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生產車間個人工作總結

生產車間個人工作總結(通用7篇)

  時間總在不經意間匆匆溜走,我們的工作又告一段落了,回想起這段時間的工作,一定取得了很多的成績,來為這一年的工作寫一份工作總結吧。怎樣寫工作總結才更能吸引眼球呢?下面是小編為大家收集的生產車間個人工作總結(通用7篇),僅供參考,歡迎大家閱讀。

  生產車間個人工作總結1

  我叫xx,男,歲,年與公司簽訂為期三年的勞動合同,現在複肥三班任班長一職。三年來,我在單位、領導和同事們的關心、支援下,按照崗位職責要求和行為規範,認認真真地做好了本職工作,較好地完成了領導所交給的各項工作任務。在三年來我主要做了以下幾點工作。

  一、狠抓安全工作,在工作中我始終把安全放在我工作的第一位。

  強調班組建設要堅持以人為本,以樹立班組團隊為核心,以強化班組管理為重點,以打造安全為主線,並提出一些與安全生產密切相關的要求:

  1、樹立安全生產責任意識。把安全放在心裡,把過去嘴上講安全變成了現在心中想安全。形成安全工作天天講,人人抓的良好局面。

  2、切實做好班中巡迴檢查工作,對生產裝置的運轉情況,對生產裝置各系統進行巡迴檢查,以便及時發現異常情況,採取措施消除隱患,排除故障,防止事故的發生。

  3、嚴格執行交接班制度,要求交接班人員必須面對面將生產、安全等情況交接清楚,做到不清楚就不交班,防止因交接班不清楚而危機生產安全。

  4、嚴格穿戴公司的勞動保護用品,保護自身的安全健康。透過我們的努力,我們班三年無安全生產事故的發生,確保了安全生產。

  二、愛崗敬業,認真履行工作職責。

  努力提升工作質量繼續發揚幹一行,愛一行的工作作風,以高度的責任感、使命感和工作熱情,積極負責地開展工作。努力熟悉生產的各項工作。經常組織並參加車間的各項培訓。在不斷提高自身素質的同時提高員工的整體技能,便於更好的完成各項生產任務,完善加強車間的日常管理制度,並進行不定期的檢查。我始終堅持以認真、負責、一絲不苟為工作宗旨,認真完成好上級交給的各項工作,做到不辜負領導信任,不愧對同事的支援尊重。俗話說“火車跑的快,全靠車頭帶”。在生產時,經常在車間、現場進行檢查,發現問題及時處理,提高工作效率。裝置出現故障時,我並極時搶修外理,放假前,我帶領全課人員認真做好工廠交給的各項工作,無論是清理現場衛生還是在機器保養,我都身先士卒,積極參加,與員工同甘共苦。

  三、注重理論學習,不斷提高自身素質,努力提升工作能力。

  提高自身素質的基礎是學習,提升工作能力的源泉還是學習。在過去的三年中,由於工作經驗的欠缺,我在實踐中暴露出了一些問題,有了這些欠缺的經驗,現在的我工作起來明顯會感覺比以往更加的順手,其實所謂事倍功半,就是每天都要儘可能地累積進步,哪怕只是幾處“微不足道”的細節,天長日久下來也是一筆可以極大助力工作的財富,我堅持把學習擺在重要位置,不斷提高管理水平和理論水平。時刻做到自重、自省、自質不斷提高,更好地適應工作任務需要。堅持用理論武裝頭腦,努力提高覺悟,認真學習公司各項工作精神,以一位合格的管理人員標準來時刻嚴格要求自己,保證工作任務和思想與公司保持高度一致,堅定不移,樹立全心全意為生產服務的思想,牢記“知識就是生產力”。透過不斷的學習來吸取高質量的管理模式、高效率的工作思想,並將其應用在實際工作之中。在開拓了眼界的同時也使自己的管理水平有很大的提高。認真學習公司的各項方針政策,全面貫徹公司的工作目標和任務,在管理中總結經驗,在工作中不斷進步。

  四、節能。

  做好節約成本的工作浪費的都是成本,節約的都是效益,想增加生產效益,就一定要抓好節能的工作,從細節抓起,從小事做起,提高物資的使用效率,提高產量,節約水,電,煤,氣,油,把車間的一切物資都合理的利用。

