特殊裝置管理制度9篇
在當今社會生活中，制度使用的情況越來越多，制度是指在特定社會範圍內統一的、調節人與人之間社會關係的一系列習慣、道德、法律(包括憲法和各種具體法規)、戒律、規章(包括政府制定的條例)等的總和它由社會認可的非正式約束、國家規定的正式約束和實施機制三個部分構成。我們該怎麼擬定製度呢？以下是小編精心整理的特殊裝置管理制度，供大家參考借鑑，希望可以幫助到有需要的朋友。
特殊裝置管理制度1
一、嚴格執行鍋爐、壓力容器、起重、輸配電等特種裝置的規章制度,各種裝置執行記錄齊全、資料準確。
二、蒸汽鍋爐,分汽包,空氣壓縮機的風包,油水分離器,以及氧氣,乙炔瓶屬於壓力容器。
三、新購特種裝置必須有產品合格證,新安裝的特種裝置有設計,安裝報告,及驗收手續等,否則不準安裝和使用。
四、特殊裝置操作工必須經過業務培訓,考試合格後持證上崗,沒有操作合格證的人員不準單獨操作。
五、蒸汽鍋爐使用,管理和維修,必須按國家勞動總局頒發的《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》的規定認真執行。
六、在用鍋爐必須實行定期檢查制度,未取得定期檢驗合格證的鍋爐,不準投入執行。
七、必須做好鍋爐裝置的維修保養工作,保證鍋爐本體和安全保護裝置等處於完好狀態。鍋爐執行時,發現有嚴重隱患危及安全的應立即停止執行。
八、使用鍋爐的單位應設專職或兼職管理人員,負責鍋爐安全技術管理工作,管理人員應具備鍋爐安全技術知識和熟悉國家安全法規中的有關規定,司爐工嚴格按照《操作規程》操作。
九、壓力容器安全保護裝置,操作工必須每班檢查一次,專職維修工,必須每天檢查一次,分管技術人員每月至少檢查一次,並按規定的時間聯絡有關單位對安全裝置進行檢驗,對執行鍋爐進行檢驗。
十、承接檢修鍋爐的單位必須具備勞動部門考核合格的電焊人員和管工人員,工作時應按照有關焊工工藝和管工工藝進行施工。
檢修鍋爐的同時,附屬裝置和水處理裝置、電器、儀表應同時修理檢驗。
檢修後的鍋爐,必須保證使用相應的一週,並有完整的檢修記錄、材料、證明交使用單位存入鍋爐安全技術檔案內。
十一、鍋爐房應有水處理措施,鍋爐水質應符合《低壓鍋爐水質標準》的要求,鍋爐使用單位應設專職或兼職的鍋爐水質化驗人員,水質化驗人員應經培訓,考核合格取得操作證後,才準獨立操作。
十二、水質化驗專案及次數應參照以下要求執行:
1、原水水質,(包括硬度、ph值、氧根、溶解氧)每月至少化驗一次,有條件應做全分析。
2、經過凝聚、沉澱、過濾的水每日至少化驗一次,根據化驗結果調整凝聚劑、澄清劑的投放量,清水的ph值應大於或等於7。
3、用離子交換器處理的軟水介質(硬度、鹼度、氧根、ph值、溶解值)至少每班化驗一次,離子交換器中的交換劑接近失效前,應適當增加化驗次數。
4、爐水水質每班至少化驗一次,爐水的溶解固形物和相對鹼度應定期核驗。
5、每次化驗的時間、專案、資料以及採取的措施等應詳細填寫水質化驗報告表。
6、鍋爐排汙是控制水質的一個重要環節,故鍋爐執行中的排汙量和方法必須在化驗員對水質分析的指導下具體實施。
十三、氧氣、乙炔瓶由供應科統一負責充氣、發放。定期檢驗和妥善保管,各使用單位不得私自充氣。
十四、井下從事焊割作業,必須書寫完整的動火報告,安全技術措施並經審批後方可操作,操作時氧氣瓶、乙炔瓶,存放必須符合《煤礦安全規程》規定,氧氣瓶上下井時必須分裝捆綁牢固,其提升速度不得超過3m/s。
十五、氧氣瓶應裝有防震梅膠圈和安全帽,搬運時將安全帽擰緊不得扔掉不用,氧氣瓶應防止陽光直接暴曬和靠近高溫熱源,冬季如遇瓶閥或減壓器凍結時,嚴禁使用火焰加熱和使用鐵器猛擊。
