數控技術實習報告合集五篇
隨著個人的文明素養不斷提升，報告與我們的生活緊密相連，寫報告的時候要注意內容的完整。你還在對寫報告感到一籌莫展嗎？以下是小編收集整理的數控技術實習報告5篇，歡迎大家借鑑與參考，希望對大家有所幫助。
數控技術實習報告 篇1
一、高職“數控技術”專業實踐教學體系的構建
針對數控專業培養目標的能力結構要求，圍繞如何達到所要求的職業能力。根據數控技術專業的特點和教學規律，構建了以“分層培養，層層把關。先易後難，層層遞進，逐步提高”為突出特點的實踐教學體系(如圖所示)。在構建的過程中要注意以下兩點：
1。理論與實踐相結合。實踐教學體系與理論教學體系的側重點不同，實踐教學體系是圍繞專業人才培養目標。以崗位職業能力為中心來進行訓練，使學生掌握一定的職業技能和技術應用能力，著重對經驗技術和理論技術的掌握，並要求熟練操作。但不能人為地隔絕實踐教學體系與理論教學體系的聯絡。只有建立在掌握有關概念、原理、工藝規程的基礎上二，才能在實習中得心應手，才會在實踐中有所什麼是奈米材料創新，只有在實習中堅持理論指導實踐，才能把學到的理論知識轉化為技能技巧，轉化為實踐活動的直接經驗。
2。實踐內容要具有連續性、針對性和綜合性，，在實訓課題的選擇上，要充分考慮了學院的裝置現狀、學時安排、生源素質、理論課程的學習及不同學科實訓內容的銜接等因素來統籌安排。努力做到一方面兼顧不同學科的相互銜接，使實習課題在不同學科間具有一定的連續性；另一方面形成從初級到高階、從簡單到複雜、從單一到綜合，形成從認識實踐到專業操作技能訓練實踐，最後再到專業技術應用能力訓練實踐的實踐教學體系。例如製圖測繪、機械設計課程設計、數控加工工藝課程設計等實訓課題都可以選用減速箱，做到內容相互銜接前後連貫，有利於學生形成從設計、製造到裝配成產品的整體概念。例如車削工種的qq網盤打不開怎麼辦實訓，在前期先安排基本的操作技能的訓練，如單一的車外圓、銑槽等，而在後期則安排了一些綜合性課題的訓練專案，如軸類零件，既有端面、外圓面、鍵槽、螺紋、錐面孔等的加工，又涉及到刀具、工具夾具、量具的正確選用和工藝制定、程式編制、加工生產、產品檢驗、質量分析等生產及技術環節，實現了實訓教學由低階到高階、由單項到綜合的過渡。又例如畢業設計的課題選擇具體某塑膠製品的生產，可以實現模具設計、CAD造型、工藝編制、數控加工、注塑成型等多種技能的綜合訓練要求，而且最終還形成產品。
二、實踐性教學環節實施方案
集中實踐性教學的教學效果是本專業達到人才培養目標的關鍵。為此，各辦學單位就實踐性教學的安排應注意以下幾點：
1、必修課中可程式設計控制器應用實訓應按照教學大綱的要求，儘可能結合產品的生產工義烏來料加工網藝過程和控制要求來制定實訓方案，務使實訓體現生產實際。
2、綜合實訓環節中機電一體化系統綜合實訓以機電一體化產品的運動控制、邏輯控制、檢測技術為核心來制定實訓方案，各辦學單位可根據自己的硬體條件具體安排實訓內容。
3、綜合實訓與機械行業職業(崗位)資格證書考核結合起來，各辦學單位依據資格證書考核的基本要求並結合生產實際，從實際生產中的典型環節中選取素材，制定綜合實訓內容，學生透過綜合實訓，其考核成績達到要求者方可取得職業資格證書。
4、實訓環節的教學工作應儘可能選聘“雙師型”教師擔任。
數控技術實習報告 篇2
一、高職“數控技術”專業實踐教學體系的構建
