【必備】施工方案模板集合九篇
為有力保證事情或工作開展的水平質量，通常需要預先制定一份完整的方案，方案是在案前得出的方法計劃。那麼什麼樣的方案才是好的呢？下面是小編精心整理的施工方案9篇，歡迎大家分享。
施工方案 篇1
（一）選擇
選好電地暖溫控器
目前市場上的電地暖溫控器主要分為電子式和數字顯示式兩種。
一、電子式溫控器。這種溫控器內部電路為類比電路，面板上具有溫度刻度、撥盤、開關。由於操作簡單、長期可靠性好，比較適合於兒童、老齡化人群使用。
二、數字顯式溫控器。這種溫控器以液晶LCD顯示為主，也有的採用數碼LED顯示。周程式設計時段溫控器（簡稱：程式設計溫控器）是數字顯溫控器的一種，能根據採暖區生活（或工作）規律的不同，設定一週內不同時間段所對應的不同溫度從而實現自動控制，節能效果顯著，在電採暖控制方面已普遍應用。另一種為非程式設計溫控器，具有操作簡單、直觀，人性化的優點。
選擇合適的電地暖溫度感測器
溫度感測器依據測控方式不同，分為單溫控與雙溫控兩種。其中單溫控有“內控”或“外控”兩種，雙溫雙控一般為“內控外限”。
內控感測器是指由溫控器內部的感測器，測控房間溫度達到設定溫度後，停止供熱。
外控感測器是指由溫控器外部接一個外接式溫度感測器，測控房間或地面溫度達到設定溫度後，停止供熱。
內控外限感測器是指溫控器內部的感測器測控房間溫度，外部接一個外接式溫度感測器限制地面溫度過高。當房間溫度達到設定溫度或地面溫度過高，都將停止供熱。
外接感測器的安裝需預埋套管，以確保安裝、維護時拔插方便。套管的地面埠應封口，防止潮氣、雜物進入。
（二）使用
使用高效散熱器
如果您的暖氣是老式的鑄鐵材質或暖氣片的數量不夠，從長遠考慮我們建議您還是及時更換一下，那麼一兩年內節省下來的燃氣費抵得上此次投資。因為，散熱器也就是暖氣片能否快速升溫、快速傳導對於供暖尤其是獨立供暖的使用者來講至關重要。在暖氣升溫速度較快的前提下，您可以做到按需開關採暖爐，不在家爐子可以不燒，從而節省燃氣；而回家後點燃爐子，室內溫度又能夠在10分鐘內迅速升至18℃以上，又不會影響舒適。
那麼什麼樣的暖氣才稱得上快速散熱呢？據業內人士介紹，進口鑄鋁、純銅、銅鋁複合、多數國產鋁製產品以及扁管水道鋼製暖氣均升溫較快。如果您家配置了上述材質的暖氣，但正常供暖10分鐘後仍達不到16℃，那麼有可能就是暖氣片數量不足了，您可視房間的面積、朝向、樓層、格局等適當增加暖氣片數。
（三）完善
完善現有地暖溫度控制方案
（電價上調風聲緊 專家支招省錢採暖）
現在市場上出現的溫控器在不同程度上都需要完善和最佳化。
1.內建感測器的單溫控器
溫控器內建的感測器測控房間溫度，透過控制發熱體電源（火線）的通與斷，實現溫度控制。
這種控制方案較簡單，只控制房間的溫度，無法控制地面溫度，不推薦使用。若加裝“地面限溫器”，由限溫器對地面或發熱體獨立限溫，此方式安全性更高，值得推廣。
2.外接感測器的單溫控
溫控器外接式感測器（地探頭）來測量地面或房間溫度，透過控制發熱體電源（火線）的通與斷，實現溫度控制。這種控制方案類適合衛生間、浴室的控制方案。
3.內控外限的雙溫雙控方法
這類溫控器具有房間溫度與地面溫度，兩路獨立測控電路。在內建控溫的同時，外接限溫仍然有效；房間溫度與地面溫度，任何一個達到設定溫度，溫控器內部繼電器將控制發熱體電源（火線）的通與斷，達到控制發熱體的啟停。
這種控制方案即控制了房間溫度，又限制了地面蓄熱層溫度，在限制地面溫度過高的前提下滿足房間溫度。此方案具有舒適性、節能安全的要求，是目前非常實用的控制方案。
施工方案 篇2
道路廣場工程主要包括基層和鋪裝兩大部分，鋪裝工程的好壞直接關係到整個工程的效果。為此，我們要加強施工力量、加強施工質量監督，嚴格按照施工規範實施，具體如下：
(一)、施工淮備
l、材料準備
鋪裝工程中，鋪裝材料準備工作任務較大，為此在確定方案時應根據鋪裝廣場的實際尺寸進行圖上放樣，確定方案中邊角的方案調節問題及廣場與園路交接處的過渡方案，然後再確定各種石才的數量及邊角料規格、數量。因為在實際施工中，往往會遇到上列問題。
2、場地放樣
按照設計圖所繪的施工座標方格網，將所有座標點測設到場地上並打樁定點。然後以座標樁點為準，根據廣場設計圖，在場地地 面上放出場地的邊線，主要地面設施的範圍和挖方區、填方區之間的零點線。
3、地形複核
對照廣場豎向設計圖，複核場地地形。各座標點、挖制點的自然地坪標高資料，有缺漏的要在現場測量補上。
(二)、場地平整與找坡
l、挖方與填土施工
填方區的堆填順序應當先深後淺、先分層填實深處，後填淺處，每填一層入夯實一層，直到設計的標高處。挖方過程中挖出的適宜栽植的肥沃土壤，要臨時堆放在廣場邊，以後再填入種植地中。
2、場地平整與找坡
挖填方工程基本完成後，對挖填出的新地面進行整理。要剷平地面，使地面平整度變化限制在0.05 米內。根據各座標樁標明的該點填挖高度資料和設計的坡度資料，對場地進行找坡，保證場地內各處地面都基本達到設計的坡度。
3、根據場地旁存在建築、園路、管線等因素，確定邊緣地帶的豎向連線方式，調整連線點的地面標高，還要確認地面排水口的位置，調整排水溝管底部標高，使廣場地面與周邊地平的連線更自然，排水、通道等方面的矛盾降到最低。
(三)、地面施工
1、土基施工
根據設計要求，放寬一定尺寸進行開挖，碰到溼軟土基，必須換填，壓實仔細，按要求整出路拱，分批碾壓，先輕後重，先穩後振，先邊後中，先高後低，要求輪跡重疊，沿中心線方向進行，壓路機壓不倒部位，採用小型夯機縱橫迴圈夯實，防止漏夯，碾壓後，路拱不符合處及時耙開重新處理，有“彈簧”現象應返挖，曬乾後填築碾壓，整形后土基平整度控制2CM 內。
2、下基層施工
本標段基層結構為二灰碎石碾壓密實。
其施工程式為：
攤鋪碎石→穩壓→撤填充料→壓實→鋪攤嵌縫料→碾壓。
(1)、攤鋪碎石
可用幾塊攤鋪厚度相同的方木或磚塊放在夯實後的素土基礎上，用人工攤鋪碎石(碎石強度不低於8 級，軟硬不同的石料不能摻用)。以標定的攤鋪厚度，木塊或磚塊隨鋪隨挪動。攤鋪碎石一次上齊，上料應使用鐵叉，要求大小顆粒均勻分佈，縱橫斷面符合要求厚度一致。料底塵土要清理出去。
(2)、穩壓
先用10～12T 壓路機碾壓，碾速宜慢，每分鐘約為25～30 米，後輪重疊寬1/2，先沿整修過的路肩一起碾壓，往返壓兩邊，即開始自路面邊緣壓至中心。碾壓一遍後，用路拱板及小線繩檢驗路拱及平整度。區域性不平處，要去高墊低。去高是將多餘的碎石均勻撿出，不得用鐵楸集中剷除。墊低是將低窪部分挖松，均勻地鋪撒碎石，至符合標高後，灑少量水花，再繼續碾壓，至碎石初步穩定無明顯位移為止。這個階段一般需壓3～4 遍。
(3)、撒填充料
將二灰(粉煤灰和石灰)均勻撒在碎石層上，用掃帚掃入碎石縫裡，然後用灑水車或噴壺均勻灑一次水。水流衝出的空隙再以砂或灰土補充，至不再有空隙並露出碎石尖為止。
(4)、壓實
用10～12CM 噸壓路機繼續碾壓，碾速稍快，每分鐘60～70 米，一般碾4～6 遍(視碎石軟硬而定)，切忌碾壓過多，以免石料過於破碎。