十六、壓力容器必須按規定裝有壓力錶、安全閥等安全裝置,壓力錶必須定期核驗,安全閥和壓力調節器必須動作可靠,安全閥動作壓力不得超過額定壓力的10%,定期到勞動部門校驗。
十七、使用油潤滑的空氣壓縮機應裝設斷油保護或斷油訊號。
十八、單缸空氣壓縮機的排氣溫度,不得超過190℃,雙缸不得超過160℃。對各段排氣溫度應裝設保護裝置,在超過時能自動切斷電源,壓縮油閃點不得低於2/5℃,嚴禁採用其它油脂作壓縮機油。
十九、空氣壓縮機風包在井下應設在空氣流暢的地方,固定壓縮機和氣包應分別設定在兩個硐室內,風包內的溫度保證在120℃以下。
二十、起重裝置的超重能力應大於載荷的重量,不得超負荷使用,載荷與起重裝置軸線一至,起重用的鋼絲繩頭,不得用其它物體代替,重物起吊後嚴禁作業人員至於重物下方。
二十一、高壓配電裝置及電力變壓器應在雷雨季節和冬季高峰負荷到來之前,結合預防性試驗進行定期檢查,其間隙至少半年一次。
二十二、低壓配電裝置及低壓電器的定期檢查,應在雷雨季節和冬季降到高峰到來以前進行,事故或掉閘後應立即進行維修檢查,其間隔每年不少於兩次。
特殊裝置管理制度2
三級”安全教育是指新職工的入企教育、施工隊教育和操作崗位教育。
（一）入企教育
對入企的新職工，其中包括新招工人，外企業調入本企業的職工、以及招收的臨時工、農民合同工等，在沒有分配到施工隊以前，按照國家有關規定，由企業勞資部門組織，安全管理部門派專業人員，按正規化教育方式實施安全教育。
教育的主要內容是：
黨和國家制定的安全生產方針、政策和規程，做好勞動保護和安全施工的意義、目的和任務等；
介紹本企業施工生產任務、特點，存在的不安全因素和危險場所，應注意的安全事項，本企業安全生產正反兩方面的經驗和教訓；
本企業安全生產責任制和安全生產規章制度、勞動紀律、防火、防機械傷害、防塵、防毒等安全常識。
入企教育結束後，應由公司安全技術部門對新工人進行考試。考試成績合格者分配到施工隊，進行隊級安全教育。
（二）施工隊安全教育
新工人或在本企業內部調動工作的職工分配到施工隊後，對新工人再進行安全教育。
教育的內容有：
本隊施工作業任務、特點、作業環境中存在的不安全因素，危險區域，要害部位；勞動保護法規、安全守則、勞動紀律；
本隊施工採用的工藝技術，所用機械裝置的基本效能，易出現事故的部位和防範事故的措施；
本隊施工工種安全技術基礎知識；本隊安全生產管理組織和人員分工負責的內容。
（三）操作崗位教育
新職工或本企業內部調動工作的職工被分配到班組後，結合現場施工情況進行安全教育。使其對自己將從事的作業、進入的崗位，獲得基本的感性和理性認識。
教育的主要內容是：
上崗作業的規章制度，崗位安全操作規程，班組勞動紀律；
本工班、班組施工任務，人員分工情況，各工序相互聯絡，本工序安全生產應負的責任；
施工中所用工具、電器裝置的現狀，易發事故的部位，安全防護裝置完好情況及其作用，使用過程的安全操作技術和注意事項；施工作業區的環境衛生標準和文明施工的具體內容；
個人勞動保護措施和防護用品的使用要求。
根據三級教育的內容及要求，本工區負責施工隊教育和操作崗位教育。施工隊教育由工區安質部長組織，專職安全員、施工隊長配合實施；操作崗位教育由專職安全員組織，質檢員協助，施工隊長配合實施。
三級安全教育結束後，組織考試。對於考試不合格者，要進行安全教育補課，重新考試，必須達到合格，才準上崗。
特殊裝置管理制度3
一、歸檔時間辦理完畢的檔案，按工作階段性進行歸檔：
1、按年形成的檔案，第二年上半年歸檔。
2、凡是有法律效用的檔案材料，一生效就歸檔。
3、凡是有機密性的檔案，隨時形成，隨時歸檔。
4、特種裝置電梯重大維修驗收及年檢驗收合格後，三個月內歸檔。
二、歸檔要求
1、材料完整齊全。
