華南理工大學金工實習報告總結範文
篇一：華南理工大學金工實習報告1
序言
20xx年10月8日至19日，我們進行了為期14天的金工實習，在這十四天裡，我們學到了，很多實際有用的東西。相比書本上枯燥的理論，金工實習，顯得更有意思!為了更好的總結我們的實習經歷，特作此一報告，以紀念那逝去的美好回憶！
安全教育
安全第一，作為一種從未接觸過的事物，我們必需有足夠高的安全意識！老師用生動的的影片，向我們詳細的展示了在操作過程中應該注意的各種問題！時間段雖短，但是，安全第一的意識已深深地刻在了腦海！就好比，我們可以少做一點，但是，要保證安全，這個非常重要！這毫無疑問的為以後的操作，起到了很好的防範作用！
第一站：加工中心
加工中心是典型的集高新技術於一體的機械加工裝置，它的發展代表了一個國家設計、製造的水平，因此在國內外企業界都受到高度重視。如今，加工中心已成為現代機床發展的主流方向，加工廣泛應用於機械製造中。
與普通數控機床相比，它具有以下幾個突出特點：
（l）工序集中加工中心備有刀庫並能自動更換刀具，對工件進行多工序加工，使得工件在一次裝夾後，數控系統能控制機床按不同工序，自動選擇和更換刀具，自動改變機床主軸轉速、進給量和刀具相對工件的運動軌跡，以及其他輔助功能，現代加工中心更大程度地使工件在一次裝夾後實現多表面、多特徵、多工位的連續、高效、高精度加
工，即工序集中．這是加工中心最突出的特點．
（2）對加工物件的適應性強加工中心生產的柔性不僅體現在對特殊要求的快速反應上．而且可以快速實現批次生產，提高市場競爭能力．
（3）加工精度高加工中心同其他數控機床一樣具有加工精度高的特點，而且加工中心由於加工工序集中，避免了長工藝流程，減少了人為千擾，故加工精度更高，加工質量更加穩定。
在加工中心，我們進行了刻字程式設計，這是一個很有意義的事，為此，我們又開始學習軟體，在短短的四小時裡，我們迅速的從陌生到熟悉，再到運用，實現了一個快速的轉變。
作為一個理科生，軟體對我們來說並不陌生，但是，在短短的時間內，可以有這麼好的效果，還是蠻值得鼓勵的。在加工過程中，我們能親眼目睹了，自己的編輯程式，慢慢的變成實體。心理確實激動！ 感言
在加工中心，我們看見了目前比較先進的機器，感覺，在工業高度發達的今天，我們有必要，對機器進行了解，兩耳不聞窗外事，一心只讀聖賢書“的時代早已過去。當今時代，我們不僅要知道怎麼做，更要有好的動手能力，如此，更加凸顯了，金工實習的重要性！在接下來的日子裡，我們有必要好好的學習！
第二站:鍛壓
第二天還是滿懷期待的跑去實習地點，不過這個事可不好做呀。打鐵……不過還好有機器的幫助！謝天謝地！
我們的任務很簡單，就是把一段圓柱經過鍛壓後，變成一個正六邊形。 乍一聽還是很困難的，眼看著那麼高的柱子，要錘多久呀？！先把鐵柱扔進爐子，我們來聊聊鍛壓這個問題..
