精選施工方案集錦十篇
為了確保事情或工作科學有序進行，就不得不需要事先制定方案，方案可以對一個行動明確一個大概的方向。怎樣寫方案才更能起到其作用呢？下面是小編幫大家整理的施工方案10篇，僅供參考，歡迎大家閱讀。
施工方案 篇1
一、發展目標與任務
（一）總體目標
經過三年努力，初步建立佈局合理、學段銜接、普職融通、醫教結合的特殊教育體系，辦學條件和教育質量進一步提升。建立財政為主、社會支援、全面覆蓋、通暢便利的特殊教育服務保障機制，基本形成政府主導、部門協同、各方參與的特殊教育工作格局。到20xx年，全縣普及殘疾兒童少年義務教育入學率達到95%以上，殘疾兒童學前3年入園率和接受康復教育訓練率達到90%以上，殘疾學生接受高中教育階段的機會明顯增加。全面推進全納教育，為每一個殘疾孩子都能接受適合自己的教育創造條件和機會，積極為殘疾學生就業創業提供服務。
（二）重點任務
全面建立殘疾兒童篩查制度。健全適齡殘疾兒童的統計工作制度。依託現有特教學校繼續加強資源中心建設。完善隨班就讀支援保障體系，進一步規範隨班就讀工作。加強全納教育的宣傳和教育。20xx年，在縣特教學校建立附屬幼兒園（學前教育部），提高義務教育階段適齡殘疾學生生均公用經費至每生6000元。在有條件的隨班就讀學校設立特殊教育資源教室。進一步推進縣特教學校試點開展職業教育。貫徹落實教育部盲、聾和培智三類特殊教育學校課程標，全縣各類殘疾兒童少年義務教育入學率達到95%以上，建立健全覆蓋全體殘疾學生的資助體系。
二、主要措施
（一）提高全縣殘疾兒童少年義務教育入學率。根據轄區內適齡殘疾兒童少年的數量擴大普通學校隨班就讀規模。到20xx年，建立起較為完善的隨班就讀工作機制。加強特殊教育資源教室、無障礙設施等建設，為殘疾學生提供必要的學習和生活便利。鼓勵有條件的兒童福利機構設立特教班。
提高縣特殊教育學校招生能力。積極創造條件，擴大縣特殊教育學校招生規模、增加招生類別，不斷提高智力殘疾、孤獨症、腦癱和多重殘疾等殘疾適齡兒童少年的招生培養能力。
組織開展送教上門。建立重度殘疾兒童少年送教上門工作機制，縣教育局統籌安排特殊教育學校和普通學校教育資源，為確實不能到校就讀的重度殘疾兒童少年，每週提供一次送教上門或遠端教育等服務，並將其納入學籍管理。
（二）積極發展學前階段和高中階段特殊教育。將殘疾兒童學前教育納入當地學前教育發展規劃，列入學前教育重大專案。支援普通幼兒園創造條件接收殘疾兒童。到20xx年，在縣特教學校建立附屬幼兒園（學前教育部），接收殘疾兒童。鼓勵有條件的兒童福利機構增設附屬幼兒園(學前教育部)，選擇韓店鎮、明集鎮兩處中心幼兒園開展殘疾兒童隨班保教試點工作。創造條件，支援初步具備就學能力的殘疾少年接受高中階段教育。
（三）構建醫教、康教結合的特殊教育服務體系。建立殘疾兒童少年資訊檔案資料管理平臺。縣教育局、衛生局、計生局、民政局、殘聯等部門分別建立完善殘疾學生學籍資訊、殘疾兒童篩查鑑定資訊、殘疾孤兒資訊和未入學適齡殘疾兒童少年資訊管理平臺，形成殘疾兒童篩查、檢測、建檔、轉介、安置網路化執行機制，實現互通互聯、資源共享。
加強對殘疾兒童少年的入學鑑定與指導。縣教育局組織成立殘疾兒童入學鑑定和諮詢委員會，聘請醫學、康復、心理、特殊教育等領域專家及家長代表，根據衛生、計生部門的檢測結果，提出適合殘疾兒童少年教育建議，實施“一人一案”，提高教育的針對性和有效性。探索建立顧問醫生制度等康教結合模式，對殘疾兒童實施隨訪、跟蹤服務。
積極開展“康教結合”實驗工作。縣衛生、計生、殘聯等部門定期派醫務人員和專業康復人員到學校指導殘疾兒童少年的醫療與康復工作，縣教育局要組織特教師資為在校外接受康復醫療的殘疾兒童少年提供教育服務。到20xx年，依託現有資源，力爭縣特教學校建立成省級“康教結合”實驗學校（全省30處）。
加強殘疾兒童康復機構和兒童福利機構特教班建設。支援縣內有條件的殘疾兒童康復機構和兒童福利機構設立特教班。殘疾兒童康復機構與特殊教育學校要積極探索資源共享“康教一體”的教育模式。縣民政局要與教育、殘聯等部門密切合作，加強對兒童的福利指導，向殘疾兒童提供康復、特教服務，提高康教服務的覆蓋率。
（四）加大特殊教育經費投入力度，切實保障特殊教育學校正常運轉。提高義務教育階段特殊教育學校生均預算內公用經費標準，20xx年提高到6000元。隨班就讀、特教班和送教上門的義務教育階段生均公用經費參照上述標準執行。
進一步提高殘疾學生資助水平。針對義務教育階段殘疾學生的特殊需要，在“兩免一補”基礎上進一步提高補助水平。完善非義務教育階段殘疾學生資助政策，積極推進高中階段殘疾學生免費教育。縣財政支援的殘疾人康復專案優先資助殘疾兒童。每年安排8%的殘疾人就業保障金，用於特殊教育學校開展勞動技能教育。由中央、省、市返還我縣的專項彩票公益金支援特殊教育發展，同時鼓勵企事業單位、社會團體和公民個人捐資助學。
（五）加強特殊教育基礎能力建設。積極改善縣特教學校的辦學條件，繼續充實縣特殊教育資源中心的裝置，進一步完善隨班就讀巡迴指導制度。20xx年，隨班就讀殘疾兒童少年8人（含）以上的普通中小學和幼兒園要設立特殊教育資源教室，配備基本的教育教學和康復裝置，為殘疾學生提供個別化教育和康復訓練。積極探索教育和康復相結合的特殊教育模式。
（六）加強特殊教育教師隊伍建設。完善教師管理制度，針對特殊教育學校學生少、班額小、寄宿生多、殘疾差異大、康復類專業人員需求多、承擔隨班就讀巡迴指導任務等特點，積極爭取各級支援按特教學校編制標準核定編制，及時補充專任教師，保障特殊教育學校的良性發展。全面落實特殊教育學校教師和普通學校承擔特殊教育任務的專職教師的特教崗位津貼，對在普通學校承擔殘疾學生隨班就讀教學和管理工作的教師，在績效考核中給予傾斜。為送教上門教師和承擔“醫教結合”實驗的相關醫務人員提供工作和交通補貼。對從事特殊教育工作滿20年或連續從事特教工作滿10年並在特教崗位上退休的教師，其特殊教育津貼納入退休費計發基數。加強教師培訓，採取集中培訓和遠端培訓相結合的方式，不斷提高特殊教育教師教育教學水平。到20xx年底，全縣所有從事特殊教育工作的管理人員和教師都接受至少一次國家（或省、市）級培訓。
（七）深化特殊教育課程教學改革。落實課程教材體系要求。認真貫徹執行教育部制定的盲、聾、培智三類特殊教育學校課程標準。用好新編和改編的盲、聾、培智三類特殊教育學校的義務教育階段課程教材。注重培養學生自尊、自信、自立、自強的精神，注重學生的潛能開發和功能補償。指導特教學校增加必要的職業教育內容，強化學生生活技能和社會適應能力培養。改革教育教學方法。加強個別化教育，增強教育的針對性與有效性。建立特殊教育學校與普通學校定期舉行交流活動的有效機制，確保每生每月至少參加半天普通學校的活動，促進融合教育。
三、組織領導
（一）落實政府責任，明確工作任務。發展特殊教育關係到每個學生的成長，關係到每個殘疾學生家庭的幸福和社會的穩定。各部門、各鎮街要將發展特殊教育作為落實教育規劃綱要和辦好人民滿意教育的重要任務，明確各自責任，本著特教特辦、重點扶持的原則，統籌安排相關資金，合理配置特殊教育和康復資源。
（二）完善工作機制，推進計劃實施。建立政府領導負責、相關部門協同推進計劃實施的工作機制，落實目標任務和主要措施，確保計劃如期完成。縣教育局要統籌制定特殊教育計劃實施方案，加強對承擔特殊教育工作學校的指導，開展特殊教育教師培養培訓，依託全國中小學生學籍資訊管理系統等平臺，加強殘疾兒童少年教育資訊監測服務和動態管理。縣發改局要把特殊教育納入全縣經濟社會發展規劃，加強特殊教育學校建設。縣財政局要完善特殊教育投入政策，支援改善特殊教育辦學條件，加大對特殊教育學生資助力度。縣民政局要做好福利機構孤殘兒童撫育工作。縣人社局要完善和落實工資待遇方面對特殊教育教師的支援政策。縣衛生局、計生局要做好對殘疾兒童少年的醫療與康復服務。縣殘聯要繼續做好未入學適齡殘疾兒童少年實名調查登記工作，加強殘疾兒童少年康復訓練和輔具配發等工作。
（三）加強督導評估，確保完成計劃。從20xx年起，省市將以縣（市、區）為單位，對基本普及殘疾兒童少年義務教育工作進行評估驗收，將殘疾兒童少年入學率、特殊教育教師專業化水平和特殊教育保障水平等作為評估驗收的主要指標，評估結果向社會公佈。各部門、各鎮街、學校要對照工作職責，落實各項工作任務，確保各項指標的落實。縣政府教育督導室將組織開展對特殊教育提升計劃實施情況的專項督導檢查。
施工方案 篇2
一、概述
塑膠運動地面基礎要求為瀝青混凝土或水泥混凝土基礎。
