食品工廠參觀實習報告
在我們平凡的日常裡，報告的用途越來越大，報告中涉及到專業性術語要解釋清楚。我們應當如何寫報告呢？以下是小編為大家整理的食品工廠參觀實習報告，供大家參考借鑑，希望可以幫助到有需要的朋友。
食品工廠參觀實習報告1
在大二末期，我們食品專業的同學們進行了期盼已久的參觀實習。我們先後參觀了周君記、以及紅蜻蜓食用油廠、康師傅、天友乳業、可口可樂。
一、周君記
火鍋是重慶的標誌性食品，當然火鍋底料也是必不可少的。重慶周君記火鍋食品有限公司前身為重慶三九火鍋底料廠，系重慶火鍋底料、調料生產的龍頭企業之一、西南農業大學食品科學院教學科研實習基地，是集科研、設計、生產、加工、銷售為一體的專業火鍋底料、複合調料生產企業。麻辣香水魚底料系列是周君記的重點品牌。
走進周君記，我們首先來到了展示廳看到了它的生產原料。主要有不同種類的辣椒和花椒胡椒，火鍋底料製作中主要用到益都紅，朝天椒等。火鍋之所以香，還因為火鍋底料中的香料，有常見的茴香，八角，不常見的有丁香，砂仁，三萘等。製作火鍋底料首先要將原料按比例混合進行打碎攪拌，再進行後續處理，就成了我們平時吃到的香噴噴的火鍋中的底料了。
實習體會：活到老學到老，生命在於奮鬥，這是從周君記的董事長身上學到的。參觀周君記只是再一次看到了中華食品的博大精深，雖然還沒有進入專業的學習，還是一次次的領悟到我們專業的廣博。
二、紅蜻蜓食用油
我們這次對紅蜻蜓的參觀十分直接而且十分近距離，由於我們參觀的車間剛剛建成還未投入生產，所以我們直接進入了車間參觀了它的裝置。車間裡有序的排列這各種儲罐，由不同的鋼管所連線，現實毛油輸入，再進行一系列的處理就得到了我們的食用油。然後我們到了他們公司的實驗室，看到了對產品進行檢驗的各類實驗。最後我們參觀了食用油的包裝過程。印象最深的就是，液體的包裝的機器裝置感覺在原理及外型上都差不多。
實習總結
透過這些天的實習，我瞭解了泡麵，乳製品，碳酸飲料，火鍋底料，以及食用油的生產流程。大概瞭解了以上工廠生產線所配備的裝置。這次實習，讓我對工廠規模水平，環境，生產過程，以及一些常規產品的製作有了一定的瞭解，相信它對我今後的學習甚至工作都有很大的幫助。
最後，這次實習讓我比較深刻地理解到了食品專業和機械的聯絡是密不可分的，所以我們在學習專業只是的同時一定要學好它的輔助知識，才更具有競爭性。除了這些理論相關的感慨外，我還學習到要在一個崗位上站穩腳，一定要有吃苦耐勞的精神!
三、康師傅
康師傅，“康”是指健康的意思，“師傅”二字則是具有親切、責任感、專業化的內涵，而“康師傅”叫起來，特別有親切的感覺，康師傅logo獨有的敦厚可親，熱情展開雙臂形象，讓許多顧客熟知與喜悅，這也是康師傅服務顧客熱情親切的精神表現。從泡麵起步，在努力過程中，康師傅不斷的實踐理想，追求更高的目標，屢屢創新泡麵新標竿，讓更廣大的顧客群眾享受到物美質優、價錢公道的泡麵。而現在，產品覆蓋食品和飲料業，康師傅已經成為中國食品業的一大品牌了。我們參觀的就是重慶頂益食品有限公司，它是康師傅旗下的子公司。
參觀康師傅我首先被廠裡大片的綠草地吸引住了，儘管在雨中，還是給我留下了清新而且乾淨整潔的印象。那天由他們的工作人員帶領我們參觀了泡麵以及礦泉水的生產流程，讓我們瞭解到了平常看到的小包泡麵是怎樣生產出來的。泡麵生產主要是調料包的生產和炸麵包裝過程。調料包的製作比較簡單，下面我簡述一下炸麵包裝過程：供粉系統→供鹽水→配面→連續壓片→切條波紋、成形→蒸煮糊化→初冷→切斷→摺疊→冷卻→排面→檢驗→稱重→包裝→成品裝箱→入庫。