針對數控專業培養目標的能力結構要求，圍繞如何達到所要求的職業能力.根據數控技術專業的特點和教學規律，構建了以“分層培養，層層把關.先易後難，層層遞進，逐步提高”為突出特點的實踐教學體系。在構建的過程中要注意以下兩點：
1.理論與實踐相結合。實踐教學體系與理論教學體系的側重點不同，實踐教學體系是圍繞專業人才培養目標。以崗位職業能力為中心來進行訓練，使學生掌握一定的職業技能和技術應用能力，著重對經驗技術和理論技術的掌握，並要求熟練操作。但不能人為地隔絕實踐教學體系與理論教學體系的聯絡。只有建立在掌握有關概念、原理、工藝規程的基礎上二，才能在實習中得心應手，才會在實踐中有所什麼是奈米材料創新，只有在實習中堅持理論指導實踐，才能把學到的理論知識轉化為技能技巧，轉化為實踐活動的直接經驗。
2.實踐內容要具有連續性、針對性和綜合性，，在實訓課題的選擇上，要充分考慮了學院的裝置現狀、學時安排、生源素質、理論課程的學習及不同學科實訓內容的銜接等因素來統籌安排。努力做到一方面兼顧不同學科的相互銜接，使實習課題在不同學科間具有一定的連續性;另一方面形成從初級到高階、從簡單到複雜、從單一到綜合，形成從認識實踐到專業操作技能訓練實踐，最後再到專業技術應用能力訓練實踐的實踐教學體系。例如製圖測繪、機械設計課程設計、數控加工工藝課程設計等實訓課題都可以選用減速箱，做到內容相互銜接前後連貫，有利於學生形成從設計、製造到裝配成產品的整體概念。例如車削工種的qq網盤打不開怎麼辦實訓，在前期先安排基本的操作技能的訓練，如單一的車外圓、銑槽等，而在後期則安排了一些綜合性課題的訓練專案，如軸類零件，既有端面、外圓面、鍵槽、螺紋、錐面孔等的加工，又涉及到刀具、工具夾具、量具的正確選用和工藝制定、程式編制、加工生產、產品檢驗、質量分析等生產及技術環節，實現了實訓教學由低階到高階、由單項到綜合的過渡。又例如畢業設計的課題選擇具體某塑膠製品的生產，可以實現模具設計、CAD造型、工藝編制、數控加工、注塑成型等多種技能的綜合訓練要求，而且最終還形成產品。
實踐性教學環節實施方案
集中實踐性教學的教學效果是本專業達到人才培養目標的關鍵。為此，各辦學單位就實踐性教學的安排應注意以下幾點：
1、必修課中可程式設計控制器應用實訓應按照教學大綱的要求，儘可能結合產品的生產工義烏來料加工網藝過程和控制要求來制定實訓方案，務使實訓體現生產實際。
2、綜合實訓環節中機電一體化系統綜合實訓以機電一體化產品的運動控制、邏輯控制、檢測技術為核心來制定實訓方案，各辦學單位可根據自己的硬體條件具體安排實訓內容。
*3、綜合實訓與機械行業職業(崗位)資格證書考核結合起來，各辦學單位依據資格證書考核的基本要求並結合生產實際，從實際生產中的典型環節中選取素材，制定綜合實訓內容，學生透過綜合實訓，其考核成績達到要求者方可取得職業資格證書。
4、實訓環節的教學工作應儘可能選聘“雙師型”教師擔任。
集中實踐環節
一、《金工實習》
本實踐環節6學分，為數控技術專業必修實踐環節。最好安排專業課學習之前，其目的是為繼續學習專業課及施工課程，並進行某些課程設計及畢業設計打下良好的基礎。
(一數控程式設計軟體有哪些)本環節基本內容及要求：
① 普通機械加工
學習安全操作規程。瞭解切削加工的基本知識，瞭解普通機床組成、功用、特點;瞭解和掌握普通車床、銑床、刨床的使用方法，能正確地進行車床/銑床基本操作，進行簡單零件的加工。瞭解刀具的基本知識和刃磨方法。瞭解常用量具使用方法，並能進行正確操作。
② 現代加工技術
瞭解數控車床、數控銑床、加工中心、數控線切割機床的基本組成，各部分的主要功能、特點，學習數控機床的基本程式設計方法，簡單操作方法。
