是一個與員工細緻交流、認真聽取員工意見和建議的機會。在全廠煤流和迴圈水的核算中，我充分總結全廠的各種報表、資料，全面地分析了我廠的生產和煤質情況，得出了我廠的核算資料。
（二）洗煤車間定崗工作階段浮選車間實習之後我被安排到洗煤車間定崗工作，考慮到具備一定的車間現場工作實踐，
我被安排技術員工作。在車間內，我參與到車間的日常管理，利用自己的所學所長，對車間管理積極建言獻策。在現場安全規範操作、生產資料核算、和諧班組建設和自主創新改造方面做出了自己的貢獻。在現場安全規範操作方面，結合現場生產實際，我與車間領導一同制定了崗位應知應會培訓辦法，並在車間內普及開展。在生產資料核算方面，我發揮以前學校所學，在資料表格中設計條件判斷公式，免去了資料核算的手工對照時間，得到了同事的好評。在和諧班組建設方面，我參與了車間的各項班組活動，例如夏天“送清涼”、拔河比賽和答題競賽等活動，在豐富自己工作生活的同時促進了班組的和諧。在自主創新改造方面，我全程參與了車間的各項創新改造，對這些創新改造進行了分析總結並使其形成了車間的例行制度，比如352刮板機更換方式創新改造。
二、注重產品質量、生產環節控制
在洗煤車間和技術科的工作期間，產品質量是我一直關注的工作重點；各生產環節的質量控制一直是我不懈努力和探索的領域。在洗煤車間和技術科的工作期間，我把握住產品質量資料的準確性和跳汰機生產兩個重點，開展了以下方面的工作。
（一）提高質量監控水平，保證質量管理效果生產過程和產品數質量的準確性是提高質量管理水平的必要條件，為此，我從以下2方面著手，以確保正確反映生產過程和產品數質量的情況，以便及時準確的採取合理有效的質量管理手段。
1.自行研製新式取樣器，提高取樣準確度
產品質量資料的誤差有70％是取樣誤差，而取樣誤差的70％來自與取樣方法，因此，取樣方法的合理性是質量資料準確性的關鍵。考慮到我廠採製樣人員少，取樣地點較多，取樣連續性強等因素，我與工程技術人員一道，對取樣方式進行研究，自行研製了末精煤、矸石和浮選尾礦等自動取樣器，避免了取樣方式以及人工取樣誤差，同時解決了取樣勞動強度大的問題，保證了取樣的準確度。
2.嚴格按照國標採製化，保證資料的準確度
商品煤的採製化結果的準確性直接關係著我廠生產產品的合格率以及客戶的信譽度，而商品煤採製化過程的嚴格管理直接關係著採製化結果的準確性，因此，我廠要求採製化必須嚴格按照國標要求進行採製化，並且不定期的進行精確度試驗，保證採製化結果的準確性。採製化過程的精確度試驗的一項系統的驗證對比性試驗，需要人員組織協調及操作人員的相關節能培訓。在此項工作中，我發揮所學所長，培訓了相關人員，在廠裡較好地開展了這項工作。
（二）塊煤防破碎管理
1.增設洗煤緩衝倉防破碎斜板，降低塊煤在進入緩衝倉時的速度，使塊煤順著斜板滑落下去，減少塊煤之間的碰撞破碎。
2.嚴格控制水洗矸石帶煤，要求跳汰司機並及時掌握煤質變化情況，根據煤質情況及生產需求改變操作方式，將矸石使帶煤損失指標嚴格控制在%以下。對於操作不當、調整不及時、跑煤嚴重的司機，根據相關制度依據情節嚴重情況予以處罰。
（三）產品除雜管理
在車間建立4處除雜點及垃圾箱，要求崗位司機加大對煤流中鐵器、木頭、火工品、炮
線、呢絨等雜物的除雜力度，對撿出的雜物分類管理，並根據雜物分佈情況，進行重點管
理。加強跳汰機崗位的除雜管理，確保產品質量。
（四）小指標競賽
在車間開展小指標競賽活動，即對跳汰機崗位司機進行指標競賽，各跳汰機量崗位司機
的操作結果越接近廠制定的指標則獲得的獎勵越多，以這種採用正激勵的方式來提高各質量
崗位司機的工作積極性和操作水平，進而使最終摻配產品的灰分水分都能趨近與公司考核指
標，最大程度上提高我廠的經濟效益。
三、深化節能減排工作浮選車間是我廠的重點用能車間，裝機容量佔全廠的57%，是我廠節能減排工作的側重
點。技術科是我廠的節能減排管理辦公室，負責全廠的節能減排工作。我在浮選車間車間和
技術科的9個月期間，節能減排是我的重點工作，具體工作在以下幾個開展：
（一）引入內部市場化機制，引導職工自覺增強節能減排意識在浮選車間將電耗、油耗和其他材料消耗量化考核，納入到車間的“三工考核”中，實