實習體會：第一次來到食品工廠參觀覺得還蠻體貼的，因為還設有參觀通道，但是似乎讓我們離車間遠了，覺得沒那麼直觀。但是發現廠裡還是有很多環節是人工的，在熱乎乎的車間裡，工人們臺辛苦了。希望康師傅在未來的'時間裡能夠在提高面的質量的同時兼顧高效智慧化的發展。
四、天友乳業
天有是重慶本土的乳製品牌子，深受重慶人民的喜愛。它是由原先的重慶市乳品有限公司重組來的。天友乳業是西南地區最大的乳製品加工企業，液態奶銷量領先。天友乳業在西南乳製品行業率先透過ISO9000國際質量體系認證和HACCP食品安全管理體系認證，並有8個產品通過了綠色食品認證。公司擁有兩個國內一流的大型現代化乳品加工廠和25萬噸/年牛奶加工能力，生產巴氏消毒奶、酸奶、乳酸飲料、風味奶、超高溫無菌奶、植物蛋白奶和奶粉等7大系列80多個乳製品品種。
在天友二廠，我們參觀了乳製品的製作過程。過程大致如下：
鮮奶的處理→過濾→殺菌→發酵→均勻→冷卻→包裝。整個生產過程中只有包裝車間能看到比較多的人，其他車間都只有少許一兩個人負責。
實習體會：這是我們參觀實習的第二站，已經覺得沒那麼新奇了，但是能來到我們從小都喝的乳品的家還是覺得很興奮。我尤其喜歡天友的酸奶，它的不斷創新改進也是值得尊敬的。也讓我體會到，一個企業的發展是離不開新產品的開發的。
五、可口可樂
可口可樂公司(Coca-Cola Company)成立於1892年，總部設在美國亞特蘭大，是全球最大的飲料公司，擁有全球48%市場佔有率以及全球前三大飲料的二項，可口可樂擁有160種飲料品牌，包括汽水、運動飲料、乳類飲品、果汁、茶和咖啡，亦是全球最大的果汁飲料經銷商，在美國排名第一的可口可樂為其取得超過40%的市場佔有率，而雪碧(Sprite)則是成長最快的飲料。可口可樂公司裡面最讓人感興趣的恐怕就是它的博物館了，它囊括了許多對可口可樂公司有意義的物品。
可口可樂的生產流程看起來比較簡單，主要有：容器清洗→消毒→檢驗→灌裝→封口→檢驗→成品→裝箱→入庫。在工作人員的講解下，加上一些同學的提問，讓我們更近距離的瞭解了可口可樂的生產。在先進的裝置和技術的輔助下，每個生產車間每個環節都有條不紊的進行著。最後我們由一個資深的學姐領著我們來到了可口可樂公司的實驗室，還給我們仔細的講解了一下水處理過程。
實習體會：可口可樂公司生產自動化程度較高，而且更加公開便於我們參觀。讓我們不難理解它的生產過程，同時也看到了生產過程中的一些細節過程。
食品工廠參觀實習報告2
一、實習時間和地點：
1.實習時間：20xx年7月1日―――20xx年7月11日(共兩週)
2.實習地點：廣東太古可口可樂有限公司、廣州益力多食品有限公司、廣東珠江啤酒有限公司、
二、實習目的：
透過參觀和實踐，鞏固專業基礎知識和專業知識，要求做到理論與實踐相結合，在實踐中開展調查研究，鍛鍊和培養學生分析問題和解決問題能力，為以後的學習，畢業論文(設計)以及工作打下堅實的基礎。具體如下：
1，接觸社會，，瞭解省情和國情，瞭解實習場所的發展史，特別是改革開放以來的情況。瞭解所學專業在經濟建設中的地位，作用和發展趨勢，增加對專業學科範圍的感性認識;
2，學習企業管理知識，熟悉工程技術人員的工作職責和工程程式，獲得組織和管理生產的初步知識，虛心向工人和技術人員學習，培養熱愛專業，熱愛勞動，遵守組織紀律的良好品德;
3，學習生產技術，鞏固深化所學的理論知識，培養分析和解決工程實際問題的初步能力;
4，瞭解和初步掌握生產工藝的流程，技術經濟指標
5，瞭解生產工藝所用的裝置(規格型號及工作原理)