  五、強化內業管理

  為達到iso質量認證的工作標準,切實有效地完善各項工作記錄,以便公司對各班組進行工作制定,對各班組的各項記錄進行不定時檢查。我們要做到各項工作記錄準確無誤,筆體工整、清晰、乾淨整潔,發現問題及時糾正,並對各記錄本進行妥善保管。

  六、不足之處

  1、應該繼續加強管理理論知識學習,以提高自己理論素養,修養和企業管理能力,以便於能更好的開展工作,為公司發展盡心盡責。

  2、對員工的思想教育工作不夠,導致出現了上下級的溝通不到位現象,一方面說明了員工的素質有待提高,一方面也說明了自身管理不到位。

  3、工作力度還不夠大,個別細小環節還沒有妥善處理好,今後要把工作做細做到位。

  七、的工作方向

  1、繼續深入學習貫徹公司的各項方針政策和工作要求,努力完成好廠領導交給的各項工作任務,加強自身思想建設,積極為員工起模範帶頭作用。

  2、狠抓“5s”與“iso”認證管理,確保各項工作順利完成。

  3、重點做好員工技術培訓、崗位練習工作,打造出一支技術過硬、思想過硬的高素質隊伍。

  4、抓好員工思想工作、安全工作、安全操作規程工作。

  5、抓好節能降耗和裝置檢查保養工作。

  6、加強與領導溝通和請示彙報工作。

  總之,在的工作中我會繼續加大學習和工作熱情。認認真真的學習、踏踏實實的工作,完成好領導交給我的各項工作任務。為企業的發展壯大、為構建和諧車間、和諧生產、和諧企業貢獻自己的全部力量。

  生產車間個人工作總結2

  轉眼間,20XX年即將過去。在這一年,隨著公司的發展,車間也起來很大的變化。新增的硫酸鈷晶體、硫酸鎳晶體生產線,鈷、鎳線產能的擴大改造,新裝置的不斷增加,工作環境的不斷改善,都顯示著一片勃勃生機。

  作為一名車間副主任。在20XX年的工作中,能全面瞭解本部門的各生產流程。根據生產需要及時調整工藝,控制好各項指標;同時參與制定車間內部管理規定規範員工行為,對車間日常管理做好合理分工。加強員工溝通,努力想法搞好生產,較好地完成了車間的各項生產任務。

  在本年的工作中,也暴露了車間管理中的許多不足,如車間成本控制不太明確,返回浸出廢料偏多;小的安全事故時有發生;班組分工不明確;生產效率偏低等。在來年由於生產規模擴大,人員、機器裝置的新增,車間管理難度將會更大、面對困難,不懼挑戰。對這些,在回收率上,加強員工思想教育,嚴格生產過程控制,好產品絕不能當廢品,廢品絕不能流失;在安全上,加強教育同時要求員工必須遵守操作規程。實現思想上認識到行動上貫徹執行轉變;在生產環節的細小問題上,要求所有員工,所有機器裝置都必須熟練操作,做到了然於心,安全有效操作。同時,自己還要不斷加強學習,提高自身素質,努力帶領車間員工建立一個安全高效和諧文明的團隊。

  總結過去,展望未來。作為公司的一名老員工,時看著公司一步步發展壯大,朝著國際一流公司邁進,自己更加應該以主人翁的精神投入到公司的不斷成長中,業精於勤,做好每一件事,貢獻自己一份微薄之力。發展公司,成就自我。

  生產車間個人工作總結3

  時光似箭、歲月如梭。生產部在上級領導的大力支援和各部門的密切配合與部門全體員工的共同努力下順利的完成了公司下達的各項任務,在此,我對生產部的工作做以下總結。

  一、工作回顧

  為到達客戶產量和質量的要求,我部門合理的調整生產計劃,和利用有限的資源,及時滿足客戶的交期,為公司今後產品的多元化打下了基礎。在確保生產任務的情況下兩層結構產品入庫良率達到98%,三四層產品入庫良率達到96%。我堅信只要每個員工在提高產品意識情況下,全力的投入在生產每一個環節中,產品質量一定會穩步提高。各裝置比較良好,並沒有因為裝置的問題影響到較大的工作,在定期的檢修和保養下保證了裝置的正常運轉,進而確保了生產的穩定。