塑膠運動地面基礎各層做法均應按照現行道路工程施工及驗收規範要求進行。
二、地基基礎結構
1、地基基礎基本結構：
瀝青混凝土結構：
素土夯實—碎石墊層—中粒式瀝青混凝土—細粒式瀝青混凝土—塑膠面層
水泥混凝土結構：
素土夯實—碎石墊層—水泥混凝土墊層—防水層—水泥混凝土—塑膠面層
三、平面塑膠鋪設施工工藝是採用兩步施工法進行鋪設的。
工藝簡圖：
基礎處理→底膠配料→混合攪拌→攤鋪底膠→消泡→固化→面膠配料→混合攪→攤鋪面膠→消泡→固化→檢測點線→竣工驗收
四、施工方案的說明
（1）施工準備
施工前應對施工機具，材料、認真進行檢查，重要機具指定專人負責。一般工具按工序分配到人。對所有材料按使用先後順序分類擺放，全面清點，並指定專人記錄材料名稱、批號、數量。與發料單對比，如有出入，必須徹底搞清原因，並請隨隊工程師確認。
（2）基礎處理
1、基礎清掃
用掃帚對基礎進行徹底清理，清理後的基礎上不得有磚瓦石塊、土塊、浮灰等，必要時可用水清洗，但沖洗後必須等基礎充分晾乾後，才能進行鋪膠作業。
2、在質檢員對地基驗收後，根據驗收情況進行基礎處理。當處理時需消耗較大量施工材料和對工期有較大影響時，應徵求甲方同意，並簽署基礎處理方案和所需費用承擔方案。
3、對於區域性基礎平整度超過3米靠尺3mm凹陷時應先用與膠層膠液相同的材料對區域性凹陷部位進行補正，補正時允許在補平層中新增適量的細沙、黑膠粒、滑石粉等合適材料，但不得加入水、潮溼材料和與膠層有反應的任何材料。
4、對於較鬆散基礎，（主要是瀝青砼基礎），應作小試，用底膠標準配比做0.4~0.5㎡底膠，觀察材料滲漏情況和與基礎粘合情況，如滲漏超過大約3%時，應對基礎進行補漏處理。
5、對於區域性高出的基礎，對高出部分應作打磨或適宜處理，直到達到要求為止。
6、對於水泥砼基礎，應首先對收縮縫進行補平處理，補平材料可參照或同6、2、2、2、4。然後根據基礎情況可用做過渡層，過渡層的厚度為0.2mm為宜。此厚度可用每公斤膠液塗刷5㎡左右相應控制。過度層可用滾刷滾塗和毛刷刷塗，過渡層必須塗勻，不得存在白點。
7、對於區域性起鼓、起皮和上下層結合不好的基礎區域性缺陷，必須剔除，剔除後的部位可用適當材料填補，也可用與基礎相同的材料填補，但用水泥沙石材料填補時必須等其充分乾燥後才能進行鋪膠施工。
8、所有用膠液的處理方案必須等膠層充分固化、不粘手後才能進行下道工序施工。
（3）放施工線
1、要求
按設計圖紙和施工圖紙進行放線，放線精度為±1cm.。如有可能施工線應儘量設計在有標誌線的位置，並使施工線定位於標誌線的寬度以內，以保證竣工後的面層平整、美觀。
施工線應有質檢員進行復驗，複驗合格後應在關鍵點位做永久性標誌（如釘釘子等），以方便以後使用和核對，然後才能用於工程定位施工。
2、鋪底膠
將膠液按配比進行準確配比，配比重量誤差為±0.2kg,當一次配比重量超過60kg時允許在配料容器內做固定標誌作為計量標誌進行配料稱量。
3、攪拌混合
先將定量甲組倒入攪拌桶，再將相應比例的乙組倒入（注意甲乙組倒入順序不能改變），開動攪拌機預混2min，然後加入催化劑繼續攪拌1~3min。加入黑顆粒攪勻。
4、將已混合好的物料迅速倒入施工區域，在3~5min內基本攤平。
5、鋪面膠
將膠液按配比進行準確稱量，配比重量誤差為±0.2kg,當一次配比重量超過60kg時允許在配料容器內做固定標誌作為計量標誌進行配料稱量。
攪拌混合
先將定量甲組倒入攪拌桶，再將相應比例的乙組倒入（注意甲乙組倒入順序不能改變），開動攪拌機預混2min，然後加入催化劑繼續攪拌1~3min。將已混合好的混料迅速倒入施工區域，在3~5min內基本攤平。
6、放標誌線
按設計圖紙和體育工藝要求測量並噴塗標誌線。
（4）竣工驗收
施工方案
1、檢查驗收基礎工程。清除基礎中的雜物，若有不平處，應及時修復、整平。施工鋪設場所須確實清潔,以確保環境之清潔及施工品質。
2、工程測量及放樣:
按照FIFA的標準要求進行測量，畫出線條粘接位置。注意事項為：
1）、正確使用劃線器、經緯儀、鋼捲尺等測量工具，按國際田聯標準測量確定各線條的位置，反覆測量，校核確認無誤以達要求的精確度，方可用記號筆在聚脂長絲棉紡布上劃線做記號。
2）、劃線後需經體育工藝員複核，角度部分用放射線長度進行校核，直線部分用鑑定過的鋼尺(包括尺長校正、溫度校正，進行復核)，確認符合標準後，方可粘接線條。線條粘接後要求平直、美觀。
4)依設計圖之規劃，執行測量及放樣。
5)使用經緯儀或其他精密測量儀器,測量周邊設施是否符合運動場之尺寸,如有不合適處應即時修改,容許誤差±5mm。
3、鋪面鋪裝:
1）沿場地長度方向鋪設聚脂針刺布，針刺布排列方向須與草坪的排列方向成90度，聚脂針刺布間粘接牢固。
2）按圖紙的線條長寬規格裁釘球場線條，須用進口的裁線器，並配合經緯儀等工具粘好線條，粘好後的線條必須平直。
3）將草皮依原廠規格平鋪於針刺布之上，草皮之間需搭接3~5mm。
4）將搭接的草皮用進口的草坪切割器切割平齊。接縫應不大於3mm。
5）切割區下鋪放搭接布，並用塗膠器在接合面上刷上接合膠，指觸乾燥後接合併敲擊牢固。
4、草皮粘接施工工藝說明
1）粘接前的準備：
（1）．須將需粘接的草皮底面、針刺布、接口布等清潔乾淨，且表面乾燥無水分。
（2)環境溫度應選在5℃以上施工為宜，再者不宜在下雨和黴雨天氣下施工，否則會導致粘接時間過長甚至引起不粘現象。
5、具體施工過程：
1）塗膠：要求用塗膠器在其表面塗刷厚薄均勻，不可反覆塗膠，否則會出現起泡現象，甚至跌落。底布使用塗膠器，嚴格控制膠水的厚度，注意塗膠速度要適當，塗膠時應分別塗於的被粘接的兩粘接面上。
2）粘合：根據當時的溫度、溼度、氣壓等條件的實際影響，合理控制晾置時間。一般以塗膠後10—30分鐘內，膠漿達到八九成幹以手觸不粘為宜。
要求用粘縫器，粘接時要求一次性對準粘牢，切不可在粘合後來回移動被粘接的物體。
3）加壓：在草皮粘合好後，清除其表面雜物，用專用的橡皮錘從粘接處向兩邊用力錘實，使其表面充分接觸密實，粘接更牢固。
4）固化：其固化時間一般為三天，檢測最終強度一般為十天。因此，在固化期間需密切注意對其維護，避免過於暴曬、水浸和移動，以達到粘接的最佳狀態。
5）粘接後在未撒石英砂和橡膠顆粒前，須用進口的清潔器對場地的草皮裁切的碎片進行清潔處理。
6、施工注意事項：
1）施工時，不可將粘接膠暴露時間過長，因溶劑揮發會造成粘度過大而無法施工。
2）如溫度過低時，可用熱水加溫到15——20℃後，即可恢復原來狀態，且效能不變。
7、矽砂、橡膠顆粒（短草不必填充）的填充:
1）鋪撒時須用播撒機進行撒播。矽砂要求圓度80%以上，圓徑NO.2-6，顆粒要求直徑不大於2毫米。
2）人工草皮場材確實安裝完成後,方可鋪設矽砂及橡膠顆粒。
3）矽砂之鋪設,以積分法觀念將施作面積分割成一平方公尺以下的小面積,然後將規範量25%的矽砂填入。
4）矽砂之鋪設需檢查是否平整及充足,不足處需酌量添補。
5）鋪裝中發現任何雜質需立即去除,以確保品質。
6）矽砂鋪裝完成後需使用帶有硬質毛刷或輕負荷拖曳型重毛刷的梳理機來回鋪刷使矽砂下落充分密實。再於矽砂上填入橡膠顆粒,其施工作業與矽砂同樣方式。
施工方案 篇3
在汙水管線施工完畢後,我部將立即進行拆除的路面進行恢復施工.路面修復是在採用基層為20cm4%水泥穩定石屑+20cm6%水泥穩定石屑.施工前,用切割機將路面沿基坑邊線縱向切割成直線,以保證板快的直順度,並將損壞嚴重的板快挖除.
一、路面拆除
路面拆除主要採用重型夯擊機進行打鑿,然後採用挖掘機挖除,區域性採用衝擊鑽打鑿.建築垃圾集中堆放,統一晚上運走.運土雜料的汽車進出場應嚴格按市城管辦的有關規定辦理手續,對出場車輛一律沖洗清理車輪車身.施工時注意防噪、降塵措施.
二、路面恢復穩定層施工方法
1、施工工藝流程
水泥穩定石屑層施工工藝流程詳見後圖.
2、基層,底基層施工前的準備工作
施工前清除下承層(路基層)上所有浮土、浮石、雜物,嚴格地整
型和壓實,然後,恢復中線,直線段每20-25m設一樁,平曲線段每10-15m設一樁,並在兩側路面邊緣外0.3-0.5m處設指示樁,在指示樁上用紅漆標出基層(或底基層)邊緣設計標高及松鋪厚度的位置.
3、配合比
施工前由試驗室根據基層要求配製混合料配合比,並對每種混合料均應註明水泥、石屑和水的正確百分比,交技術部門進行最佳化,然後在施工路段選擇一段作試驗,以採用不同的壓實厚度測試其幹容重、含水量,使混合料達到最佳含水量時的壓實係數、壓實遍數、壓實程式等施工工藝指標.
