實用的施工方案集合七篇
為確保事情或工作順利開展，通常會被要求事先制定方案，方案一般包括指導思想、主要目標、工作重點、實施步驟、政策措施、具體要求等專案。那麼方案應該怎麼制定才合適呢？下面是小編精心整理的施工方案7篇，僅供參考，大家一起來看看吧。
施工方案 篇1
一、編制依據
（1）鼎邦家和園一期工程施工組織總設計 （2）鼎邦家和園一期工程施工藍圖 （3）《建築施工手冊》（第四版）
（4）《組合鋼模板技術規範》 GB50214-20xx
（5）《建築安裝工程質量檢驗評定統一標準》GB50300－20xx （6）《鋼框膠合板模板技術規程》（JG96-95） （7）《木結構設計規範》（GBJ5-88） （8）《鋼結構設計規範》（GBJ17-88）
（9）《混凝土結構工程施工質量驗收規範》（GB50204-20xx） （10） 《建築施工模板安全技術規範》JGJ162-20xx
（11）《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》（JGJ103-20xx） 二、工程概況
2.1本工程為 蕪湖鼎邦房地產開發有限公司建的鼎邦家和園一期工程，工程位於蕪湖經濟開發區尖山路和泰山路交界處，其中包括五棟十一層框剪結構單體（11#～15#），合計建築面積31029.6m2；24棟六層框架結構單體（16#～20#、26#～32#、35#～46#）及一棟三層框架結構單體（47#），合計建築面積78925.4m2；2#、3#一層地下室筏板結構，合計建築面積 25113.0m2；一期工程總建築面積約135068m2。
2.2各樓棟建築層數、建築面積、建築高度彙總詳見下表
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本工程單體工程較多，為保證工程質量和施工進度，本工程在做好技術經濟分析的基礎上，加大模板的投入，以換取最佳經濟效益和社會效益。 三、 施工部署及模板計算
該工程結構形式相對較簡單，為此我們更要保證混凝土的工程質量和外觀效果，儘可能達到清水混凝土效果，減少抹灰和修補，因此，必須對模板，特別是梁板、柱、牆板、等結點處需精心設計，嚴格要求，在消滅質量通病的基礎上追求觀感。
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3.1.模板工程施工組織
首先由專案總工程師對模板的形式進行選擇，並作技術分析，然後由經營部進行成本分析，對其進行經濟性最佳化。
模板形式選定後，由專案總工程師編制模板方案。 物供部負責模板廠家的選擇，進行招投標。
模板進場後由專案總工程師、經營部、物資部聯合檢驗，出現不合格品應分析原因，及時調整並要求廠家進行更換。
進場模板檢驗合格後由工程技術部進行交底，物供部負責落實實施並且對模板的存放和保修。
施工完畢後，由物資部負責清點退場。
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3.3.主要工具
3.4施工分割槽
地下施工分割槽：
該一期工程2#、3#地下室設有後澆帶，地下室施工時按後澆帶位置進行分割槽，具體分割槽圖待甲方提供人防地下室施工藍圖後，另行確定；其餘樓棟無地下室，按每棟樓為一單體工程； 3．5 模板設計
（1）筏板基礎模板設計：
本工程2#、3#人防地下室為筏板基礎，目前由於此部分圖紙未到，我方暫定底板外模砌240厚磚模，高度依據圖紙而定，用混合砂漿砌築，內壁混合砂漿抹平壓光。 （2）基礎反梁模板設計，