③ 鉗工
掌握鉗工各項基本操作方法及所用工、卡、量具。掌握鑽孔、鉸孔、攻絲、套扣的基本加工方法。瞭解機器部件裝配與拆卸方法。
④ 焊接
瞭解手工電弧焊的應用及焊接過程;瞭解焊條的組成、作用和牌號規格，焊接工藝引數及其選擇。瞭解常見焊接缺陷的特徵，產生原因及防止方法。瞭解氣焊的原理物業管理員試題，所用裝置及安全操作知識。能獨立進行基本操作。
⑤ 鍛造
瞭解鍛造生產的工藝過程、特點及應用範圍;瞭解自由鍛的基本工序;瞭解鍛造過程中始鍛、中鍛和鍛件的冷卻方法。
⑥ 鑄造
瞭解砂型鑄造生產的工藝過程、特點及應用範圍。瞭解砂型鑄造的基本知識。型砂、型芯砂等造型材料的組成、效能;主要造型方法;型芯的作用，型芯的結構及制芯過程;澆注系統組成及各部分的主要作用。
(二)金工實習的準備
1.實習前，由教學點根據教學計劃，制定金工實習計劃表，報省電大審批後，根據規定的時間安排、組織學生前往校辦工廠或校外實習基地實習。
2.各分校教學點要做好實習前的動員工作，向學生講清實習目的、要求、內容及安全注意事項，宣佈實習紀律，並組織學生討論。
3.學生下廠前兩週，由分校教學點指定專人攜帶下廠學生的名冊到實習工廠聯安徽國際招標公司系，並向工廠扼要介紹學生的基本情況。
(三)實習指導人員的`職責
實習指導人員(含實習指導教師)在指導實習中要言傳身教，對學生嚴格要求，全面負責，實習育人;評定實習成績要客觀公正，並及時上報;實習結束要做好小結，並主動徵求學生對實習工作的意見，注意實習生的安全。
(四) 對實習生的要求
1.實習中學生應根據實習守則和實習工種的規定、要求、進度，認真完成實習任務。
2.要聽從實習指導教師和工人師傅的指導，愛護國家財產，節約水電，遵守安全技術規則。如因違章操作，造成事故者，要追究責任，直至經濟賠償。
3.要遵守勞動紀律，不得遲到、早退，不無故缺勤。實習期間一般不得請假，如遇特殊情況，必須取得書面證明，且經指導教師和車間負責人批准，否則按曠課處理，無故缺席一天或遲到、早退三次者，取消該工種實習，成績評定為零數控機床程式設計影片分。
4.不得閱讀與實習無關的書籍。
5.實習期間，應主動參加工廠或車間安排的公益勞動，密切與工人師傅的關係，虛心學習工人師傅的優良品質。
(五)金工實習期間學生的管理工作
1.各分校教學點應配合工廠做好實習期間學生的思想、學習、生活、組織紀律等工作。
2.金工實習必須按專業培養計劃嚴格執行實習時數，完成實習任務。
3.實習結束後，相關係應進行總結。實習生應寫出不少於5000字的實習總結。
(六)金工實習成績考核
考核標準中各項成績均為百分制，在總評成績中所佔的比例分別為：基本技能考核40%、基本知識考核(包括提問和書面測驗) 20%、實習紀律及平時表現20%、實習報告20%。但其中任何一項成績為不合格(低於60 分)者，總評成績為不合格。
上述專案中，書面測驗和實習報告成績由實習教師評定，其餘專案由實習指導師傅評定，最後由實習教師彙總dnf機械師覺醒任務，作為總評成績。
若同一學期實習多個工種，以各工種的平均成績作為總評成績，但其中有一個工種成績不合格(低於60 分)者，總評成績為不合格。
二、《可程式設計控制器應用實訓》
本實踐環節4學分。
本實訓環節是以PLC應用為核心的綜合實訓。各辦學點可根據自己的實際情況具體組織實訓。
內容大致包括：能夠根據產品生產工藝過程和控制要求正確選用可編程式控制器，完成程式設計，並進行正確的使用和操作。