三、主要施工方法及技術保證措施
（一）路基施工
1、前期準備工作
在路基土方填築正式施工之前，認真組織有關測量人員，對圖紙提供的導線點，水準點及路基中心樁測量校核，並加密水準導線點，設定路基邊線樁，對有關控制樁採取加固保護措施。
同時對土源的土質進行取樣試驗，測定填築用土最大幹容重和最佳含水量，組織好資料，上報監理組試驗工程師，為施工中進行壓實度試驗檢測及碾壓時的含水量控制提供科學依據。
2、處理溝塘、清理表土
沿線溝塘抽水清淤至原狀土（並整平）再用原土摻6%石灰處理然後運土分層回填壓實。
用推土機清除路基邊線內，地表以下的耕植土，集中堆放在人行道或擋土牆外側綠化帶部位，以便將來回填綠化帶用。在路基兩側開挖臨時排水溝，以降低土下水位，排除施工期間地表積水。
3、路基填築、壓實
當清表工作結束後，經檢驗壓實度合格並報經監理工程師審批認可後，立即組織機械挖運土方進行填築。施工中，根據設計斷面，分層填築，分層壓實，填料含水量將控制在最佳含水量±2%之內,採用機械壓實，分層的最大松鋪厚度不超技術規範要求。
混合車道、快車道及慢車下路床頂部15cm土基用6%石灰處理，寬度同對應車道的石灰土基層寬。
路基壓實採用機械壓實，壓實前，自中線向兩邊設定2%—4%的橫向坡，並對填土層的松鋪厚度、平整度、含水量進行檢查，符合要求後進行碾壓。壓實主要採用振動壓路機進行，碾壓時，橫向縱向接頭不小於技術規範，確保達到無漏壓、無死角，確保碾壓均勻。
橋臺臺背與擋土牆等構築物背後的填土分層壓實，採用小型的手扶振動夯，充分壓實到規定的壓實度。
路基填築，每層壓實厚不超過20cm（鬆土厚30cm）。碾壓時，按照先用輕型壓路機，後用重型壓路機，再用振動壓路機的次序，碾壓路線由邊到中循序漸進，以利形成路拱。在路基邊緣向外超填30~50cm，以保證邊緣壓實度及防止雨水沖刷。
施工過程中隨著土的下挖，及時開挖排水溝和抽水機坑，以備雨後抽水，保證土源的自然含水量，利於正常施工。
每層填築碾壓完成後，按頻率檢查壓實度，報監理工程師籤認後，及時恢復中線，邊線並測量高程，記錄備案，方可進行下層鋪築。
（二）路面基層
1、前期準備工作
對路基中邊線及高程進行測量複核，並放樣釘樁，同時對路基底基層的壓實抽樣複驗，當各項技術指標達到設計要求時，再進行下道工序的施工。
2、基層施工
1）石灰土基層：將土和石灰按配合比要求配好，用行走式灰土拌和機拌和，推土機堆平。攤鋪過程中應將大的土塊和草皮、樹葉等雜物揀除，用8—10t壓路機穩壓，然後用平地機整平，再用12—15t的壓路機碾壓成型至設計要求的密實度。混合料成型後即進入養生階段，經常灑水養護，及時排除積水，防止機動車輛進入，養護期不少於一週。
2）二灰碎石施工採用廠拌二灰碎石混合料，自卸汽車運輸，攤鋪機攤鋪，壓路機碾壓成型、養生。⑴材料
a、石灰：鈣鎂含量三級以上石灰規定的技術標準，在使用前一週消解成能透過10mm篩孔的粉狀並儘快縮短石灰的存放時間，早日用在工程上。
b、粉煤灰：sio2，al2o3和fe2o3的總含量應大於70%，粉煤灰燒失量不大於20%，比表面面積宜大於2500cm2/g。
c、碎石：壓碎值不大於30%。
⑵二灰穩定碎石基層攤鋪
二灰碎石施工前，需對底基層進行驗收，只有在底基層符合技術標準的前題下才能進行施工，在基層進行施工前進行測量放樣，按放樣標高來進行二灰碎石混合料的攤鋪。
二灰碎石混合料集中拌和，30cm厚的現場分二層鋪築，當下層達到設計要求驗收合格後，才能進行上基層施工。施工中，拌和場按規定抽驗廠拌混合料，其配合比必須符合要求，將合格的混合料用自卸車運至三地，拌和場的混合料存放時間不超過24小時。
對運至工地攤鋪的混合料要測量其含水量，對於達到最低含水量的混合料，全幅一次攤鋪。碾壓順序為：先用輕型壓路機進行預壓，達到80%—85%的壓實度，然後用振動壓路機強壓成型，最後兩遍不振起封面作用，施工完畢後，進入養生期。交叉口兩層二灰碎石施工，待下層強度合格後，方可鋪築第二層二灰碎石。
（三）水泥砼路面施工：
砼路面施工步驟
⑴測量、放線及立模
中心線測設：根據導線點成果資料，將中心樁引至路面中心線上，用35~40cm長的鋼釺每10cm一根立於中心線上，並且設計高程線位置上用一根長尼龍繩帶出路面中心線。
立模線測設：由經緯儀每20cm測出一組垂直於中心線的兩邊邊樁，從中心線兩側垂直量取圖紙規定尺寸作為立模線，控制每塊鋼模位置。
高程控制：首先在緊靠立模線內側每10cm立一根35—40cm鋼釺，根據施工水準點測出每根鋼釺的頂高程，再算出每根鋼釺位置路面設計高程與鋼釺頂高程差值，從鋼釺頂向下用小鋼尺量出路面高程線位置，將每根鋼釺上高出路面高程5—10cm位置用一根尼龍繩帶出路面立模線上路面高程線（+5—+10mm），如此線結合水平尺控制每塊鋼模的頂高程。
立模：嚴格按照圖紙及施工技術規範，根據立模線及高程線的控制方法立出鋼模，並對頂高程（+5—+10mm）斷面尺寸（深度）、軸線偏位、直、度、穩固情況等進行自檢，再報監理部門複檢。
⑵鋼筋製作及安放
嚴格按圖紙規定尺寸、規格及放置位置執行，每班施工前將所用鋼筋置於所用位置的鋼模外側，鋼筋不到位不得施工。
⑶拌和場出料
採用自拌砼，安排專人負責，對每車砼料做到質量、數量上的嚴格把關。配合比準確，拌和均勻，每天開工、中途及結束必須測試坍落度，將坍落度控制在1—3cm，確保砼強度達到設計要求。
⑷運料
用翻斗車運輸，為了保證速度，車數必須不少於6輛，將砼出料至澆築完畢時間控制在允許範圍之內，最長時間不得超出砼初凝時間。
施工氣溫（℃）允許最長時間
5—102
10—201.5
20—301
30以上0.75
⑸現場澆築
前場澆築，由人工攤鋪，用鏟反扣鋪料，高出鋼模式頂3—5cm，用兩臺振動棒呈梅花型振搗，平板振動器、振動梁振動，振動梁振動速度為1.2—1.5m/min，不能中途停留，振實提漿後，用括尺將上部不平部分颳去，進行粗光，再用鋁合金靠尺靠板面，發現有高出或低窪處進行找補，直至合格，然後再精光，精光2—3小時，用手壓板面無印痕，可進行塑膠液養生，噴灑養護液後3天內不得走人。當砼達到設計強度25—30%時，才能鋸縫，依據上述測量放線定出的中心線垂線進行切縫，確保切縫的直順，並垂直於路面中心線。
施工方案 篇4
第一章安全制度及安全生產保證措施
一、安全方針及目標
1、全體施工人員樹立“安全第一，預防為主”的方針，組織全體員工學習各工種安全生產的規章制度，提高全員“安全施工”的質量意識。做好施工專案的安全建設工作，完善施工現場的安全設施，搞好現場安全管理工作，努力實現本工程安全生產無死亡的目標。
2、安全目標：
（1）杜絕工傷死亡事故發生。
（2）降低輕重傷事故頻率，年度負傷頻率小於1‰，重傷率為零。
（3）杜絕重大火災、交通、機械事故；
二、安全管理體系及安全目標：
1、施工安全保證體系：
分公司建立“以經理為首的安全保證體系”，實行安全生產責任制並確定安全生產目標，施工專案建立“安全責任制”，專案經理為本專案安全生產第一責任人。在施工生產中要全面貫徹落實有關法規、標準及公司安全監督檢查、安全檢查和安全資料的整理。成立安全管理小組，將安全目標進行分解，並制定“責任目標考核規定”，由專案經理主持安全活動，定期檢查。由安全檢查員具體負責安全檢查並做好記錄，發現隱患及時處理，確保整個施工過程中安全無重大事故，杜絕一般事故。
各專業班組要制定和嚴格執行各工種安全技術操作規程，必須滿足《建築施工安全檢查標準》（JGJ59-99）中的有關規定，否則，堅決不得施工。
三、安全生產管理制度
1、安全生產責任制
1、1、專案管理人員均應負一定的安全責任，本著“誰施工，誰負責”，安全生產同步的原則，由公司安技部門指定統一的（1）各級管理人員安全生產責任制；（2）各部門安全生產責任制；（3）各工種安全生產責任制；（4）各公眾安全技術操作規程；（5）各級各部門及管理人員安全生產責任制；（6）安全責任目標考核規定；（7）安全檢查制度；（8）安全教育與培訓制度（9）班前安全活動制度；（10）特種作業人員管理制度；（11）工傷事故報告、調查處理和統計制度；以上制度須經總工程師批准，以企業檔案形式頒佈執行。
1、2、專案部按照以上制度和安全責任目標進行分解，將責任落實到人，細找到班組。
四、安全教育制度：
建立“安全教育制度”做好現場施工人員進場安全教育工作，建立現場“安全交底制度”，進場人員必須接受安全教育及培訓。新入場人員要進行三級安全教育：
1、臨時工、新工人入廠要進行全面的三級安全教育（三級教育為：公司安全教育；分公司安全教育；專案部安全教育）。
1、1、公司教育有：
①、一般教育（建築工程的特點、安全要求和企業、專案當前的安全生產形勢教育）；
②、安全生產法律法規和制度教育；
③、安全知識教育；
④、安全事故典型案例教育；
1、2、專案部教育有：
①、施工專案情況和現場安全文明管理要求教育；
②、本專案的安全生產保證體系教育；
③、持證上崗和特種作業人員管理要求教育；
④、安全生產標準和管理制度教育；
⑤、防火、防觸電、防中毒、防事故教育；
⑥、專案施工安全要求和注意事項教育；
1、3、班組級教育有：
①、本班組的施工情況和安全要求教育；
②、安全操作規程和安全責任制教育；
③、易發生事故點和有毒有害地方教育；
④、安全防護用品的使用和保管要求教育；
⑤、應急、排險、自我保護要求和技能教育。
2、施工現場進行安全教育；
2、1、進入施工現場必須帶好安全帽，扣好帽帶，並正確使用個人勞動防護用品。
2、2、2米以上的高處，懸空作業、無安全設施的，必須戴好安全帶，扣好保險鉤。
2、3、高處作業時不準往上或往下亂拋材料和工具等物件。
2、4、各種電動機械裝置必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置，方能開動使用。