模板面採用18膠合板，龍骨是503100方木，橫向加固帶採用υ48腳手架鋼管，加固採用υ16的對拉螺栓及鋼管作支撐校正垂直度和定位。次梁和主樑交接處必須考慮到拆模不損壞模板，為保護模板模端頭鑲一條木條，如下圖3-5-2示。
施工方案 篇2
一、施工工藝
清洗場地（查積水）→測水氣→區域性處上底油→修補坑洞及加厚區地坪→做基材→用面材將低窪處補平整→攤鋪中間彈性層→噴塗面層→劃線成活。
二、施工方法
1、修補地基：場地上有凹洞、裂縫先行補至地面齊平。
2、施工基材：按主劑：硬化劑比例3：1攪拌均勻後加27%的黑色橡膠顆粒，使用螺絲調整型平刮板，刮出約10㎜厚度。按先裡後外的原則：主跑道→外輔助跑道。
3、基材施工完畢後行試水，如有積水處，須補平後，再行下道工序。
4、施工面材，按主劑：硬化劑2：1比例充分攪拌後，用專用噴塗機噴塗EPDM紅顆粒、綠顆粒，計約3㎜厚。
5、跑道劃線
1）按400米跑道的標準定點畫線。線寬5公分。
2）使用白色聚氨酯丙烯酸酯材料，配好後按線噴塗。
3）使用彩色（黃、藍、綠等）聚氨酯丙烯酸酯材料，配好後，噴塗不同的起跑線，接力點等，以示區別。
4）清理現場垃圾，成活後交由甲方驗收。
4、混合型塑膠球場施工工藝及方法
一、施工工藝
場地基礎驗收→基層處理→找平→攤鋪中間彈性層→攤鋪面層→刷塗或噴塗耐磨防滑層→畫線成活。
二、施工方法
1、場地基礎驗收：按照設計標準，主要對基層的平整度、坡度以及瀝青強度進行驗收。
2、基層處理：對少許不平整的地方進行適當修補，用聚氨酯膠水與石英砂攪拌均勻，抹平縫隙，填補不平處。
3、找平：全部場地撒水，對積水處做好標誌，配好膠水後，抹平少許凹陷處。使整個場地不至於大面積的積水。
4、攤鋪中間彈性層：施工人員分別到崗後，攪拌人員開始配料，中間彈性層的配比標準為預聚體（甲組）：色漿（乙組）等於1：2，攪拌均勻後，再加入總量的25%的黑色橡膠粒攪拌，用拖車送至攤鋪現場，呈線型傾倒在基面上。
攤鋪人員持兩齒定高（1-8㎜）耙，將混合膠漿攤開鋪平，並做消泡處理，每平方米用PU膠5公斤，膠粒1.5公斤。
5、攤鋪面層：攪拌人員按甲組：乙組等於1：1.5配料，送到現場，也呈線型傾倒。
攤鋪人員持成活3㎜齒耙，將純膠漿攤開鋪平，並作消泡處理，每平方米用量3.3公斤。
6、刷塗或噴塗耐磨防滑層：配料人員，使用PU膠水：丙烯酸酯色漿等於1：
0。5配料攪均，加入適量膠粒，再攪勻，並加入稀料調節粘度，送至現場。
塑膠球場施工工藝（籃球羽毛球排球）
1）工藝流程
計算面積→準備工具材料→前期地面清理．修整．填補→檢查地基水份→確立施工範圍（單位施工面）→釘木條→配料→鋪設塑膠→畫線
2）塑膠面層技術要求及施工方法
A、球場塑膠面技術要求：基礎至少經過20天保養方可鋪塑膠。
B、根據現場狀況，搭好材料配料臺。
C、基礎高程．平整度測量，施工範圍定位．畫放底線。
D、施工面基礎處理：去除瀝青油斑、粉塵、區域性，凸凹，對大面積低窪進行鋪膠找平。檢查基礎水分，確保施工面乾燥。
E、複驗原料數量及成膠狀況。
F、根據氣候條件對原料進行配比攪拌，並根據情況隨時調整原料配比，以滿足施工進度要求。
G、塑膠攤鋪：分兩次攤鋪，底層鋪好完全固化後鋪面層。
H、將攪拌好的原料送至預定施工面，用鋁合金大尺及大耙子刮平攤鋪，並進行消泡處理。
I、噴劃線：採用木製噴線箱，依據底線位置及有關要求進行噴劃標誌線。
3）注意事項：
A、配比正確，攪拌均勻；
B、附加原料不含水分，以免鼓泡；
C、施工場地不潮溼，如施工場地是水泥地面，不能反沙；
D、保持容器完全密封，遠離潮氣。