(5)、碾壓
嵌縫料掃勻後，立即用10～12T 壓路機進行碾壓，10～12T 壓路機進行碾壓，一般需壓2～3 遍，碾壓至表面平整穩定無明顯輪跡為止。 然後進行質量鑑定、簽證。
3、面層鋪裝
1.根據設計要求及鋪貼方法。準備好各種材料及其輔助材料。塊料面層要求規格一致平整方正，不能有缺稜掉角，不開裂，無凸凹扭曲，顏色均勻。鋪磚石材應按設計圖案要求，事先選好統一編號，以便對號入座。
2.面層鋪裝板的規格應符合設計要求。
3.水泥採用42.5 R號普通矽酸鹽水泥或礦渣矽酸鹽水泥。 4.採用潔淨的無有機雜質的中粗砂。其含泥量不得超過3%。各種填充材料、粘結劑應按設計要求進行。
(2)、作業條件
根據設計標高，路面寬度定放邊樁、中樁、拉好邊線。確定砌塊路面的砌塊列數及其拼裝方法。鋪砌面磚前應首先彈好各花樣品種的分隔線。選料時應按配花、品種挑選，尺寸基本一致，紋理通順，並分類存放，待鋪貼時取用。分塊排列布置要求對稱，縫子要求貫通。
（3)、操作工藝
1.鋪貼前對磚的規格、尺寸、外觀質量、色澤進行預選。並預先 溼潤後晾乾。
2.根據水平線、中心線，按預排鋪好兩側標準後，再拉線進行鋪貼。
3.鋪貼前，應先將基層澆水溼潤，再刷水泥漿一道(水灰比為0.5左右)水泥漿應隨刷隨鋪，不得有風乾現象。
4.廣場磚縫隙寬度，當緊密鋪貼時不宜大於1MM，當虛縫鋪貼時一般為5～10㎜。應按設計要求進行。
5.廣場施工時，應採用分段順序鋪貼。按標準進行拉線，並隨時做好各工序的檢查和複驗工作以保證鋪貼質量。
6.面層鋪貼貼24 小時內，應根據各類面層要求分別進行擦縫，勾縫、壓縫工作。縫的深度及寬度應均勻，擦縫和勾縫，宜採用同品種、同標號、同顏色水泥，同時應及時清理表面水泥。並做好面層養護工作。
(4)、質量標準
1.各層的坡度、厚度、標高和平整度等應符合設計規定。
2.各層的強度和密實度應符合設計要求，上下層結合應牢固。
3.變形縫的寬度和位置、塊材間縫隙的大小，以及填縫的質量等應符合要求。
4.不同型別面層的結合以及圖案應正確。
5.各層表面對水平面或設計坡度的允許偏差，不應大於30MM。供排除液體用的帶有坡度的面層應作潑水試驗，以能排除液體為合格。
6.塊料面層相差兩塊料間高差，不應大於允許偏差。
7.水泥混凝土、水泥砂漿和鋪在水泥砂漿上的板塊、卵石面層與 基層的結合應良好，應用敲擊方法檢查，不得空鼓。
施工方案 篇3
1、工程概況：
生產基地辦公樓位於武漢市武昌區東湖開發區，地面5層，樓高20.4m，建築面積6400㎡。屋面、外牆和衛生間要求防水，室內要求防潮，防水和防潮面積約10000㎡.
2、方案編制依據和防水設防要求：
依據中華人民共和國國家標準GB50345—20xx《屋面工程技術規範》和中國輕工業設計院設計：屋面防水等級為“Ⅱ級”，二道防水設防，第一道為1.5mm厚防水塗料，第二道為1.5mm厚的單面自粘防水卷材；外牆面與地面轉角處（返上牆面1500mm）和衛生間塗刷1.5mm厚防水塗料；室內防潮層推薦鋪貼250g/㎡高分子聚乙烯丙綸複合防水卷材。
3、防水材料的選用
4、防水層施工前對防水施工基面的要求：
4.1、屋面
4.1.1、伸出屋面的雨水管、排風管、消防管、給水管、空調管、預埋件等在防水施工前要求施工完畢。
4.1.2、屋面的排水坡度合符規範要求：平屋面結構找坡不應小於3%；材料找坡宜為2%；天溝找坡不小於1%，溝底水落差不得超過200mm。
4.1.3、屋面水泥砂漿找平層宜設分格縫，並嵌填密封材料。分格縫的縱橫間距不宜超過6m。
4.1.4、屋面水泥砂漿找平時，砂漿配比應為1:2.5=水泥：砂，厚度為15～20mm，水泥砂漿抹平收水應分二次壓光，充分養護，不得有起砂、起皮、酥鬆、空鼓、開裂現象。
4.1.5、基層與突出屋面結構、女兒牆、立牆、變形縫等連線處，以及與基層的轉角處、水落口、管根部、天溝等裝置預埋件等均用聚合物水泥砂漿做成圓弧。
4.1.6、屋面樓板和細部結構自防水應在防水層施工前檢查滲漏情況，如產生樓板裂縫或管根部等其它部位滲水，為消除施工隱患，要求做好堵漏防水工作。
4.1.7、屋面應清理乾淨，乾燥，不能堆放雜物而影響防水施工。
4.2、首層外牆面與地面轉角處
4.2.1、返上1500mm高處牆面用20mm厚1:2.5水泥砂漿抹平分二次收光，充分養護，不得有起砂、起皮、酥鬆、空鼓、開裂現象。
4.2.2、首層外牆面門框、窗洞應先用防水砂漿嵌填密實，框邊批抹平整，窗臺應做不少於3%的向外排水坡。
4.3、衛生間
4.3.1、衛生間的磚牆砌築完成後，就可以開始打點做給排水、電、煤氣管、窗等的定位及預埋安裝工作。地面上的地漏管口、排汙管根部等嵌填的膨脹細石混凝土不能凸出樓面，應低於樓面15～20mm，並關水進行養護；牆上的水電、排風管、煤氣管、窗、管頭、線槽、線盒及接頭等按要求標準安裝牢固或預埋平整。做到誰施工誰負責，減少返工現象。
4.3.2、衛生間的伸出樓板管道或穿牆管道及地漏管根部周圍與原預留孔之間要求填塞膨脹細石混凝土或膨脹水泥砂漿，在填塞膨脹細石混凝土前先依據孔洞大小配置夾板或木板支膜，用鐵絲從洞口吊起木板並固定，並用竹杆或其它材料支撐木夾板，然後分兩次填塞膨脹細石混凝土，要求平整、密實，並低於樓面或牆面10～15mm。視施工溫度而定，一般膨脹水泥砂漿填塞滿12小時後蓄水或淋水養護3～4天。
4.3.3、牆面用水泥砂批蕩前要用水溼潤，先刷塗一道水泥膠，再用1:2.5的水泥砂漿找平，水泥砂找平時要壓實、搓毛，牆面垂直度、平整度、角度應符合牆面貼磚要求，地面找平應壓實抹光，轉角應做成半圓弧，批蕩完工10小時後並進行溼水養護72小時（三天）才能交付給防水單位施工，防止幹縮、空鼓、龜裂。
4.3.4、衛生間須閉水檢驗1～2天，水位深度宜超出地面30～50mm，發現有滲水部位應做好滲水記號，處理好滲水問題，反覆閉水檢查，確保衛生間無滲漏水發生。
4.4、室內地面
4.4.1、室內地面及返上300mm牆面水泥砂漿找平時，砂漿配比應為1:2.5=水泥：砂，厚度為15～20mm，水泥砂漿抹平收水應壓實、搓毛，充分養護，不得有起砂、起皮、酥鬆、空鼓、開裂現象，地面牆角抹成半圓弧。
4.4.2、樓板和細部結構自防水應在防水層施工前檢查滲漏情況，如產生樓板裂縫或管根部等其它部位滲水，為消除施工隱患，要求做好堵漏防水工作。
5、防水層施工
5.1、屋面防水層施工：
工藝流程：淋水或蓄水檢驗基層清理隱患及細部處理塗刷水泥膠基層
處理劑塗料防水層施工驗收土建單位保護層及保溫層施工細部處理塗刷水泥膠和貼上防水卷材施工驗收
5.1.1、施工前淋水或蓄水檢驗，檢查樓板滲漏情況，並做好記號，做好堵漏工作。
5.1.2、找平層施工完畢後，必須將防水施工基面上的塵土、砂粒、碎石、雜物、油汙、砂漿疙瘩、積水清除乾淨，在施工過程中還應隨時清掃。
5.1.3、防水層施工順序：有高低跨的屋面應按“先高後低”的原則，在同一跨中應按“先遠後近”的原則，從最低標高處開始。