三、《機電一體化系統綜合實訓》
本實踐環節6學分，集中實訓2周。為機電一體化專業必修實踐環節。
本實訓環節以機電一體化產品的運動控制、邏輯控制、檢測技術為核心的自命題綜合實訓。各辦學點可根據自己的硬體條件組織實訓內容。
*四、《綜合實訓》
本實踐環節6學分。
綜合實訓與機械行業職業(崗位)資格證書考核結合起來，各辦學單位依據中國手工加工網資格證書考核的基本要求並結合生產實際，從實際生產中的典型環節中選取素材，制定綜合實訓內容，學生透過綜合實訓，其考核成績達到要求者方可取得職業資格證書。
五、畢業實習大綱
畢業實習是畢業設計的重要環節之一，是學生進行設計的重要基礎。畢業實習的好壞直接影響畢業設計的質量，必須認真對待。
(一)目的及意義
透過畢業實習，驗證和鞏固充實所學理論知識，加深對相關內容的理解，接觸課堂以外的實踐知識，加深瞭解社會對本專業的需要。培養獨立進行資料收集和解決問題的能力，並開闊眼界及思路，為畢業設計收集資料及醞釀設計方案，也為今後的工作積累經驗。
(二)內容及要求
1.瞭解企業組織、生產、技術、裝置等的現狀和發展趨勢，對本專業技術人員素質、知識結構、技能等的要求，從中把握今後努力的方向。
2.理奈米粉體的製備方法論聯絡實際，鞏固、深化、擴大所學理論知識。
3.瞭解一些工廠等的有關生產、管理情況。
4.學習技術人員及工人分析並解決工程實際問題的思路及方法。
(三)幾點說明
1.各教學班應在畢業設計進行前，按設計課題的要求，認真選擇若干生產技術先進、組織管理科學有序、與畢業設計題目相關的工廠組織實習，並委派知識、經驗豐富的教師、技術人員進行指導。
2.教學班應根據實習大綱要求及接受實習單位實際情況，制定具體實習計劃，明確具體要求、實習時間、檢查考核方法等。
3.實習中應加強對學生的指導及督察，防止走過場。
4.學生在實習中應聽從指導教師及有關人員的指揮，成組行動，遵紀守法，注意安全。
5.實習過程中，學生應書寫實習日記及報告，記錄有關資料、資料及實習心得體會等。實習日記、報告要求內容翔實、語言流暢、觀點明確，嚴禁抄襲。教重慶護士門學班應在地市電大規定的實踐內將學生實習日記、報告等報送地市電大驗收。
6.畢業實習共2周(10天)。學生應寫1篇實習報告，報告由指導教師審閱批改，並上交分校經驗收合格後方可計學分及參加畢業設計。
數控技術實習報告 篇3
數控技術也叫計算機數控技術，它是採用計算機實現數字程式控制的技術。這種技術用計算機按事先存貯的控制程式來執行對裝置的控制功能。由於採用計算機替代原先用硬體邏輯電路組成的數控裝置，使輸入資料的存貯、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實現，均可透過計算機軟體來完成。
近年來，隨著計算機技術的發展，數控技術已經廣泛應用於工業控制的各個領域，尤其是機械製造業中，對其進行數控化改造，可以降低成本，提高經濟效益。
為培養實際操作技能，提高我們的數控技術水平，成為一名合格的畢業生，為今後就業打下良好的基礎，我來到xx鋼鐵集團進行數控實習。透過實際操練使我對數控技術有了更深入的瞭解，學習到了許多數控操作知識，掌握了一定的操作技能。
在實習過程中,老師耐心地給我們講解數控軟體上面每個指令的使用，在老師的指導下，我們很快就可以獨立操作了。以前的我們根本不知道那麼多的精緻零件、圖案等是如何生產出來的，看了透過數控技術所生產出來的產品，真是大開眼界!