鍛壓定義：
對坯料施加外力，使其產生塑性變形改變尺寸、形狀及效能，用以製造毛坯、機械零件的成形加工方法。是鍛造與衝壓的總稱。
簡介：在鍛造加工中，坯料整體發生明顯的塑性變形，有較大量的塑性流動；在衝壓加工中，坯料主要透過改變各部位面積的空間位置而成形，其內部不出現較大距離的`塑性流動。鍛壓主要用於加工金屬製件，也可用於加工某些非金屬，如工程塑膠、橡膠、陶瓷坯、磚坯以及複合材料的成形等。
鍛壓和冶金工業中的軋製、拔制等都屬於塑性加工，或稱壓力加工，但鍛壓主要用於生產金屬製件，而軋製、拔制等主要用於生產板材、帶材、管材、型材和線材等通用性金屬材料。鍛壓是鍛造和衝壓的合稱，有如工業和貿易，也稱工貿，正點工貿。
在本次實習中，我們是用了自由鍛，相比其他的，自由鍛是最簡單的了，我們還是來了解我一下自由鍛。
自由鍛是將加熱好的金屬坯料放在鍛造裝置的上、下砥鐵之間，施加衝擊力或壓力，直接使坯料產生塑性變形，從而獲得所需鍛件的一種加工方法。
自由鍛由於鍛件形狀簡單，操作靈活，適用於單件，小批次及重型鍛件的生產。自由鍛分手工自由鍛和機器自由鍛。手工自由鍛生產效率低，勞動強度大，僅用於修配或簡單、小型、小批鍛件的生產，在現代工業生產中，機器自由鍛已成為鍛造生產的主要方法，在重型機械製造中，它具有特別重要的作用。
自由鍛造的基本工序包括拔長、鐓粗、衝孔、切割、彎曲、扭轉、錯移及鍛接等。
而在這次的操作中，我們主要運用了鐓粗。什麼叫鐓粗呢？我們一起來看看：鐓粗是使毛坯高度減小，橫斷面積增大的鍛造工序。鐓粗工序主要用於鍛造齒輪坯、圓餅類鍛件。鐓粗工序可以有效地改善坯料組織，減小力學效能的異向性。 鐓粗與拔長的反覆進行，可以改善高合金工具鋼中碳化物的形態和分佈狀態。
鐓粗主要有以下三種形式：
1、 完全鐓粗。完全鐓粗是將坯料豎直放在砧面上， 在上砧的錘擊下， 使坯料產生高度減小，橫截面積增大的塑性變形。
2、 端部鐓粗。將坯料加熱後，一端放在漏盤或胎模內，限制這一部分的塑性變形，然後錘擊坯料的另一端， 使之鐓粗成形。用漏盤的鐓粗方法，多用於小批次生產；胎模鐓粗的方法， 多用於大批次生產。在單件生產條件下，可將需要鐓粗的部分區域性加熱，或者全部加熱後將不需要鐓粗的部分在水中激冷，然後進行鐓粗。
3、 中間鐓粗。這種方法用於鍛造中間斷面大，兩端斷面小的鍛件，例如雙面都有凸臺的齒輪坯就採用此法鍛造。坯料鐓粗前，需先將坯料兩端拔細，然後使坯料直立在兩個漏盤中間進行錘擊，使坯料中間部分鐓粗。
篇二：華南理工大學金工實習實驗報告
一、 實習目的：
瞭解線切割、鉗工、數控車床、工業安全、快速成型、熱處理、鑄造、塑膠加工、車工、汽車的基本知識以及基本技能，增強自己對各方面知識的認識。
二、實習基本要求：
掌握線切割、鉗工、數控車床、工業安全、快速成型、熱處理、鑄造、塑膠加工、車工、汽車基本知識和入門操作；
三、實習內容：
透過觀看影片演練，老師講解和實際操作初步認識線切割、鉗工、數控車床、工業安全、快速成型、熱處理、鑄造、塑膠加工、車工、汽車的基本內容。
四、實驗心得
時光匆匆，兩週的時間轉瞬而逝，這兩週的金工實習以來，我透過聆聽老師講解和實際操作學到了很多關於工廠機械方面的知識，這是在本專業所不能接觸的知識，我很高興自己能有機會了解到那麼多的知識，並從中受益匪淺。經過這兩週的學習，我對每個工種都有了初步瞭解：
（一） 線切割