  在每年的年初和年末,在人員變動和產線員工極不穩定的時候情況下,這無疑給生產管理帶了了極大的壓力,但在這壓力的推動下本部門還是堅持對新近員工的崗前崗中培訓,確保新進員工的順利進入崗位角色,做到基本勝任輪換崗位工作,在這我要感謝行政部對員工的教育和工程部的技術培訓和車間的各班長,的鼎力支援才始的我部門有了如今的良好局面。我部門將安全生產納入生產日常管理工作之中,隨時做到各車間員工的安全知識教育,監督和排除各車間存在的安全隱患。確保了生產車間的有序執行。未發生較大的人體傷害和裝置損壞事故。

  二、存在的不足

  員工質量意識淡泊:目前在一部分員工身上還存在事不關己,漠然置之的態度。這與培養員工質量意識,樹立質量危機感,落實產品質量責任制做得不夠好,不到位有很大的關係。我們現在缺乏的就是全員參與質量意思,在我們計件和沒有品管的巡檢下,有時候會出現一個真空地帶,班和班之間誰都管誰都不管的局面。而且有的時候在生產現場執行力不到位的現象。由於我部門全體計件化以後,在瞬速增產的同事忽略了產品生產的過程質量記錄。產品在整個製造中過程中,如何完整記錄產品過程質量狀態尤為重要。雖然這方面在逐步的改善,但離我們質量管理體系所要求的,些我們所做,做我們所寫。記我們所做的還差較遠!

  三、對公司的建議

  建立健全的`工作質量職責制度。對公司每個部門和員工都明確規定各部門和個人在工作中的具體任務、責任和權利,以便做到質量工作事事有人管,層層、人人有專責,辦事有標準,工作有檢查,這樣才可以把質量有關的工作和廣大員工的積極性結合起來形成一個嚴密的控制體系。因公司員工的流動量大,個別的團隊凝聚力和歸屬感補強,長期以來必將影響產品質量、工作效率,因此建議公司在企業文化和員工歸屬感和團隊的凝聚力加強樹立與培訓。

  生產車間個人工作總結4

  總的來說,這半年的工作,自己也是認真的完成,雖然中間的確也是犯了一些錯誤,但是也是沒有給車間新增什麼麻煩,自己也是盡責做好了,取得了一些成績,自己也是有一些小小收穫。

  在此也是就上半年生產車間工作來總結下:

  復工生產,其實我們也是來的不是太晚,我們這邊的疫情並不是那麼的嚴重,而自己也是在復工之中,盡責的做好工作,半年下來,領導要求的任務我也是完成了,但是之中也是出了一些差錯,讓自己的工作並不是那麼的完美,主要也是自己鬆懈了一些,還好沒給車間造成太大的麻煩,但是也是讓同事們,讓領導憂心了,我也是感到有些羞愧,畢竟自己也算一個老員工了,本不該犯的錯誤,但是發生,也是要去承擔責任,自己也是在之後工作裡頭更認真,更盡責了,半年下來,看到自己的一些小成績,也是感觸到,經過一次的錯誤,也是讓自己更能做好生產工作,並且也是讓我記住,工作,不要去鬆懈,更是給予了我提醒讓我明白,自己的工作也是關乎車間的,不能給我們車間丟臉。

  個人也是有了成長和改變,不但是由於犯的錯誤,同時也是自己清楚,自己只有去進步才能把生產做得更有效率,自己也是會有更多的收穫,積極的參與車間所組織的培訓學習和交流會,去看書,去和優秀的同事請教。同時自己也是做好了作為一個老員工應有的責任去帶好新人,把自己的經驗傳授給新的同事,而同事也是在我的帶領下,去做好了生產的相關工作,自己也是感觸到,的確教他人,其實自己也是可以在這些熟悉的工作裡頭領悟到不一樣的東西,而自己做出了改變,也是進一步的把工作效率得到提升,半年的時間不長,但是也不算短,而外部的環境其實並不是那麼的好,不過我們也是作出改變,為了生產,為了業績去作出我們的調整,做好了本職的工作。

  上半年而今也是結束了一段日子了,回頭看,有做的糟糕的時候,有一些成績,但我也是看到自己還有進步的空間,也是要繼續的努力,為下半年的生產工作去做的更好才行,同時也是提升自己,來讓自己為車間作出更多的貢獻,任務也是早早的佈置下來,我也是會積極的完成,時刻提醒自己,去盡責做好,不再犯錯,讓自己這一年有更多收穫和一些職場上的成長。