人類利用機器生產的水平是如此之高，太令人興奮!有這麼先進的裝置，這麼優越的學習條件，我們一定要更充分地利用好這一切，為自己儲備一定的能量!透過實際動手能力的訓練，我們深深體會到任何理論知識只有與實踐相結合，才能發揮出作用。
而作為有可塑性的我們，不能單純地依靠書本，還必須到實踐中檢驗、鍛鍊、創新，去培養科學的精神，良好的品德，文明的行為和解決問題的能力。
在實習期間我們有很深的感觸，提前體驗到學工科的不易，獲得了課堂裡邊得不到也想不到的知識，雖然髒點累點，但重要的是我們有了收穫、有了成果。
這正是“紙上得來終覺淺，投身實踐見真知”。實踐是檢驗真理的唯一標準，透過實習，我們學習到了很多工作常識，得到意志上鍛鍊，有辛酸也有快樂，實習是我們大學生活中的又一筆寶貴的財富，對我們以後的學習和工作將有很大的影響。
我們很快就要步入社會，面臨就業了。就業單位不會像老師那樣點點滴滴細緻入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習、總結。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢於去嘗試才能有所突破，有所創新。
數控實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾個工種所要求我們鍛鍊的那幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束後根據自己的情況去感悟，去反思，勤奮自勉，有所收穫，使這次實習達到真正的目的。
一個人成功與否取決於個人努力，但是一個好的起點和一個富有合作性的環境有很大的推動作用，幾個月的實習就這樣過去了，回想起實習生活真有點捨不得。
透過實際操練使我們對數控技術有了更深入的瞭解，學習到了許多數控操作知識，掌握了一定的操作技能。在這裡，我們由衷的感謝集團提供給我們的這個實習機會!感謝實習老師的精心指導!你們辛苦了!!!
透過這次實習我們瞭解了現代機械製造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要裝置的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。
瞭解機械製造工藝知識和新工藝、新技術、新裝置在機械製造中的應用。在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。在瞭解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。
這次實習，讓我們明白做事要認真小心細緻，不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質，不到最後一秒決不放棄的毅力!培養和鍛鍊了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。
在整個實習過程中，老師對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了實習守則，同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規程等要求，對我們的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。
生平第一次有種“學以致用”的感覺，內心很有成就感，也真切的體會到真理必須要用實踐去檢驗，不親自去動手試驗一下。有很多東西是書上沒有的，只有在實踐中才能體會得到，紙上談兵只會讓人走進誤區，實踐才是永遠的老師。
它帶給我們的不僅僅是經驗，它還讓我們知道什麼叫工作精神和嚴謹認真的作風。在以後的學習生涯中我更應該真人學習，將來成為一個出色的專業人才，這次實習讓我懂得什麼叫“紙上得來終覺淺，投身實踐覽真知”。
數控技術實習報告 篇4
大學兩年即將結束， 學院為了使我們更多瞭解產品、裝置，提高對數控制造技術的認識，加深數控在工業各領域應用的感性認識，開闊視野瞭解相關裝置及技術資料，熟悉典型零件的加工工藝，特意安排了我們到擁有較多型別的數控機床裝置，生產技術較先進的工廠進行生產操作實習. 為以後的工作打下基礎，在最後的幾個月裡開始了我們的實習.為期一個多月的生產實習，我們來到了太原第一機床廠進行了實習
一、單位介紹