現節能減排與員工收入和車間經濟利益的有效掛鉤，用市場的機制引導職工自覺增強節能減
排意識，提高節能減排的積極性、主動性和創造性，實現節能減排的目標。
（二）深入開展節能宣傳和培訓，全面提升職工節能技能水平
一年來，我利用多種宣傳手段，各種有效的方法，立體地、全方位地對幹部職工進行節能減排政策、制度的宣傳和節能減排知識的培訓。積極宣傳環境汙染的方式、現狀、因素、危害等，並專門製作了節能減排生產技術標準、能源綜合利用、綠色企業認證等宣傳畫版，印發了“節能小常識”宣傳手冊，從生活的點點滴滴介紹節能減排。開展了知識答題活動和節能知識競賽等活動。在我廠形成了節能減排的良好氛圍，使職工在潛移默化中形成節能減排的習慣。進一步使“發展綠色企業，生產優質產品”的理念深入人心，促進全廠節能減排工作的良好執行。
（三）用技術創新促進節能減排工作的開展
1.調整浮選工藝
XX年2月至3月，我對浮選機四室進行單機取樣，透過各室入料、精礦和尾礦的取樣化驗，得出四室入料完全達到煤泥灰分55％的指標，停止四室運轉不影響浮選機的分選效率且對加壓過濾機的排料週期的縮短有好處。因此，廠對3臺浮選工藝進行改造，斷開四室的供電，透過這一技術改造可以實現節電約萬度/年。
2.精煤離心機節能措施的研究與應用
透過對精煤離心機入料352刮板的改造，創新思維，保證離心機入料的均勻性，將原來的3臺同開改為只開2臺離心機就可滿足生產需要，節約一臺離心機的耗能，可實現節電萬度/年。
（四）加強洗水管理，做到洗水閉路迴圈，杜絕洗水外排
陳四樓選煤廠原先的衛生用水透過生產補加水來提供，經常出現廠內洗水的外排現象，為此，廠就洗水閉路迴圈召開了專題會，進行了專項治理，透過排查全廠衛生用水點，嚴格管理，禁止中夜班沖洗地面和長流水；把各單位的衛生用水改為迴圈水；嚴格控制生產補加水的補加時間等措施，實現了廠內洗水閉路迴圈，杜絕了洗水外排，能源浪費現象的發生。
四、強化創新理念、融入單位發展步伐在技術科工作中，創新是我自身素質提高的重要途徑和工作重點，是陳選廠更快更好發展的必經之路。幸運的是我恰逢時機，來到技術科工作；自身的創新水平得到充分提高，創新理念得到進一步加強，創新工作能力得到更好地提升，更好地融入了我廠的發展步伐。以下是我在創新方面開展的一些工作。
（一）認真落實個人創新計劃，提高創新能力每季度制定個人的創新工作計劃，在計劃中明確了自身的創新環境和創新計劃，並嚴格按照計劃實行。一年來，透過不斷的計劃和總結，我的創新能力得以較大提高，在技術創新、管理創新方面取得優秀成績，並在各個創新專案中發揮了貢獻。
（二）開展關於提高塊煤產率的qc活動我廠塊煤價格比末煤要高出200多元，商品塊煤率的高低直接影響到無煙煤選煤廠的經濟效益，塊煤率每提高1%，能提高近670萬元的經濟效益，XX年，我廠煤質技術qc小組透過改造溜槽傾角，減少塊煤撞擊速度；增設橡膠緩衝皮子，減少塊煤落差以及防破碎蠕動溜槽的應用等簡單有效的創新成果，有效的提高了我廠的塊煤產率至％較上年％提高％，可實現增效630萬元。為了提高創新成果的轉化率，技術科加強了創新工作的考核和激勵。針對年度立項專案，要求各責任單位制定年度推進計劃和實施步驟，明確相關責任人負責，同時每月進行創新收購，並加以分析改進；針對群眾性自主創新專案，各單位在上報“自主創新申請表”的同時需上報“自主創新活動記錄表”，以便於廠對各單位上報的創新專案進行跟蹤監督，重點檢查創新專案的實施過程和實施效果，提出完善建議，避免專案單位對創新專案“束之高閣”。
（四）堅持開展科技創新宣傳與培訓，形成良好的創新環境利用多種宣傳手段，各種有效的方法，技術科立體地、全方位地對幹部職工進行創新政策、制度的宣傳和新技術、新工藝、新裝置知識的培訓，舉辦了7期技術和管理創新培訓班，累計培訓153人次積極宣傳創新工作的重要性及創新活動開展程式等；並專門製作了管理創新成果展示、創新活動簡介和科技資訊報等宣傳手段。在我廠形成了良好的創新環境，促使廣大管理技術人員和職工運用發散思維開展管理創新活動，提高自身創新能力，實現人人會創新的良好局面。
洗煤廠工作總結15