  生產車間個人工作總結5

  在10年即將過去之際,回顧我這一年的工作,有欣慰,也有遺憾,當然隨著公司產品的質量的日漸穩定和提高,更多的是對未來的信心和希望。

  不積矽步,無以成千裡。在過去的一年裡,我從預製件車間調整到蜂窩體車間負責技術指導和產品質量管理,由於在蜂窩體方面經驗的欠缺,工作中暴漏出了一些技術上的缺陷和管理上的漏洞,雖然因此碰了不少壁,但相應的也得到不少磨礪機會,而這些機會對我來說都是實實在在的經驗積累。有了這些經驗,現在的我工作起來明顯感覺比以往更加順手,效率自然而然就高了。其實所謂事半功倍,所謂厚積薄發,就是每天的積累和進步,哪怕只是幾處微不足道的細節,天長日久下來也是一筆極大助力的財富。要知道專業和不專業的區別就在於那些看似無足輕重,事實上卻非常關鍵的微小差別。

  我今年主要工作職責是負責蜂窩體生產車間的生產工藝,協助領導對蜂窩體

  下面就今年的工作做一全面的總結。

  一、日常具體工作

  1.1蜂窩體生產工藝指導和監督

  蜂窩體生產是條流水線的生產作業,道道工序是緊密相連的,要求每條工序緊密配合才能保證生產的正常進行和產品的質量。蜂窩體生產線包括混料、練泥、擠制、切割和燒成工序,保證這些工序的穩定和正常是保證產品質量的關鍵。為此針對這些工序,制定了一系列的措施進行實施並監督檢查。

  1.1.1混料工序

  啟用球磨混料,採用電子稱稱量,確保混料的均勻和重量的準確。傳統的錐混混料難以達到材料混合的充分均勻,容易造成產品效能波動,而球磨混料則避免了混料的不均勻。電子稱量後,混料時加水量波動明顯減小,保證了泥料軟硬的統一。從投入使用的這幾個月的情況來說,效果還是非常明顯的,泥料均勻性有很大的提高,沒有因為泥料的原因嚴重影響蜂窩體的正常生產,保證了下道工序擠制的順利生產。

  1.1.2擠制工序

  擠制工序主要控制微波定型的程度和外觀標準。對於微波定型,透過摸索,制定合適的微波標準(微波後去除水份8~10%),然後以此標準不定期抽查,不合格不予上架上報。

  外觀則嚴格按照蜂窩體擠制管理規範執行,對於不合格的堅決予以報廢。每天的擠制產品上架後每架每層進行檢查,並做好記錄,不合格的報廢,同時根據合格率對工序進行考核。透過檢驗,保證進入下道工序蜂窩體質量合格。

  1.1.3烘烤工序

  制定了烘烤標準,量化烘烤程度。以往對烘烤的要求是烘烤時蜂窩體不著火,易切割吹掃即可。但在生產中發現這樣的要求太模糊,沒有標準對烘烤工序進行監控。曾經出現了烘烤好的蜂窩體切割吹掃時沒有問題,但內部很溼,甚至可以捏成泥團。然而蜂窩體燒成時,水分過多容易造成產品炸裂報廢。為了控制烘烤的乾燥程度,在生產現場透過反覆的實踐檢測,制定了烘烤後蜂窩體殘餘水分≤2.5%的標準。達到此標準的產品在燒成初期可以保證不炸裂報廢,具體的效果有待繼續跟蹤。

  1.1.4切割工序

  切割工序是燒成前的最後一道工序,切割好的蜂窩體直接裝窯燒成。因而切割工序產品必須合格,以保證燒成好的蜂窩體在外觀上達到質量標準。根據公司制定的切割工序產品標準,監控並抽查,嚴格控制產品外觀的合格。經過努力,切割工序的成品合格率維持在99.5%以上,達到了公司制定的標準。

  1.1.5燒成工序

  燒成工序作為蜂窩體生產的最後一道製造工序,非常關鍵,直接決定了蜂窩體生產的效率。換句話說,即使前邊的工序做的再好,合格率達到100%,但燒成時報廢了,那麼前期所有的工作就是無用功,因此燒成工序的燒成是蜂窩體生產中的重中之重。為此,針對蜂窩體燒成工序,採取了很多措施。

  首先,分離裝出窯和燒成人員責任。裝出窯的責任人從燒成人員中分離出來,裝出窯人員對蜂窩體裝窯質量和出窯質量負責。裝窯時要求有缺陷的蜂窩不能裝,且底部墊片擺放正確,分清正反面。出窯裝箱必須合格,產品隨時開箱抽檢,以確保出廠蜂窩體質量。

