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部門管理評審總結

部門管理評審總結

  總結在一個時期、一個年度、一個階段對學習和工作生活等情況加以回顧和分析的一種書面材料,它能幫我們理順知識結構,突出重點,突破難點,為此要我們寫一份總結。那麼總結應該包括什麼內容呢?以下是小編幫大家整理的部門管理評審總結,歡迎大家分享。

部門管理評審總結1

  轉眼間20xx已經成為昨天。在這過去的一年,對於北京西山新幹線來說也是不平凡的一年,我們進行了多項裝置改造、新產品開發;也經受了全球金融危機帶來的巨大沖擊波,讓人感慨頗多。質量部20__年的工作進行需要回顧總結的也比較多。

  質量部的工作主要分為七大塊:ISO質量體系執行、原材料外購件進廠檢測、質量檢測分析、成品檢驗包裝、計量管理、質量控制等。

  一、ISO質量體系執行

  ISO質量體系主要工作可以概括為“三審一校一修訂”,“三審”是指外審、內審和管理評審,校是指計量器具校驗;修訂是指作業指標檔案的修訂工作。20__年質量體系的主要工作有:

  120__年12月12日至14日由質量部牽頭,組織了稽核小組對公司各個部門進行了全面的稽核,共發現了2項不合格,並開具了3項觀察項。均已經按要求在規定時限內進行整改。

  220__年12月24日至25日,由華電萬方認證公司對我公司進行了外審,審查結果比較理想:沒有不合格項(輕微、嚴重),但有2點建議需要整改。公司各相關部門已經針對外審所提出的建議項作了整改,並對部分外來檔案進行了修訂。

  3公司於20__年12月30日協助總經理召開了“管理評審會議”,由質量部負責會議決議的執行跟蹤。

  4為確保質量管理體系持續的適宜性、充分性和有效性,20__年對質量手冊和程式檔案按標準進行了修改,明確了職責和範圍,同時增添了新的標準檔案。

  5針對年初我公司各種產品外包裝材料在平谷工地等事項上存在不規範之處,於12月份對公司所有產品的外包裝材料的標識全部進行規範。

  二、原材料外購件進廠檢測

  部門加強了對原材料外購件的質量監控:對納入ISO質量管理體系的所有原材料外購件全部進行跟蹤檢測。本年度因各種原輔材料價格上漲,導致部分原輔料品質下滑,質量部加強了對原材料、外購件的檢驗把關。其中原材料大部分採取折價讓步接收處理,也給後續加工效率帶來一定困擾。還是需要加大對原材料的監管力度,嚴格執行退貨制度,確保原材料質量的提升;對於外購件質量部積極與同行交流,加強資料對比,每月對進廠外購件抽查多

  次。有效地減少了檢驗誤差,但在取樣、制樣上還需進一步提升,以保證檢測資料的及時性和權威性。

  三、質量檢測分析

  這一塊是質量部的主體工作。在20__年生產負荷一直處於變動之中,生產不穩定性因素增加,各項檢測工作也大大增加:

  注:圖示中該百分比為當月一次交驗合格率

  999%

  100%

  成品數

  100%

  998%

  996%

  996%

  根據質量部質檢員的統計,本年度1至10月份一次交驗合格率如下:

  997%

  998%

  100%

  100%

  月份

  根據以上柱狀圖統計情況來看,公司生產過程產品的一次交驗合格率在996%以上,穩中有提高,已超過年初預定目標,這說明我們的質量管理體系的執行是健全、有效、合適的。圖中1、3、4、5、8、10月份均出現不同數量的不合格品,這幾個月雖然生產時間緊,任務重,但這並不能成為降低質量要求的理由,越是這樣種情形下越應做好自檢、互檢、專檢。嚴格按照生產技術要求製作,按照質量要求自檢、互檢,認真負責的將合格的半成品轉交給下道工序進行製作,力爭把好每一道關。

  今年半成品數量大,往往在入庫碼放過程中有擦刮掉漆現象。有時因現場原定進場時間有變動,要推遲發貨時間,使得產成品、半成品在成品庫裡日曬雨淋導致褪色,雖有補漆措施,但也使得產品外觀質量受到影響。這是我們今後生產中應特別注意的地方,多角度想問題,才能把工作做的更全面,提高自身的責任意識,時時處處從思想到行動都明確“質量就是市場”。再好的內在質量產品外觀有瑕疵,也將被市場淘汰,我們始終堅信產品質量是生產出來的,只要生產部的每一個員工都有高度的質量意識,並付諸於生產操作的每一環節中,產品質量將會穩步提高,以達到滿足客戶質量要求的目標。為此我們還必須進一步加強生產過程中各環節的管理,使我們的生產水平、產品質量有新的突破。