5.1.4、大面積防水施工前應對細部結構處，如雨水口、管根部、裝置預埋件、轉角、堵漏後的滲漏部位等用聚合物水泥基防水塗料塗刷一層作加強防水處理。
5.1.5、屋面作淋水或蓄水試驗，無滲漏交監理驗收。
5.1.6、大面積塗刷前用聚合物膠乳和水泥配製水泥膠均勻塗刷一層作基層處理劑。
5.1.7、塗刷聚合物水泥基JS複合防水塗料時應由專人配料和計量，按液料：粉料=1:1.5經過充分攪拌3～5分鐘後才能投入塗刷使用，不得混入已固化或結塊的塗料。大面積塗刷第一遍JS複合防水塗料時，要求均勻、無露底；塗刷第二遍JS複合防水塗料應在與第一遍交叉進行塗刷，塗刷要求達到1.5mm厚，在女兒牆面塗刷最後一道防水塗料時應邊塗刷邊撒上石米。女兒牆面返上應超過屋面完成面300mm高。
5.1.8、土建單位做好水泥砂漿保護層、陶粒砼找坡層、細石混凝土層。
5.1.9、卷材防水層施工前對細部結構處，如雨水口、管根部、裝置預埋件、轉角等用聚合物水泥基防水塗料塗刷一層作加強防水處理。
5.1.10、大面積鋪貼卷材前應對基面充分溼潤。
5.1.11、鋪貼貼必定單面自粘防水卷材：
5.1.12.1、預鋪防水卷材：先將防水卷材空鋪在施工基面上，定好位，劃好定位線，然後捲起卷材，注意鋪貼時隔離紙朝下。
5.1.12.2、塗刷水泥漿粘結層：按1：10重量比將聚合物母料與水泥加水調成漿狀，水灰比為0.4，用電動攪拌器攪拌均勻，用刮板或毛刷將聚合物水泥漿均勻塗地塗刮在已定好位的基面上；攪拌水泥漿時要嚴格控制水灰比。
5.1.12.3、鋪貼自粘防水卷材：將先鋪一邊的卷材自粘層的隔離紙揭掉，邊塗刮水泥漿邊滾鋪防水卷材，同時揭掉隔離紙，然後用專用工具排出卷材下面的空氣；鋪貼第二幅卷材時應順著第一幅鋪貼，相鄰兩幅卷材連線採用搭接方式；搭接寬度為80mm，如鋪貼時卷材對接邊被水泥砂漿汙染，應先用布擦乾淨；女兒牆返上應超過屋面完成面300mm高。
5.1.13、收頭：用聚合物水泥基防水塗料在已鋪貼好的卷材連線處、雨水口、管根部、裝置預埋件、轉角及女兒牆邊等，使防水層形成密封無縫的整體。
5.1.14、驗收後交土建單位作面層施工。
5.2、首層外牆面及衛生間防水層施工
工藝流程：淋水或蓄水檢驗基層清理隱患和細部處理塗刷水泥膠基層處理劑塗刷防水塗料驗收
5.2.1、衛生間蓄水檢驗、外牆面淋水檢驗，檢查滲漏情況並做好記號，並做好堵漏工作。
5.2.2、找平層和牆面批蕩施工完畢後，必須將防水施工基面上的塵土、砂粒、碎石、雜物、油汙、砂漿疙瘩、積水清除乾淨，在施工過程中還應隨時清掃。
5.2.3、防水塗料塗刷前對管根部、轉角、地漏、樓板滲漏部位等塗刷一道聚合物水泥基防水塗料。
5.2.4、大面積防水塗料塗刷方法同屋面防水塗料施工方法一樣，衛生間牆面返上20xxmm，首層外牆面返上1500mm，首層牆面防水層底端標高應低於室內地面標高200mm。
5.2.5、衛生間蓄水檢驗，首層外牆面淋水檢驗，無滲漏交監理驗收。衛生間地面需做好保護層。
5.3、室內防潮層施工
工藝流程：基層清理細部處理卷材防水層鋪貼驗收
5.3.1、找平層施工完畢後，必須將防水施工基面上的塵土、砂粒、碎石、雜物、油汙、砂漿疙瘩、積水清除乾淨，在施工過程中還應隨時清掃。
5.3.2、細部處理：防水塗料塗刷前對轉角、樓板滲漏部位等塗刷一道聚合物水泥基防水塗料。
5.3.3、鋪貼高分子聚乙烯丙綸複合防水卷材，卷材施工前灑水溼潤基層：
5.3.3.1、預鋪防水卷材：先將防水卷材空鋪在施工基面上，定好位，劃好定位線，然後捲起卷材。
5.3.3.2、塗刷水泥漿粘結層：按1：10重量比將聚合物母料與水泥加水調成漿狀，水灰比為0.4，用電動攪拌器攪拌均勻，用刮板或毛刷將聚合物水泥漿均勻塗地塗刮在已定好位的基面上；攪拌水泥漿時要嚴格控制水灰比。
5.3.3.3、鋪貼防水卷材：邊塗刮水泥漿邊滾鋪防水卷材，邊鋪貼邊排出卷材下面的空氣；鋪貼第二幅卷材時應順著第一幅鋪貼，相鄰兩幅卷材連線採用搭接方式，搭接寬度為100mm；女兒牆返上300mm。
5.3.3.4、收頭採用聚合物水泥基防水塗料塗刷搭介面及女兒牆邊等，使防水層形成密封無縫的整體。
5.3.4、驗收：蓄水檢驗，無滲漏交監理驗收。
6、防水材料和防水層的檢查驗收與保護：
6.1、防水材料檢查驗收：
6.1.1、防水材料應有生產廠家《產品說明書》、《產品合格證》、《檢測報告》。
6.1.2、防水材料進行抽樣送檢制度，材料進場後由監理或建設單位現場負責人和材料方共同抽樣送檢，嚴禁使用不合格的防水材料。
6.2、防水層檢查驗收：
6.2.1、防水層施工前對施工基面和細部結構包括管根部、轉角、預埋件等密封處理達到施工方案要求。
6.2.2、屋面、衛生間、室內關水檢驗24小時，外牆面淋水或雨時檢驗，合格率100%；
6.2.3、卷材防水層，不應有裂折、翹邊和鼓泡現象，收頭應與基層粘結牢固，縫口封嚴，不得翹邊。
6.2.4、塗料防水層不得有開裂、起皺、鼓泡現象，防水層應與基層粘結牢固。
6.3、防水層的保護：
6.3.1、防水施工人員要穿膠底鞋施工。
6.3.2、防水施工時，不能有其它工種交叉作業。
6.3.3、防水層上有堅硬物或斗車拖行時，一定要做好拖行前的保護措施。如：墊塑膠布和不帶釘的夾板等。
7、質量保證措施：
7.1、施工組織保證措施：
7.2、施工進度保證措施：（以總承包單位總體計劃為準）。
7.3、防水材料保證措施：
7.3.1、嚴禁使用不合格的防水材料。
7.3.2、材料進場提交廠家《產品說明書》、《產品合格證》、《檢測報告》。
7.3.3、材料進場進行抽樣送檢制度。
7.4、實行防水施工分項工序檢驗措施。防水層施工前檢驗；防水施工過程中檢驗；防水完工後檢驗，蓄水檢驗。
7.5、實行五年免費保修措施。
8、安全管理和文明施工：
8.1、施工人員和管理人員認真遵守工地安全管理和安全教育。
8.2、施工人員必須經過培訓上崗，做到文明施工，不隨地大小便，不能大聲喧譁和嬉鬧。
8.3、材料和垃圾搬上運下，要用包裝袋裝好，不能撒漏在通道和樓梯上。
8.4、愛護業主建築物和配套設施，不能損壞或擦傷牆壁和裝置等。
施工方案 篇4
一、下部結構
1、鑽孔灌注樁施工工藝
⑴先填寫書面開工申請報告，經監理工程師批准後方可開工。
⑵以監理工程師籤認的導線點為基準點，用紅外線測距儀放樣。
⑶準確放出樁位後埋設護筒，經監理工程師複核無誤後，用經緯儀引出樁位控制樁。
⑷鑽孔擬採用迴旋鑽。鑽機就位首先安裝好鑽架及起吊系統，將鑽機調平。鑽桿位置偏差不得大於2釐米，鑽進中經常檢查轉盤，如有傾斜或位移，及時調整糾正。鑽孔所用泥漿現場調製，儲存在泥漿池中備用。鑽進過程中要檢查孔徑和垂直度等並做好鑽孔記錄。
⑸清孔：鑽孔深度符合設計要求後，迅速通知監理工程師驗孔，合格後立即進行清孔。清孔採用換漿法。
⑹安設鋼筋籠：鋼筋籠按照設計圖紙在鋼筋班集中下料現場成型，根據需要長度分成2-3節，鋼筋籠要焊接牢固，吊孔結實，主筋、箍筋位置準確。鋼筋籠標高偏差不得大於±5釐米。