  其次,明確燒成責任,把燒成的階段責任到人。誰燒窯誰負責,誰燒成哪階段誰負責哪階段。把燒成的廢品分類,劃分責任人。低溫段燒成人負責炸裂,高溫段人負責燒成尺寸。燒成的蜂窩體在出窯前檢測尺寸,不合格的不予裝箱,要求每窯必檢。

  1.2產品質量檢驗

  產品質量檢驗主要針對擠制、切割和燒成工序。年初制定了各個工序的產品合格標準和合格率,並在產品擠製成型後每班做好跟蹤單,隨產品一起直到燒成完成。

  1.2.1擠制:當天抽檢上個工作日產品,分班分架進行檢驗。

  1.2.2切割:隨時檢驗。要求把廢品磚隨合格品轉入燒成工序,在裝窯前查檢廢品的原因,查驗跟蹤單記錄是否真實。

  1.2.2燒成:出窯前尺寸檢驗,出窯後開箱抽檢。對於廢品做好跟蹤單的記錄,確認廢品產生的責任段。

  二、協助領導做好產品改進工作

  今年的蜂窩體產品改進主要是兩方面的:

  2.1改進產品效能以及跟蹤

  在原材料中加入顆粒料,引入燒結劑,提高蜂窩體的燒結性,最終達到提高熱震效能。6月份開始試驗在低溫料中新增60莫來石骨料,產品經燒成後發現引入骨料的蜂窩體收縮率降低,體積穩定性增加,7月份經在此試驗後確定對產品進行調整。8月13日在高溫產品試行生產,一切正常。

  2.2最佳化原材料,降低產品成本

  配合技術做了原材料的最佳化工作。在保證材料效能以及生產順利的情況下,對纖維素和油類原料進行調整,在10月份進行了生產。根據結果看,這次實驗基本是成功的。但是在11月初的豆油調整時出現了問題,產品合格率下降的厲害。個人以為豆油的使用需要量的控制,透過小批次的實驗確定最終的使用較合理。

  三、工作中的不足和明年的計劃

  今年總的工作情況進展可以,基本達到了目的,但在執行當中還是出現了反覆。例如在燒成車間裝箱產品的標記問題,剛執行時大家都做的非常仔細認真。經過一段時間後慢慢就不再執行了,造成前期的工作失去了意義,所以欠缺主要集中在以下兩個方面。

  1、堅持執行力不夠,制度執行的延續性貫徹執行能力欠缺。

  2、再學習意識差,知識再補充不夠。

  針對目前的情況,制定以下明年的工作計劃:

  1、輔助技術領導做好蜂窩體的技術改進工作,力爭今年沒有完成的改進在明年內完成。

  2、蜂窩體記錄工作明年內做健全,並貫徹到每個員工的意識裡,形成規矩。

  3、工作中注重做好細節,認真總結,做好工作經驗的積累。

  4、提高學習意識,補充自己同時到能夠真正指導生產的目的。

  以積極努力的態度做好明年的工作,相信博立發終將建立自己的信譽。

  生產車間個人工作總結6

  一、安全方面:

  職工的安全是第一位的,我們認真貫徹執行安全生產責任制,深入細緻地檢查分析車間的事故隱患並逐一消除,防止新安全隱患的出現,從以往事故的經驗和教訓裡尋找啟示和控制辦法,使人人都能看到危險。讓職工知道安全事故是什麼,怎麼把不利因素轉化為可控因素。利用班前會,班後會講安全,提高員工的安全意識。我們利用班組安全活動會對職工進行安全意識教育,並透過事故案例教育大家,使職工的安全思想不能鬆懈,同時根據生產特點對鹼燒傷、燙傷進行重點教育;每月進行一次緊急事故演練,使職工的緊急事故處理能力顯著提高。我車間和檢修二車間及大修車間做好充分的配合,及時做好管道的測厚、更換、檢修工作。保證了安全檢修、安全執行。20xx年我車間發生工傷事故1起,分析原因為安全意識不強、眼高手低所至。今後需加強對職工的安全意識教育,確保20xx年不出現工傷事故。

  二、生產方面:

  面對提產任務,我車間員工充分發揚不怕苦、不怕累的精神,安全、高標準的完成了提產前的各項工作,使生產沒有因我車間而耽誤。我們還完成了各組管道化的20次酸洗檢修工作。使公司的提產計劃沒有在我車間受阻。在技術方面改進工藝流程。提出了多項技改方案。透過認真研究分析,提出了用新蒸汽冷凝水加熱管道化第五層的技改方案,以充分利用新蒸汽冷凝水的餘熱。每組每小時可節省2—10噸的新蒸汽。因充分利用消耗了新蒸汽冷凝水的餘熱,新蒸汽冷凝水的溫度大幅下降,使送往蒸發的冷凝水管道不再因震動而洩露,同時減少了蒸發熱水槽的排氣量。為生產的安全穩定執行和完成節能降耗任務創造了條件。車間廣大員工充分發揮主人翁意識,對裝置的缺陷和不足積極的提出自己的意見和建議。使裝置的操作更方便、使用的操作人員更少,為公司節省了大量資金。

  三、工藝方面:

  在工藝指標上,我們在嚴格執行工藝條件的基礎上,嚴格落實檢查出口溫度、滿罐率、酸洗等的準確情況,取得了很好的效果。我們嚴格執行溶出工藝條件,使工藝指標進一步穩定。車間指標分析措施的落實,也使工藝指標管理更加嚴格規範。在指標控制上,車間對四個班組進行評比,並給予一定的獎勵,透過評比促進指標控制,要求每個人都能夠熟練掌握生產流程知識,精心操作每一道閥門,嚴格執行厂部下達的指標考核準則。在生產工作中,充分的調動了生產技術骨幹及員工積極性,把各個指標層層落實到每個班組,每個崗位,每個員工。考核與班組獎金、崗位獎金、員工獎金掛鉤,有效地降低了生產成本。

  生產車間個人工作總結7

  回首過去,或許沒有轟轟烈烈的戰果,但也確實經歷了不平凡的考驗和磨礪。生產車間全體員工齊心合力,克服了種種不利因素,在相關部門的協助下,按照工作計劃展開工作,總體上完成了公司下達的工作目標,現對生產車間工作做以下總結。

  一、按5s進行現場管理

  經過查詢相關資料補充、細化了原來的5s管理規定、工位器具管理規定、週轉搬運管理規定。對車間現場的原料部件、合格品、返修品、廢品、工量具、工位器具、生活用品、生產垃圾等都做了詳細規定。並組織班組長及其成員學習,將5s管理深入傳播到員工當中。對生產現場以車間班組為單位劃分5s區域及責任人,每個班組的每臺裝置,工作臺都有專人負責,做到日清掃、周整理、月整頓。

  完善對責任人、責任班組的考核監督制度,堅持對各班組的5s執行情況進行監督考核。按照班組5s考核表不定期對各班組的現場時行檢查,將檢查結果進行彙總分析,對多次檢查不合格的班組和個人按照相關規定處理。並根據個人德(敬業精神、責任感及道德行為規範)、勤(工作態度)、能(技術能力,完成任務的效率和質量、出差錯率的高低)、績(工作成果、能否開展創造性的工作)進行評選,將優秀員工上報到公司給予一定的獎勵。

  二、制定並實施車間各項工作流程

  按公司要求制定了各班組班組(零件班,預裝配班,裝配班,成品班,維修班)、退回產品處理、不合格品處理、廢品處理、外購整機產品檢測等工作流程,並下發各班組進行消化吸收,逐步按照已制定的工作流程進行每項工作,使之成為一種工作習慣。在實際執行中不斷對近各種工作流程做以總結,提高工作流程的適用性和有效性。經過執行,對生產管理,提高工作效率,避免質量問題起到了積極的作用。

  三、減少不必要返修工序,控制返修工時

  制定完善了新的工資管理規定,每批次零部件、產品完成後,由班長收集核實班組成員在本批次零部件、產品所完成工作及數量,確認無誤後在工票上籤章,並連同本批次零部件、產品的臨時計劃單、入庫票、成品轉序卡/交檢單一起交到車間統計上賬。取消原來與返修相關的計件工序,工票上只能反映出所做的返修工作及數量,返修工時由車間給出。同時,根據實際情況對車間計件工資的基數提高了1~5%,如有加班,除計件工資外,每小時還有一定的加班工資。

  按新的工資統計方法計算工資後,返修工時減少了,員工工資收入也有了一定程度的改善,充分體現了多勞多得的原則,員工的工作積極性有了顯著的提高,對員工的穩定性也起到了很大作用。

  生產部全體員工將以飽滿的熱情迎接新的生產任務和挑戰,團結協作,再接再厲,克服存在不足之處,提高工作質量,抓好安全生產,為公司的發展做出應有的貢獻!