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機械類的實習報告

【精選】機械類的實習報告3篇

  在日常生活和工作中,報告十分的重要,通常情況下,報告的內容含量大、篇幅較長。我敢肯定,大部分人都對寫報告很是頭疼的,下面是小編為大家整理的機械類的實習報告3篇,僅供參考,大家一起來看看吧。

機械類的實習報告 篇1

  實習目的:

  使我們機設專業的學生了解齒輪泵、數控車、氣泵、鑽銑床的內部結構,提高動手能力,培養我們獨立思考、獨立作圖、獨立分析問題的能力。透過拆裝一個不是很複雜的機械使我們樹立一種機械構造是一種很嚴謹、很巧妙的裝置,增強我們對機械的感性認識。

  操作要求:

  1、按主次進行拆裝,先外部后里部,先主後次。

  2、合理分工,拆下的零件按順序放置。

  3、安裝時不能遺忘零件,零件不能裝反等。

  實習收穫:

  1、詳細瞭解了氣泵和鑽數控車的工作結構和原理。

  2、弄清了氣泵和鑽數控車裡的傳動結構和原理。

  3、與指導老師討論了一個自己發現的問題並最終證實了自己的猜想。

  4、獨立進行了數控車主軸和工作臺工作原理圖的繪製。

  5、 提高了獨立繪圖的能力。

  這一週是我們拆裝輔機的實習課,從一開始,我就很認真的去對待,因為我知道,這樣的機會來之不易,平時都是對著抱著課本,念著理論,說到實踐,真是少之又少!所以,我很珍惜,自始至終,我都堅持去做到,認真聽老師講解,凡事都參與動手,理論與實踐相互結合,發現問題,解決問題,虛心向我們的老師請教!

  我們的指導老師是幾位有著豐富實踐經驗的老師,在他們耐心和熱情的指導之下,我瞭解了齒輪泵 減速器 氣泵 數控車等等這些從前只在理論書上看到的裝置。在每個裝置的動手之前,老師都是首先為我們詳細的闡述機器的工作原理、工作流程和功能意義。

  在拆裝機器的過程中,我都積極的動手,沒有實踐,就沒有發言權。一個機器,是有很多零件組成的,很多時候,拆裝並不是一個人動手去完成,而需要群體分工合作才能完成,這又要需要每一個人在做的過程中很好的去配合,正所謂整體離不開部分,部分整體相結合!在拆裝所有機器中,我印象最深刻的是汽油發動機,它實在花了我們太多的時間很精力,我從中學到的東西最多,雖然我們裝完它之後不能運轉,但我們並不屈服於困難,最後解決掉了問題,終於成功了,當時心理真是難以形容的高興!原來,工作可以帶給人以快樂,特別是不怕困難挫折去解決一些高難度的工作,那樣才會更有成就感!

  拆裝實習前我們都事先料想會有一大部分同學因為怕髒怕冷而“袖手旁觀”,誰知,當我們一件一件拆下外部零件逐漸露出內部零件時,我們都被其內部巧妙而精緻的機構吸引,於是精巧機構對我們吸引的熱度的抵抗了天氣的寒冷,我們都變得活躍起來了,生怕插不上手。就這樣,一個完整的機床被我們幾個人庖丁解牛似的“五馬分屍”了,剛開始,面對拆下的一堆零件,我們傻眼了,這東西拆下來容易,想還原可就難多了。此時我深刻體會到了“紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行”的內涵——再詳細的紙上談兵也不能保證實踐時的得心應手。

  於是,我們從機械的工作原理入手,從傳動結構開始分析,慢慢理清了各零件的位置,找到了安裝的方法後,安裝起來就很順手了。由此可以看出,零件的功能和其機構都是相統一的:有什麼樣的結構,就會有什麼樣的功能;反過來,零件的功能給定,其機構也大致定下來了。順著這樣的思路,我們又得出:機器的功能和其內部零件的功能也是相統一的,也就是說某個零件有什麼樣的機構,它就能完成某項功能,從而它就只能安裝在機器中能完成此項功能的位置,舉例說明,比如,齒輪能改變運動方向,那麼齒輪就能安裝在機器中需要改變運動方向的地方,以此類推。