歡歌笑語辭舊歲，張燈結綵迎新年。伴隨著漸行漸遠的20ｘｘ年，20ｘｘ年已悄然掀開了面紗融入了我們的生活。回顧過去的一年，相較於豐匯洗煤廠而言，是不平凡的一年，是立於去年基礎上做大做強的一年；本著立足於煤炭市場前沿，面向未來，推進產業跨越式發展，實現產品多元化的前提下，洗煤廠勇於創新，採用了同行業最前端的選洗技術，一年來不僅實現了工程專案的全面竣工，而且透過試執行並順利投產。之所以能取得這樣驕人的成績，和全廠幹部職工的艱辛付出是密不可分的，也是上級領導審時度勢、精心籌劃、指揮得力的決策成果，它凝聚著豐匯一代人執著的精神，是他們艱辛的付出和用辛勞的汗水換來的心血，是值得引以為豪的一年。下面就20ｘｘ年工作總結以下幾點：
一、安全生產目標任務
一年來，為實現我廠年初即定的安全生產目標，本著以人為本、安全為先、生產跟進、綜合治理的原則，堅持不安全不生產，以安全促生產增產增效，倡導全廠上下開展安全質量標準化建設活動，靠求真務實、真抓實幹推進安全管理向精細化邁進。全年在安全方面實現了安全無事故，生產方面累計選洗原煤噸；其中塊精煤噸、矸石噸、末煤噸。
二、領導重視、指揮得力洗煤廠工作性質主要以選洗產品為主，本著為客戶著想、誠信經營、努力提供優質產品的宗旨，滿足客戶要求和鞏固市場良好信譽的前提下，為確保選洗工作的順利安全生產，我廠領導每班都按時召開班前會，針對當日當班存在的安全生產情況佈置相關事宜，指定相關責任人、明確責任、落實處理，並安排專職值班領導對一線車間進行巡視，形成了以狠抓隱患難點、要點為基線，強化現場監督處理、回查落實到位的兩線手段，不留死角、消除隱患，杜絕死灰復燃，並及時填寫當班當日值班記錄，真正做到了日記錄、月統計分析，總結經驗，為後續開展工作奠定基礎。
三、完善制度、精益求精
企業的規範執行，誠然離不開完善的規章制度，只有具備了求真務實的作風，嚴謹的執行力度，才能促使企業立足於不敗之地。為了能達到這種效果，確保制度的精益求精，我廠在原有規章制度的基礎上，結合實際工作精湛細琢、集思廣益，引導工人出謀劃策，提出建設性的建議，在現場監督管理、團隊建設等方面摸索出了諸多的亮點，並及時跟進完善相關制度。俗話說：“喊破喉嚨，不如做出樣子”，為確保能取得實效，廠領導嚴於利己、率先垂範，為職工做出了榜樣，充分激發了廣大職工的主觀能動性、積極性，有力的促進了洗煤廠安全管理規範化邁進新臺階。
四、團隊建設、求真務實
書山有路勤為徑、學海無涯苦作舟。針對洗煤廠職工文化水平的不同，為儘快的提高職工的崗位操作能力和掌握相關的專業知識，我廠領導及時聯絡昔陽安全生產培訓中心資深講師，對全體職工進行了為期一週的培訓教育，經考核，全體人員取得了從業人員資格證書，有力的提升了技能水平和專業知識，並學有所成、學以致用。
在團隊的安全管理上，採取自上而下、三角層疊的管理模式，每班設立一名值班領導，負責全廠指揮排程；由班長負責當班資訊收集並向值班領導彙報當班安全生產事宜；各車間設獨立小組長，對車間內現場作業人員進行監督和指導糾正，採取以強帶弱、以老帶新的漸進模式，強化基層人員的素質和技能雙提升，為團隊建設更上一層樓奠定堅實的基礎。
職工作為團隊的核心成員，是團隊力量的重要組成部分。基於我廠職工主要以青壯年為主的事實，為體現職工的家庭責任感，增強團隊凝聚力，及時掌握團隊成員的思想動態以利於工人能夠以良好的精神狀態投入工作中，針對上述情況我廠建設性的開展了廠家聯動、和諧互助、友情傳遞活動，對職工家裡出現的紅白喜事，廠領導都會實地進行關懷和問候，給予職工足夠的精神支援，讓職工深刻的體會到洗煤廠大家庭的溫暖，促使職工從心底能做到以廠為家、以廠興為榮、以廠衰為恥，實現廠家聯動的優越性和可靠性，為團隊建設添磚加瓦。
時間在彈指一揮間就悄然聲息的流逝，就在此時需要回頭總結之際才猛然意識到時間的匆匆。回首20ｘｘ年，成績卓著、碩果累累，但仍需戒驕戒躁，同時，也讓我們認識到了自身的不足之處；展望20年，後面的路還很長，諸多工作尚需我們去做。我堅信，在上級領導的正確帶領下，在兄弟單位的幫助下，在全廠職工吃苦耐勞、團結奮進的共同努力下，理順關係、結合實際，並充分發揮利用20ｘｘ年所取得寶貴經驗，資源共享、優勢互補、彌補不足，洗煤廠的明天會更加輝煌。