2、系統、條理、保持有機聯絡。凡是歸檔檔案材料，均要按其不同特徵組卷，儘量保持它的內在聯絡，區分它們不同的儲存價值。檔案分類準確、立卷合理。
3、立卷時，要求將檔案的正件與附件，印件與定稿，請示與批覆等統一立卷，不得分散。
4、在進行卷內檔案排列時，要合理安排檔案的先後秩序，按時間先後排列。對於同一事情的同一檔案，應統一規定進行，比如：正件與附件，應正件在前，附件在後等。
5、由檔案部門對特種裝置管理部門加以指導，協助特種裝置管理部門共同做好舊檔的組織工作。辦理移交手續，雙方在移交清冊簽字。
三、歸檔流程
1、編制立卷專案，將辦理完畢的檔案按有關條款歸入卷內，便於次年立卷。
2、檔案按時間順序排列，最近的在最上面。
3、一臺特種裝置一個立卷，一個檔案盒。
4、定時交檔案室：檔案量少的，一年交一次，次年上半年收集。檔案量大的，一年交兩次，次年上半年和下半年各一次。
5、記錄檔案檔案材料須用碳素筆寫。在無特殊情況下，須用A4紙。
四、檔案管理工作
1、檔案的管理：區分全宗，正確立檔單位；分類，依據檔案、來源、時間、內容、形式分成若干層次和類別；案卷排列並編制案卷目錄。
2、檔案保管：本單位設立專用檔案庫儲存檔案。
3、檔案的鑑定：從檔案的內容、來源、時間、可靠程式、名稱鑑別、檔案價值，確定各類檔案的保管期限，編製成表。
4、檔案的銷燬編制銷燬清冊；辦理銷燬手續，經總經理批准，方能銷燬；銷燬要有二人以上監銷，並在清冊上簽字。
五、檔案利用工作
1、凡需調閱檔案，均須填寫檔案借閱單，依據借閱許可權和檔案密級，經有關領導籤批後方能借閱。借閱檔案應在“檔案借閱登記簿”上登記，註明借閱檔案的名稱、密級、借閱方式、數量、期限。
2、檔案利用方式有：提供檔案原件；提供檔案影印件；提供文獻索引資料。
3、依據國家統計和有關法律法規，做好本公司檔案統計工作。
特殊裝置管理制度4
（一）某現場採用的塔機為300KNm，平衡臂長約9m，起重臂長40m，被安裝在一個20m×30m的天井中，天井旁僅留出了一個寬6m、高4m的混凝土現澆結構的出口，天井周圍被12層高的建築物包圍，因此，採用常規的拆卸方法根本無法實現。透過仔細觀察，看到該塔機靠近塔帽的那根拉桿所拉的一段起重臂長為12m，塔機中心距東西兩側的建築物距離各長15m。
因此，採用了以下的拆卸方法：
（1）首先降塔，使塔機的起重臂靠近樓面，並在樓頂塔機起重臂下方的塔設支架，拆下該塔機起重臂的前半部分及一根拉桿。然後固定小車，利用該塔機起重臂的後半部分將樓面上已經拆正氣的起臂等部件分別吊至地面。（2）反穿塔機起重鋼絲繩，利用塔機自身捲揚機將該塔機平？臂上的平衡塊依次拆卸並吊至地面。
（3）在該塔機未拆卸起重臂段的端部加裝一固定滑輪，並透過該滑輪重新穿繞起重小車牽行鋼絲繩，使小車能在該段起重臂自由移動，再重新穿好小車上的吊鉤起重鋼絲繩。
（4）以該塔機塔身為支點，重新計算塔機的起重臂及平？臂的力矩，並利用該塔機能移動的小車，在某一幅度處吊起適當的重物，使塔機起重臂和平衡臂的力矩重新處於平衡狀態。
（5）將該塔機的起重臂轉至正常拆卸位置，用頂升機構正常拆卸。
（二）塔機為250kNm，臂長30m，平衡臂長8m，被安裝在15m×15m見方的天井中心，天井周圍為高8層的建築物。該塔機靠近塔帽的一段起重臂長9m，而塔機到天井任一角的距離均大於9m，該塔機的頂升油缸位於塔岙中心。我們將該塔機起重臂的前節拆下，將其全部移出並綁在該塔朵未拆下的最後一節起重臂的前端上，不再拆卸平衡重。然後再按照上述方法，保持平衡臂與起重臂力矩的平衡，將該塔機起重臂轉到天井的對角線上，採用常規操作程式拆塔。
在拆卸以上兩臺塔機時要用上述方法，力矩平衡是塔機拆卸時的關鍵，所以都能安全、順利地進行拆卸。