施工方案 篇3
第1章 邊坡設計條件及分析
1.1 工程概況
根據設計圖，青槓塘商貿城工程平基開挖後，在B棟和C棟後面將形成高
度大於8m的高邊坡，邊坡上邊為到青槓塘政府的公路，以及到青槓塘鎮小的公路。
1.2 工程地質條件
1.2.1 地形地貌
根據當地地質資料和地勘資料，開挖後一段為土方邊坡，一段為石方邊邊，
石方邊坡上有2.5m左右的洪積土及回填土層。
防護區宏觀屬於地貌丘陵剝蝕、侵蝕地貌，土層下溶槽發育，岩石為白雲
巖。
1.2.2 區域地震條件
根據《中國地震引數區劃圖》（GB18306—20xx），該地區處在地震動峰值加
速度為0.05g區（地震基本烈度VI級），場區無區域性活動斷裂提高，區域穩定性較好。
1.3 可能滑坡特徵
1.3.1 可能滑坡邊界、規模與形態分析
滑坡後緣以公路及平壩為邊界。高度3-9m，滑坡外貌較清楚，邊界明顯。
最大影響為公路及壩子。
1.3.2 可能滑坡變形特徵
根據實地調查，開挖後可能因地表水引起土方坍塌等。
1.4 滑坡穩定性分析
根據實地調查、訪問及勘探工程揭示，土為粘土，無明顯地下水，自身穩定
性較好，石為白雲岩，無明顯裂縫。
第2章 設計依據及設計原則
2.1 邊坡工程設計技術標準及依據
本邊坡工程設計和施工遵循下列技術標準
1．《建築邊坡工程技術規範》 （GB50330—20xx）
2．《建築地基基礎技術規範》 （GB50007—20xx）
3．《混凝土結構工程質量驗收規範》 （GB50204—20xx）
4．《混凝土強度檢驗評定標準》 （GBH107—87）
5．《混凝土結構設計規範》 （GB50010—20xx）
6．《總圖製圖標準》（GB/T50103—20xx）等規程規範
2.2 邊坡支護設計原則與設計思路
1．設計方案是建立在確保邊坡穩定的基礎上，根據總平面圖範圍，場地岩土工程條件，場地周邊環境條件及邊坡開挖深度等要求，採用先進技術、經
濟合理的設計方案，體現生態防護的思想。
2. 依據《建築地基基礎設計規範》（GB50007—20xx），由於滑坡前緣修建七層住房，故安全係數取1.15。
3. 根據勘察結果，參照《建築地基基礎設計規範》（GB50007—20xx）及《建築邊坡工程技術規範》（GB50330—20xx）等有關規程規範，邊坡各地層作
支護設計時，其力學引數採用下表中數值：
1）滑坡土體設計引數：
4. 勘察期間，鑽孔中未見地下水，邊坡切方施工時，須做好地表水的疏排工作，在坡頂設定截水溝，在坡面按一定間距設定洩水孔，坡底設定沉砂池等截水排水設施。防止雨水流入邊坡坡體內，影響邊坡的安全穩定。
5. 邊坡開挖及支護施工時，在坡頂應設定一定數量的沉降和位移觀測點，定期對邊坡進行有效的系統監測。
6. 場地內泥質粉巖具有遇水易軟化，失水易乾裂的特點，在邊坡治理時對裸露的岩土體加以整治和護面，完善地表排水系統。
7. 採用動態的設計方法，充分結合設計條件進行設計，並在施工中進行動態跟蹤。
第3章 邊坡支護方案
3.1 不同土質邊坡的擋土牆
3.1.1 岩石邊坡 錨杆混凝土擋牆
錨杆混凝土擋牆是將拉筋設定在巖體內部（採用壓力注漿），拉筋全長與巖體粘結，並在坡面上扎鋼筋網片後澆築混凝土的邊坡支護結構。 錨杆混凝土擋牆的作用機理
現有巖體整體性好，無明顯裂隙，擋土牆的主要作用為以下兩方面：1、防止岩石風化；2作上部漿砌片石擋牆基礎。透過錨杆和鋼筋網片的共同作用，使混凝土和岩石形成整體，顯著地提高了整體穩定性。錨杆混凝土的作用主要表現在以下幾方面 ：
1）、節約紅線內的土地使用率
