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裝置管理工作總結

2017裝置管理工作總結

篇一:2017裝置管理工作總結

20XX年,在集團公司的正確領導下,山東玻纖複合材料有限公司嚴格按照集團公司《裝置綜合管理條例》和《裝置綜合管理標準化考標準及考核評級辦法》的各項要求,全面、細緻、科學地開展了一系列裝置管理工作,完善裝置管理軟體資料資訊,力求裝置資訊數量清、狀態明、屬性準、帳物符完善了裝置臺賬及各項管理制度,保證了裝置在安全、經濟、穩定的狀態下執行,裝置管理工作有了進一步的提升。現將今年的裝置綜合管理工作簡要彙報。

一、20XX年裝置綜合管理主要工作

1、建立健全裝置綜合管理體系,加強裝置綜合管理的組織領導。公司成立了以總經理為組長,分管生產、機電、安全的副總為副組長的裝置管理領導小組;玻纖公司、熱電公司、卓意公司也分別成立了裝置綜合管理領導小組,具體負責指導、組織、協調、監督裝置管理工作。各車間明確了分管裝置的兼職副主任,各班組班長為班組裝置管理負責人,形成公司、車間、班組三級裝置綜合管理網路。

2、完善各項裝置管理制度,建立健全裝置管理臺賬和各種裝置執行、檢修記錄。重新修訂完善了各項裝置管理制度,針對去年檢查存在的問題和不足,三個單位的裝置管理部門將機電裝置資料進行分類、重新整理歸檔,查漏補缺,統一進行編號,並與財務資產臺賬對應,完善各類裝置的責任標誌牌、警示牌,明確裝置包機責任人,使裝置管理工作逐步走向規範化、制度化、標準化。

3、加強裝置基礎管理,嚴格執行各項裝置管理制度。玻纖公司、熱電公司、卓意公司、天炬公司的新增裝置前期調研、論證、招標、合同簽訂等工作,裝置管理部門均全程參入,裝置到貨後及時組織供應、財務及相關車間對裝置進行驗收,及時收集技術資料歸檔,嚴格控制裝置安裝、除錯質量,並及時組織竣工驗收;裝置執行中嚴格監督執行定期維護保養制度,加強裝置日常巡檢,及時掌握裝置執行狀態,巡檢中發現裝置缺陷,及時下達整改通知單,及時組織消缺,保證裝置安全經濟執行。

4、提高機電裝置質量標準化管理工作。公司下發了關於開展機電質量標準化車間和標準化機房考核評比活動的通知,制定了機電質量標準化車間標準和機電質量標準化機房標準,目前機電質量標準化工作已經全面滲透到各項裝置管理工作中,玻纖公司機電裝置部安排專人負責標準化檢查考核,每天對裝置輪流檢查,每週進行1次對標檢查,每個月末對裝置系統進行月度標準化考核,嚴格按考核辦法進行獎罰。透過對機電質量標準化工作的推行,有力保證了機電裝置系統的穩定執行。

5、加強職工業務技能的培訓工作。特別是對裝置維修人員的培訓學習,各車間按計劃組織裝置操作工和維修工認真學習操作規程、崗位責任制、裝置定期維護保養週期和檢修標準。熱電公司四季度開展了針對鍋爐、汽機、供配電和化水專業專題培訓,透過一系列培訓,有效提高了職工的業務水平,保證了裝置系統的穩定執行。

6、嚴格執行和落實裝置定期檢修、維護保養和巡迴檢查制度,最大限度地降低裝置故障率。玻纖公司、卓意公司機電裝置部和熱電公司生技部每月都召開裝置檢修計劃會,下達檢修計劃,根據計劃嚴格落實,凡是進行大型裝置檢修,裝置管理部門均制定安全技術措施和檢修質量標準,並派技術人員到現場落實和監督,嚴格監督檢修過程和檢修質量。從八月份開始,熱電公司大修了4臺鍋爐,1臺汽輪機;小修了2臺鍋爐,2臺汽輪機,對10KV配電系統、35KV升壓站和2條上網線進行了全面的清掃、檢修和試驗。玻纖公司對35KV和段母線進行了檢修。