特殊裝置管理制度5
1、主題內容
本制度規定了我廠質控點及特殊工序裝置的管理要求。
2、管理要求
產品質量不穩定,經常出現不合格,對下道工序或產品效能有重大影響的工序為質控點。對產品效能有較大影響且加工缺陷僅使用時才能暴露的工序為特殊工序。
2.1質控點及特殊工序裝置操作.人員必須經過專業培訓,考核合格後持證上崗。
2.2質控點及特殊工序裝置要進行預隴性維修保養,確保裝置完好率100%,必要時進行裝置認可。
2.3質控點及特殊工序裝置由固定的維修人員每天花10分鐘按對裝置進行檢查。
2.4嚴格按《裝置維護保養制度》對質控點、特殊工序裝置精心維護,認真保養,確保裝置經常處於良好的技術狀態,供應部加強檢查力度,嚴格考核。每次日常維護保養抽查必須在90分以上,一級保養必須保質保量完成,驗收合格,二級保養裝置科應重點考慮安排計劃,並由通常週期二年定為一年。
2.5對質控點及特殊工序裝置實行三優先:優先修理、優先保養、優先備件。
特殊裝置管理制度6
一、在破碎頂板和分層假頂工作面的使用：
頂板破啐或厚煤層分層開採時，一般都採用鋪金屬網的辦法，從而形成一種人工假頂金屬網假頂。
我國現有的厚煤層（6m以上）多數江用分兩層開採（主要指綜採工作面），開採上分層時要為下分層採煤有利條件。其主要措施也是鋪金屬網（目前採用鋪頂網方式的較多），使垮落的岩石膠結成再生頂板。採煤機的這種條件下使用時，應注意以下幾點：
（1）要經常維護假頂，保持假頂的完整性，防止下分層出現墜包而破網。採煤機司機要掌握好分層採高，力求使支架樑與頂網保持同一平面上，以減少金屬網所受拉力，防止因過渡彎曲而發生崩落事故。
（2）在金屬網下割煤時，採煤機的滾筒不應靠近頂板截割，以免割破頂網。一般要求留200mm—300mm厚的假頂。
（3）在金屬網下割煤時，尤其是採上分層、底板是煤而不是岩石時，採煤機一定要割平，不能出現臺階式底板，否則會給推溜、移架造成困難。
（4）為了給下分層採煤創造良好的工作條件，消除或減少漏矸冒頂現象，根據垮落的頂板岩石性質，採取向採空區注水或注泥漿的辦法，促使冒落岩石膠結形成再生頂板，從而為下分層採煤創造有利條件。
（5）當煤層厚度變化較大時，採煤機司機要及時掌握和調整各分層的採高，以免造成下分層採高過大或偏小，從面給採煤機截割時帶來困難。為此，開採後沿走向每推進一定距離後，仍要在工作面沿傾斜方向每隔10m—15m打一鑽孔，繼續探查煤厚，以便隨時調整和控制上下分層的採高。
（6）當片幫煤大量塌落時，尤其是大塊煤掉落到溜槽或採煤機滑靴附近堵住採煤機時，應先進行人工破碎，然後再裝煤。
二、採煤機過斷層：
（一）採煤機過走向斷層
（1）當斷層位於工作面中部、落差小、附近煤層厚度大於滾筒直徑時，一般可使工作面平推硬過，採取留底煤的辦法。也就是在底板上留下一塊三角煤（增加了煤炭損失）。如不留底煤，也可以在底板上墊坑木矸石，使其保持一定坡度，以保證採煤機及輸送機順利透過。目前較多的是採取留底煤的辦法。
（2）當工作面的斷層落差較大，附近煤厚水於滾筒直徑時，一般用拉底或挑頂的辦法，使採煤機順利透過。
（3）當斷層靠近上下平巷、落差較大、難以處理時，則可採用另開一段平巷，用聯絡眼與原平巷連通的方法，將工作面縮短，躲開斷層。
（二）採煤機過傾斜斷層
（1）對於落差大致等於或小於煤層厚度的傾斜（與工作面斜交）斷層，一般採用讓採煤機硬過的.辦法。
（2）工作面採煤機透過斷層時，如果煤壁方向與斷層線互相平行或相交的角度太小，則斷層的暴露範圍將很大，會引起頂板壓力，急劇增加，頂板維護將十分困難。因此，為了使斷層與工作面交叉面積儘量小，應在透過斷層以前預先調整好工作面方向。一般在工作面距斷層15m左右時進行調整，使工作煤壁與煤層保持一定的夾角，夾角越大，交叉面積越小，頂板的維護越容易，但透過斷層的時間相對延長。根據經驗，一般認為交角為250—400之間較好。