2、5、無操作證人員，嚴禁使用機電裝置（不含手持電動工具）。
3、各操作崗位安全教育；
崗位教育包括經理（專案經理）教育、施工技術管理負責人員教育、安全管理負責人教育、安全員教育、勞務隊管理人員教育、其他人員的教育。
3、1、專案經理教育包括：
①、國家有關安全生產的方針、政策、法律法規和標準的教育。
②、上級有關安全生產的標準、規定、制度和要求的教育。
③、安全生產工作決策、建立安全生產保證體系和安全生產責任制教育。
④、處理好安全、進度、質量、效益的關係的教育。
⑤、事故發生機理、預防工作和安全技術教育。
⑥、典型事故案例分析和事故處理教育。
⑦、安全檢查要求和安全性評價知識教育。
⑧、遵章指揮和其他安全管理注意事項教育。
3、2、施工技術管理負責人員教育包括：
①、國家有關安全生產的方針、政策、法律法規和標準的教育。
②、上級有關安全生產的標準、規定、制度和要求的教育。
③、技術工作安全生產責任制教育。
④、安全技術理論和措施編制要求教育。
⑤、典型事故案例及其技術問題分析教育。
⑥、安全技術研究和總結工作教育。
3、3、安全管理負責人教育包括：
①、國家有關安全生產的方針、政策、法律法規和標準的教育。
②、上級有關安全生產的標準、規定、制度和要求的教育。
③、安全生產工作決策、建立安全生產保證體系和安全生產責任制教育。
④、事故發生機理、預防工作和安全技術教育。
⑤、典型事故案例分析和事故處理教育。
⑥、安全檢查要求和安全性評價知識教育。
⑦、組織和作好安全檢查和安全性評價工作教育。
⑧、安全管理報告、研究和總結工作教育。
⑨、指導各級安全管理人員作好安全監督工作的教育。
3、4、安全員教育包括：
①、安全員崗位工作內容和職責教育。
②、安全檢查監督工作的知識和技能教育。
③、發現問題及時報告的教育。
3、5、勞務隊管理人員教育內容：
①、國家有關安全生產的方針、政策、法律法規和標準的教育。
②、上級有關安全生產的標準、規定、制度和要求的教育。
③、安全生產工作決策、建立安全生產保證體系和安全生產責任制教育。
④、處理好安全、進度、質量、效益的關係的教育。
⑤、典型事故案例分析和事故處理教育。
⑥、安全檢查要求和安全性評價知識教育。
⑦、遵章指揮和其他安全管理注意事項教育。
⑧、生產防護技術、“三寶”等安全用品使用要求教育。
⑨、中小型機械、臨時用電的安全使用要求教育。
⑩、民工安全生產的要求教育。
3、6、其他人員的教育包括：
①、崗位安全工作規定和安全責任制教育。
②、崗位安全操作和防護技能教育。
3、7、特殊工種專業安全教育：
其教育主要包括：
①、持證上崗要求和定期複審教育。
②、特種作業的操作和防護要求教育。
③、危急情況下的處置要求教育。
4、安全檢查制度
4、1、安全檢查分主管部門檢查，公司級檢查，工地自檢等多種形式，每種檢查均應有檢查記錄。檢查單位下發隱患整改通知書，專案部在規定期限內整改，然後填寫“隱患整改報告單”，並請有關單位複查驗收。
4、2、公司級檢查有巡、季檢、專項檢、季節性檢查。專案部有自檢、周檢、半月檢，檢查記錄需要統一的記錄表。
4、3、日常檢查範圍：
安全標誌及安全標誌佈置總平面圖：紅色標誌——禁止標誌；黃色標誌——警告標誌；蘭色——指令標誌；黑色——電力標誌；綠色——提示標誌；
檢查記錄：檢查安全健康計劃；檢查醫療裝置及急救箱；檢查現場用電；檢查現場工作環境；腳手架檢查；氣焊、電焊施工檢查；梯道、“四口”防護及跑道檢查；機械防護罩檢查；可燃易燃物存放檢查；危險材料使用；吊車及垂直運輸裝置。
4、4、檢查後的行動：
檢查方：①傳訊通知；②根據不同違反情況罰款；制定違反罰款目錄公示，共同監督實行；a、非嚴重違反；b、嚴重違反；c、故意違反；d、重複違反；e、忽略降低危險；f、其他處罰。
5、分部（分項）工程安全交底制度
5、1、根據安全施工組織設計，結合具體施工方法及施工現場作業環境，制定出全面有針對性的安全技術交底。
5、2、安全技術交底與施工技術交底同步，應根據施工進度、施工部位分階段交底。安全技術交底應一式兩份，交底人與被交底人各持一份，且雙方簽字後生效。
5、3、施工工藝複雜，技術難度大，作業條件危險的應單獨進行交底，以引起操作者高度重視。
6、班前安全活動
利用當班工作開工前，有班組長向班組成員進行班前安全交底，並檢查個人防護用具，施工部位，作業環境，安全條件，機械裝置的安全檢查、防護裝置是否齊全有效。並將安全活動由班組長（或委派本班組安全員）仔細填寫記錄本。
7、特種作業人員持證上崗制度
本專案下列特種作業人員必須持證上崗：電工、架子工、電（氣）焊工、機械操作工、物料提升機。
8、工傷事故處理制度
依據國家和地區的.相關法規和規定執行。
五、安全生產保證措施
1、現場設專職安全員。要結合現場實際情況，繪製本工地“現場安全標誌佈置總平面圖”，現場按此圖設定安全標誌，不得遺漏。如：在人行通道口、樓梯口、預留洞口、雨篷等危險處要有安全防護欄及明顯的警示標誌。防護欄杆採用Ф48×3、5的鋼管進行搭設，密目網圍護，圍護高度不小於1、2米，橫杆間距≦0、4米。
2、腳手架搭設及安全網掛設嚴格按“腳手架搭設方案”和《建築施工安全技術操作規程》執行。
3、現場各種用電機械，電氣線路要實行“三級配電兩級保護”，應嚴格執行“一機、一閘、一漏、一箱”的規定。漏電保護裝置應符合規定，配電箱應上鎖，並有防雨措施及安全標識。專職安全員應組織電工、機械工經常定期檢查其完好程度。
4、現場應有消防、保衛安全標誌，制定防火制度，設有消防栓或配備一定數量的消防器材，嚴格執行現場使用明火審批制度。
5、現場臨時用電嚴格按本方案“現場臨時用電設計和安全用電措施”執行。建築施工現場臨時用電幹線應採用電纜埋地敷設，絕緣導線穿鋼管或塑膠管埋地敷設，並採用三相五線制。
6、做好“四口”防護；即：通道口、電梯井口、樓梯口防護，預留洞口及坑井進行層層封蓋、通道口應用鋼管和竹架板搭設防護棚；陽臺、樓板、屋面等臨邊要用鋼管設防護欄杆，高度不小於1、2米，水平橫杆間距≦0、6米，並掛安全密目網進行圍護。
7、各種機械要有專人管理與操作，定期檢修，保持完好，非機械工嚴禁開動機械。
8、任何人不得在2米以上向下或向上亂扔器材、垃圾、工具等；砌體工不得向外砍磚。
9、腳手架上嚴禁超載，如架板上擺磚只能側碼三層，材料不要集中堆放等，按安全技術規範，施工允許荷載為：結構架3000N/㎡，裝修架20xxN/㎡，工具式腳手架1000N/㎡。
10、斜道的坡度應為1：3，每30～40cm設一防滑條，臨邊要設防護欄杆及擋腳板。
11、所有進入現場人員必須遵守安全紀律，如“九不準”：不準在井架上行走，不準在井架下停留，不準吊欄久停空中等，安全宣傳教育，做到人人皆知，人人遵守。
12、冬期施工安全技術措施
12、1、現場建立安全值班制度，制定切實可行的安全技術措施。對進場的施工人員應進行安全教育，組織有關人員經常檢查安全工作，發現安全隱患及時處理。
12、2、在冬期施工對重要分項工程部位必須編制專項安全技術措施。
12、3、冬期施工必須做好防火工作，取暖及生產用火必須做到有專門設施，有值班制度，有消防器材，並有專人負責。禁止用易燃、可燃液體生爐子和使用電爐子。
12、4、冬期施工必須做好防寒工作，入冬前要對現場使用的機械等全面檢查、維護，凡固定位置的機具要有防寒設施。
12、5、冬期施工必須做好防毒工作，宿舍、暖棚必須設定通風口，設專人看管，保持空氣暢通，防止一氧化碳等有害氣中毒事故發生。
12、6、冬期施工必須做好防滑工作，腳手架和行人道的搭設要有可靠的防滑措施，並應及時清掃雪霜。
12、7、冬期施工必須做好防爆工作，乙炔發生器的保險裝置必須良好有效，遇有凍結要及時用熱水溶化，嚴禁用火烘烤。
12、8、冬期施工臨時用電應注意安全，電線應架空設定，不能拖地，所有的用電裝置都要設定漏電保護器，並設專業電工隨時檢查。
第二章現場臨時用電設計及安全用電技術措施
一、施工臨時用電、現場安全防火、安全技術措施
1、電纜垂直敷設的位置應充分利用在建工程的豎井、垂直孔洞等，並應靠近電負荷中心，固定點每樓層不少於一處，電纜水平敷設沿牆或門口固定，最大弧垂距地不得小於1、8米。
2、絕緣導線穿PEX管埋地敷設，中間應無接頭，穿過建築物、道路等易受傷的場所，必須加設防護套管。
3、對於穿管敷設絕緣導線，其額定電壓不應小於500V，導線的絕緣層應完好無損，必須採用三相五線制。
4、管內導線包括絕緣層在內的總截面面積不應大於管子內空截面積的40%。
5、總配電箱應設短路、過負荷保護裝置和漏電保護器。配電箱上各配電線路應編號，並作用途標記。電器至開關箱距離不超過3米，分箱至開關箱不超過30米。線路維修時，應懸掛停電標誌牌，停、送電必須由專人負責。
6、配電箱和開關箱應採用鐵板或優質絕緣材料製作，鐵板厚度應大於1、5mm，配電箱和開關箱應安裝牢固，便於操作和維修，配電器的進線口、出線口宜設在箱的下口，配電箱內的導線應絕緣良好、排列整齊、固定牢固、導線端頭應採用螺栓連線或壓接。
7、動力配電箱與照明配電箱宜分別設定，若合置在同一配電箱內，動力照明線路應分路設定。每臺用電裝置應有各自專用的開關箱，必須實行“一機、一閘”制，嚴禁用同一個開關電器直接控制二臺及二臺以上的用電裝置。
8、配電箱應裝設在乾燥、通風及常溫場所，配電箱、開關箱周圍應有足夠二人同時工作的空間和通道，不得堆放任何防礙操作、維修的物品。
9、配電箱、開關箱應裝設端正、牢固。移動式配電箱、開關箱應裝設在固定的支架上。
10、配電箱和開關箱的金屬體，金屬電器安裝板以及箱內電器的不應帶電金屬底座，外殼等必須作保護接零。保護零線應透過接線端子板連線。
11、所有配電箱應標其名稱、用途並作出分路標誌門配鎖、配電箱和開關箱由專人負責。