7、明確裝置管理主體責任,強化責任落實。按照誰使用,誰管理原則,明確車間為裝置管理的主體責任單位,對所管轄範圍內的裝置負總責,車間主任為車間裝置管理的第一責任人,車間分管裝置的負責人為車間裝置管理的主要負責人,各車間將裝置嚴格包機到人、責任到人,嚴格按裝置管理考核辦法現場檢查考核。

8、加強對特種裝置、壓力容器、易燃易爆裝置的安全管理,確保安全可靠執行。對鍋爐、煤氣爐、壓力容器、壓力管道、電梯、起重裝置、天然氣、製氧裝置等進行重點管理,定期檢測,校驗和維護,確保安全保護裝置齊全、靈敏、可靠。

9、樹立裝置是完成產量和保證產品質量的基礎和保障的理念,逐步推行裝置零事故目標管理。健全以裝置點檢為核心的分級管理、分級負責體系,落實管理責任,提高裝置執行質量,明確規定各級、各類人員的裝置管理責任,達到重點控制、全員參與的目的。生產線每個崗位工作職責都包含對裝置的操作、點檢、維護與保養的考核要求,使裝置基礎管理各環節得到具體落實,大大減少裝置故障率。

10、積極開展雨季工作,確保裝置系統穩定度夏和安全過冬。重點加強對供水、供電、供氣(汽)、供暖等系統的管理。

11、加強裝置技術管理,注重技術改造和節能改造,取得較好效果。熱電公司10月中旬徵集各崗位技術改造及合理化建議,有15項可行性高、節能效果明顯的技改專案被採納,如凝汽器列管改造、鍋爐飛灰返燒改造、汽輪機出口增加減溫器節能、4#機射水系統改造、鍋爐除塵系統改造等;玻纖公司ECR一線和中鹼二線餘熱利用等;卓意公司窯爐節能改造、窯爐煙氣餘熱利用等,極大的改善了裝置執行狀況,提高裝置效率,節約能源,降低成本,促進了公司經濟效益的提高。

二、存在的問題和不足

20XX年在裝置管理方面雖然做了一些工作,但由於水平有限,經驗欠缺,裝置管理工作還存在很多問題和不足,離集團公司裝置綜合管理的要求還存在很大的'差距,主要表現在:

1、專職裝置管理員缺乏專業培訓,業務水平較低,現場管理經驗較少,同時近幾年公司快速發展,裝置種類繁多,相應技術管理有較大差距,職工對裝置效能原理還沒有很好的消化和吸收,離裝置管理的要求有較大的差距

2、裝置技術檔案、圖紙圖冊等內業資料和各種管理制度還不健全、不規範,裝置臺賬和資產臺賬由於前期配合脫節,有的對應不好。小型輔助裝置入賬不及時,臺賬資訊不完整;卓意公司收購格賽博後,由於原裝置資料欠缺,管理方式的差異,與集團公司考核標準要求差距較大。

3、有生產性質和人員素質的因素,裝置維護保養和定期檢修跟不上,維護人員不足、維修力量薄弱,很多檢修計劃沒有很好的執行到位,檢修的頻次和檢修質量不高,裝置的執行狀況和裝置衛生較差,在一定程度上影響了裝置系統的安全穩定執行。

4、由於人員流動性大、年輕人較多,員工的業務水平和操作技能較差,影響了裝置的正常維護和穩定執行,裝置狀態檢查不全面,考核措施不到位。

三、20XX年裝置綜合管理重點

1、繼續在集團公司的領導下,進一步加強裝置綜合管理,做到合理選購、正確使用、精心維護、科學檢修,不斷改善和提高企業的技術裝備水平,進一步加強對裝置系統的定期檢修和科學維護,以保證裝置長期穩定執行,杜絕重、特大裝置事故的發生。