（3）採煤機透過斷層時，要特別注意底板坡度的變化、頂板破啐和堅硬岩石等問題。普氏係數在4以下時，可採用採煤機直接割的辦法；如果岩石硬度再高時，則要採用打眼放炮的方法預先挑頂或起底。頂板破碎時，支架移動要和採煤機配合好，應在採煤機前滾筒割煤後立即移架支護。
（4）當採煤機透過工作面斷層時，不論斷層是在工作面上部或下部，一般應採用起底的辦法，儘量不要採用挑頂，以避免破壞頂板岩層的穩定性，增加維護上的困難。由於斷民層的頂板比較破啐，支架就採用擦頂移架的方法。
（三）採煤機在傾斜煤層中的使用
我國傾斜煤層的儲量佔有一定的比例，因此在傾斜煤層的綜採工作面用好採煤機是十會重要的，並且要注意許多問題。
（1）使用鏈牽引採煤機時，若傾角大於150，必須使用液壓安全絞車，並有可靠的防滑裝置；使用無鏈牽引採煤機時，必須有可靠的防滑裝置。
（2）在傾角大於300的工作面，從減少運輸裝置和電力消耗一考慮，應採用自溜運輸方式為好。
（3）採煤機在執行中一旦發生斷鏈，輸送機應立即停轉，防滑桿隨即插入輸送機刮板，防止採煤機下滑。因此，要求採煤機斷鏈和輸送機停轉要有安全連鎖裝置。
（4）對於傾角大、煤質硬的煤層，採煤機應採用單向割煤，也就是沿工作面下行割煤，上行跑空刀，往返進一刀的割煤方式。這樣可以避免上行割煤時採煤機打滑、牽引牽引速度太慢，尤其是煤質堅硬時前滾筒割下來的大塊煤卡住採煤機等現象。
（5）為確保安全，在上平巷還可以增設同步防滑絞車。採煤機割煤時，司機可用載波訊號和絞車司機進行協同操作。
（6）傾角大的煤層，採煤機下行割煤時，上平巷的張緊裝置要保證牢固可靠，並有足夠的張緊力，特別是平鏈輪傳動的採煤機，本身吐鏈就不快，會因卡鏈、饋鏈而發生斷鏈事故。
（7）傾角大的煤層，使用平鏈輪傳動的採煤機下行割煤時，採煤機機身一定要堅固的導鏈裝置，防止牽引鏈把導鏈輪撥出。
特殊裝置管理制度7
電氣實驗工作是鑑定電氣裝置的絕緣狀態，測試分析裝置技術性能，正確判斷裝置能否投入使用，予防裝置損壞，保障電氣裝置安全執行的重要手段，為搞好我廠電氣實驗工作，特制定本制度。
1、長期（超過8個月）停止執行和移動後的高壓裝置在投入執行前必須按執行中裝置的實驗專案和標準進行實驗。
2、新安裝、大修理和檢修後的高壓裝置在投入執行前，必須分別按規定專案和標準進行實驗。
3、本廠使用的各種保安用具必須嚴格按照實驗週期，實驗標準，定期實驗，合格後方能使用。
4、地面電裝置接地及防雷保護用的所有接地元件，接地電阻，於每年雷雨季節前測定一次，主要場所如土質不良，應酌情增加測量次數。
5、廠各機電保護，每年要依據電網系統方案試執行和各負荷變化情況，進行依次整定實驗。新安裝主要裝置在投入執行前，機電作整定實驗。
6、參加實驗人員須由有實際檢修經驗，經考試合格併發給實驗操作作證的電工或技術人員擔任。
7、實驗人員應熟悉現場和裝置的情況，嚴格執行電氣實驗規程，嚴格採取現場保安措施而後安全操作規程，正確使用儀表、儀器和裝置，準確無誤的進行實驗。
8、加強技術管理，建立和健全主要裝置和歷年實驗資料和檔案，對實驗結果必須全面得、歷史地科學地進行綜合分析，掌握裝置效能變化的規律和趨勢，不斷提高實驗技術水平。
特殊裝置管理制度8
電鍍操作必須熟悉所使用裝置的使用方法及裝置的構造效能和維護方法。非本工作人員未經培訓的不能隨便操作。
一、安全用電規程
1、導電線必須有足夠的絕緣搶斷和機械強度，電線應有保護套管。