  後來,在我們即將順利完成安裝時,我發現有一個螺絲“獨自”露在外邊,不知道把它安裝在哪,並且我們再三檢查沒有發現裝配錯誤,在我們指導老師的幫助下,給我們進行了講解,幫我們進行了安裝,在此過程中,我們學會了獨立思考問題,我想,這就是一種進步,一種不能在課堂上學到的進步。

  機床拆裝實習感想

  一週的拆裝實習很快過去了,留給我的印象不僅是嚴冬下冰涼的金屬零件,更多的是機床精巧的內部結構——齒輪相互咬合、軸與套嚴謹配合、運動的完美傳遞、零件表面工藝的精細??每一項都使我驚奇。我想,一個小小的機床內部結構就是如此複雜和精巧,那麼大型車床、數控車床的結構豈不是歎為觀止,所以,機械製造的深度與廣度使我們現在遠不能企及的。 透過這次拆裝實習,讓我深刻的體會到做任何事情都必須認真對待,都必須付出汗水和努力。當然這次實習也達到了我預先的目的,讓我對發動機及變速器等汽車大型元件有了一個很深的認識,以前只有在課本上的感觀性的認識,這次則是實踐中的深入性的認識。透過這次實習使我們學到很多書本上學不到,透過這次的實習,我收益良多,無論是技能方面還是思想方面。在此,我感謝我們的老師辛勤的教導,也感謝自己的不懈去努力,我今後會好好的去發揚。

機械類的實習報告 篇2

  一、實習目的

  瞭解企業實際狀況以及本領域的發展動向和應用前景。 培養學生觀察問題、分析問題、解決問題的能力,特別是理論聯絡實際、學以致用的能力。

  二、實習內容

  這次,我們有幸去到了天津一汽和sew-傳動裝置(天津)有限公司進行畢業實習。

  德國獨資sew-傳動裝置(天津)有限公司,成立於1994年6月,1997年5月建成投產,由德國sew公司總部投資,佔地17.5萬平方米,總建築面積近10萬平方米。三期工程sew-精密機械(天津)有限公司於20xx年9月建成投產,佔地1萬平方米,建築面積8萬平方米。Sew天津公司作為sew集團的亞太製造中心,採用全套進口裝置及工藝,按照德國sew標準向國內外客戶提供各類優質的工業減速器、減速電機及變頻控制裝置。

  SEW天津公司生產的產品由大到小,從設計到生產、組裝,均採用統一的德國質量標準和規則,這使得SEW天津公司可以向客戶提供與SEW德國公司品質完全相同的優質產品。自成立以來,SEW天津公司一直秉承著以客戶為中心的工作理念,使SEW產品成為國內諸多大中型企業和國家重點專案首選品牌。

  在SEW實習的過程中,我們著重瞭解了它們的產品。

  SEW天津公司主要生產減速機,其型號有S、F、W、R四個系列。SEW減速電機採用最最佳化設計,具有體積小、重量輕、傳遞扭矩大、起動平穩、低損耗的特點,可根據使用者要求進行任意連線(地腳、法蘭、空心軸)和多種安裝位置的選擇。SEW的電子控制產品技術領先,具有多種系列產品,滿足不同的應用要求,是歐洲市場驅動控制產品的主要供貨商。SEW德國電子工廠曾被評為20xx年歐洲最先進工廠。

  天津一汽豐田汽車有限公司(中文簡稱:天津一汽豐田,英文簡稱:TFTM)是國家商務部批准成立的大型中外合資企業,出資方為中國第一汽車集團公司、天津一汽夏利汽車股份有限公司、豐田汽車公司和豐田汽車(中國)投資有限公司,中外股比為50%:50%。

  天津一汽豐田成立於20xx年6月,註冊資本為33億元人民幣,佔地面積161萬㎡,目前生產能力為年產42萬輛。公司前身為20xx年6月成立的天津豐田汽車有限公司,20xx年6月“天一重組”後,一汽集團與豐田汽車公司在北京人民大會堂簽署了“8?29”戰略合作協議,將天津豐田納入整體合作框架之中。20xx年9月,正式更名為“天津一汽豐田汽車有限公司”。