12、施工現場停止作業一小時以上時，應將動力開關箱斷電上鎖。
13、配電箱、開關箱內不得放置任何雜物，並應經常保持整潔。
14、配電箱必須防雨防塵。配電箱、開關箱內的電器必須可靠完好，不準使用破損，不合格的電器配電箱應按總配電箱-分配電箱-開關箱分級設定，實行二級漏電保護。配電箱、開關箱的進出線不得承受外力，嚴禁與金屬尖銳斷口和強腐蝕介質接觸。
15、具有三個迴路以上的配電箱應設漏電和分路漏電保護，不得一閘多用，配電箱內的漏電保護器，開關等電氣裝置應動作靈活，接觸良好，可靠觸頭沒有嚴懲燒蝕現象。
16、開關箱中必須裝設漏電保護器，漏電保護器必須按產品說明書安裝和使用。移動式電動工具和手動式電動工具應加裝高靈敏動作的漏電保護器。
17、移動建築機械或手持電動工具的負荷線，必須按其容量選用無接頭的多股銅芯橡皮護套軟電纜。其效能應符合國標GB1169-74《通用橡套軟電纜》的要求。其中綠/黃雙色線在任何情況下只能用作保護零線或重複接地。
18、使用打夯機必須按規定穿戴絕緣用品，應有專人調整電纜。電纜線長度不應大於50米。嚴禁電纜纏繞、扭結和被打夯機跨越。
19、照明系統中每一個單相迴路上，燈具和插座數量不宜超過25個，並應裝設熔斷器保護，應在熔斷器負荷側裝設漏電保護器。
20、工地照明燈具和材料質量均應符合有關標準、規範的規定，必須絕緣良好，不得使用絕緣老化或破損的器具的器材。
21、臨建用電線路必須設定安全變壓器，使用36V以下安全電壓。
22、單相及二相線路中，零線截面與相線截面相同，佈線應整齊，相對牢固，在金屬腳手架上應設木橫擔和絕緣子。
23、現場辦公宿舍、工棚內的照明線，除橡套軟電纜和塑膠護套外，均應固定在絕緣子上，並應分開敷設，穿過牆時，應設絕緣套管。
24、室內安裝的固定式燈具懸掛高度不得低於2、5m，室外不得低於3m，露天應採用防水燈具。
25、總配電箱和開關箱中兩級漏電保護器的額定漏電動作電流和額定漏電動作時間應合理配合，使之具有分段保護的功能。
26、施工現場必須建立臨時用電安全生產製度，明確用電負責人，值班人員、維修人員必須掌握必要的電氣知識，考核合格並取得合格證，掌握觸電解救法和人工呼吸法，經常參加安全學習。
27、無證不許上崗操作，發現非電工作業人員從事電氣操作應及時制止。
28、加強安全教育，樹立安全生產的觀點，教育所有用電人員懂得安全生產的重大意義，建立健全有關安全法規、規程和制度，不得違章作業。
29、加強執行維護和檢修試驗工作，認真做好電氣裝置的定期巡視檢查，發現問題及時處理，並及時準確地填寫好工作記錄。如遇大風、雨、雪、霧等惡劣天氣時，應加強對電氣裝置的巡視和檢查，檢查時應穿絕緣鞋，戴絕緣手套。維修工作進行前，必須將其前一級相應的電源開關分閘斷電，並懸掛停電標誌牌，嚴禁帶電作業。
30、儘量不要帶電工作，特別是在危險的場所禁止帶電工作，帶電操作必須有一人以上監護。
施工方案 篇5
0-36個月兒童保健服務是婦幼保健服務的重要內容，對降低兒童死亡率、促進兒童生長髮育和健康成長起著重要作用。20xx年起0-36個月兒童基本保健服務列為國家基本公共衛生服務專案。為保障專案順利實施，結合實際，特制定本方案。
一、專案目標
（一）總目標
免費向全鄉0-36個月兒童提供基本保健服務，提高兒童健康水平，促進經濟發展，構建和諧社會。
（二）分年度目標
20xx年，全區兒童保健覆蓋率城市達到70%、農村達到40%，20xx年城市達到80%、農村達到50%，20xx年城市達到90%、農村達到60%。兒童保健系統管理率有明顯提高。
二、專案實施範圍和內容
20xx年專案在全鄉開始實施，專案實施主要內容如下：
（一）制定基本公共衛生服務專案兒童保健服務規範。嚴格執行衛生部制定的國家基本公共衛生服務專案《0-36個月兒童保健服務規範》（另發），結合我區實際，必要時制定補充規定。統一規範服務物件、內容、方式、流程等。
（二）開展婦幼保健技術培訓。重點加強醫療機構防保門診，
社群衛生服務中心和鄉衛生院婦幼保健技術人員的培訓，3年內鄉衛生院婦幼保健技術人員應輪訓一遍，20xx年應完成1/3任務。
（三）免費提供兒童保健服務。20xx年9月30日起，按照衛生部基本公共衛生服務專案《0-36個月兒童健康管理規範》的規定，免費為常住人口中0～36個月兒童提供基本保健服務。包括：建立《兒童保健手冊》，新生兒訪視，嬰幼兒1歲以內4次基本保健服務，1～3歲每年2次基本保健服務，體弱兒專案管理等（詳見衛生部基本公共衛生專案0-36個月兒童保健服務規範）。
（四）加強兒童保健資訊管理。完善全鄉婦幼保健資訊網路，添置、更新必要裝置，組織計算機和資訊化技術培訓，使用全省統一的軟體，提高兒童保健資訊管理水平。
三、專案組織與管理
1、區衛生局負責專案實施的領導和管理，制定實施方案與計劃、經費管理、監督檢查、工作考核等。
2、婦幼保健機構負責專案的實施，包括人員培訓、技術指導、資訊管理、績效考核等。
3、基本公共衛生服務專案兒童保健服務納入常規婦幼保健業務管理，蚌山區0—36個月兒童建立《兒童保健手冊》須在戶所在地街道計劃免疫接種的醫療機構防保門診；農村兒童在所在的鄉衛生院建立《兒童保健手冊》，接受兒童保務。醫療保健機構要做好兒童保健資訊收集、上報、管理工作。
4、試行兒童基本保健服務券制度。兒童基本保健服務卡由市
衛生局、市財政局監製、印刷，區婦幼保健機構、農村鄉衛生院對0～3歲兒童（常住人口）進行產後訪視和42天體檢後發放兒童基本保健服務券，兒童家長攜帶兒童憑《兒童保健手冊》和兒童基本保健服務券券.到約定的醫療保健機構接受免費保健服務。提供兒童基本保健服務的機構憑收到的服務券，每半年與縣衛生部門結算上季度費用。
四、專案執行時間
20xx年3月30日至20xx年7月30日。
辛莊醫院
20xx-04-05
施工方案 篇6
一、編制依據
1、《110～500kV架空送電線路施工及驗收規範》(GB50233-20xx) ;
2、《110kV-500kV架空送電線路工程施工質量及評定規程(DL/T5168-20xx)》;
3、《高壓架空電力線路基礎施工技術規定》;
4、《電力建設安全工作規程 第2部分:架空電力線路》(DL5009.2-20xx);
5、《混凝土結構工程施工質量驗收規範》(GB50204-20xx)
6、《鋼筋焊接及驗收規程(JGJ18-20xx)》
二、工程概況
三、冬季質量施工技術措施
3.1 土方工程的冬季施工
3.1.1地基土的保溫防凍
採用翻鬆耙平防凍法。入冬前先確定冬季挖土的地面上，將表土翻鬆耙平。翻耕的深度，根據土質和當地氣候條件而定，一般不小於0.3m，其寬度不小於凍後深度的兩倍與基坑底寬之和。
3.1.2 冬季回填土施工
施工回填基槽(坑)或管溝時按下列規定執行：
a) 室外的基槽(坑)或管溝時可用含有凍土塊的土回填，但凍土塊體積不得超過填土總體積的15%，且凍土塊的粒徑應小於150mm;
b) 回填土工作應連續進行，防止基土或已填土層受凍。
c) 冬季大面積填方應符合下列要求
1)填土前應清除其表面冰雪，填土中嚴禁冰雪混入;
2)填方邊坡表面1m內，不得用凍土;
每層填土厚度應比常溫季節施工規定標準少20-30%，預留沉降量適當增加;
3)上層應用未凍的或透水性好的土質，其厚度應符合設計要求;
4)室外平均氣溫在-5℃以上時，填方高度不受限，平均氣溫在-5℃- -10℃時，填方高度不宜超過4.5m。
3.1.3鋼筋工程的冬季施工
3.1.3.1基本要求
a) 在負溫條件下，鋼筋的力學效能要發生變化：屈服點和抗拉強度增加，伸長率和抗衝擊韌性降低，脆性增加。
b) 在負溫條件下使用的鋼筋，施工過程中要加強管理和檢查。鋼筋在運輸過程中要注意防止撞擊，刻痕等缺陷。
3.1.3.2 鋼筋負溫的冷拉和冷彎
a) 鋼筋負溫冷拉方法可採用控制應力方法或控制冷拉率方法。
b) 在負溫條件下采用控制應力方法冷拉鋼筋時，由於伸長率隨溫度降低而減少，如控制應力不變，則伸長率不足，鋼筋強度將達不到設計要求，因此在負溫下冷拉的控制應力應較常溫提高。而冷拉率的確定應與常溫施工相同。鋼筋冷拉裝置儀表和液壓工作系統油液應根據環境溫度選用，並應在使用溫度條件下進行配套校驗。
3.2 砼工程
3.2.1 砼結構工程的冬季施工需採取措施的原因：
混凝土的溫度降至0℃時，其抗壓強度不得低於抗凍臨界強度.砼抗凍臨界強度如下：a 礦渣矽酸鹽水泥或普通水矽酸鹽水泥配製的混凝土，標準強度的30%;b礦渣矽酸鹽水泥配製的混凝土，為標準強度的40%，但C10及C10以下的混凝土，不得低於5Mpa。所以《砼結構工程施工質量驗收規範》(GB50204-20xx)規定：室外日平均氣溫連續5天穩定低於5℃時，砼結構工程的施工應採取冬期施工措施。可以取第一個出現連續5天穩定低於5℃的初日作為冬期施工的起始日期。同樣，當氣溫回升時，取第一個連續5天穩定高於5℃的末日作為冬期施工的終止日期。
日平均氣溫係指一天內2，8，14，20時等4次室外氣溫觀測結果的平均氣溫。這是在地面以上1.5m處，並遠離熱源的地方測定的。
3.2.2防止砼早期凍害的措施：
a)早期增強：主要提高砼早期強度，使其儘快達到受凍臨界強度。具體措施有： 使用早強水泥或超早強水泥;摻早強劑或早強型減水劑;早期保溫蓄熱等。
b)改善砼內部結構：具體做法是增加砼的密實度，排除多餘的遊離水或摻用減水劑，提高砼抗凍能力。還可以摻用防凍劑，降低砼的冰點溫度。
3.2.3砼冬季施工的工藝要求
砼在澆築前，應清除模板、鋼筋上的冰雪和汙垢，儘量加快砼的澆築速度，防止熱量散失過快。砼拌合物的出機溫度不宜低於10℃，入模溫度不得低於5℃。在施工操作上要加強砼的振搗，儘可能提高砼的密實度。冬季振搗砼要採用機械振搗，振搗時間適當延長。
施工時，應要滿足下列要求：
a)當溫度為負溫時，嚴禁澆水且外露表面必須覆蓋.