2、工作完後或發生故障而停電時，要切斷電源，蓋好鍍槽，關閉風機防止突然來電時，引起人身事故或燒壞電氣裝置甚至火災。
3、電氣裝置的非帶電金屬部分應作接地零處理。照明採用安全電壓。
4、一般不應負荷斷電和接電時，應先斷相線（火線），後斷零線。接線時，應先接零線，後接相線。
5、手或腳潮溼有水時，不應該接觸電氣裝置。
6、發現有人觸電人員應立即斷開電源，進行人工呼吸救護，並立即找醫護人員。
7、發現電機有一相保險絲燒斷時，應立即將開關斷開。否則，點機會因單相運轉而損壞。
8、不準用銅絲代替保險絲。
9、漏電現象應由電工排除，不準自行修理。
10、電源電壓過低或很不穩定時，不要開啟電機或其他電器裝置。
11、不得隨便進入有危險標誌的有電場所。
12、嚴禁在電氣裝置上懸掛雨具或坐立。
二、觸電急救：
1、如觸電時，不可用手或其它導電物將觸電者拉開，應用絕緣物如木棒等將人撥開，或切斷電源。
2、如觸電者已失去知覺，或停止呼吸時，應使他仰臥地上，運用人工呼吸法，使他恢復呼吸，然後灌飲白酒，則易於恢復知覺，此後送往醫院症治。
3、如有電灼傷時，可用燙傷膏塗於患處或者送醫院包紮。
特殊裝置管理制度9
1.壓力容器定義:
1.1是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉裝置，其範圍規定為最高工作壓力大於或者等於0.1mpa(表壓)，且壓力與容積的乘積大於或者等於2.5 mpa·l的氣體、液化氣體和最高工作溫度高於或者等於標準沸點的液體的固定式容器或移動式容器。
2.壓力容器的操作
2.1各壓力容器使用車間應根據生產工藝要求與壓力容器的技術性能制訂出壓力容器安全操作規程和崗位安全責任制度。
2.2操作人員應經過培訓考核，持證上崗，嚴格遵守操作規程和崗位責任制。操作人員應定時、定點、定線進行巡迴檢查，並保持安全附件齊全、靈敏可靠。在執行中，發現操作條件不正常時應及時進行調整，要做到平穩操作和防止過載。
3.壓力容器的維護保養
3.1工作介質有腐蝕性的容器，應根據容器內部工作介質對容壁材料的腐蝕作用，採取適當的防腐措施，保持完好的防腐層;消除產生腐蝕因素;消滅容器的“跑、冒、滴、漏”。
3.2靠近噴淋裝置的壓力容器，應採用加蓋防護板等防護措施，以免因區域性腐蝕嚴重而縮短容器使用壽命。
3.3加強對安全附件的維護，壓力錶應保持清潔，發現有故障時要及時處理，安全洩壓裝置要經常保持潔淨。防止閥體或彈簧及其排放管被汙垢堵塞或鏽蝕。
3.4停用壓力容器將其內部介質排除乾淨，保持乾燥和潔淨，外壁塗刷油漆，防止大氣腐蝕。
4.壓力容器的使用
4.1《條例》第十四條規定，壓力容器的製造、安裝、改造公司，“應當經國家特種裝置安全監察管理部門許可，方可從事相應的活動”。因此各單位不得私自制造或組焊壓力容器，不得私自進行壓力容器的安裝、改造(包括在用壓力容器的搬遷移址)，如需進行安裝、改造，應提前書面告知公司主管領導及裝置部，並由取得批准後方可進行。
4.2《條例》第十七條規定，壓力容器的維修，“必須由依照本條例取得許可的單位進行。”各單位嚴禁私自對壓力容器進行更換受壓元件、焊補、挖補、貼補等維修工作，如需維修，應提前書面告知主管領導及裝置處，並由取得許可的公司進行。
4.3對於已經報廢的壓力容器，各單位不得私自將其再作承壓容器用。
4.4對於在用壓力容器需變更其技術條件，改作其它承壓容器使用，必須書面上報主管領導及裝置部、技術部，不得私自更改。
5.相關法律責任
5.《條例》第六十七條、第六十九條規定，未經許可，擅自從事壓力容器製造、安裝、改造以及維修活動的，由特種裝置安全監督管理部門予以取締，處20萬元以下罰款;觸犯刑律的，對負有責任的主管人員和其他直接責任人員，依法追究刑事責任。