⑺灌注水下砼採用拌合樓拌制，罐車運輸，並輸送至導管內。灌注前首先安裝好導管。安裝導管時應將連線螺栓對稱擰緊，防止漏氣。導管應隨安裝隨放入孔中，直到導管底口距孔底40釐米左右為宜，然後安裝好漏斗和提板軟墊。
砼應嚴格按照批准的配合比進行拌合，拌合時嚴格控制材料計量、拌合時間、準確的砼水灰比、和易性和坍落度。
砼灌注時，計算好首批砼數量，保證將導管底口封住。正常灌注後，嚴禁中途停工。灌注時要經常探測砼面的高度，計算導管埋深，指揮導管的提升和拆除，作好記錄。導管埋深應控制在3-6米，最大埋深不能超過8米。砼灌到最後，預留不小於50釐米的樁頭，以確保樁頂砼質量。灌注時，做好砼試件，以便檢驗砼強度。
⑻當樁身砼強度達到80%以上時，即可開挖樁頭鑿除多餘部分，使樁頂砼表面符合要求。
2、系梁、承臺施工工藝
⑴基礎開挖
先初步放樣，劃出系梁和承臺邊界，用機械配合人工開挖，人工清理四周及基底。對基底進行夯實，然後按圖鋪設砼墊層。
⑵測量放樣
下部承臺，系梁至墩臺帽各部分開工前，進行準確中線放樣，並在縱橫軸線上引出控制樁，控制鋼筋綁孔和模板調整，嚴格控制好各部頂面標高。
⑶鋼筋下料成型及綁孔
鋼筋由鋼筋班集中下料成型，編號堆放，運輸至作業現場，進行綁孔。鋼筋均應有出廠質量證明書或試驗資料方可使用。鋼筋綁紮嚴格按圖紙進行現場放樣綁紮，綁紮中注意鋼筋位置、搭接長度及接頭的錯開。鋼筋綁紮成型後，按要求進行驗收。
⑷支模板
承臺和系梁模板均採用萬能組合鋼模拼裝，用槽鋼或角鐵做肋。底口、中部、上部均用φ20對拉螺桿，外側用方木支撐固定。墩身採用工廠加工的定型鋼模板。
蓋梁、臺帽模板均採用大尺寸鋼模板。
模板拼裝時嚴格按照設計圖紙尺寸作業，垂直度、軸線偏差、標高均應滿足技術規範規定。
蓋梁、臺帽施工中，及碗扣式支架做支架基礎，支架支撐於系梁或承臺上。支架頂用工字鋼作橫樑，上面鋪設底模，然後進行側模的拼裝工作。
⑸澆注砼
鋼筋、模板經監理工程師檢查合格後，開始澆注砼。砼採取集中拌合，罐車運輸。拌閤中嚴格控制材料計量，並對拌合出的砼進行坍落度測定。
承臺、系梁、墩臺柱和墩臺帽均採用吊車吊斗澆注。澆注中控制好每層澆注厚度，防止漏振和過振，保證砼密實度。砼澆注要連續進行，中間因故間斷不能超過前層砼的初凝時間，砼澆注到頂面，應按要求修整、抹平。
⑹養生
砼澆注後要及時覆蓋養生，經常保持砼表面溼潤。
⑺模板拆除按照結構的不同和砼規定強度來決定，承臺和系梁達到強度的50%即可拆模板，墩身和蓋梁底模需達到設計強度70%以上方能拆除模板。
模板拆除時要小心按順序拆卸，防止撬壞模板和碰壞結構。
二、上部結構
1、後張法預應力空心板梁
（1）空心板梁預製施工工藝
①首先規劃預製廠地，平整壓實，處理好場地地基，按設計圖紙鋪設板梁底模。
②由鋼筋班按圖紙下料，製作鋼筋，運到現場，在底板上按設計位置綁紮。
③波紋管用機械卷制，按設計長度連線，接頭處用膠帶纏牢，防止漏漿，按設計位置安放並牢牢固定。
④板梁蕊模採用定購橡膠蕊模，內充空氣，用定位鋼筋將其固定。
蕊模安放前要進行充氣檢查，保證不漏氣。
⑤模板採用大型鋼模板整體拼裝，模板側模應支撐牢固，尺寸準確，保證順直，上、下都要用螺栓拉牢，保證不變形，不漏漿。
⑥板梁砼採用500L以上強制式拌合機現場拌制，小翻斗車運輸，人工輸送入模，澆注砼時應注意澆注順序和厚度，振搗時應避開波紋管和橡膠蕊模，防止因振搗不當而使膠囊上浮、變形。板梁砼澆注後應進行收漿抹面，並在定漿後進行二次抹面、拉毛。
⑦掌握好抽出蕊模的時間，及時將橡膠蕊模抽出洗淨。
⑧板梁澆注後及時覆蓋養生，保證砼的溼度。
⑨到一定強度後拆除模板，砼強度達到100%時穿鋼絞線，用兩端張拉法進行張拉，用校正好的千斤頂張拉，張拉順序如下：
0→初拉力→1、05FK（持荷5分鐘）→FK FK為張拉力
張拉採用應力和伸長量雙控。當伸長量超過設計值6%時，應松張預應力，查明原因重新張拉。張拉初值控制在10-25%之間，取10%為拉力，預應力鋼材伸長量為初拉力以後測得的伸長量，加初應力時推算伸長值。如有滑絲、繼絲應按規範規定處理。
壓漿機應能製造合格稠度的水泥漿，壓漿機必須能以0、
7MPa的常壓連續作業。壓漿停止時，壓漿機要照常迴圈並攪拌。在泵的全部緩衝板上應裝上1、0mm標準孔的篩式濾淨器。壓漿孔道應保持壓力。壓漿必須充滿所有的波紋管。
按要求封錨，到強度後即可起吊出底模板。
（2）預應力空心板梁安裝
吊裝前對橋位現場進行認真地平整壓實。
板梁安裝採用2臺30t吊車，兩端同時吊裝，用拖掛車運輸。板梁安裝注意梁體位置擺放準確，支座安裝正確，並使支座與板梁接觸密實牢固。
（3）橋面鋪裝
①橋面鋪裝前需現澆板梁間接縫砼並連線鋼索張拉壓漿後，才能進行橋面施工。
②綁紮橋面鋼筋網，測量橋面控制標高，支模板，空壓機清理板樑上雜物，並灑水溼潤板梁。
③橋面鋪裝為連續鋼筋混凝土，砼在拌和站集中拌和，罐車運輸，泵車輸送至橋面，插入式振搗器和平板振搗器振搗，行夯刮平。
④橋面鋪裝要控制好橋面砼標高和平整度，誤差不大於±10mm，施工中在橋面鋼筋上安放行夯鋼管軌道，每隔三米測量一控制點，確保橋面標高，平整度和橫坡度，橋面砼一定要進行二次收漿、拉毛，及時噴灑養生劑或其他方式養生以防開裂。
2、現澆鋼筋砼箱梁
第 合同段共有現澆箱梁 座，均為鋼筋混凝土現澆箱梁。
（1）鋼筋混凝土箱梁施工工藝
①基礎處理：箱梁施工前，首先將橋跨處場地推平、碾壓，壓實度達到95%以上，個別軟弱地基填以灰或砂礫，分層夯實，確保地基承載能力200KN/平方米。然後根據支架設計間距放出支架基礎位置，上鋪5釐米細砂，在細砂上沿橫橋向鋪設鋼板樁，鋼板樁口朝上，做為支架條形基礎。
②箱梁模板支架採用碗扣式滿堂支架，支架在縱向每隔1、2米佈設一道，橫橋向在底板處間距1、3米，腹板下0、
3米，翼緣板處1、5米。支架下部為螺旋調整底杆，頂端為螺旋調整頂託，長度分別為50釐米。碗扣支架搭設後，均有縱橫向連桿，保證支架結構穩定。支架頂端用50型輕軌做為橫樑。
③箱梁底模採用鋼櫃架式大型底模，上鑲4釐米木板，木板上鋪2毫米厚鋼板，在支架搭設好後，根據橋軸線對支架進行調整，然後安裝箱梁底模，並進行軸線和標高調整，均滿足要求後再安裝箱梁側模板，側模板從梁一端順序安裝，要求接縫嚴密，相鄰模板接縫平整。箱梁側模板採用櫃架上鑲高強防水膠合板，以確保箱梁外觀質量，箱梁內模均採用木支架，組合鋼模板和木模板拼裝。
④支架、模板預壓：用相當於澆築段箱梁重量的80%對支架模板進行預壓，以消除支架體系的非彈性壓縮。待此非彈性壓縮穩定後即撤除預壓。
⑤鋼筋由鋼筋班下料成型，先綁紮底板鋼筋，再綁紮橫隔板和腹 板鋼筋，綁紮定位牢固後，支內腹板模板和堵頭模板，經駐地監理工程師中間檢查合格後，方可澆築砼。
⑥第一次澆注砼至腹板與翼緣板接合處，是指底板、腹板和橫隔板的砼，砼在澆注中，採用拌合樓集中拌制、
6立方米罐車運輸，砼泵車輸送入模，插入式振搗器振搗，在澆注腹板時，要掌握好澆注厚度，澆注順序由一端向另一端斜坡式澆注，振搗時要控制好時間，不要振壞模板。和翼緣板接合處要抹平，使二次澆注接頭整齊美觀。澆注後應及時養生。