線切割是我很感興趣的一種工種，所以我學得也比較認真。我先簡單介紹一下線切割吧，電火花線切割簡稱線切割。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎上發展起來的。它不僅使電火花加工的應用得到了發展，而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。如今，線切割機床已佔電火花機床的大半。它是利用移動的細金屬絲作為工具電極，在金屬絲與工件間通以脈衝電流，利用脈衝放電的電腐蝕作用對工件進行切割加工。由於使用數控技術來控制工件和金屬絲的切割運動，因此常稱為數控線切割加工。我們首先觀看老師用電火花數控切割機床打孔走線，可以看到線切割還是比較高效率的，一個幾釐米厚的鋼板，一分鐘不到就可以打孔，切割成形。接著，老師讓我們回到電腦前，並教我們使用CAXA線切割軟體進行數控程式設計，說白了就是利用CAXA線切割的CAD功能繪製加工圖形，生成加工軌跡及加工模擬，最後生成線切割加工程式和進行機床加工。初步的軟體學習很簡單，我們很快上手了。然後，老師讓我們自己設計一個圖形，並生成編碼程式。同學們都興致勃勃，大展拳腳。有的畫了一朵花，有的畫了一個五角星，甚至有人畫了一個人形，而我畫了一個六芒星。各自有各自的想法和創意，這裡就不細說了。最後，大家都完成了自己的作品，快樂處於實踐吧，看著自己畫的圖形，大家都很開心和滿足。
（二） 鉗工
我不得不說鉗工是一個很辛苦的工種，不過透過自己動手也學到了很多。我們首先聽老師介紹了關於鉗工的很多知識，鉗工分為初級鉗工，中級鉗工，高階鉗工和技師等，而鉗工又包括很多工序，比如挫削，裝配等。我們按照老師要求加工一個M12的六角螺母。這是一個很辛苦的過程，特別是對於我們這種第一次接觸的人來說。我們拿到的原材料是一個圓柱鋼棍，首先就要把表面挫平。挫平聽起來很簡單做起來不容易，我用挫刀來回挫了很多次，那個平面彷佛像沒動工一樣，好不容易挫了一會，卻又發現挫歪了，中間高兩邊低，很難挫平。接著，花了很長時間挫的差不多了，又要用尺子量一個10mm的長度，並用鋸子鋸下來。平常看別人鋸東西很容易，自己動手往往很難，很容易鋸歪，鋸得不平。好不容易鋸下後，又要再次把鋸面挫平。一個早上連六個角都沒挫，就這麼下工了。下午，我用圓規和尺子等等，在平面上規範好了六個角，然後，花了大概兩個鍾才把角磨出來，雖然有些不是很正，但是還是不錯了。終於走到最後的打孔與開螺紋，這個倒是很輕鬆，和前面相比。最後，拿著自己磨出來的M12螺母，心中不禁大有成就感，同時也感嘆，期中的酸甜苦辣不足為外人道也。付出越多，收穫也大。和其他工種相比，鉗工
反而給我的印象最深了。看似簡單的螺母，也講究很多，真是行行出狀元。
（三） 數控車床
透過對數控車床的學習，我對工廠的全自動化生存又有了更深的瞭解。數控車床是數字控制車床的簡稱，他集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型普通車床的特點於一身，是國內使用量最大、覆蓋面最廣的一種數控機床，佔數控機床總數的25％左右。我覺得數控車床和普通車床相比就是經過程式設計控制，更精細和更適合大批次生產，並且也安全很多，因為它裝有封閉式的防護裝置。首先，我們經過老師講解初步瞭解了數控機床的構造，接著老師以GSK980T為例，教我們如何操作並程式設計控制車床。控制車床有兩種方式，一種是手動操作，透過對控制面板的操作，完成主軸轉動，換刀和進給等操作，另一種是經過程式設計，完成一系列操作加工。程式設計以簡化的G程式碼為主，比如M03代表主軸正轉，M05代表主軸停止。我們自己動手，編寫了一個簡單的操作，完成了主軸轉動，進給，換刀，暫停等操作。總的來說，數控車床還是比較輕鬆的，比較容易上手。
（四） 工業安全
工業安全是個很重要、涉及面很廣的專案。無論多麼發達的工廠，如果不注意安全，一個把火就可以吧幾十年的辛苦經營毀於一旦，一個不小心就是幾十條人命的喪失和幾百千萬的損失。