b) 當拆模後砼的表面溫度與環境溫度差大於15℃時，應採用保溫材料覆蓋。
c)砼的初期養護溫度，不得低於防凍劑的規定溫度，達不到規定溫度時，應立即採取保溫措施。
3.2.4砼冬季施工方法
根據砼強度增長特性，可以確定砼冬季施工主要解決問題是砼從拌合到達抗凍臨界強度的養護保溫措施。根據本線路途徑地區氣象資料、工程特點及現場條件，砼養護可先選用黑塑膠布覆蓋法或輔以外加劑法，嚴禁使用攏火法。除了保溫養護措施做好外，關鍵要控制好砼澆築完畢的初溫，要控制砼澆築完畢的初溫得先控制砼拌合前骨料及砼出料的溫度。
3.2.5砼拌合過程需注意事項：
3.2.5.1主要採用加熱水(可達80℃)拌合，需先與骨料拌合均勻後才能加入水泥及外加劑，當熱水拌合的方法仍達不到出機溫度時，還需要對砂，石進行加熱，保證據砼的出機溫度(溫度不宜超過35℃)，但任何情況下均不得對水泥加熱或直接用火焰燒烤砂石料。
3.2.5.2 水泥使用普通矽酸鹽水泥(P.O),使用不低於42.5的普通水泥。摻用防凍劑的混凝土，嚴禁使用高鋁水泥。
3.2.5.3摻外加劑法：是在混凝土中加入一定數量的化學抗凍、早強劑，使其早期強度迅速增長，在凍結前達到要求強度，或增強抗凍性，使混凝土在負溫下強度繼續增長和不受凍結.具有施工簡便，費用較低，大小工程都可使用等優點，但混凝土強度增長緩慢，有些抗凍外加劑對混凝土效能尚有一定的副作用。本工程中考慮使用能降低砼冰點、提高早期強度，對鋼筋無腐蝕作用的外加防凍劑如：硫酸鈉複合早強劑及三乙醇胺複合早強劑(三乙醇胺0.05%+氯化鈉0.5%+亞硝酸鈉0.5～1%)。
四、冬季施工安全措施
4.1一般管理要求：冬季施工期間，工地應加強現場安全專項督查。定期、不定期的進行冬季安全施工專項檢查，各施工隊應每週進行一次安全檢查。
4.2大風、大雪、大霧、冷雨等惡劣天氣時，必須停止露天高處作業，重新開始工作前，應組織有關人員對腳手架、託木、施工平臺、鋼絲繩、鐵塔纜風繩、走道等所有防護設施進行全面檢查。發現有傾斜、變形、鬆動等現象，必須及時修整、加固，經複查驗收後，方可重新使用。
4.3防滑跌安全措施
4.3.1對腳手架、臨時平臺和走道，應及時清除積水、霜雪，並採取防滑措施(如鋪設砂石墊等)。
4.3.2鋼架上的高空作業，結冰、結霜後應有相應的防滑措施，通道欄杆應完善
4.3.3現場道路在氣溫低於5℃時，應停止灑水滅塵，並及時清除積水、霜雪，防止路面積冰。
4.3.4基坑周邊、澆砼使用的臨時平臺、託木、公路、鐵塔鋼架、抱杆底腳滑輪、走道等施工應認真檢查，防止滑跌墜落。
4.4防冰凍安全措施
4.4.1施工機械及汽車應加註冬季專用機械油，水箱應加註防凍液。油料凍結時，應採用熱水或蒸汽化凍，嚴禁用火烤化。雨、雪、霧氣候條件出車時，應減速慢行。冰雪路面行駛時應有防滑措施(裝防滑鏈等)。
4.4.2如遇氧、乙炔(氫)氣瓶、管道結凍，只可用40℃以下的溫水解凍，嚴禁火烤。乙炔(氫)管道凍結或堵塞，嚴禁用氧氣吹掃。
4.4.3對消防器具應定期進行全面檢查，對消防設施應做好保溫防凍措施。
4.4.4當氣溫急劇降低後，應對腳手架緊韌體進行檢查，避免因溫度變化而使緊韌體鬆動。
4.5冬季用電安全措施
4.5.1對施工、生活用電定期進行全面檢查，加強用電管理，確保供電裝置、線路的正常執行。
4.5.2施工配電盤必需裝設漏電保護器，臨時電源只能從漏電保護器後接引。
4.5.3加強電動工具管理，嚴防電動工具受潮，雨雪天氣使用的電動工具，必須符合相應防護等級的安全技術要求。
4.5.4各施工隊應注意冬季電取暖防止觸電和引發火災的措施。
4.6夜晚加班安全措施
4.6.1儘量避免夜間高處作業，如確需進行，必須配備足夠的照明，並有防寒、防滑措施(注：主要對砼澆築)。
4.6.2寒冷天氣高處作業，除應做好防寒、防凍、防滑措施外，作業人員必須配備禦寒勞動保護用品。
4.6.3基坑周邊應使用砂、石鋪墊做為防滑措施。
4.7冬季防火安全措施
4.7.1施工作業人員進山入林嚴禁亂扔、亂丟菸頭、山林和施工點燒火。
4.7.2加強動火管理、及時清除火源周圍的易燃物，動火區佈置一定數量的滅火器。
4.7.3供應存放的特殊裝置、材料，應儘量室記憶體放，確需室外存放的，必須採取必要的防潮、防凍措施。供應庫內嚴禁明火取曖。
4.7.4 禁止在密閉的房間內避寒、取暖，避寒、取暖設施必需保證通風良好。
4.7.5 嚴禁使用焊、割炬取暖、照明。
施工方案 篇7
一、目前工程進展情況
（1）路基工程
挖方完成 萬方，佔總量的61%。 填方完成 萬方，佔總量的27%。
（2）片石混凝土擋土牆工程
本標段片石混凝土擋土牆共 方，已完成 方，剩餘 方。
（3）過水隧洞
1#水洞已完成101米，佔總量的30%。 2#水洞已完成3米，佔總量的2%。
3#水洞上導已經貫通，下導已完成50米，佔總量的80%。 4#水洞未開工。
二、冬季施工計劃
1、施工工期：
路基工程：冬季期間不停工（春節假期除外）；
過水隧洞：冬季期間不停工（春節假期除外）；
片石混凝土擋土牆：我部初步決定在下大雪前不停止施工，具體停工日期根據天氣變化情況決定。
2、投入裝置、材料、勞力：
（1）、機械勞力：挖機4臺、汽車15臺、推土機4臺、平地機1臺、壓實裝置7臺、破碎錘2臺、裝載機5臺、大型空壓機3臺
勞力及機械作業人員136人
（2）、主要材料儲備
彩條布30卷、棉衣150套、棉被150套、棉手套20xx雙、電爐30個、-20柴油100t、煤炭（目前20t）、防凍液150桶 。
三、施工和技術保證措施
Ⅰ、路基工程
1、半挖半填段落和挖填方交界處不進行冬季施工。
2、冬季施工選用未凍結的石渣,填築路基,填筑前應先清除路基表面的積雪和冰塊。
3、填築路堤，應按橫斷面全寬平填，每層松鋪厚度應比正常施工減少20%-30%，且松鋪厚度不得超過300mm。
4、當填築標高距路床底面1m時，碾壓密實後應停止填築，在頂面覆蓋防凍保溫層，待冬季過後整理復壓，再分層填至設計標高。
5、冬季過後必須將填方路堤進行補充壓實，壓實度應達到規範要求。
6、挖方邊坡不得一次挖到設計線，應預留一定厚度的覆蓋層，待到正常施工季節後再修整到設計坡面。
7、路基挖至路床頂面以上1m時，完成臨時排水溝後，應停止開挖，待冬季過後再施工。
8、施工人員保溫措施
專案部管理技術人員住房內採用暖氣集中供暖。施工人員供暖以暖氣為主，火爐、電爐為輔。施工時穿戴棉衣、棉鞋、手套等保溫。
Ⅱ、過水隧洞 1、鋼筋加工：
鋼筋加工及焊接。鋼筋焊接採用在搭設的鋼筋棚內進行，但在室外進行焊接時，溫度不宜低於-20℃，並採取防雪擋風措施，減小焊件溫度差，焊接後的接頭嚴禁立刻接觸冰雪。對於已加工好的半成品鋼筋或綁紮好的鋼筋骨架為防雪採用蓬布進行覆蓋。
2、混凝土拌和：
原材料保證措施：碎石採用防水彩條布覆蓋，防雪、保溫；中砂採用鋼管布棚，棚內放置2座火爐保溫；隧道二襯砼用砂及水泥存放於洞內保溫。砼用水採用加熱水箱（2.5t），電熱棒和炭火加熱法加溫確保水溫達到60℃-70℃。砼運輸車停於洞內或棚內保溫，罐外採用專用保溫布。
砼拌和前，用熱水先沖洗攪拌機然後再投料。投料順序為骨料、水，攪拌，再加水泥、外加劑進行攪拌。攪拌時間較常溫時延長，宜為2.5-3.5分鐘。透過適當增加部分水泥用量、摻配高效減水劑等措施，來提高砼早期強度。
3、砼保溫措施：
隧道洞口掛保溫布簾，洞內距洞口10m處設定兩座火爐加溫。二襯施工時，在臺車兩側加布簾，臺車下設定火爐，確保溫度達到
10℃以上。在噴射混凝土和二襯施工的部位各佈設兩支溫度計，每兩小時測一次溫度。二襯砼施工時嚴格控制好砼的水溫、出料溫度、入模溫度；澆築後，每兩小時測一次溫度，專人負責做好記錄。隧道的通風、照明工作必須保證，創造良好的施工環境。
4、砼的養護：
養護期間洞內的溫度不低於10℃，在白天溫度高於15℃時可適當噴水養護。
5、施工人員保溫措施
專案部管理技術人員住房內採用暖氣集中供暖。施工人員供暖以暖氣為主，火爐、電爐為輔。施工時穿戴棉衣、棉鞋、手套等保溫。
Ⅲ、片石混凝土擋土牆