開挖時因巖體穩定性好而可以以較徒坡度開挖，錨杆混凝土擋土牆體厚度較小，從而最大限度地減少邊坡對土地的佔用。
2）、分擔作用
在複合擋土牆裡，因拉筋的作用，混凝土與岩石共同承擔外上部漿砌片擋土牆的荷載。
3）、應力的傳遞和擴散作用
在相同荷載作用下，加筋後的擋土牆比漿砌片石擋土牆的應變水平低，從而推遲了上部土體變形形成和發展。
2．適用性：
錨杆混凝土擋主要適用於岩石邊坡。但不適用於有流砂層或淤泥質土層。
3.1.2土方邊坡 漿砌片石和片石混凝土擋土牆
土方邊坡的擋土牆根據04J008擋土牆圖集，選用衡重式擋土牆，牆揹回填採用平基時的石渣所以填料內摩擦角選用40°，開挖後基底為岩石，所以基底摩擦係數採用0.5。
3.2 擋土牆結構
3.2.1 錨杆混凝土擋土牆
1. 錨杆
錨杆擋土牆的錨杆採用18鋼筋錨入岩石1.2m，壓力注漿，錨杆伸出岩石面200mm，梅花型佈置。立面佈置如下圖：
2. 鋼筋網片
鋼筋的水平筋在經過錨杆時要掛在錨筋內，間距200mm。
3. 混凝土上中漿砌片石斷面如下圖：
3.2.2 漿砌混凝土擋牆
漿砌混凝土擋土牆的斷面見04J008圖集82頁KJA9。
第3章 施工注意事項
3.1錨杆施工
錨杆施工時的注意事項：
1. 鑽孔深度不得低於1200mm，保證錨杆充分錨入岩石中；
2. 錨孔要向與開挖的岩石面垂直；
3. 灌漿分為兩次灌滿。
施工方案 篇4
一、工作目標
透過開展專項治理，嚴肅查處環境汙染違法違規行為，有效解決房屋市政工程施工揚塵突出問題，提高建築施工標準化水平;建立施工揚塵治理長效機制，提高城市管理能力和水平，有效遏制建築施工揚塵對城市空氣質量的影響。
二、組織保障
為切實加強建築施工揚塵專項治理工作的領導，市城鄉建委成立建築施工揚塵專項治理領導小組。由委分管領導任領導小組組長，委建管處、市安全總站有關負責人任領導小組副組長，各區縣城鄉建委分管負責人為領導小組成員。領導小組辦公室設在市安全總站，具體負責建築施工揚塵專項治理工作。
三、時間安排
(一)部署階段(4月20日前)。市安全總站、各區縣城鄉建委和有關單位根據工作實際，對本地區施工揚塵治理工作進行安排部署，制定工作方案，對轄區房屋市政工程進行摸排，建立專案清單(見附件2)、臺帳(見附件3)，確保全覆蓋、無遺漏。
(二)實施階段(4月21日至11月30日)。要認真按照本方案要求，結合市級安全文明工地、揚塵示範工地建立工作，全面開展施工揚塵治理，建立健全資訊報送制度，並於每月底前向市城鄉建委報送工作進展情況(見附件1)。
(三)總結階段(12月1日至12月31日)。要對本地區建築施工揚塵專項治理工作開展情況進行總結分析，認真總結施工揚塵治理的經驗、成效，研究提出有效控制揚塵的措施和建議，並及時按照要求報送市城鄉建委。
四、主要措施
市安全總站、各區縣城鄉建委和有關單位要按照“預防為主，綜合治理”原則，根據職責分工，結合工作實際，採取切實有效措施，完善監督管理機制，做好施工揚塵治理工作。
(一)監督工程建設各方主體責任落實情況
1﹒建設單位的主要責任。建設單位對施工揚塵治理負總責，將施工揚塵治理費用列入工程造價，在工程承包合同中明確相關內容，並及時足額支付。
2﹒施工單位的主要責任。施工單位應建立施工揚塵治理責任制，編制揚塵控制專項方案，並嚴格實施。施工單位應在施工現場公示揚塵治理措施、責任人、主管部門等資訊，並及時向當地主管部門報送施工揚塵治理措施落實情況。
3﹒渣土運輸單位的主要責任。渣土運輸單位應當建立工程渣土(建築垃圾)運輸揚塵汙染防治管理制度和相關措施，使用合規車輛，加強對車輛、人員管理。