三、實習要求：
1.學生分小組到車間瞭解、熟悉各工段的操作要點、原理，畫出工藝流程圖。並要求在實習報告中對工藝原理進行說明;
2.參觀實習：要求學生對實習工廠的主要裝置及其工作原理寫成實習報告，約5000字左右;
3.在實習報告中，除要求寫出上述兩反面的內容外，還要求對實習進行總結，對工廠的工藝、裝置、管理提出建議並寫出實習心得體會。
實習時間：7月2號上午
實習地點：
實習單位：
我們去的第一個企業是太古可口可樂公司。可口可樂公司是最早來到中國的跨國公司之一，它的產品在中國甚至全球都十分暢銷，是最受消費者歡迎的飲料。同學們希望透過這次參觀，增加對企業經營和管理的感性認識。而參觀全球知名的可口可樂公司，更增加了大家的學習興趣。
可口可樂公司位於廣州東郊黃埔港附近，隔岸相望的是大家熟悉的黃埔軍校，水陸交通十分便利。相對廣州地價以及面積等因素，能擁有如此優越的地理位置，相信可口可樂公司在考察建廠位置的時候下了不少功夫。可口可樂公司還十分重視環保事業，投資一千多萬元興建了高標準的汙水處理廠，日處理能力達3000噸。鳥瞰下去的處理廠像一個池塘，一切都乾乾淨淨，清潔如新。我們還去跟著幫我們講解的導遊小姐進了參觀通道，裡面擺放這一些櫥窗，櫥窗裡面都是可口可樂公司的一些珍藏版的產品，還有就是可口可樂公司在體育事業上對社會的貢獻的一些紀念品，公司各種各樣的榮譽，其中有美國NBA球星詹姆斯的簽名球衣、政府的贈送品等，看得我們都流口水了，可惜不讓給我們拍照。一邊看著這些紀念品一邊參觀了公司的生產流水線。
具體生產流程： 容器→清洗→消毒→檢驗→灌裝→封口→檢驗→成品。
聽著企業導遊小姐的講解，導遊說可口可樂公司裡，1分鐘可以出產玻璃瓶600個，塑膠瓶400個和易拉罐1500個。加上一些同學的問題，讓我們更加的零距離的接觸和了解可口可樂的生產。可口可樂公司採用先進的裝置和一流的管理，各個步驟都進行得有條不紊。
最後走進廣州太古可口可樂公司的接待廳，我們感到一切即新奇又親切。我們還發現，公司展覽廳裡面的裝飾都是用可口可樂生產的飲料產品的空罐子一個一個壘起來的，真是即別緻又有創意呀!還有天花板，它還是由許多可口可樂的空玻璃瓶組成的呢!一邊品嚐可口可樂飲料，一邊觀看有關可口可樂公司的發展歷史和相關廣告，還進行了有獎問答遊戲，目的在鞏固大家對可口可樂公司文化的瞭解和認同度。其中運用了人員推銷的手段。人員推銷是一種古老的營銷方式，但在現代市場營銷彙總仍然有效，尤其是資訊和認同度上佔據著有利的地位。在專員的宣傳下，我們至少比以前更加了解可口可樂公司以及他的文化。
實習體會： 可口可樂擁有全自動化的流水線，飲料的包裝過程全公開，這樣很好。使我真正瞭解怎樣才算是飲料的流水線。可口可樂的公司的成功除了在於他的配料，還在於它的商業操作。雖然參觀時間只是短短的一個鐘左右，不過我們瞭解的東西很多，無論是企業生產方面還是從企業產品的廣告方面。同時給予我們的啟發。這一天的參觀任務也順利完成了。
實習時間：7月3號上午
實習地點：
實習單位：
第二個參觀的企業是廣州益力多乳品有限公司，廣州益力多乳品有限公司成立於20xx年1月16日，由日本株式會社益力多本社、香港益力多乳品有限公司及廣州經濟技術開發區的下屬公司三方共同出資投辦，投資總額達2.475億人民幣之巨，這也是益力多在日本海外的第十三家工廠。