⑦拆除內腹板模板，安裝箱頂板底模，結構體系為鋼（木）支撐組合鋼模，在順橋向每箱室零彎距點外頂板上予開一天窗，以便拆除和取出箱體頂板底模。
⑧綁紮頂板鋼筋，設定控制砼面頂面標高點，經駐地監理工程師檢查合格後，澆注第二次砼。澆注頂板砼時在頂板鋼筋上佈設行夯軌道，控制頂板標高，頂板表面一定要進行二次收漿抹面，拉毛，及時養生，防止大面積裂縫。
⑨在箱梁砼達到80%設計強度以後，拆除內外模板支架體系。最後對於天窗採用吊模板，焊接鋼筋網，用砼封死天視窗。
3、後張法預應力T梁
第 合同段預應力T梁橋，為減少運輸擬在橋頭設預製廠。
（1）梁預製
①首先規劃預製場地，平整壓實，處理好場地地基，按設計要求鋪設底模，並在底模兩側埋設支撐模板的錨樁。
②由鋼筋班按圖紙下料，製作鋼筋，運到現場，在底板上設計位置綁紮。
③波紋管用機械加工好，按設計長度連線，接頭處用膠帶纏牢，防止漏漿，按設計位置安放並牢固定位。
④模板採用工廠加工鋼模板整體拼裝，並在模板上設計安裝附著式振搗器，上下口用螺栓拉緊，側模支撐要牢固，尺寸要準確，保證不變形、不漏漿。
⑤T梁砼採用25m3/h強制式拌合站現場拌制，小翻斗車運輸，人工輸送入模，澆注時應特別注意腹板處的砼澆注，掌握好附著式振搗器和插入式振搗器的振搗，保證不出現蜂窩麻面，不損壞波紋管。梁頂面要進行二次抹面、拉毛，並及時覆蓋養生。
⑥其它預應力施工各工序與前面介紹的相同。
⑦計劃鋪設15個底模，加工5套側模，預應力雙龍門架起吊移梁。
（2）T梁吊裝
T梁吊裝擬採用雙導梁、龍門架吊裝。其步驟為：
a、根據T梁重量設計導梁和龍門架、蝴蝶架，準備用具雷片拼裝導梁和龍門架，導梁長45米。蝴蝶架用型鋼加工。
b、根據設計圖紙在橋頭拼裝導梁、龍門架，加工蝴蝶架。
c、在橋孔搭設導梁臨時支墩，在墩臺兩側搭設跨墩龍門支架。
d、用捲揚機滾筒拖拉導梁就位。
e、在橋頭引道和導樑上鋪設枕木輕軌。
f、用蝴蝶架託龍門架就位。
g、橋頭預製廠用龍門架起吊T梁，裝平車，捲揚機拖樑上橋。
h、橋上龍門架起吊，橫移就位T梁。
i、導梁位置T梁先吊放在兩側已吊好的樑上。
j、拖移導梁到前方第二孔。
k、安裝就位原導梁位置處T梁。
l、鋪設橋上枕木、輕軌。
m、用蝴蝶架把龍門架移到第二孔。
n、第二孔吊梁方法現第一孔相同，依此類推。
T、梁吊好後要支撐牢固，並連線起來。
（3）橋面鋪裝
①支橋墩橫隔梁和兩T梁翼緣板之間的模板，綁孔鋼筋，澆注砼。吊梁前現澆處混凝土應鑿毛，澆砼前應溼潤。
②綁紮橋面鋼筋網，測量橋面控制標高，支模板，空壓機清理樑上雜物，並灑水溼潤梁面。
③橋面鋪裝為連續鋼筋砼，砼在拌和站集中拌合，罐車運輸，泵車輸送至橋面，插入式振搗器和平板振搗器振搗，行夯刮平。
④橋面鋪裝要控制好橋面砼標高和平整度，誤差不大於±10mm，施工中橋面鋼筋上安放行夯鋼管軌道，每隔3米測量控制點，確保橋面標高、平整度和橫坡度，橋面砼一定要進行二次收漿、拉毛，及時噴灑養生劑以防開裂。
施工方案 篇5
一、工程概況：
1、工程特點及主要事項：弘基商城工程位於天津市塘沽區解放路繁華街道，西為金元寶商廈，東南為商業大廈，東為學校大街。電纜橋架對電力幹線及弱電工程配線起承架作用。
2、施工現場狀況：建築施工場地狹窄，電纜橋架可從東門及東南門進場。解放路為繁華街道，外地車輛白天不能進入，只能夜間進料。3、影響工程的主要因素：工期緊、施工場地狹窄、存放困難、交通不便是本工程的難題，再有：土建的溼作業及消防、水暖的各種管道未施工完畢是影響橋架安裝工期的最重要因素。
4、庫房選定：可選擇大堂南側地區進行圍擋，加門加鎖作為庫房，夜間派專人守護。
二、施工工藝及質量措施：
1、施工程式：
橋架選擇→外觀檢查→支、吊架安裝→橋架組裝→電纜敷設
2、施工準備：
熟悉圖紙，核實圖中所有彎頭、三通、直線段等相關資料，根據工期安排施工，配備勞動力，並提出備料及採購計劃。現場施工中要求：土建工程應全部結束，預留洞口及埋件符合要求，各種管道全部施工完畢且試壓合格。核對裝飾吊頂標高，對每段橋架標高進行計算並在圖紙上進行詳細標註。
3、技術支援：
由於本工程在20xx年10月1日開業，9月15日試營業，工期極其緊張，消防水及各種管道未上，內裝還未出圖定標高，現安排橋架施工工期為24天，即20xx.6.13~20xx.7.7，施工樓層順序按消防及風道完工樓層走，各控制點工期如下：
20xx.6.13開工、放線、打眼
20xx.6.16~6.20支吊架施工
20xx.6.16~7.6橋架組裝、敷設完畢
200.7.7調整、清掃
施工工長在熟悉圖紙及施工方案的前提下，合理安排施工工序、勞動力，並向操作人員做好相應的技術交底工作，落實質量保證計劃，對施工的重要環節及特殊點應落實到班組每一個人，並讓他們知道本次施工的流程及進度。首先，對每個進入本專案施工的人員要進行技術考核，電工焊工必須持有“特殊工種上崗證”，同時，在施工中進行考察，對不合格的施工人員堅決清除，以保證本次電纜橋架安裝工程的人員素質。
4、技術要求：
(1)橋架焊縫表面均勻，不得有漏焊、裂紋、夾渣、燒穿、鋅瘤等缺陷，噴塗應平整、光滑、均勻、不起皮、無氣泡。
(2)在按圖施工的前提下，橋架應儘可能在建築物、構築物上安裝，並應滿足安裝要求、維修要求。
(3)橋架上部距棚或障礙物應儘量大於0.3米(個別點可例外)。
(4)橋架水平敷設時，支吊架間距為1.5米，垂直敷設固定點為2米，吊杆規格為?10~?12。
(5)橋架可採用脹管螺栓或在預埋鐵上焊接固定。
(6)電纜橋架超過30米直線段時，宜採用伸縮連線板。
(7)電纜橋架系統應有可靠的接地，每兩節連線應有跨接銅線。
(8)橋架額定荷載時最大撓度值與長度之比小於等於0.01。
(9)事先應考慮好滿足橋架上敷設的最大截面電纜的彎曲半徑的要求，並考慮好電纜的排列位置。
三、人員及工具安排：
人員：本工程計各型電纜橋架2600餘米，綜合工日680個，需上工人14人，區域性工期段需加班。
材料機具：各型電纜橋架及其配件、經緯儀、電錘、電鑽、扳手、捲尺、電焊機、絕緣電阻測試儀。
四、工程進度計劃：(見附表)
五、安全及文明施工：
1、電工、電焊工必須持有省級以上專業考核發放的操作證。
2、電焊工人對進入現場的`電焊機，在使用前要嚴格檢查是否漏電，、短路，接觸不良等現象後方可使用，嚴禁使用帶病焊機。下班後要及時切斷電源，將焊機用防水材料蓋好。
3、嚴格按照國家電氣焊安全操作規程施工，嚴禁違章作業和非電焊工動用電焊機。無操作證的電氣焊工不準動用電焊機。
4、用電錘、現場照明燈等電器必須有電工負責接線，並試運正常後其他人方可使用。如果現場潮溼，操作人員必須穿絕緣鞋，帶絕緣手套，否則嚴禁使用。嚴禁使用鋁絲、銅絲、鐵絲等代替保險絲使用。
5、電工必須嚴格執行安全技術操作規程，嚴禁違章作業。土建及其他工程交叉作業時要作到“一慢、二看、三透過”。在施工中發現不安全因素要及時與施工負責人聯絡待解決後方可施工，不得危險施工。
6、入施工現場必須戴好安全帽，按規定著裝，不戴安全帽嚴禁進入現場。