(二)監督施工現場揚塵治理措施落實情況
按照《重慶市主城區塵汙染防治辦法》(市政府令第272號)、《重慶市房屋建築和市政基礎設施工程施工揚塵和噪聲汙染防治工作實施意見》(渝建發〔20xx〕64號)及施工揚塵治理有關標準、規範和檔案為依據，全面落實“全封閉施工、場地坪硬化、車輛沖洗、預拌混凝土使用、煙塵排放控制、易揚塵物質處置、高空垃圾處理、渣土密閉運輸、施工溼法作業、影片監控”等揚塵汙染防治十項強制性規定，並重點強化以下工作：
1﹒市政府釋出空氣汙染預警資訊後，各有關單位、在建工程專案要迅速反應，立即採取應對措施，加強控塵降塵工作力度。
2﹒在空氣汙染預警期間勸告施工會導致揚塵汙染的在建工程主動停工;對工藝上的連續性或者其他特殊原因暫不能停工的重點工程，要嚴格落實施工揚塵汙染防治“十項”強制性措施。
3﹒施工現場土方集中堆放，裸露的場地和集中堆放的土方，露天堆放河沙、石粉、水泥、灰漿、灰膏等易揚撒的物料必須使用綠色防塵網進行不留死角的全覆蓋。
4﹒施工場內道路、砂漿攪拌場所以及土方開挖、爆破、拆除、切割等易產生揚塵的作業或工序必須採取灑水降塵措施或設定噴淋設施。
5﹒建築工地的建築垃圾運輸車輛離場前必須按照要求進行沖洗作業，特別是車身、擋泥板、底盤等部位，不得帶泥駛離工地。
6﹒新開工專案場內車行道路、高層建築水平防護棚設定噴淋裝置;砂漿攪拌場等固定作業場所設定安全美觀的隔塵房;土方開挖和基坑工程必須配備霧炮降塵裝置。
五、工作要求
(一)高度重視、周密部署。市安全總站、各區縣城鄉建委和有關單位要站在推進生態文明建設的高度，充分認識施工揚塵治理的重要性和迫切性，統籌部署，將工作落到實處。
(二)廣泛宣傳，增強意識。要在建築行業廣泛開展施工揚塵控制宣傳教育活動，特別是對建設、施工、監理單位的有關人員進行教育培訓，使工程建設各方充分認識施工揚塵汙染防治工作的重要性，切實增加自律意識，主動做好防塵降塵工作。
(三)加強監管、嚴格執法。要綜合運用日常巡查、隨機抽查和遠端監控等手段，加強監管，嚴格執法。必要時可依據《大氣汙染防治法》自責令改正之日的次日起，按照原處罰數額按日連續處罰，對產生揚塵汙染的工地，在進行經濟處罰的同時，還要結合企業安全生產許可、誠信評價、評優評先等進行嚴肅處理。
(四)健全長效機制。要逐步建立執法聯動機制，保證揚塵控制監管工作的常態化，將建築施工揚塵治理作為日常工作，常抓不懈，進一步鞏固治理取得的成果。
(五)加強資訊報送。各區縣城鄉建委、有關單位要做好資訊報送工作，每月25日前將《建築工地施工揚塵專項治理工作進展情況統計表》(附件1)報送市城鄉建委揚塵專項治理領導小組辦公室。
施工方案 篇5
一、xxx圓管涵，孔數與直徑為1-1、0m，與路線交角為90度。
二、施工放樣：根據設計資料、圖紙進場放樣，並進行現場校核，確認合格後報監理工程師認可，然後進行基坑開挖。
三、1、開挖基坑：基坑開挖應根據設計圖紙的基礎外沿線開挖。然後由人工整修基坑，並用水準儀檢查基底標高直至達到設計要求，基坑成型後檢查地基承載力。若不符合設計要求，則採用片石或砂礫墊層換填。
2、基礎施工；基坑經檢查驗收合格後，按圖紙設計鋪築砂礫石，再進行20號混凝土管基施工。
3、安裝管節：涵管由禹州構件廠統一購進。安裝前再一次放出涵管軸線，用吊車吊裝管節，管節必須經檢查合格後方可使用。管節安裝完畢並校正後，進行管節處理，待管節混凝土強度達到設計強度的75%時，再進行管底上部分混凝土的澆築。
4、砌端牆身：按設計尺寸表面平順，頂面不得超過設計標高