混凝土拌制可採用加熱法和摻防凍劑法。原材料使用時的溫度根據實際試拌情況確定。採用加熱拌合水為主，輔以骨料保溫和加熱措施，對骨料採取防風雪措施，對水泥和外加劑採取保溫措施，以保證混凝土拌合物的初始熱量。
混凝土拌制在滿足施工的條件下，宜選用較小的水灰比和較低的坍落度。 混凝土施工過程中，要用保溫材料包裹攪拌車及混凝土輸送管道。 混凝土運輸採用帶有攪拌功能的混凝土罐車運輸到現場，透過混凝土泵車或自卸入模。
澆築混凝土前，應先清除模板及已澆築混凝土表面的冰雪和汙垢。如遇氣溫變化，應及時用篷布遮蓋好，必要時用蒸汽加熱，使模板和已澆築混凝土的溫度不低於0℃，在加熱過程中，應安排專人觀測溫度，並詳細記錄，不達到0℃不澆築混凝土；
澆築混凝土選擇在天氣夠暖的白天進行，一般在上午10點左右進行澆築，下午16點左右結束；已澆築擋牆四周採用篷布覆蓋保溫養生，凝土強度未達；四、質量保證措施；
1、建立健全冬季施工質保體系，充分做好冬季施工各；組長：***副組長：**成員：********；
2、做好冬季施工技術交底工作，使工程技術人員施工過程中嚴把工藝操作關，嚴格按規範施工；派專人專職負責，做好氣候溫度記錄，加強冬季施工現場安全教育工作。
四、質量保證措施
1、建立健全冬季施工質保體系，充分做好冬季施工各項準備工作。 冬季施工質量、安全領導小組：
組 長：*** 副 組 長：** 成 員：********
2、做好冬季施工技術交底工作，使工程技術人員、施工作業隊真正掌施工要點和關鍵部位。
3、施工過程中嚴把工藝操作關，嚴格按規範施工，嚴格執行自檢、互檢、抽檢制度，把好施工中每到工序交接關。
4、派專人專職負責，做好氣候溫度記錄。
五、安全保證措施
1、加強冬季施工現場安全教育工作，特別是防火、防電、防煤氣。
2、冬季施工時，要採取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道經常清理積水、積雪、結冰，斜跑道要有可靠的防滑條。
3、冬季施工現場嚴禁用明火取暖，應訂出具體防火安全注意事項，並將責任落實到人。
4、現場火源，要加強管理；住宿使用焦炭爐、煤爐時，應注意通風換氣，?防止煤氣中毒。
5、上下立體交叉作業的地方必須有專職安全員堅守崗位。
6、對機械作業手進行交通安全教育，杜絕交通安全事故。
施工方案 篇8
一、屋面基層的準備
1、屋面結構上各種予留孔洞、煙道洞口、風道洞口提前施工完畢。
2、屋面雜物清理乾淨。
3、屋面保溫層施工在5℃以上，雨天不得施工。
4、坡屋面、異型屋面施工時，操作架子、腳手板、護身欄應搭設完畢，經安全檢查合格後，方可上人。
二、施工材料準備
1、防水劑：水泥：中砂=0.05：1：2.5
先將水泥與中砂按配比適量加水攪拌均勻，然後加入防水劑攪拌適度。
2、屋面膠粉聚苯顆粒保溫漿料的配製
先在砂漿攪拌機中倒入35～40㎏水，然後倒入一袋25㎏膠粉料攪拌3～5min後，再倒入一袋200L聚苯顆粒繼續攪拌3min後即可使用。
3、找平層抗裂砂漿配製方法見外牆外保溫砂漿施工方案第六條。
三、施工工具
施工用垂直運輸裝置、300L砂漿攪拌機、手推車、水桶、平鍁、木槓、鋼捲尺及常用抹灰工具、壓輥。
四、施工工藝流程
基層清理—1：2.5防水防水砂漿找坡—貼灰餅鋪抹聚苯顆粒保溫砂漿（晾置7d後檢驗）—抹抗裂砂漿找平層—水泥粉掛瓦條—防水層施工—蓋瓦。
五、施工方法
1、在符合要求的屋面結構層上，鋪1：2.5防水砂漿，最薄處不應小於20㎜，邊鋪邊壓實，壓實的表面用2M長靠尺檢查，順水方向誤差不大於15㎜。
2、將配好的屋面聚苯顆粒保溫砂漿均勻鋪置壓抹密實平整，厚度按設計要求40㎜。
3、按設計要求粉掛職瓦條後做屋面防水層，然後蓋瓦。
六、施工要求
1、施工中應按設計要求對保溫層的施工工序進行控制和質量檢查。2、保溫層施工後，應與屋面防水施工銜接好，確保防水效果。
施工方案 篇9
本合同工程工期8.5個月，為保證冬雨季施工的正常進行，需對冬雨季施工的措施進行精心的安排和準備，制定出冬雨季的施工措施，嚴格按施工技術規範及監理工程師的要求施工，確保工程質量和安全。
一、冬季施工措施
混凝土、鋼筋混凝土工程當晝夜平均氣溫連續5天低於+5℃時，按冬季施工措施進行安排。晝夜連續10天以上平均氣溫在-3℃以下，路基施工按冬季施工進行，當晝夜平均氣溫上升到-3℃以上，但凍土未完全融化時，亦按冬季施工辦理。
本標所在地冬季寒冷乾燥，歷年極端最低氣溫-18~20℃，根據本工程的特點，我單位計劃在20xx年初氣溫較低時只安排橋樑樁基礎以及地面以下混凝土工程施工；當氣溫低於-10℃時，不安排任何施工。
混凝土冬期施工時，採取如下保溫措施：
1、主要施工方案
原材料覆蓋保溫並摻加防凍劑，快速運輸澆注的方法（樁基混凝土不摻加）。
2、對原材料的技術要求
⑴水泥：選用水泥熱較大的，水泥強度等級42.5以上的矽酸鹽水泥或普通矽酸鹽水泥，其技術質量符合國家現行規範的有關規定，且水泥用量不低於300kg/m3。
⑵細骨料：採用級配良好的硬質、潔淨的中砂，不含有冰塊、雪團，含泥量不大於3%，貯備場地，應選擇地勢較高，不積水的地方。
⑶粗骨料：採用級配良好，硬質潔淨、強度較高、抗凍融的石料，含泥量不大於1%，並存放在地勢較高，不積水的地方。
⑷防凍劑
當施工季節最低氣溫不低於-10℃時，擬採用北京中亞興業混凝
土外加劑廠生產的ZX-1混凝土防凍劑，防凍劑的摻量為4%。防凍劑等外加劑必須經試驗室檢驗並試配驗證效能良好穩定的產品。
3、混凝土的配製、拌合、輸送、灌注及養護措施
混凝土採用商品混凝土，水灰比不大於0.5，混凝土的施工宜安排在白天氣溫較高時進行。
⑴拌合站裝置保溫措施
拌合站的保溫採取用蓬布搭設全封閉暖棚的方法進行保溫。暖棚內佈置足夠數量的暖氣管道，保證棚內溫度不低於10℃。
⑵混凝土的拌合
混凝土拌合前應對砂石料及水泥覆蓋保溫，混凝土的出機溫度不宜低於10℃，入模溫度不得低於5℃。
混凝土攪拌時間較常溫混凝土施工延長50%。
⑶混凝土的運輸
混凝土採用混凝土運輸車運輸，並保證在30分鐘內運到施工現場。
⑷混凝土灌注
混凝土在澆築前應清除模板、鋼筋上的冰雪和汙垢，施工宜快速
進行。成型開始養護的溫度用蓄熱法養護時不得低於10℃，灌注樁樁頭覆蓋厚度應考慮鋼筋導熱的影響。
⑸混凝土的養護
混凝土澆築完畢後，立即採用草袋進行覆蓋保溫養護，養護時不得向混凝土和覆蓋物表面灑水。在抗壓強度達到設計強度的40%及5Mpa以前，混凝土不得受凍。
根據與結構同條件養護試件的試驗，證明混凝土已達到要求的抗凍強度及拆模強度後，方可拆除模板。摻用外加劑的混凝土，當拆除模板後混凝土的表面溫度與環境溫度差大於15℃時，混凝土表面應覆蓋保溫養護。
4、注意事項
及時檢查防凍劑及高效減水劑的質量和用量；按有關規定測量水、砂、石料的溫度，砂、石料暖棚、水泥暖棚內以及拌合站暖棚內的環境溫度，混凝土自攪拌機卸出的溫度，澆築時的溫度。並按規定製作標準試件及同條件養護試件對混凝土的質量及時進行檢測。
（二）鋼筋工程施工
鋼筋的加工、焊接宜在室內進行，當必須在室外進行時，應安排在白天氣溫較高時施工，並採取防雪擋風措施，減小焊件溫度差，焊接後的接頭嚴禁立刻接觸冰雪。
（三）路基工程施工
1、對冬季施工專案依次排隊，編制實施性施工組織計劃。
2、維護保養冬季施工需用的車輛、機具裝置，充分備足冬季施工期間的工程材料。
3、準備施工隊伍的生活設施、取暖照明裝置、燃料和其他越冬所需的物資。
4、冬季施工的路堤填料，選用未凍結的砂類土、卵石土。禁用含水量過大的粘性土。禁止用凍結填料築路堤。
5、冬季填築路堤，應按橫斷面全寬平填，每層松厚應按正常施工減少20%~30%，且最大松鋪厚度不得超過30cm。壓實度不得低於正常施工時的要求。當天填的土必須當天完成碾壓。
6、當路堤距路床度面1m時，應碾壓密實後停止填築。豐面鋪一層鬆土保溫待冬季過後整理復壓，再分層填至設計標高。
7、冬季施工取土坑應遠離填方坡腳。
8、冬季填築的路堤，路堤填土寬度每側應寬於填層設計寬度，壓實寬度不小於設計寬度。待冬季過後修整邊坡削去多餘部分並拍打密實或加固。
二、雨季施工措施
