質量安全工作總結
質量工作始終圍繞公司整體工作目標，認真貫徹落實上級工作會議精神，以落實公司“兩會”工作部署為中心，健全質量管理網路，落實安全管理職責，不斷持續改進ISO9000質量體系，將各部門制定的相關安全制度和措施納入到質量體系檔案和崗位規範中，促進安全管理。並進一步加強物資入庫檢驗工作，加大服務力度，以物資裝卸、試壓和倉儲為重點，強化安全日常監督檢查，查隱患，補漏洞，切實為全處生產經營工作的正常執行保駕護航。由於制度完善，責任明確到崗位，明確到人，全處職工的質量、安全防範意識都有很大的提高，實現了年度安全生產無事故。主要生產物資入庫檢測率100%，不合格物資後處理率100%，杜絕了施工作業、產品、服務質量事故，保證了全處安全生產和經營管理穩步執行。
一年來，我們主要做了以下工作：
1、完善管理網路，整章建制，把質量、安全職責落到實處。
根據公司領導層的變動情況結合機構調整，及時調整了公司質量管理網路，明確了各級人員的質量職責，對領導幹部重點要害部位安全掛點進行及時調整。並根據公司安全生產的要求及時貫徹落實上級重要檔案精神，把安全管理工作貫穿在質量管理的具體工作中，對組織的各種質量、安全活動積極參與，配合具體落實。同時針對實際及時修訂下發了《QHSE管理工作考核辦法》等規章制度，嚴格按制度做好季度質量、安全及基礎工作檢查考核兌現工作。參與組織迎接上級部門專項檢查10餘次，結合實際組織開展定期集中檢查和日常抽查相結合的監督檢查，及時消除事故隱患和苗頭，對全年公司組織的各項檢查共查出大小問題432個，監督現場整改422個，整改率達到98%以上，無法徹底整改的問題，組織制定了相應的糾正預防措施。上級部門檢查出的21個問題按檢查團要求及時整改，問題整改及時率達到了100%。透過檢查與考核的有機結合，促進全處人員的質量安全意識不斷增強，工作主動性和積極性得以提高。
2、強化現場作業管理，確保重點關鍵部位安全
2005年全國上下對質量、安全工作高度重視，上級相應加大了質量安全監督檢查的深度和力度，給我公司質量安全工作提出了更高的標準和要求。質量安全工作方面我們重點抓好現場作業管理，把各基層隊站作為重點部位監控，嚴格落實操作流程，貫徹質量體系程式檔案的.要求，把物資裝卸、堆碼、搬運、標識等關鍵環節作為保證全處服務質量和安全生產的重中之重，定期不定期進行監督檢查，確保了全部產品質量合格。保障了公司生產經營工作順利進行。
3、持續實施執行並不斷改進ISO9000質量體系，保證安全工作不鬆懈
為確保安全生產，滿足顧客需求，提高供應服務質量，在有效執行ISO9000質量體系的同時，持續改進質量體系檔案，根據ISO9001-2000標準的要求，修改完善了ISO9000質量體系2000版的質量手冊、24個程式檔案43個管理標準和102個崗位責任制，將崗位安全職責納入崗位規範，並進行統一檢查考核。為物資供應各個流程制定了目標、形成了標準，規範了行為。順利實施了ISO9000質量體系標準2000版轉版工作，目前整個質量體系工作執行順暢。使抓安全有制度可依，為安全生產奠定了良好的基礎。
4、嚴格執行質量制度和體系檔案，嚴把物資供應質量關，從源頭杜絕安全生產事故。
要求供應部門嚴格執行質量體系檔案，加強物資採購審批和合同履約過程監控，從物資採購訂貨源頭把關，利用資訊網路優勢加強採購物資前期質量控制，大宗、關鍵和批次物資招標競價採購，加大直採比率，預防和減少不合格產品進入公司，全面落實採購物資質量終身負責制和採購合同履約追究制，保證採購產品質量。物資倉庫嚴把物資檢驗關，嚴格按規定做好物資入庫質量檢驗，所有到貨產品全部進行檢驗和驗收，做到了入庫物資檢驗驗收率100%，全年委託質量檢驗162批次，發現不合格4批次，比上年度9批次下降56%。對入庫發現不合格產品按使用者要求及時處理，不合格產品後處理率達到100%，確保了供應物資質量。從源頭堵住了因為產品質量可能造成的安全生產事故。並要求生產服務部門對加工組裝、試壓混拌的產品嚴格進行工序質量控制，把好過程檢驗和最終檢驗關，全年未發生一起質量問題。各部門按服務規範和承諾主動到各使用者單位，定期開展質量回訪，對產品存在的質量問題了解情況，對使用者的意見、抱怨認真調查分析，採取措施加以改進，並將結果及時反饋給使用者，全處以顧客需求為中心、以顧客關注為焦點，不斷改進服務質量，服務水平得以提升。確保了公司生產“安全、高效”進行。