5、臺揹回填：按圖紙設計及技術規範要求分層對稱進行臺揹回填，採用小型機械夯實，使其達到設計要求。
6、洞口施工：根據圖紙設計的洞口形式，按規範要求進行施工。
四、質量保證體系：
1、量管理建立三級監督管理制度，從總工（技術負責人）到工地質檢員、領工員，層層把關，嚴格管理。
2、施質檢人員工作職責制，制定總工、主任工程師、質檢員、實驗員及測量員、崗位責任、確定各個崗位的職責，使工程質量管理系統化。
3、定質量管理原則，明確質量要求目標，採取措施，保證質量。
a、堅持“百年大計，質量第一的原則”；
b、明確創優質工程的目標；
c、實施嚴格的質量獎懲制度與經濟利益掛鉤；
d、定期檢查各自工作，進行評比，提高各個崗位的主動性、積極性；
e、保證足夠的施工機械，並切實保障施工的正常；
4、證工期的主要措施：
a）及時合理地最佳化施工方案：根據施工情況變化，合理安排施工，使工序銜接，勞動力組織、機具裝置、工期安排等有利於施工生產。
b）強化機械裝置管理：配齊維修人員，配足常用配件，確保機械正常運轉，確保工程機械化施工順利進行。
c）原材料按計劃組織進場，確保工程順利進行。
5、環境保護：
a）開工前對所有參加施工人員進行文明施工和《環保法》教育。
b）運輸車輛距學校200米以內和居民區100米內禁止鳴高音喇叭。
c）廢水、廢物、廢油，垃圾專門處理，避免汙染環境。
6、安全生產：
a）堅持安全第一，預防為主的方針。
b）建立健全生產管理機構，專案經理部成立安全領導小組，加強安全教育，提高全體職工的安全意識，下發生產任務時，強調安全生產的重要性。
c）對特殊工種的工人，進行專業技術培訓，持證上崗。
d）建立健全施工機械檢查，保養和維修制度，確保施工安全。
e）開工前進行嚴格的安全交底，並進行定期和不定期的安全檢查，發現問題及時解決。
施工方案 篇6
為確保冬季我公司承建的各項工程順利進行，保證工程施工質量、工程進度及施工人員人身安全，根據我公司施工的工程特點，特編制冬季施工措施。望各專案部嚴格執行。對於因工程特殊，本措施沒能覆蓋到的冬季施工專案，由各專案部結合工程特點，編制有針對性的單項工程冬季施工措施。
一、組織準備
1、建立工程領導小組，其成員由專案經理、副經理、工段長及有關部門負責人組成，負責整個工程的冬季施工；
2、各專案部應建立完善的冬期施工責任制，質量檢驗制、氣象預報制、技術交底制和崗位責任制各項管理制度，樹立確保質量、預防為主的方針，建立一個完善的質量保證體系。
二、停建、緩建工程
停建、緩建的工程專案根據各地氣候條件、施工條件、工程進度及業主要求等具體情況由各專案部自行確定越冬維護措施。
三、管道工程
1、承插連線介面
承插連線的剛性介面多為水泥類介面，拌和水應進行加熱，水溫約40℃~50℃，水泥應採用不低於32.5#普通矽酸鹽水泥。在填塞完密封材料後，立即用草繩外密封，並用摻有氯鹽的水泥將草繩外密封，然後再蓋以草簾並培土保溫。
注：（1）摻鹽量最大不得超過水重的8%；
（2）最低溫度指早晨7 點30 分的大氣溫度；
（3）氣溫低於-20℃不應施工。
2、管道焊接 溫度低於-5℃時，管子焊接必須採取如下措施：
2.1 不使施焊部位附近的管道上有冰雪，不使管內空氣對流，作好防風防雪措施。
2.2 用手工焊接鋼管時，兩管口的間隙應稍大，焊接過程中應保證管道焊縫能自由脹縮，不準在焊接的管子上敲打。剛焊好的.介面在沒冷卻以前，嚴禁接觸冰雪。
2.3 當焊件溫度低於0℃時，所有焊材的焊縫應在施焊處兩端各100mm 範圍內預熱到15 ℃以上並在預熱停止後立即施焊，焊接後蓋上寬約40cm 的石棉帶，防止焊縫驟冷。