本區屬溫溼帶半溼潤季風氣候，季節性強，降雨大部分集中在夏季7、8月份，區域內年平均降水量630mm。
根據當地氣象水文資料，有預見性的調整有關專案工作的順序。
雨季儘量安排一些受雨水影響較小的工程施工，若遇大雨刮風天氣時不安排施工。停雨後立即採取必要的措施恢復施工。
雨季施工主要採取以下幾方面的措施：
1、施工過程中應隨時掌握天氣的變化情況，做好施工現場的防護工作，如遇大風、暴雨，應做好防汛工作，確保工程和財產不受到損失。
2、低窪地段和高填地段的土質路基儘可能避開雨季施工；橋墩臺基礎在雨季來臨前結束，以降低工程成本。
3、路基及結構物四周均設定排水溝，挖溝土方棄於場地內並築成連續土壩，雨季土壩內積水採用抽水機排水；施工便道採用單向坡，並加強養護工作，保持道路排水設施通暢，保證車輛在雨天和雨後能正常行駛。
4、料場的防雨措施
完善拌和場的排水設施，保證場地內雨水的順利排出，配備足夠的防雨布，使砂石等原材料免受雨淋，以免降低拌和機的生產率；預製構件在雨天搭設簡易雨棚，鋼筋採用雨布覆蓋或在簡易棚記憶體放，以免生鏽；機械、材料庫等放至較高處，採取防雨、防水、防淹措施；水泥必須存放於高處，按照規範進行堆放，防潮防雨。雨後澆築混凝土應隨時檢測砂、石的含水量，重新填發級配單，及時調整施工配合比，確保混凝土施工質量；。
6、施工現場的防雨措施
⑴路基土方施工期間，始終保持場地的良好排水狀態，對雨季施工地段，應先完成涵洞並修建好臨時排水溝，以控制地表水。雨季施工的路堤，施工時採取隨挖、隨運、隨鋪、及時碾壓和整平，當天填築的土層當天完成壓實，每一層壓實面按設計要求施作橫坡以利於排水，儘量控制在雨前將鋪築的鬆土碾壓密實，不致於積水；雨後禁止機動車輛在未曬乾的路基上行；加強現場人工排水，必要時用水泵強排，確保路基不被水浸泡。
⑵已成型的路基邊坡上修築臨時洩水槽，路堤邊緣設定臨時擋水路緣，用砂漿進行必要的防護；已培路肩的路堤，每隔20米左右留出瀉水口，以便通洩水槽排水，保證路基不受沖刷破壞。
⑶大方量混凝土構件澆築時，加強對天氣情況的掌握，儘量避開雨天施工，陰天施工時準備足夠數量的防雨蓋布，澆混凝土遇陣雨時，應搭設雨棚，確保混凝土不被雨淋，表面破壞並在允許留置施工縫的位置迅速作出停止施工的安排。
⑷橋涵基礎施工時，在基坑外周圍設截排水溝，避免地表水流入基坑內，基坑內四周設匯水溝，雨後及時將基坑內積水用人工或機械排出，以免基坑浸泡，影響地基承載力。
⑸已開挖的水溝、集水井等，採取有效的防護措施，防止堵塞並及時疏通。
施工方案 篇10
摘要：施工預埋管的施工工藝已大量應用於工程施工建設，其在裝修、電路安裝甚至是建築物後期爆破工程都有十分重要的作用，所以預埋管在鋪設工程中顯得尤為重要。文章以山西御景華府專案為例，詳細論述了預埋管件施工具體工藝以及應該注意的問題。
關鍵詞：預埋管；施工工藝；PVC
1工程概況
山西御景華府專案位於太原市和平北路與西宮南二巷交叉口，專案佔地8.19hm2，總建築面積為30萬m2，總容積率3.5，綠化率35%以上，兩條規劃路將整個專案分成一心兩軸三區的建築格局，整個小區規劃建有12棟高層住宅，集高層住宅，風情商業，幼兒園等多元產品及配套於一體。御景華府住宅區在為現澆框架結構，作為住宅樓，開發商在設計時就採用了預埋管管件的相關理念，施工期間在主體施工期間將電路預埋管與相關預埋件鋪設相關位置，以方便業主的後期裝修。
2預埋管的施工工藝
2.1PVC預埋管施工工藝
混凝土牆內PVC管路施工主要工藝流程材料要求：
①PVC管材達到相應的設計標準，其中氧指數的檢測尤為重要，其指數必須大於等於27%。進場材料必須有產品合格證；
②檢查PVC管材內外壁是否做到光滑；
③對進場材料進行抽檢，確定其各種物理特性。混凝土牆內PVC管路施工主要工藝流程：
①敷設。將預埋換按設計要求敷設到指定位置；
②管路連線。大體積工程施工時，預埋管的標準長度達不到實際需要長度，需要管路之間的連線。管路連線時優先採用套管，粘接劑必須採用相對應的，套管連線時必須保證管路平直；
③切斷。管路的切斷質量影響後期安裝的進度與效率；
④彎曲。在牆體發生角度轉變時，需要對預埋管進行彎曲處理。當預埋管直徑小於25mm時，生產廠家可以直接提供與之相對應的彎管彈簧；當直徑大於32mm時，則單純利用彎管彈簧將管路連線在一起存在一定的困難，熱煨法可對彎管起到很好的作用。
2.2鋼管預埋管施工工藝
施工條件：按照設計圖紙將預留管件鋪設在正確位置，之後將牆體、梁、柱鋼筋綁紮牢固，最後再進行立放模板。材料要求：
①裝置商在向承包人交付預埋鋼管時，承包人必須對其相關證書以及對其檢查是否滿足設計要求；
②透過外觀檢查，確定鋼管壁厚是否達標以及是否存在劈裂、毛刺砂眼、稜刺和凹扁等質量缺陷；
③確定鎖緊螺母的完整性、絲扣是否清晰，確保不影響預埋管施工質量。工藝流程：
①敷設管路。與PVC預埋管的敷設方法一致，但鋼管管口的封堵只能使用管堵；
②管路連線。預埋鋼管連線時一般採用套管焊接的方法，套管的內徑應比預埋鋼管的外徑大2mm，長度為其外徑的2.2倍，焊接人員必須嚴格按設計圖紙進行焊接，要求做到牢固、嚴密，焊縫內不得存在夾渣、咬肉等現象；
③切斷。當鋼管長度大於預埋鋼管設計長度時，需要採用砂輪鋸或鋼鋸對其進行切斷，鋸出的管口必須保證平齊，不得存在斜口。對於存在毛刺的管口，必須利用機械對其拉磨，做到光滑；
④管路套絲。預埋鋼管套絲方法主要包括手動套絲扳或和套絲機。在使用套絲機之前，應加油潤滑；當採用使用手動套絲扳套絲時，必須做到均勻用力，當預埋鋼管管徑大於32mm時，必須分成三次套，以保證絲扣的清晰性與完整性；
⑤彎曲。對於管道直徑在25mm及以下的預埋管，可利用手動彎管器現場彎制；對直徑在32～80mm的鋼管一般使用液壓彎管器；對管徑在80mm以上的鋼管，彎曲時需在專業廠家完成；
⑥跨接地線。對箱盒兩端的鋼管必須焊接跨接地線，跨按地線的焊接長度不小於圓鋼筋直徑的6倍，使用扁鐵時應三面圍焊，焊接長度不得小於扁鐵寬度的2倍；
⑦變形縫的處理。當預埋管周邊由於受力產生變形縫時，處理方法就是在變形縫的兩側各預埋一個接線箱，透過將兩側的鋼管及接線箱焊接在一起來解決變形縫；
⑧預埋鋼管防腐。當預埋管為鋼管時，施工人員應向鋼管內灌防鏽漆，與此同時必須注意保持通風乾燥，以保證防鏽漆乾透，最終達到防腐作用，預埋管外壁不需要防腐處理。
2.3應注意的質量問題
主要內容：
①當PVC管在接頭處內插不到位，膠粘劑塗抹不均勻，會造成管接頭鬆動時，影響此單元工程的評定質量，因此在塗抹膠粘劑工序後將管路及時插入並用力轉動；
②當採用煨彎法對PVC管彎曲時，必須保證煨彎部位受熱均勻，以防止出現凹扁現象；
③在採用手動彎管器彎曲鋼管時，受力點要適當移動，以防出現鋼管煨彎凹扁過大；當使用液壓彎管器彎曲鋼管時，模具必須按相關規範執行，同時鋼管焊結縫不應放在側面；但當預埋鋼管直徑大於80mm時，最好到專業廠家進行定做；
④加強質量管理體系。絕不允許焊縫存在漏焊，管路出現凹扁，焊縫內夾渣、咬肉等質量問題。在焊接過程中，應加強質量自檢、班組互檢，同時要對焊接人員進行技術培訓。
2.4成品保護要求
管路敷設完成後，及時做好管堵工作，在接下來工序施工時，加強管理，不得允許其他工種隨意拆除、敲打甚至彎折預埋管路。變形縫兩側的接線箱必須做到及時封堵，以防灰塵、混凝土渣落入其中造成預埋管出現汙染和堵管的現象。
3結論
預埋管的施工質量直接決定其後期是否能滿足業主所要求的使用要求，因此必須做到以下幾點：①預埋管必須與鋼筋綁紮牢固，管口做好封堵工作；②預埋管的鋪設必須按照設計圖紙執行，對於不達標的管路，必須拆出重新鋪設，防止後期的返工；③當預埋管橫穿伸縮縫時，應採取必要的保護措施，防止對伸縮縫的結構產生影響，在現澆混凝土時，必須對預埋管做好防護措施，防止發生機械損傷；④加強質量控制，制定質量管理體系，明確責任分工。預埋管的施工不僅為工程建設減少了建築垃圾，同時為施工方節省工程建設成本，也為業主在裝修時提供了良好的基礎。
參考文獻：
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