7、入施工現場嚴禁任何人私自動用各種電動機械、工具及其他裝置。
8、類現場管理人員必須牢固樹立安全第一，預防為主的安全思想，在施工生產進度與安全發生矛盾時必須首先要以安全為第一選擇，任何人不得違章指揮施工。
9、禁喝酒後進入施工現場。
10、施工過程中必須作到安全第一，處處想到安全，高空作業要繫好安全帶，高凳、梯子上作業要做好防滑保護。且一個人操作一人監護。上班不準穿拖鞋、赤腳、赤背。
11、要經常檢查配電箱，電動工具等是否接地，電線電纜絕緣是否有破損。嚴格亂拉臨時線，確需要時，要按規定要求正確施工，做到用完後及時拆除，不留事故隱患。
12、住房嚴禁使用大功率燈泡、電爐等電器裝置。燈具和其他用電裝置不使用時及時拉閘，做到人走電停，節約用電。所有施工機械都要裝漏電開關。認真執行一機、一閘、一漏電的規定。
施工方案 篇6
（1）地面整修：清潔處理地面，除塵除汙，找平基層，打磨地面。
（2）防水底油塗布：確認底材已找平，並達含水率≤8%可施工程度時，用刷子或滾筒施工高滲透型防水底漆（BSF0401），以使起到加強基礎及同面層粘結的能力，起到防水加強及增強粘結的作用。
（3）基材鋪設（環保橡膠粒層）：在鋪設黑色橡膠粒前先塗布一層高粘結膠水，在粘結膠水未固化前將PU環保固化粘著膠混合環保黑色橡膠顆粒材料按比例攪拌均勻後，倒在地面上，用齒狀PU耙鏝開，用專用攤鋪機按設計厚度機械整平壓實，以控制用量和厚度；不平處繼續找平。
（4）表面顆粒噴塗：將PU面漆（BSPM0423）混合EPDM橡膠顆粒（抗老化，耐色變之全天候EPDM顆粒）用專用噴塗機均勻噴撒在黑色橡膠基層之上表面（噴塗2-3次），務必使顆粒層平整均勻；面漆包裹住EPDM顆粒，以使場地更加耐用。
（5）劃線：用BSJX0451白色面漆，依設計尺寸噴塗體育線，保證線寬一致，色澤均勻，無虛邊出現。
3、施工方法
（1）13mm透氣式塑膠跑道鋪設施工工藝是採用兩步施工法進行鋪設的。底層黑膠粒層，攤鋪厚度為10-11毫米，將其固化後，在黑色橡膠粒層再噴塗厚度為2-3毫米的EPDM膠粒同面漆的混合層。
工藝簡圖：
清掃場地 → 防水底漆塗布→粘結層塗布 → 黑膠粒底層攤鋪 →固化 →面層配料 → 混合攪拌 →面層噴塗→ 測量畫線 →檢測點線 →竣工。
（2）施工方案的說明
① 配料、攪拌：
a. 施工隊進場後，首先清點所有材料的品種及數量，列出清單，並交監理簽字。
b. 檢查攪拌機、推料車等機械裝置是否運轉正常，發現問題及時修理。對現場的材料進行抽查檢驗，每個批號做一塊測試試片。發現材料變質、變色應停止使用。如有沉澱，使其均勻。
c. 配料時要保持配料區域的清潔衛生，粘有膠液的雜物不可亂丟亂放，以免汙染環境。
d. 配料人員要認真清點原材料的品種、型號，確認與施工現場所需材料相同，才能將材料推上放料架，排列整齊，桶口向下備用。
e. 放料時首先放出桶內氣體，再開啟桶口，將膠液放入乾淨的倒料桶內。
f. 黑膠粒底層控制在10-11mm，施工配比：預聚體∶黑膠粒=1∶6。催化劑適量，視氣溫變化而變化，一般為預聚體的千分之二。
g. 甲乙組混合配比時，要分先後次序，首先將甲組倒入乾淨的攪拌桶內，再按配方要求倒入比例的乙組。但注意倒料時，甲乙組任何一種膠液都要倒入攪拌桶底部中心位置，不能拖掛、飛濺，殘留到攪拌桶的邊緣，以免生膠倒入施工現場，造成惡果。
h. 將配好的甲乙組膠液作均勻攪拌，待其攪拌均勻後加入配方定量的催化劑，繼續攪拌，待均勻後再加入黑膠粒進行攪拌，均勻後，停止攪拌，此膠液可送入施工現場進行鋪設。整個攪拌過程不可時間過長或過短，一般在2~3分鐘為好。並做好配料桶次的記錄，以便統計材料的用量。
i. 配料過程中要按照配方執行配料，任何人不得更改材料配比，不得加入任何溶劑或任意加減催化劑數量。
j. 配料速度要準確、快捷，保證施工地點材量用量，使其不能有過長的間隙，以免出現未鋪設好的情況下就出現材料固化的情況，影響質量。
k. 配料結束後認真清理現場衛生。
② 底膠鋪設：
a. 鋪設底材之前先將地基基礎清掃乾淨，準備好施工用的工具，按施工圖紙要求的厚度除錯好機器的及它的厚度。
b. 按照工程情況合理分好施工板塊，測量出施工線的位置，放好施工線。鋪設過程中要保持橡膠粒的厚度一致，接邊、接頭無痕跡。
c. 底材鋪設這前，先將地基基礎凹陷嚴重的位置用底膠加黑顆粒刮平，凸起的位置將其打掉使其平整。
d. 鋪設底膠之前先將地基基礎清掃乾淨後在基礎面上塗一層予巨體方可鋪設。一邊刷一邊鋪黑膠粒層。當膠固化後再鋪設黑膠粒層會影響粘結，不宜大面積塗膠後，再鋪黑膠粒層，應做到塗粘結層多少面積，應立即鋪多少面積的黑膠粒層。
e. 鋪設過程中，鋪設人員要保證機器行走速度均勻，修邊人員要動作熟練，及時對露底、凹陷處進行補膠，凸起的部位刮平，邊緣整齊平整。修邊人員不少於兩名。
f. 鋪設的黑橡粒怪固化後，對全場進行檢查，發現邊緣不整齊或有凹凸之處，要進行削割、打磨、補膠和修整處理，以保證面膠鋪設的厚度。
③ 跑道面膠的噴塗：
a. 待黑膠粒層固化成形後，方可在其表面噴塗膠漿層（一般為紅色）其配比為：EPDM膠粒∶PU漿料=1∶1.2。首先將PU漿料按比例配料加入適量的崔化劑混合攪拌均勻，在攪拌過程中加入EPDM膠粒， EPDM粒徑按要求選取，一般在0.5~1mm左右。然後將料倒入專業噴塗器噴塗在黑膠粒層表面。噴塗時可根據膠漿的稀綢度加入適量稀料。噴塗次序均勻噴塗兩遍。
b. 噴膠人員施工前要計算好膠液用量，每一桶膠液所刮膠的長度，做好標記，做到心中有數，合理利用材料。塑膠運動場施工方案
c. 運料動作要乾淨、快捷，倒料時分多次倒下，桶邊的餘料及時清理，保持桶外清潔，為噴膠人員創造良好的條件。
④ 工藝線的測量、噴劃：
a. 專業技術人員對場地進行測量，所使用的經緯儀、鋼捲尺等都需經過國家級檢測部門檢測合格的方可使用，準確計算溫改、尺改，確保測量的準確性，各標誌線的位置距終點線的距離長度不允許出現負差，正差一定小於1/10000。
b. 橫向坡度不大於1/100，縱向坡度不大於1/1000。
施工方案 篇7
關鍵字：混凝土；方案專案部對主體施工各道工序以及勞動力組織進行大規模調整。本方案的確立受約於三個因素：一是澆築的可作業時間受環保局檔案規定的限制，可作業時間安排在上午的6：00-23：00，共17個小時的時間內；二是實際澆築工程量與垂直運輸每鬥砼從吊、卸料的施工時差必須嚴密精確計算；三是如何在砼養護此一關鍵性環節上切實可行的措施能以落實到位。
一、垂直運輸機械及吊斗的安排和整改措施；
1、原用二部塔吊作為單獨擔負二棟及共同擔負棟的垂直運輸狀況不改動，掌機人員隨澆築砼的額定時間適當調配。
2、為提高輸送量，加快施工速度，塔吊的原有使用吊斗由原容積0.5M3/鬥更改為0.8M3/鬥。50#塔吊由原有0.4M3/鬥，更改為0.6M3/鬥，更改吊斗各二個，共4個需要新加工。使用中採取一吊鬥運料，一吊鬥裝料，減少候料時間。
3、塔吊指揮由原每臺二人改為每臺三人，節節落實指揮到實處。
二、澆築砼的施工段安排和相關工種的技改措施：