2.4 焊接低碳鋼時除採取低氫型焊接材料和焊前預熱，焊接保持層間溫度外，還應在定位焊時加大電流，減慢焊接速度，適當增大定位焊縫的截面和長度，必要時可採取預熱措施。
2.5 當環境溫度低於-10℃時應採取防護蓬內加熱，以至環境溫度控制在-10℃--20℃。氣溫低於-20℃時，為保證工程質量，不宜進行焊接。
2.6 當風速在8m/s 以上和雨天、雪天及溼度在90%以上的條件下焊接時應採取防風、雨棚最低溫度（℃） 0～3 -4～-6 -7～-8 -8 以下摻鹽量（按水量%） 等圍護措施；
2.7 環氧煤瀝青防腐冬季施工時當環境溫度低於-5℃時，應採用低溫型凝固劑；溼度大於85%及雨雪天氣，應避免野外施工，必須施工時應採取相應措施。
2.8 管道兩端加設封堵，以防止穿堂風；
2.9 環境溫度低於5℃時，不宜進行水壓試驗；已進行水壓試驗的管道要及時將水排出管外，並將管口臨時封堵。
2.10 排水硬聚氯乙烯管，冬季施工，環境溫度不宜低於 －10?，當施工環境溫度低於 －10? 時，應採取防寒防凍措施。
3、管道防護
3.1 在冬季到來之前，對未投入使用的管道、裝置進行全面檢查，並採取措施防止凍壞。
3.2 當環境溫度低於5℃時，應停止進行水壓試驗。
3.3 冬季期間應將試壓完畢的管道內的水及時排淨、烘乾。
四、安全措施
1 認真編制安全措施，並向全體施工人員交底，做到人人心中有數。
2 嚴格遵守各項安全操作規程。
3 冬季施工採用的水準點應經常校核。
4 雪後，要對工地所有安全設施進行全面檢查，發現問題及時處理。
5 冬季施工應採取有效的防滑措施；高空作業必須制定有效可靠的安全措施，並認真執行。
6 現場火源，要加強管理；使用焦炭爐、煤爐或天然氣、煤氣時，應注意通風換氣、防止煤氣中毒。
7 電源開關，控制箱等設施要加鎖，並設專人負責管理，防止漏電觸電。
施工方案 篇7
（一）一般規定
1、板輻射供暖的安裝工程，施工前應具備下列條件：
⑴設計圖紙及其它技術檔案齊全。
2、地板輻射供暖的安裝工程，環境溫度宜不低5℃。
3、地板輻射供暖施工前，應瞭解建築物的結構，熟悉設計圖紙、施工方案及其它工種的配合措施。
安裝人員應熟悉管材的一般效能，掌握基本操作要點，嚴禁盲目施工。
4、加熱管安裝前，應對材料的外觀和接頭的配合公差進行仔細檢查，並清除管道和管件內外的汙垢和雜物。
5、安裝過程中，應防止油漆、瀝青或其它化學溶劑汙染塑膠類管道。
6、管道系統安裝間斷或完畢的敞口處，應隨時封堵。
⑵經批准的施工方案或施工組織設計已進行技術交底。
⑶施工力量和機具等，能保證正常施工。
⑷施工現場、施工用水和用電、材料儲放場地等臨時設施，能滿足施工需要。
（二）絕熱層的鋪設
1、絕熱層應鋪設在平整的基地上。
2、絕熱層應鋪設平整、搭接嚴密。當敷有真空鍍鋁聚脂薄膜或玻璃布基鋁箔貼面層時，
3、除將加熱管固定在絕熱層上的塑膠卡釘穿透外，不得有其它破損。
（三）加熱管的配管和敷設
1、按照設計圖紙的要求，進行放線並配管。同一通路的加熱管應保持水平。
2、加熱管的彎曲半徑，PE-RT管有宜小於5倍管外徑。
3、填充層內的加熱管不應有接頭。
4、採用專用工具切管，斷口應平整，斷口面應垂直於管軸線。
5、加熱管應加以固定，可以分別採用以下的固定方法：
⑴用固定卡子將加熱管直接固定在敷有複合面層的絕熱板上。
⑵用紮帶將加熱管綁紮在鋪有複合面層的鋼絲網上。
⑶卡在鋪設於絕熱層的表面的專用管架或管卡上。
6、加熱管固定點的間距，直管段不應大於700mm，彎曲管段不應大於350mm。
2、加熱管的彎曲半徑，PE-RT管有宜小於5倍管外徑。