2、堅持設計製造與使用相結合,維護與計劃檢修相結合,修理、改造與更新相結合,專業管理與群眾管理相結合,技術管理與經濟管理相結合的原則,不斷提高裝置的科學管理水平。

3、加強對專職裝置管理員和員工的業務培訓,提高裝置管理水平和實際操作技能,加強裝置基礎管理,嚴格落實各項裝置管理制度。

4、重視完善小型裝置臺賬資訊,做到具體、全面、準確,及時掌握小型裝置執行狀況;

5、繼續完善和推進機電質量標準化標準和考核管理,以此促進裝置綜合管理工作逐步走向標準化、規範化。保證裝置完好率達到95%以上,裝置待修率不超過2%,裝置事故率為零,裝置檢修計劃完成率100%;確保達到裝置綜合管理標準化一級標準。

總之,裝置綜合管理是一個長期的系統工程,需要我們不斷學習探索裝置管理新思路和新方法,我們將以積極、向上的心態投入工作,不斷提高自身的管理能力和創新能力,促進企業裝置管理水平的進一步提高,為公司的安全、經濟、穩定、快速發展提供有力的基礎保障。不當之處,請各位領導給予批評指正。

篇二:2017裝置管理工作總結

在公司的正確領導下,在各業務部門,特別是機電管理部的具體指導下,在兄弟單位的大力支援下,裝置管理中心取得了較好的成績:

全年未發生重特大機電事故,裝置故障停機率0.46%,較計劃指標降低34%。完成56安49撤裝置配套工作。完成裝置大修資金16.4億元296萬工時。實現經營收入9206萬元,發生費用8085萬元,完成公司下達的經營指標。

具體特點如下:

一、突出重點,加強業務管理,確保安全生產

1、執行方面。堅持均衡生產和預防性檢修,成立了裝置故障搶修小組,全年實施搶修192人次。加大現場監督檢查力度,全年共查出問題3712條。推行了標準化檢修,降低了裝置故障率。收集47個亮點工程的推廣專案,推廣應用了42個。

2、裝置配套和調劑方面。每週與生產單位、物供中心、維修中心及主管部門溝通一次,確保裝置按生產接續計劃配套到位。盤點了各礦小型裝置和大型材料,實現調劑使用4753萬元。成立了對外調劑小組,出售裝置42臺,變現資金4118萬元。

3、克服國產裝置狀態差等重重困難,合理安排,超前組織裝置大修,確保了裝置配套和生產接續。開始著手製定大修配件定額,配合企業管理部開展了工時寫實。重新修訂主要生產裝置大修週期標準。

4、技術方面。完成了4個自動化工作面的實施工作。組織了變頻驅動技術、五臂錨杆機等20多項新技術、新工藝研發、試用。組織召開“液壓支架質量提升”研討會。完成膠帶機和支架技術標準的編制工作。組織完成30餘項技術改造工作。對所開發的4萬餘種國產化和本地化零部件資料庫進行了梳理。

5、資訊化方面。獨立完成了北部區主運輸膠帶機、綜採裝置資料在中心的實時監測工作。完成EAM一期工程的系統功能升級和拓展工作。

6、檢測實驗室取得國家級認可證書,並透過陝西省計量認證。全年完成新到貨樣品檢測341次,檢測出不合格樣品53次。完成在用油品鐵譜分析12395個點位,發現異常點位1390個。為生產提供了有力的技術支援。編寫的《鐵譜分析技術標準》和《在用膠帶機滾筒軸探傷技術標準》透過神華集團稽核並認可。

二、加強黨建、政治思想工作及黨風廉政建設

1、加強黨建和政治理論學習

深入學習了各階段內兩級公司的重要檔案及有關規定。出臺《裝置管理中心黨建資訊化實施方案》,形成黨建資訊化工作模式。開展“黨員承諾制”活動,進一步增強黨組織的凝聚力。