1、將原來的整體式一次性澆築（使用砼泵的澆注時間約為10小時）。安排為水平二階段的二次澆築，即牆柱為第一次澆築段，梁板為第二次澆築，27層以上每層砼總量為200M3.第一次澆築量為110M3第二次澆築量為90M3左右。目前施工層為27層，塔吊吊斗從裝料至卸料，每迴圈執行一次的時間為7-8分鐘，按連續澆築計算，每標準層所需時間為33-40小時。由於深圳市環保局規定作業時間為6：00-23：00，故需留置水平施工縫隙，需兩個白天時間才能夠保證完成澆築工程量。
2、標準層時間安排詳見“標準層施工程式”。
3、牆、柱模板安裝的改進：將原來的“滿鋪式拼裝”改為“二階段分段式可拆模安裝”，即以層高2.8m高分為一分段1.83m，二分段（包括外邊梁側）為0.8-0.97m（梁主筋錨入為0.8 m）。澆築砼後的一分段於初凝後，終凝前即可及時拆模掛麻袋養護淋水，二分段的模板由於與層板相聯，可與模板面鋪掛麻袋，於兩側上面一起養護淋水。
4、牆、柱模板必須於澆砼的分介面兩側模板預先留下清掃口，每2米左右一位，以便清除衝冼餘渣垃圾，保證接面整潔。
5、避免砼冷縫的措施：一階段分介面1.83m，處於兩側模做穿釘標誌作為搗砼施工標高，保證接駁砼平整密實。於分介面下的側模必須拉結固，保證緊密，並能保證充分承受分面上部振搗砼時的側脹力。分介面於下砼料前必須“先下純漿滿鋪，後下砼料振搗”。做到施工中的鋪砼均勻，振搗均勻，分界緊密不漏漿。
6、養護淋水：以模板隨拆隨淋水養護，隨掛麻袋溼淋滿面透，牆砼滿掛麻袋淋透，砼板面滿鋪麻袋淋透，保證14天淋袋養護不間斷，且每天不少於7次，對梁板底也應保證噴灑到位，且採取專人分割槽分段負責養護，專職質量員監督到位。
7、砼坍落度的檢查：由砼工種專職正副工長，砼班正副班長質檢人員共5人以上組成檢查組，輪流在砼作業時間測試進場的每車坍落度，保證抽檢率達到100%.嚴格按住宅局[20xx]026號文規定要求落實和做祥細記錄備查，達不到要求，報專案部，堅決退貨。在現場澆築作業中，嚴格監督廠方工作人員任意加水，一經發現，將給予嚴厲處罰至勒令退場，嚴格監督到位，以確保砼料的質量要求。
8、質檢員與砼工長嚴格監督砼的質量，包括作業時間內供砼車的進場管理性，注意控制砼車進場的均勻調配，力爭杜絕停車候卸料或供砼不及時的狀況。
三、管理層的思想認識及專案部的管理加強措施：
1、專案部召開急緊管理會議，統一認識和標準，重新分工，成立專門研究小組。
2、設立職限監督小組，職責範圍為：專職測砼每車坍落度和監督供砼車輛砼質狀況，並直接協調砼廠供砼業務；澆築砼作業的臨場巡查及分段施工的交接監督，安模拆模技術，質量的監督時間。養護中供水設施，物料到位。掛麻袋淋溼等的巡查監督。小組成員輪流不間斷地落實到實處。並以司職範圍列出。監督小組人員組成：組長、副組長、組員。
3、對相關班組召開專題會議，宣讀解釋二個檔案及方案，對檔案方案進行計劃時間安排表等印發至各班組長，經求思想認識一致。提高質量意識和協調意識。
4、對班組相應須作作業技改增加作業量的，協商給予修正承包協議中的條款乃至適當的修改工價以提高工人的積極性。
施工方案 篇8
一、安全保證措施
㈠、建立安全管理體系、建全安全管理制度：
成立以專案經理為組長的施工安全小組，全面負責安全施工教育與管理工作，形成專案經理到班組的施工的施工安全保障體系。建立安全責任制度，執行生產、安全責任落實到人的原則。定期對施工管理人員進行安全法規、安全生產技術知識教育與學習，對職工進行安全生產法規和安全技術規程教育與學習。
施工中認真執行安全操作規程和各項安全規定，嚴禁違章作業和違章指揮。
建立安全設施驗收制度。
建立安全檢查制度，實行定期例行檢查及不定期的專業檢查相結合，透過安全檢查活動，不斷提高和加強職工的安全意識，落實各項安全檢查制度和安全措施，及時發現和杜絕安全事故隱患。主要安全措施：
1.安排施工任務的同時必須進行安全交底，所有安全交底均應以書面資料和交接人簽字。
2.堅持領導安全值班制度，專案上設一名專職安全員，各作業班組設一名兼職安全員，加強現場安全生產監督檢查。
3.充分利用（三寶）進行防護
加強安全用電管理，現場採用三相五線制，並指定符合現場安全用電的施工組織設計，設定保護設施，各種用電線路，閘箱開關，機械裝置均應安全可靠。
4.夜間作業應有足夠的照明。
5.遇大霧、六級以上大風不準從事露天施工作業。
6.進入施工現場必須戴好安全帽。
7.加強安全生產宣傳教育工作，現場設定醒目的安全警示牌。
8.堅持做到交任務必須交安全措施和要求，經常組織有關人員檢查安全生產情況，發現問題及時解決。
提高現場機械裝置的完好率，實用效能必須可靠並定期設專人檢修。㈡、安全生產措施
1、開工前組織全體施工人員進行安全技術交底，學習有關安全規章制度和安全操作規程，並懸掛在各種機械裝置上。
2、遵守現場安全紀律，進入現場必須戴好安全帽，並正確使用勞動防護用品，嚴格遵守“安全生產六大紀律”，未經三級安全教育的新職工不許上崗。
3、各種電器裝置均應用安全可靠接地及防雷裝置。
4、閒人嚴禁玩弄電器，閒人嚴禁進入吊裝區域，把杆下不準站人，操作人員必須集中思想，安全吊裝。
5、施工人員應熟知安全操作規程，嚴禁酒後操作。
6、特種人員必須經過專業培訓考試合格後，持證上崗。
7、嚴格遵守國家有關安全保護條例及規定，加強安全教育，層層把關，發生事故嚴格執行“四不放過”原則。
8、樁架搭拆，2m以上高空作業應配帶好安全帶等安全防護用品。
9、鋼絲繩、滑輪、高壓漿管及各種裝置應經常保養，發現不安全隱患及時調換或採取有效安全措施。
10、樁機下路基應壓實，枕木鋪設平整、穩固，疊放不得超過兩層，超過兩層時應採取井字型疊放。
11、樁機施工遇大風、暴雨時應暫停施工，並採取有效防範措施，機架轉向時應有專人指揮，四角派人注意觀察，並加設雙層保護枕木墊塊，一般情況禁止夜間轉向。
12、夜間施工應設定照明燈具，確保施工正常、安全。
13、灰漿臺操作人員務必戴好防塵保護用品，以免粉塵吸附皮膚。
14、工地安全員隨時檢查安全操作，發現問題及時指出，必要時有權暫停施工，及時研究解決。
㈢、用電安全措施
1、凡是觸及或接近帶電體處，均應採取絕緣保護以及保護安全距離，電器裝置如電焊機等要驗收掛牌後使用。
2、電箱應用雙扇開啟門、門鎖、插銷，統一編號及指令性標誌，總、分配電箱均須有漏電保護裝置，電箱作到防雨防水、門鎖齊全。
3、電源先進箱必須先進大容斷器後方可再進開關。
4、必須明確分開動力、照明、電焊使用的插座。
5、現場使用的移動電器和照明燈具一律用輕質橡皮線，不準用塑膠膠線代替。
6、定期對電箱接地電阻測試，對移動裝置進行電阻測試。
二、安全生產管理體系
三、文明施工措施
施工現場文明施工的好壞，直接關係到企業形象。因此文明施工的管理在專案管理中佔有相當大的比重，文明施工的管理時企業文化的具體體現，為此現場文明施工需要制定出相應的具體措施。實行標準化管理，從職工的著裝、掛牌、言行舉止到現場的平面佈置，資料管理都做到整齊統一、標準一致。真正體現本企業形象和企業文化。