5、廣泛動員，全員參與，積極開展質量安全宣傳教育活動
根據今年機構調整和人員變動的實際情況，為了保證大家能儘快熟悉質量體系，我們要求各體系覆蓋部門必須指定一人兼任本部門的質量體系管理員，每月組織一次質量體系管理員學習例會，組織學習體系檔案，重點針對質量體系中存在的問題，需要協調的事宜等進行交流探討，傳達學習上級每月質量工作例會精神，由體系管理員將有關精神傳達到本部門及各崗位，保證人人熟悉質量體系，為體系的良好執行打好基礎。
同時加強部門人員日常安全教育力度，組織積極參加了上級和公司安全知識競賽和宣講活動，取得了較好成績。並要求從自身做起，嚴格執行辦公裝置操作規範，做好防火、防觸電、防人身傷害。並在全公司範圍內積極推行“零缺陷”、“6σ管理”等先進的質量管理方法，將有關書籍及時發放到相關人員手中，不斷提高管理人員的專業技能和業務素質，達到了良好的效果。
6、協助抓好基層基礎管理工作，全力強化質量技術監督和安全基礎工作。
從重點要害部門和崗位入手，以落實現場“三標” “三好”和“5s”管理為標準，聯合開展檢查監督，加強現場管理，促進安全和生產管理水平不斷上臺階。透過集中整頓和日常檢查相結合，清理了多年來存在的驗收工作較為粗心、服務態度不達標的問題。同時對在用標準進行清理，採用國際標準和國外先進標準取代已不適用的標準，配置各種新標準103個，使公司職工嚴格執行操作規程和裝置“十字”作業的自覺性提高，工作現場裝置附件齊全，工具擺放整齊，各種標識牌醒目。所有辦公室各種資料擺放有序，及時歸檔裝訂。職工的責任心、主動性強，危機意識和主人翁思想更深了，全公司質量、安全管理逐步向現場規格化、工作程式化、行為標準化方向發展，逐步樹立良好的企業形象。
幾點體會：
一、做好安全工作，領導是關健：
我公司的質量管理，發展到今天，主要是把質量安全工作始終納入領導的重要日程和安全管理目標。認真落實一把手負責制，無論是公司還是基層單位，各級領導都親自過問，定期進行工作彙報，對於重大隱患的治理和不合格項，公司領導親自過問。特別是基礎管理、建章建制方面，根據各個時期工作流程的新要求不斷修改和完善，使公司質量管理工作步入了制度化規範化軌道。
二、建立健全各級工作責任制，落實安全責任：
為了加強安全重點要害部位的管理，預防重特大安全事故的發生，作為主要考核管理部門我們始終把安全工作納入每次體系檢查、業績管理和基礎工作檢查一併考核。做到了主要領導總體抓、分管領導具體抓、相關部門配合抓的管理程式，並嚴格履行“誰主管，誰負責”原則，建立健全了各級質量管理網路和安全管理責任制。
三、建立和健全安全管理規章制度，做到有章可循
在完善質量體系的基礎上，建立健全了公司各崗位的安全責任制。從而保障了在生產操作過程中涉及的各類事故發生有了規範性的約束及控制。經過實踐，證明我們的措施是得力的，管理是到位的，儘管在諸多不利條件下，做到了無一起事故的發生，為生產建設起到了保駕護航的作用。
四、強化對業績檢查考核中安全管理的比重。
根據我公司的生產特性，我們在每次檢查考核中，對安全隱患檢查整改方面，採取非常主動方式，從全員、全方位、全過程的檢查，到極力消除隱患的整改，本著隱患整改“三不推”的原則即：崗位不推向班組、班組不推向車間、車間不推向公司。在很大程度上消除杜絕了安全事故的發生
正是由於全公司在質量、安全工作方面嚴格要求，規範運做，因而我們的工作得到了職工的肯定，全公司一年來未發生一起因質量管理引發的安全責任事故。在新的一年，我們將發揚成績，尋找差距，不斷努力，繼續一如繼往的幹好本職工作，抓好質量管理和服務工作，配合安全管理，為全面完成全公司既定目標而奮鬥。