太原第一機床廠始建於1952年，是國家生產金屬切削機床的重點企業，是山西省數控產業化基地。企業位於太原市南內環街16號，佔地面積 13.28萬平方米。三面臨街，地處城市中心區域，地理位置優越，交通便利。企業在冊職工1293人，其中各類專業技術人員320人。資產總額2.23億元，負債總額1.78億元。企業擁有立式加工中心、臥式加工中心、高精度導軌磨、大型數控龍門鏜銑床、三座標測量儀、雙頻鐳射干涉儀等高精尖加工和檢測裝置468臺，具備完善的工藝保證體系和準確的計量檢測手段。
企業主要產品有高、中、低檔數控車床、臥式車床及龍門框架類機床，共三大系列、61個品種、182種規格，其中：數控車床16個品種，43個規格，跟蹤國內先進水平，市場潛力巨大;臥式車床14個品種，64個規格，價效比高、使用者滿意度好;龍門框架類機床31個品種，75個規格，呈旺銷態勢。特別是新產品數控龍門鏜銑床不僅市場前景看好，而且擁有智慧財產權，具有核心競爭優勢。以“太一機”為註冊商標的產品暢銷全國，並遠銷世界十多個國家和地區。企業技術力量雄厚，產品開發週期短、見效快，企業技術中心以其強勢的科技開發能力和現代的設計手段被評為省級技術中心;企業以誠信經營和快捷周到的服務著稱，在全國絕大多數省、市、自治區建有銷售網點並形成了長效網路體系，企業注重產品質量，曾於20xx年透過ISO9001國際質量體系認證。
二、實習目的
畢業實習是我們在完成本專業基礎課和專業課的學習之後，綜合運用知識的重要的實踐性教學環節，是機電專業必修的實踐課程，在實踐教學體系中佔有重要地位。透過畢業實習使自己在實踐中驗證、鞏固和深化已學的專業理論知識，透過知識的運用加深對相關課程理論與方法的理解與掌握。加強對企業及其管理業務的瞭解，將學到的知識與實際相結合，運用已學的專業理論知識對實習單位的各項業務進行初步分析，善於觀察和分析對比，找到其合理和不足之處。靈活運用所學專業知識，在實踐中發現並提煉問題，提出解決問題的思路和方法，提高分析問題及解決問題的能力。
三、實習內容
在這短短的幾個星期內，大家每天都要學習一項新的技術，並在很短的實習時間裡，完成從對各項具體操做的一無所知到製作出一件成品的過程，我們在老師們耐心細緻地指導下，很順利的完成各自的實習內容，並且基本上都達到了老師預期的實習要求，圓滿地完成了實習。在實習期間，透過學習車工、鉗工的操作，我們做出了自己的工件，雖然這幾個星期的實習是對我們的一個很大的考驗，但是看到自己平生第一次在車間中做出的工件，我們都喜不自禁，感到很有成就感。
來到工廠，首先工人師父給我們上安全課，告訴我們什麼可以弄什麼不可以弄，一定要服從廠裡還有老師的管理，並且要自己注意安全，不要到處亂跑等，還給我們說了一些活生生的事件，加強我們對安全的認識，並且還給我們說了一些廠子裡的優秀業績等，還給我們介紹了一些分廠的各種不同的地方.
接下來幾天實習老師帶領我們來到各分廠熟悉一下車工、鍛工、磨工，銑工等機械裝置的構造、工作原理、基本操作和基本功能，等以後實習的時候再讓我們實際操作。透過老師的講解，我們熟悉了普通車刀的組成、安裝與刃磨，瞭解了車刀的主要角度及作用，刀具切削部分材料的效能和要求以及常用刀具材料，車削時常用的工件裝夾方法、特點和應用，常用量具的種類和方法，瞭解了車外圓、車端面、車內孔、鑽孔、車螺紋以及車槽、車斷、車圓錐面、車成形面的車削方法和測量方法，瞭解了常用銑床、刨床、磨床的加工方法和測量方法。
比如在使用磨床機床工作時，頭不能太靠近砂輪，以防止切屑飛入眼睛，磨鑄鐵時要戴上防護眼鏡，不要用手摸或測量正在切削的工件，不要用手直接清除切屑，應用刷子或專用工具清除，嚴禁用手去剎住轉動著的砂輪及工件，開機前必須檢查砂輪是否正常，有無裂痕，檢查工件是否安裝牢固，各手柄位置是否正確。開動銑床機床前，要檢查銑床傳動部件和潤滑系統是否正常，各操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等，檢查周圍有無障礙物，才可正常使用，變速、更換銑刀、裝卸工件件、變更進給量或測量工件時，都必須停車。更換銑刀時，要仔細檢查刀具是否夾持牢固，同時注意不要被銑刀刃口割傷。銑削時，要選擇合適的刀具旋轉方向和工件進給方向，切削速度、切削深度、進給量選擇要適當，要用鐵勾或毛刷清理鐵屑，不能用手拉。
數控技術實習報告 篇5
前 言