我和班子成員也特別注意政治理論學習,加強個人修養。經常認真學習兩級公司主要領導的講話精神,以便準確把握工作重點和工作方向。

2、加強領導班子和隊伍建設

制定下發了《裝置管理中心“四好”班子建立實施方案》。定期廣泛徵求了員工對領導班子的意見及建議,以便改進。針對領導班子和隊伍年輕化的特點,建立了領導班子、中層幹部、員工,按德、能、勤、績的全員三級評價機制。出臺《裝置管理中心人才培養辦法》,將員工培訓工作常態化。

3、加強隊伍黨風廉政建設

開展廉潔自律風險源辨識工作,確定了“外委大修、國產化專案確定、技術交流、裝置尾款審批、索賠談判、裝置調劑、檢測服務”七項管控重點,並制定了針對性措施。與各黨支部簽訂了《黨風廉政建設責任狀》。我個人恪盡職守,班子成員認真履行本職工作,嚴格遵守廉潔自律的有關規定,對於中心的重大事宜和涉及員工切身利益的重大事項,全部由領導班子集體研究決定。形成了廉潔自律,清風正氣的良好風尚。

三、存在的問題和改正措施

20XX年裝置管理工作雖然基本滿足了公司安全生產的需要,但距離公司出標準、出經驗、出成果的要求甚遠。還存在以下主要問題:

(1)裝置執行管理依然處於被動應對的局面,沒有形成合力主動出擊。對出現的新問題敏感性不強,不能將問題及時消除。

(2)裝置調劑、配套仍然處於低水平運營階段,資訊化、規範化、標準化、流程化作業和管理的機制有待進一步完善和提高。

(3)裝置購置和配套的科學性依據不足,沒有形成成熟地、具有可操作性的標準和依據。

(4)裝置大修管理超前性不足,計劃準確率低。

(5)技術管理突破性不強,裝置改造敏銳性、深度不夠,技術升級的前瞻性不足。

改進措施:

(1)執行方面。加強事前預防,事中搶修,事後總結力度,提高事故管控能力。充分發揮排程指揮協調作用。加強化小問題就是大事故的裝置現場執行管理意識。20XX年力爭將裝置故障率控制在0.4%以內。

(2)加強溝通,實現裝置配套“三無”,即無質量問題、無延期、無投訴。引入VDM價值維修理念,完善裝置報廢標準。

(3)完善大修工時定額系統,保障大修質量、成本、工期。超前組織,加大協調力度,確保生產接續和裝置配套。

(4)組織研究“液壓支架質量提升專案”。組織實施7米支架降重措施,力爭今後採購的所有大阻力液壓支架降重10%以上。建立神東裝備技術標準。研究提高綜連採單產單進能力的技術措施。

(5)推進礦井生產自動化,為安全生產做貢獻。

(6)擴充套件檢測試驗國家認可、省級計量認證專案。

(7)全面實現裝置資產管理的“實物、EAM、NC”三統一。

(8)創新機制,加強隊伍建設。

四、我個人存在的問題和改正措施

“以銅為鏡可以正衣冠,以人為鏡可以查不足”。回顧我一年來的工作,主要存在以下問題:

(1)面對千頭萬緒的機電裝置管理,深感自己處理複雜問題的能力和經驗不足,有待進一步提高。

(2)雖然員工的工作積極性很高,但我對他們要求的嚴格程度還不夠。

(3)與各單位的溝通還不夠,有許多長期存在的裝置管理問題不能及時消除。

針對自己的不足,我將向領導學、向同志學、向廣大員工學,以提高個人素質,提高自己發現問題,解決問題的能力。我將從小事做起,從自身做起,嚴格要求自己,自覺接受來自員工和組織的各方面監督。我將勤動腦、勤思考,理論聯絡實際,發揮特長,為神東的發展做出自己更大的貢獻。

對於裝置管理中心各項工作和我本人履職過程中存在的問題,懇請各位領導,各位同仁提出寶貴的批評意見。