  四、成品檢驗包裝

  公司的主要產品是除塵器,成檢車間是除塵器產品質量把關的最後一道工序,直接面對客戶,其責任重大。公司於20__克服了人員緊張,包裝場地狹小,產品規格批號多的困難,出色地完成了除塵器成品的質量把關。成品檢驗和原材料料控制、安裝質量控制等關鍵業績指標完成良好。全年沒有大的客訴事件發生。

  五、計量管理

  計量器具檢定工作:對於外較的計量器具按計劃請技術監督局人員進行外校。部分檢測裝置按週期內校,有效降低了成本。現公司已將計量器具檔案劃歸到質量部進行統一歸檔,並按要求作好相關對外工作。

  六、質量控制

  20__年生產系統的核心是“質量”,質量部人員越來越感受到公司對質量工作的的重視度加強,質量部的工作量和涉及面也隨之加大。質量部按照公司將質量工作更深入的要求,提升質量人員素質,即時跟進新產品、新標準。做好各項品質管理策劃,嚴格控制質量控制,確保公司產品和服務的質量能滿足市場發展和客戶的需要。在質量控制上下大力氣加強對產品檢測手段、系統問題的控制。我們主要採取了以下措施:

  1利用日誌對當天的工作進行記錄,採用月報對當月的質量情況進行彙總分析,以便公司領導進行決策;

  2質量研討會、客訴分析會:①應公司要求,由總經理主持,質量部參加質量研討會。會議主要討論了工程質量情況及原因分析研究,並就工程質量問題作了深入分析。②召集幹部和技術人員參加了“質量分析會”。會議就專案情況進行了分析總結,深刻剖析了問題產生之原因,制定了從原材料採購、成品檢驗出廠至產品安裝的相關行動目標。

  3加強了除塵器生產狀況、品種規格情況的跟蹤,對生產中的波動及時進行反饋。並設計統計報表完善質量記錄和統計。將產品質量狀況直觀的展現出來。對公司整個管理體系的維持和產品質量的改進方面起了積極的作用。

  4加大對員工的培訓力度:人是質量控制中最重要的因素,員工素質的高低對質量控制起著決定性作用。因此質量部加大的培訓的力度。各車間也從管理、技術方面加強培訓,同時也借公司“內訓”機會對員工和班組長進行了如“抽樣檢驗、激勵管理、時間管理、員工職業意識和品管部品質控制”的相關培訓。

  20xx年工作中的不足與20xx年改進計劃:

  回顧過去的一年,在全體品管人員的努力下,實現了質量部:作業按流程、判定按標準、工作有記錄、記錄有統計的工作系統化、標準化目標。對公司質量管理體系也做了一些改進工作,透過對相關體系檔案的擬製和修訂,豐富並完善了現有體系。匯入了相關質量統計方法,加強了質量目標的統計和質量異常的跟蹤。但仍存在一些的不足,需要20xx年予以改進:

  1、工程質量控制不完善,專案經理應及時反映工程質量問題,因質量控制範圍廣,包括了公司質量控制的各環節、各個方面。專案經理應經常和質量部彙報工程質量。公司在20xx年完善質量部組織結構,以保證質量控制體系正常運轉;

  2、質量控制機制雖然得以建立,但仍需進一步完善。今後我們將以20xx年初將舉行的“ISO9001:20xx內審員培訓”為契機,重新組建“內審員隊伍”,全面開展質量體系工作。加強對各部門質量體系的監督檢查,保證質量體系的有效性、適宜性和充分性;

  3、20xx年部門人員流失狀況仍然較嚴重,除加強自身工作之外,也懇請公司全面系統考慮,加大政策和福利的支援力度,減少人員流失對質量帶來的負面影響;

  4、針對生產執行所出現的問題,做好各項檢測工作,為生產提供“準確、及時”的檢測資料,同時加強各生產部門之間的溝通協調,對於生產異常和各種波動及時反饋。確實為生產部門提升“質量”做好服務工作。