3、填充層內的加熱管不應有接頭。
4、採用專用工具切管，斷口應平整，斷口面應垂直於管軸線。
5、加熱管應加以固定，可以分別採用以下的固定方法：
⑴用固定卡子將加熱管直接固定在敷有複合面層的絕熱板上。
⑵用紮帶將加熱管綁紮在鋪有複合面層的鋼絲網上。
⑶卡在鋪設於絕熱層的表面的專用管架或管卡上。
6、加熱管固定點的間距，直管段不應大於700mm，彎曲管段不應大於350mm。
（四）熱媒集配裝置的安裝
1、熱媒集配裝置應加以固定當水平安裝時，一般宜將分水器安裝在上，集水器安裝在下，
2、中心距宜為200mm集水器中心距地面應不小於300mm。
⑵當垂直安裝時分集水器下端距地面應不於150mm。
3、加熱管始末端出地面至連線配件的管段，應設定在硬質套管內。套管外皮不宜超出配裝置外皮的投影面。
加熱管與集配置分路閥門的連線，應採用專用卡套式管件或插接式管件。
4、加熱管始末端的適當距離內或其它管道密度較大處，當管間距≤100mm時，應設定柔性套管等保溫措施。
5、加熱管與熱媒集配裝置牢固連線後，或在填充層養護期後，應對加熱管每一通路逐一進行沖洗，至出水清淨為止。
當水平安裝時，一般宜將分水器安裝在上，集水器安裝在下，中心距宜為200mm集水器中心距地面應不小於300mm。⑵當垂直安裝時分集水器下端距地面應不於150mm。2、加熱管始末端出地面至連線配件的管段，應設定在硬質套管內。套管外皮不宜超出配裝置外皮的投影面。加熱管與集配置分路閥門的連線，應採用專用卡套式管件或插接式管件。3、加熱管始末端的適當距離內或其它管道密度較大處，當管間距≤100mm時，應設定柔性套管等保溫措施。4、加熱管與熱媒集配裝置牢固連線後，或在填充層養護期後，應對加熱管每一通路逐一進行沖洗，至出水清淨為止。
（五）混凝十填充層的澆搗和養護
1、混凝十填充層應設定以下膨脹補償構造構造措施
⑴輻射供暖地板面積超過30m2或長邊超過6m時，填充層應設定間距≤6m、寬度≥5mm的伸縮縫，縫中填充彈性膨脹材料。
⑵與牆、柱的交接處，應填充厚度≥10mm的軟質閉孔泡沫塑膠。
⑶加熱管穿越伸縮處，應設長度不小於100mm柔性套管。
2、在試壓合格後，進行卵石混凝十填充層的澆搗，標號應不小於C15，卵石粒徑宜不大於12mm，
並宜摻入適當防止龜裂的新增劑。
3、填充層垢養護週期，應不小於48h。
4、混凝土填充層澆搗和養護過程中，系統應保持不小於0.4Mpa的壓力。
⑴輻射供暖地板面積超過30m2或長邊超過6m時，填充層應設定間距≤6m、寬度≥5mm的伸縮縫，縫中填充彈性膨脹材料。⑵與牆、柱的交接處，應填充厚度≥10mm的軟質閉孔泡沫塑膠。
⑶加熱管穿越伸縮處，應設長度不小於100mm柔性套管。
2、在試壓合格後，進行卵石混凝十填充層的澆搗，標號應不小於C15，卵石粒徑宜不大於12mm，並宜摻入適當防止龜裂的新增劑。
3、填充層垢養護週期，應不小於48h。
4、混凝土填充層澆搗和養護過程中，系統應保持不小於0.4Mpa的壓力。
（六）地面層的施工
1、在填充層養護期滿之後，方可進行地面層的施工。
2、在面層及其找平層施工時，不得剔鑿填充層或向填充層楔入任何物體。
（七）安全生產和成品保護
1、PE-RT管和絕熱材料，不得直接接觸明火。
2、加熱管嚴禁攀踏、用作支撐或借作它用。
3、地板輻射供暖的安裝工程，不宜與其它施工作業同時交叉進行。混凝土填充澆搗和養護過程中，嚴禁進入踩踏。
4、在混凝土填充層養護期滿後，敷設加熱管的地面應設定明顯標誌，加以妥善保護，嚴禁在地面上執行重荷載或放置高溫物體。