新手氬弧焊焊鋁技巧
鋁焊——很多人會被他們給難倒，主要是鋁的熔點低，容易氧化等等，導致鋁的焊接成為難點，下面小編為你整理的新手氬弧焊焊鋁技巧，希望對你有所幫助！
鋁材焊接五大技巧
1.最適合焊接鋁材的是拉絲式焊槍，如果你無法使用這種焊槍的話，儘量使用最短的焊槍以便保持焊槍的筆直，只能使用氬氣作為保護氣體，在焊接鋁材（自動管焊機）的時候只能使用推槍手法。
2.如果你發現有送絲問題，可以試一試尺寸比焊絲大一號的導電頭。
3.焊鋁時最常用的焊絲是較軟的標準焊絲，而另一種則要硬一些（較容易送絲），它主要用於硬度和強度要求更高的焊接操作中。
4.在焊接開始前要做好鋁材表面氧化層的清除工作，使用專用的不鏽鋼刷來清除氧化層。
5.焊接結束時填充好弧坑以防止裂縫。一個辦法就是在焊後將焊槍在熔池中停留數秒。
鋁型材焊接注意事項
1、鋁材的焊接
焊接特性：鋁及鋁合金具有導熱性強而熱容量大，線脹係數大，熔點低和高溫強度小等特點，焊接難度大，應採取一定的措施，才能保證焊接質量。
管件及焊絲的清理，焊絲及破口兩側50mm範圍內表面用丙酮清洗乾淨，用不鏽鋼絲刷刷去表面氧化膜，露出金屬光澤，清理好的破口必須在2小時內焊接，清理好的焊絲放入未用的筒內，必須在8小時內用完，否則重新處理。
鎢棒選用鈰鎢棒，氬氣鈍質不小於99.96%，且含水量不應大於50mg/m。環境溫度不低於5℃，否則應預熱至100-200℃方可施焊，相對溼度控。
2、需要的裝置
你至少需要擁有一臺價值很高的焊機和高超的焊接技巧來焊接鋁材，不需要練習就可以完成效果很好的焊接作業，你需要購買適合鋁材焊接的昂貴焊槍。
3、成功焊接鋁材
事實是，在經過訓練，使用適合的焊接裝置，進行正確的引數設定情況下，緊湊的小型MIG焊機也能進行臨時的鋁材焊接作業，你將能使用MIG焊機來完成你家裡各種的材料焊接，諸如燒烤架、後院儲藏間、船塢，甚至裝飾零件。即使是經常焊接鋼材的家庭焊接狂熱者，也會覺得去焊接鋁材是一項極大的挑戰。原因是：鋁絲非常軟，送絲相當困難。另外，通常用於鋼材的焊絲直徑和焊機設定可能不適合焊接鋁材。
拓展：鎢極氬弧焊實驗報告
一、實驗目的
1、熟悉交流鎢極氬弧焊機的結構、電路原理及操作方法；
2、瞭解鎢極氬弧的特點、引弧及穩弧措施
二、實驗裝置及實驗材料
1、NSA－500－2型交流鎢極氬弧焊機 1臺 2、TIG焊焊炬 1把
3、氬氣（純度≥99.7％）1瓶
4、減壓閥、流量計 各1 5、光線示波器1臺 6、鋁板3×200×300mm 2塊7、鋁焊絲Φ3～4mm 5米
三、試驗原理
鎢極氬弧焊是以高熔點的鎢棒作為電極，故又稱為不熔化極氬弧焊，也叫TIG焊。焊接時鎢極不熔化，只起產生電弧的.電極作用。填充金屬（焊絲）從電弧前方送入，如圖1。鎢極氬弧焊的焊接過程多以手工方式進行，也可以自動進行。
鎢極氬弧焊焊接鋁、鎂及其合金時，由於鋁、鎂及其合金表面有一層熔點高且緻密的氧化膜（如鋁的熔點為658℃，而Al2O3的熔點為2050℃），容易導致熔合不良、焊縫夾雜等缺陷，為此，一般採用直流反接（工件接陰極），因為氧化膜有電子逸出功小的特點，容易發射電子，電弧自動在氧化膜處燃燒，同時又受到來自於弧柱的高速運動的正離子的撞擊，致使氧化膜破碎，使氧化膜清除（這種現象一般稱為“陰極破碎”或“陰極霧化”作用）。但是，陰極發射的大量電子向陽極（鎢極）運動，放出大量的熱量，很容易使鎢極過熱熔化。同時，由於陰極產熱量低，熔深小。故實際生產中多采用交流電源焊接。
由於TIG焊過程中，鎢極和工件（電極）的熱物理性質的差異，導致正負半波電弧電阻的差異，從而引起正負半波電流的大小不同，即電流波形不對稱，出現直流分量。加之交流電弧每秒鐘有100次過零點，這些現象都要使電弧的穩定性受到影響，為此要採取穩弧措施。
四、實驗方法及實驗步驟
1、瞭解NSA－500－2型交流鎢極氬弧焊機的主要組成部分及功能
（1）找出隔直電容、脈衝變壓器、延時線路的位置；
（2）識別控制箱面板上各儀表、按鈕、開關的作用；
（3）瞭解供氣、供水、焊接電源、控制箱、焊炬的接線。
2、空載操作
（1）調整規範引數、氣體流量及工件接線；
（2）引弧並在試件上進行有填充金屬和無填充金屬的焊接，記錄在一定電壓下、不同電流焊後的焊縫情況。
五、實驗報告要求
1、說明NSA－500－2型交流鎢極氬弧焊機組成、引弧方法及特點；
2、繪製控制盒示意圖，標明各按鈕的名稱及作用；
3、分析在試件上進行有填充金屬和無填充金屬的焊接，在一定電壓下的不同焊接電流對焊縫成形的影響規律。
4、敘述實驗方法及步驟