部門管理評審總結2

  經過了一年的品質部門帶領工作,年終將至,特對一年的部門工作做一次總結。

  1.人員方面

  這其實一直都是我部門的一個老大難問題,公司也做了一系列的相應措施:從年初的實習生做正式員工,到後面的從公司內部老員工提到本部門做檢驗員,一步一個腳印的往前走著。但最後的結果就是:從年初到現在每個月都有人員離職,每一個都有各式各樣的理由和原因,但同時也有各式各樣的招不到人員的理由,到最後連理由都不知道了。人員不足已成為本部門最大的一個問題。個人覺得就一個原因:公司不能滿足員工的需求。這樣的需求不是單純的薪資問題,還有上升空間等。

  2.試驗、裝置方面

  壽命試驗、試驗方面其實公司近幾年一直都在投入資金在做。但是結論都是以老的形式:現場檢視,自己記憶,沒有形成記錄的方式存檔,到最後導致投入是公司的,得到的經驗是個人的,或者有到最後都不知道到底是做什麼試驗的.,其目的是什麼?全部很模糊。最後得到了資料卻只得到一個大概的沒有依據的結果。

  今年我部門做鹽霧試驗5次,振動試驗1次,壽命試驗現已做好14次,均有報告,對後期人員查詢提供、技術改善、客戶要求提供依據;裝置方面實驗室內各裝置都在正常使用,就資料採集系統因為技術、資料引數、技術標準等問題一直不能正常使用,年前裝置廠家已派人到公司進行現場再次培訓,預計可以投入使用;還有更多的是拿給客戶參觀,以表現我公司有做此實驗的能力。

  3.退貨投訴

  今年銷售部共計記錄投訴30起,實際可納入投訴為20起,其中質量問題9起,在供貨上方對技術標準不明確:5起,因技術未覆蓋、未解決、出錯的問題:4起,銷售問題:1起。經過對質量問題原因分析為:

  ①檢驗員為新人對質量要求不明確(溫州昊馳退貨DK-I11暖風開關毛刺過大);

  ②產品出廠檢驗漏檢,生產工序混亂(DK-008燃油泵測試10只8只不合格;DK-042燃油泵洩壓閥熱鉚工序未完成);

  ③設定的監控點未進行全方位質量覆蓋,形成質量監控盲點(DK-A12總成皮管漏油;DK-068燃油泵進油蓋方向漏油;DK-I12暖風開關664只漏水等)。

  燃油泵全年退貨數量為:19543,經對退貨回產品進行檢測,30%~40%為合格品,其餘15%左右為客戶拆卸過程中損壞,無法進行判定,其餘為不合格品,主要是流量低和電流高兩項問題。

  4.內部質量控制質量部

  內部質量控制以資料位依據,本年度對加工生產車間合格率與不合格率進行統計,並以此為改善產品的依據,最後也是以後序改善後資料作為整改完成的證據。後附本年度各車間質量統計彙總報表。透過報表得知:各車間今年最高報廢率為年初的一個月,各車間新人較多,對操作的不熟悉、崗位操作培訓不到位導致產品質量下降,不良率提高;還有就是產品應開發初期就一直不穩定,因生產訂單較少,後期技術部未對其進行改善,比如齒輪泵車間DK-001/002/003/042/044五款產品雖開發時間較長,但每次生產時不合格率都偏高,針對該類問題後期要求生產車間生產前進行試裝確認後再進行批次生產。

  品質部的設立從職能出發是產品質量監管,從效益出發是產品出貨合格率。不管是質量監管還是出貨合格率,這些都是以統計資料為依據和體現。本年度對質量資料統計工作的落實,這是雙良公司一個從無到有的過程,雖然還有很多資料的真實性、可靠性、完成性還需要提高,但是已經有基礎,也為後續的統計指出了方向。

  產品試驗今年也是做了報告,與以前相比也是可以拿出實際的報告、資料、樣品,不再是以前的那些映像經驗、感覺經驗,對後續的開發設計、生產、質量監控提供了有力的證據。但有一點的是試驗因人員和技能的問題,今年只是做了技術部開發階段的試驗,對後期生產時的型式試驗沒有實施。

  模具問題一直是公司產品生產質量、技術提高的一個瓶頸。今年對新模具驗收截止年底共計驗收模具51副,完全按照模具驗收制度執行。

部門管理評審總結3

  今年以來,在公司領導的關懷和指導下,在同事們的大力支援下,品技部順利進行本年度各項工作。品技部控制範圍廣:包括了進料、生產過程監控、成品監測、工裝夾具、工藝改進、產品開發、售後,還包括體系建設、工藝檢查等工作。現將今年以來的工作情況做如下小結:

  一、部門基礎管理

  1、生產狀態全更新工作已完成。生產用圖、生產工藝和檢驗作業指導書大部份已整理,預計年內全面整理完畢。

  2、建全了品技部部門質量目標,包括進料和成品漏檢率、糾正預防措施等,並將所有目標指標納入各崗位人員的績效考核,確保品質監控的質量。

  3、加強專業知識學習,開展知識、技能培訓,全面提高員工素質。

  ①按照《20xx年度培訓計劃》的要求,組織全體人員學習ISO9001:20xx質量管理體系知識,《程式檔案》內容培訓,並對相關內容進行了考試、考核合格率達100%。品技全體人員積極參加了《執行力》培訓。

  ②為了提高檢驗員的操作技能,開展了產品工藝、產品測量和操作技能等培訓。考核合格發了上崗證。

  ③為加強質量檢測力度,還對質檢人員制定了培訓計劃。如機械製圖和常用軟體辦公應用

  二、質量控制:

  1、進料品質控制:完善控制流程和檢測手段:擬製了《外協件檢驗指導書》檔案,規範了進料檢驗作業流程和檢驗標準。嚴格進料檢驗,發現數百批不合格品,並開展不合格品處理工作。

  2、製程過程控制:嚴格執行“三檢”制度,避免大批次不合格事故的發生,推行了產品標識和追溯工作。

  3、成品質量控制:從今年的成品檢驗結果來看每月合格率均在99%以上,成品質量得到很大的提升很大,應歸功於裝配車間執行首檢制度和成品檢驗的控制。

  三、生產服務

  1、工裝車間參與長達半年的新生產線安裝和零部件加工,保質保量按時完成公司新生產線安裝計劃目標。

  2、工裝車間日常配合機加車間工裝夾具的製作,修理和改造。如分泵鉗口銑加工的改造。加工中心工裝夾具的製作。

  3、工裝車間配合新品開發組對新品工裝的試製和修正。

  四、今後品技工作規劃:

  1、作為品技控制部門,由於之前幾個月業務繁忙,對於現場生產工藝的日常檢查較少。但是任何理由都不能作為藉口,今後我們會平衡好各方面工作,將大量的時間用於管理及服務品技的監控上,從而真正能夠做到按要求生產,發揮檔案的執行效果。

  2、從今年產品客戶反饋問題來看,也體現了現有品質控制還存在不夠完善,有漏洞的問題。

  主要是對產品檢驗手段和檢驗技術理解的缺乏。一方面是培訓不深入,同時也體現了現有品質人員在產品的檢驗工作的執行度上下的工夫不夠。今後加強各崗位人員的業務能力培訓和績效考核。

  五、工作建議:

  1、加強與外協件倉庫的溝通,嚴格執行檢驗合格後入庫原則,避免不合格品混亂和不良品入庫現象。

  2、檢驗員工薪待遇較低,對質量波動有很大的影響。

  3、由於受公司採購批次和其它因素的影響,來料質量無法從源頭上保證,只能加強外協件檢驗,無形增加外協件檢驗員工作壓力。公司應加強與供應商溝通。要求其改善。

  4、公司很多員工和中層管理幹部都很怕培訓,很煩培訓,沒有對培訓工作有很深的認識。這很大程度取決於人員素質。

  5、公司部分職能部門新員工的選用可透過內部提拔,如採購部採購員從倉庫管理員中,技術人員從內部提拔等。內部提拔為優秀人才提供了職業發展舞臺,能夠留住高素質核心人才。提高了員工對企業的忠誠度。

  6、員工辭工應辦理離職移交手續。公司應安排其他人員接替其工作和職責。避免盲目上崗。時值公司蘊釀突破發展和走向規範化、制度化管理發展之際,品技工作任重而道遠。現在品技部人員越來越感受到公司對質量工作的重視度加強。品技部將繼續按照總經理的指示。提升品質人員素質。做好今後的品質管理策劃,嚴格質量控制,確保公司產品和服務的質量能滿足市場發展和客戶的需要。

部門管理評審總結4

  鐵芯車間的主要職責是負責鐵芯下料、疊裝,保證按時保質保量完成生產任務,確保安全生產。下面就本部門管理評審工作總結如下:

  一、生產業績:

  1、經過每月的總結可以看出,車間產品的轉交率為xx%,一次送檢合格率達到了xx%。

  2、生產現場質量控制較易出現的問題有磕碰傷、毛刺、外觀生鏽、尺寸等狀況,一次性質量控制不合格率為3.91%,針對這些質量問題制定了糾正預防措施,今年產品不合格總次數為xx次,無嚴重不合格,從這就可看出年初所制定的糾正預防措施是有效的。