現代科學技術的發展極大地推動了不同學科的交叉與滲透,引起了工程領域的技術改造與革命。在機械工程領域,由於微電子技術和計算機技術的迅速發展及其向機械工業的滲透所形成的機電一體化,使機械工業的技術結構、產品機構、功能與構成、生產方式及管理體系發生了巨大變化,使工業生產由“機械電氣化”邁入了“機電一體化”為特徵的發展階段。
機電一體化主要體現在數控技術及應用上，在這次實習中,感觸最深的是瞭解了數控機床在機械製造業中的重要性,它是電子資訊科技和傳統機械加工技術結合的產物，它集現代精密機械、計算機、通訊、液壓氣動、光電等多學科技術為一體，具有高效率、高精度、高自動化和高柔性等特點，是尖端工業所不可缺少的生產裝置.目前我國絕大部分數控機床都是出自國外先進製造商,無論在數量上,精度,效能指標上,中國製造業都遠遠落後於發達國家,需要我們奮起直追。近年來,我國世界製造業加工中心地位逐步形成，數控機床的使用、維修、維護人員在全國各工業城市都非常緊缺，再加上數控加工人員從業面非常廣。為了提高我們的就業能力,進一步提高我們的數控技術水平，讓我們更清楚更明白更真實地學習數控技術，第八九周我們在學校進行了為期兩週的校外分散實習，兩週的學習能使我對數控有進一步的瞭解，學習到更多實踐中數控知識和技術。
機電一體化是眾多科學技 術發展的結晶,是社會生產力發展到一定階段的必然要求。實習它促使機械工業發生戰 略性的變革,使傳統的機械設計方法和設計概念發生著革命性的變化。大力發展新一代機電一體化產品,不僅是改造傳統機 械裝置的要求,而且是推動機械產品更新 換代和開闢新領域、發展與振興機械業的必由之路。
一、實習目的：為了提高對機械製造技術的認識，加深機械製造在工業各領域應用的感性認識，開闊視野，瞭解相關裝置及技術資料，熟悉典型零件的加工工藝。對先進的數控技術進行進一步的實習，把學習的理論知識和實踐相結合使自己更好的吸收並靈活的應用到工作中。
二、實習時間：20xx.4.12-----20xx.4.25
三、實習地點：唐山市高新技術開發區
四、實習單位及部門：唐山市雷天電機制造有限公司生產部金工車間
五、實習內容:
1、數控車床 ：我們的第一個工種就是數控車床的操作。就是透過程式設計來控制車床進行加工。透過數控車床的操作及程式設計，我深深的感受到了數字化控制的方便、準確、快捷，只要輸入正確的程式，車床就會執行相應的操作。數車程式設計要求非常高的，編錯一個符號就可能導致數車執行不了。程式設計對我來說並不是非常的難，不一會我就拿出了一個可行的方案。 後來又學習了數控電火花加工，也是需要程式設計的。不過那是電腦自動程式設計的，只要你輸入需要加工的零件圖形，選擇入刀途徑，放好原料即可。那機器是這樣的方便，雖然沒有實際的操作的機會，但是看見擺在旁邊的一些切割好的物件，已經讓我們驚歎不已了。那些觸感甚佳的徽章，讓我們在科技的偉大力量面前深深折服！
2、 鉗工 ：在鉗工實習中，我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鑽孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；瞭解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小後手壓力大則後小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續推進銼刀時，前手壓力逐漸減小後壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。 接著便是刮削、研磨、鑽孔、擴孔、攻螺紋等。
3、對實習中遇到的零件進行加工工藝分析：零件圖工藝分析中，需理解零件結構特點、精度、材質、熱處理等技術要求，且要研究產品裝配圖，部件裝配圖及驗收標準。.滲碳件加工工藝路線一般為：下料→鍛造→正火→粗加工→半精加工→滲碳→去碳加工（對不需提高硬度部分）→淬火→車螺紋、鑽孔或銑槽→粗磨→低溫時效→半精磨→低溫時效→精磨；粗基準選擇：有非加工表面，應選非加工表面作為粗基準。對所有表面都需加工的鑄件軸，根據加工餘量最小表面找正。且選擇平整光滑表面，讓開澆口處。選牢固可靠表面為粗基準，同時，粗基準不可重複使用。 精基準選擇：要符合基準重合原則，儘可能選設計基準或裝配基準作為定位基準。符合基準統一原則。儘可能在多數工序中用同一個定位基準。儘可能使定位基準與測量基準重合。選擇精度高、安裝穩定可靠表面為精基準。