善於接納業主的具體要求，並與我公司要求融為一體。使我公司更具生命力和創造力。
認真遵守甲方的各項規定和管理辦法，只要有利於企業的形象，有利於現場文明施工，有利利於甲乙雙方的協作，有利於施工的順利進行。並把這種思想貫徹到每一個管理人員，每一個施工人員的頭腦和思想中。
施工現場分割槽專人負責管理，計劃責任區和責任人，真正將責任落實到人。
建立完善的文明施工管理制度，包括材料管理制度，生活區管理制度等，並在實行過程中認真落實檢查，實行嚴格的獎罰制度。
要具備“五牌一圖”：即工程概況牌、管理人員名單及監督電話牌、消防保衛（防火責任）牌、安全生產牌、文明施工牌和施工現場平面圖。各種標誌牌、宣傳標語齊全、美觀大方。
工地嚴格執行“十不準”：
一、不戴安全帽，不準進現場。
二、酒後和帶小孩不準進現場。
三、井架等垂直運輸不準乘人。
四、不準穿拖鞋、高跟鞋及硬底鞋上班。
五、模板及易腐材料不準作腳手板使用，作業時不準打鬧。
六、電源開關不準一閘多用，未經訓練的職工，不準操作機械。
七、無防護措施不準高空作業。
八、吊裝裝置未經檢查（或試吊）不準吊裝，下面不準站人。
九、木工場地和防火禁區不準吸菸。
十、施工現場各種材料應分類堆放整齊，做到文明施工。
加強場容、衛生工作，改善施工人員生活條件，防病工作。臨建規劃整齊，外觀整潔，宿舍制定衛生制度。
所有材料運至工地後及時卸貨，按佈置圖整齊堆放，運輸車儘快離開現場，並清洗汽車輪胎，凡夜間運輸及有汙染的材料應儘量夜間運輸，天亮前打掃乾淨。
建築垃圾與生活垃圾分開堆放，及時外運，保持場內清潔，組織專職衛生隊負責現場衛生。
現場禁止住宿。
嚴格遵守有關文明施工條理，做到施工不擾民，夜間施工作業必須周密安排，晚上十點以後不允許產生超過規定的噪音。
四、環境保證措施
（一）環境保證措施
1、防塵措施
A.現場施工道路，要及時撒水，避免塵土飛揚，工人生活區要與施工現場保持一定的距離。
B.施工現場的車輛在駛離工地前，要將車沖洗乾淨，避免將塵土帶入公路。
C.現場要設封閉庫房，避免塵土飛揚。
2、降低噪音措施
A.進入生活區不得大聲喧譁，兩人以上行走時要排成一隊，不得亂跑亂竄。
B.進入施工現場的車輛禁止鳴笛。
3、有毒、有害危險品防洩漏措施
A.對於現場有毒、有害物品要做隔離分放處理，在擺放物品周邊放上提示牌，引起行人注意；對於易洩露的有毒物品要定期進行檢查，防止洩露。
B.有毒、有害物品要遠離生活區。
（二）環境保護目標
1、噪聲排放達標：
樁基施工：白天＜70dB，夜間＜55dB
2、現場揚塵排放達標：
現場施工揚塵排放達到當地環保機構的粉塵排放標準要求。
3、運輸遺撒達標：
確保運輸過程無遺撒。
4、生活及汙水達標排放：
生活汙水中的COD達標。
5、施工現場夜間照明不影響周圍社群。
6、消防目標：
防止並杜絕施工現場火災、爆炸的發生。
7、固體排放：
固體廢氣物實現分類管理，提高回收利用量。
8、節約能源：
專案經理部最大限度節約水電能源消耗，節約紙張消耗，保護森林資源。
（三）環保執行標準
1、《環境空氣質量標準》GB3095-20xx
2、《地面水環境質量標準》GB3838-20xx
3、《大氣汙染物綜合排放標準》GB16297-1996
4、《惡臭汙染物排放標準》GB14554-93
5、《汙水綜合排放標準》GB8798-96
6、《生活用水衛生標準》GB5749-20xx
7、《城市區域環境噪聲標準》GB3096-93
（四）環境保護組織結構
1、施工現場環境管理領導小組：
組長：專案經理
副組長：安全員、工長
組員：各作業組長
2、作業班組成立響應的環境保護小組，逐級落實責任，將組織、落實、檢查、驗收一體化。
3、實施方法：分片、分點包乾制，制定專人負責管理。
（五）環境管理措施
1）、樁基施工現場
1、每天職工上班召開班前會，所有施工人員不得隨意步行出入施工現場，減少塵土對周圍的影響。
2、參加本工程的所有施工人員佩帶統一胸卡標誌。
3、施工現場不得設職工住宿用房，現場夜間留值班人員和現場警衛負責巡視。
4、施工現場不得設職工食堂，食堂需設在施工區域以外，職工用餐在指定暫設房間內統一就餐。職工食堂要符合食品衛生管理要求，做到無蒼蠅、無鼠害、無飲食中毒，（衛生許可證、炊事員的健康證明）。
5、現場設來訪接待辦公室，安排專人每天值班，專門解決現場施工環保事宜。
6、現場設兼職環保監督檢測員，每天對現場的環保工作進行監督檢查。
7、施工現場廁所，安排專人每天清掃沖洗，定時清運，保持衛生。
五、現場防火及保衛措施
1、現場防火措施
建立建全消防制度，消防責任制。消防器具佈置合理，使用方便，保證完好，職工入場必須進行消防教育，加強檢查，對現場存在的火災隱患做到及時發現、及時整改，並接受消防部門的檢查監督，使用明火必須申請，經過有關部門批准方可。易燃易爆物品統一設定倉庫。
2、保衛措施
施工現場設專人負責保衛工作，並制定必要的防範措施及制度。對入場人員進行遵紀守法教育，防止尋釁鬧事、打架鬥毆等事件的發生。
六、遵守並執行以下管理制度、措施及操作規程：
施工現場各種特種作業人員必須持證上崗，按照各工種操作規程和安全技術交底去施工。
施工方案 篇9
為了進一步推進我縣建築施工質量安全標準化工作，提高我縣建築施工企業質量安全標準化管理意識,促進質量安全標準化水平的提高，我縣計劃召開20xx年我縣建築施工質量安全標準化現場觀摩會，現就有關工作方案安排如下：
一、召開時間：擬定於9月6日上午9：30-11：30
二、召開地點：xxx
三、組織單位：
主辦單位：縣住房和城鄉建設局
協辦單位：縣建設工程質量安全監督站
承辦單位：宏基偉業地產發展有限公司
中國建築第八工程局有限公司
新世紀建設專案諮詢管理有限公司
四、工作內容：
1、建築工地質量安全標準化現場佈置（工地現場安全標準化、噴繪圖片、宣傳標語、質量安全教育展、新工藝新技術展、安全標誌、工人吸菸及茶水亭）由住建局、監督站及施工單位負責。
2、會場佈置（主席臺搭設、彩旗、桌椅租賃、會場佈景、購買安全帽、礦泉水、建築質量安全宣傳手冊等）由住建局、監督站及建設單位負責。
五、參加人員：（約250人）
1、縣分管領導、縣住建局、縣安監局、縣質量監督局、縣消防大隊、縣工程質量安全監督站的有關領導。
2、省住建廳、省工程質量安全管理局領導；各市縣住建局及工程質量安全監督站的領導。（約50人）
3、縣建築企業（經理、技術負責人、專案經理、安全員、質量員、施工員）
4、在縣轄區內在建的工程專案（建設單位：專案負責人及有關管理人員；施工單位：專案經理、技術負責人、安全員、質量員、施工員；監理單位：專案總監、各專業監理員）
六、會議議程：（9：30—11：30）
1、簽到領資料。（9點報到）
2、主持人宣佈會議開始（9：30）
3、業主方代表講話。
4、施工方代表講話。
5、監理方代表講話。
6、縣領導講話。
7、省工程質量安全管理局領導。
8、省住建廳領導講話。
9、觀摩開始（10：30—11：30）