  二、生產現場自出臺後“6S”檢查管理規定以來,現場就再沒出現較散亂現象。

  裝置工具擺放也較整齊,整個車間給人整潔、清爽的感覺,針對“6S”判定的管理規定措施,有效給予肯定,執行效果滿意。

  三、截止20xx年xx月,鐵芯共轉出574臺,均全部按計劃完成,完成率達xx%。

  1、狠抓“質量意識”、“規範操作”、“工藝指標”。提高員工的質量意識並對對員工進行了多次自培自訓,同時克服只看成品是否合格的陋習,真正保證了產品質量的持續穩定性。

  2、產品質量的優劣主要在於過程管控嚴松度。在質量管控中,高度重視每道工序的嚴格控制,真正從產品結果控制向過程控制轉變。

  3、始終如一地把車間制定規章制度貫穿於各項工作的環節中去,堅持以制度考核工作,用制度規範工作,把工作落實到細節裡。

  四、職業健康安全目標執行和完成情況:

  無重大人員傷亡事故,無重大裝置機損事故;車間的安全制度施行正常,體系建設不斷完善,三級安全81人次,特除工種培訓4人次,堅持安全日檢查,消除隱患,確保了安全生產。

  五、建議:

  工作中存在的問題及措施:

  1、車間量具的校正不及時,按照公司規定一年校正一次,實際使用時往往不到一年就出現測量不準確,為保證產品質量建議公司允許車間在發現測量不準時及時校正。

  2、裝置除錯刀具時,刀具間隙把握不準,往往出現啃刀現象,這方面有技術問題也有經驗問題,下一步將集思廣益,制定合理化操作程式,共同解決實際難題。

  3、上道工序在攻絲時,應不分內、外螺紋全部攻絲。

部門管理評審總結5

  根據公司《關於開展20xx年全國“質量月”活動的通知》的要求,結合本工程具體情況,在公司的領導下,專案部高度重視、精心組織、嚴格要求,專案部質量管理水平取得了顯著的成效,現將活動有關情況總結如下:

  1.領導重視,精心組織

  為了更好開展質量月活動,20xx年xx月xx日在專案部會議室召開了質量月活動專項會議。專案經理在會上要求專案部各級領導和各部室負責人要提高對工程質量工作重要性的認識,要意識到質量是企業的命脈,良好的施工質量是企業發展的根本。要加強質量管理,細化施工方案,預防施工生產中質量出現偏差,及時發現並糾正施工生產中質量隱患。要以質量月活動為契機,營造“人人關心質量、人人重視質量”的氛圍。

  為了從組織上保障此次活動順利開展,專案部成立了以經理為組長,成員有施工員、安全員、質檢員等的質量專項領導小組,具體負責質量月活動的實施和協調工作。

  2.加大質量觀念宣傳力度。

  在質量月活動中開展了形式多樣內容豐富的宣傳活動。利用宣傳欄進行宣傳質量月活動的主題及活動內容,普及質量知識,加大宣傳力度,以提高全體施工人員的質量意識,營造人人關心質量,人人重視質量的良好氛圍,完善各項質量管理資料專案部結合具體情況編制了具有針對性和可操作性的《質量計劃》、《質量獎懲辦法》和各項作業指導書等質量管理檔案,做到在施工過程中管理人員和施工人員有章可循,為建立良好的工程質量打好了基礎。

  3.加強培訓力度

  專案部加大了對施工人員的技能培訓工作,在本“質量月”活動中掀起了學習的高潮,使全體員工樹立了質量法制觀念,提高了全員的質量意識。

  4.嚴格施工過程質量控制

  為了有效的實現過程質量控制,專案部實行了目標管理,一級抓一級,層層抓落實,質量驗收嚴格執行“三檢”制度、隱蔽工程驗收及工序交接制度、檢試驗認可制度。分項工程開工前對施工人員交底,完成進場材料檢測及施工機具驗收;施工過程中,技術人員跟班作業,及時指導施工和監督工程質量,嚴格工序報驗制度的落實;工序完成後,進行自檢,確保工序報驗一次合格。每週六下午由專案部召開質量分析分,總結現場施工的優點及不足之處,並對本週質量進行講評,對整個工程的進展、存在的問題進行調查和探討。使工程施工中存在的一些問題能夠及時得到解決。

  9月_日本年質量月活動經過專案部全體人員共同努力圓滿結束,透過本次質理月活動大大提高了施工人員的創優意識,提高了施工人員的技能水平和專案部的管理水平,達到了預期的目標,並取得了良好的社會效益。