益力多自從1930年在日本開始研製、銷售以來，本著“促進健康、帶來歡樂”的理念，並將益力多創始人代田博士“預防醫學”及“健腸長壽”的思想廣泛運用於產品的生產銷售中，力求為世界人民的健康和幸福生活作貢獻。在70多年的發展歷史中，益力多在世界各地建立了多家分公司並享有很高的知名度，其品牌在日本更是家喻戶曉，現在每天有25個國家和地區的2500萬人在飲用益力多的產品。
目前廣州公司產品也是益力多牌活性乳酸菌乳飲品，20xx年6月10日開始在廣州上市銷售。該飲品所使用的乳酸桿菌是從人體腸道中分離出來後經過強化培養的特殊活性乳酸菌，它的耐酸性特強，能夠抵抗胃液和膽汁等有強力殺菌作用的消化液而活著到達腸內，從而真正起到健腸作用。
廣州益力多工廠設在永和經濟開發區，佔地面積有2萬多平方米。廠內員工約50名。工廠是嚴格按HACCP標準建設的，不僅建築美觀大方，而且佈局科學合理。工廠內的生產線採用國外進口的先進裝置，基本都實現了自動化，目前的生產能力約為1天60萬支，增加裝置(第三期工程)後可達到1天117萬支。益力多所要求的是最優質的產品，不僅使用高品質的進口脫脂奶粉作為原料，在生產過程中還需要進行多達120專案的質量檢查。最近工廠也順利取得了ISO9001質量管理體系及ISO14001環境管理體系的認證。
到了目的地，下了車，原來已經有導遊在等著我們。廠房打門外有一瓶巨型的益力多。走進去，很明亮很優雅。很日本的感覺。一邊的玻璃櫥還擺放著益力多其它地區的包裝和還沒引進國內的其它產品，化妝品，保健品，藥物……
進了接待廳，一邊喝著益力多一邊觀看有關益力多的歷史和廣告。“你今日飲咗未啊”這一句廣告語在對於廣東人來說很熟悉。觀看完，接著參觀生產線。
生產流程：
益力多的生產被分為了二大過程：原料製作過程和包裝過程
製作過程包括：
1，原料溶解罐溶解原料，用熱水把奶粉及糖類溶解成液狀奶原料液。
2，過濾，把原料液裡面還沒有溶解的粉狀物過濾掉，避免堵塞原料輸送的管道。
3，液壓殺菌機殺菌，把過濾後的原料液輸送經過液壓殺菌機，進行巴氏殺菌。
4，製作發酵液，把在種菌罐裡面的益力多菌和原料液都送進培養罐，進行幾天的發酵
5，勻質機勻質，由於經過幾天的發酵，會造成發酵液裡面的物質沉澱分層，所以要把發酵液均勻一下，避免沉澱。
6，冷卻器冷卻，把發酵液進行冷卻。
7，液體調和，把糖漿罐裡面的糖漿與發酵液體都輸送進調和液儲存罐，進行均勻調和。
經過以上7個步驟後，益力多的濃溶液就製作好了。
包裝過程：
1，自來水過濾，把自來水送進活性炭罐，進行初過濾，然後再送進精密過濾器進行細過濾。
2，殺菌冷卻，把經過過濾後的自來水送進殺菌冷卻器，先進行升溫消毒然後再冷卻自來水。
3，液體混合,把透過製作過程的原料液和已經處理過的自來水調配成益力多的味道，然後傳輸進灌裝液儲藏罐。
4，製作益力多瓶子，利用成形機，把聚丙烯小顆粒變為益力多瓶子。原料是聚苯乙烯樹脂，形狀像米粒，一個瓶子要300粒聚苯乙烯樹脂左右
5，無菌灌裝，在無菌環境內，利用灌裝機把益力多溶液注入益力多的瓶子。
6，無菌封蓋，在無菌環境內，利用封蓋機把裝有益力多的瓶子用鋁箔封好，然後印刷標籤。
7，收縮包裝，把5只/50之益力多包裝成形。
8，冷藏，把成品益力多輸送進冷藏庫。
整個生產流程中，只有包裝車間才看到比較多的員工，其它室都是一兩個員工負責的，整條生產線都是全自動化，有條不紊的。還了解到小小的益力多為何1.8元那麼貴嗎?因為它的配料除了水是國產的其它的都是進口的益力多為了保證全球質量所有原料指定全球定點採購白砂糖是荷蘭的奶粉是紐西蘭的。整整一個參觀過程，我們瞭解到一瓶益力多是怎麼樣出來的，也明白了為什麼一小瓶就這麼貴，原來他們都追求質量的優質。