  現有位於天津西青區楊柳青鎮的第一工廠、位於天津經濟技術開發區第九大街的第二工廠(TFTM2)及位於天津濱海新區的第三工廠(TFTM3),佔地面積161萬㎡,設計生產能力分別為12萬輛、10萬輛和20萬輛。公司的主導產品是“威馳”(VIOS)、“花冠/卡羅拉”(COROLLA)、“皇冠”(CROWN)以及“銳志”(REIZ)轎車。公司註冊資本為33億元人民幣,註冊於天津經濟技術開發區,現有員工7000餘人。

  三、實習總結

  經過這段時間的實習,我也獲益良多,感悟不少。

  總的說來我們這次的生產實習是十分圓滿的,從中我們不僅對我們曾經學習的理論知識有了更加深刻的理解,對接下來的學習起到了很大的幫助,而且也對我們在實際操作各種車床,對產品的設計,實驗和加工帶來很多新的思路,我們是帶著渴望的心情而來,帶著滿意的笑容而歸的,這樣的生產實習對於我們這些在校的大學生來說是一次難得而寶貴的實踐機會,這給我們以後的學習帶來了很大的動力,也會我們以後的工作帶來了很大的啟發,使我們對未來能從事這樣的工作而感到了自豪。

  機械生產的過程是很辛苦的,有時候工作也是重複度很高的,很容易懈怠厭倦,但是這在車間生產時確是最要不得的,因為一時的懈怠可能產生很嚴重的安全隱患,更有甚者會給企業帶來不可估量的損失。所以作為一個將來可能在一線工作的“機械人”,我們一定要練就自己的意志品質。 不僅如此,在此次實習中我們得知:一汽大眾對整個生產線的質量進行了嚴格的把關,要求不接受、不放過、不流出不合格產品。不能接受上一個工序所製造出來的不良品,自己也不能製造出不良品,萬一出現了不良品, 也千萬不能讓其流入下一道工序。我們就必須嚴格要求自己,做到不落點、不漏點、不炸點,並且做到會把關、會檢修、會改進。這對於剛上崗的工人來講是很難的,所以一定要謙虛好學,幹中學才能不斷提高。

  從大的方面來看,整個工廠就像是一部運轉的龐大機器,每個工序,每個崗位,每位職工都有條不紊的做著自己的工作,沒有一絲一毫的偏差。因為每一個要求都不變的,所以每個職工和崗位都看不到慌亂,只能感到一切都在按照程式來執行。

  這次對SEW公司的參觀學習給我印象最深的不是先進的裝置,和複雜的工藝程式,而是對於制度的嚴肅性和工人們一絲不苟的執行力。生產和裝配工作是非常辛苦的,在車間的工作現場裡沒有什麼監督工,也沒有領導在現場盯著看,可是SEW公司的職工在工作時都是認真的完成自己的.工作,沒有因為其它別的原因而減少要求和降低標準。真正的做到了生產以產品質量和安全為主。

  在生產參觀實習過程中,我深感知識之浩瀚無窮,我們所知的只不過一點基礎的皮毛理論,僅僅在工程機械這個行業就有如此眾多的專案,每到一個單位我們都能感受到一種濃烈的生產氣息氛圍,而更重要的是它的先進技術水平和管理模式。

  這次參觀實習我瞭解許多平時難以接觸到的東西,是對我們所學知識的一種檢驗,也是對我社會實踐的一次體驗。從普通機床到數控技術,從模具製造到生產管理,從機器檢修到成品測驗,其中都有著許許多多的寶貴經驗和先進技術,這對我們開拓思維、激勵自我學習從而領先科技潮流都是一個很大的精神動力。這次實習時間有限,我們對各種生產也只是有了個認識和了解,但開拓了我們的視野,對本學校即將開的課程做了很好的實際鋪墊,對以前所學過課程也是一個很好的鞏固。同時也使我看到了一些現實中的不足,對我們以後的學習上都要有所創新和改進。

機械類的實習報告 篇3

  一、實習目的

  實習:顧名思義,就是在實踐中學習。在經過一段時間的學習之後,我們需要了解自己的所學需要或應當如何應用在實踐中。因為任何知識源於實踐,歸於實踐。所以要付諸實踐來檢驗所學。認知實習是我們工科學生的一門必修課,透過機械認知實習,要初步瞭解常用的機械加工裝置的結構、各主要部件的功能,掌握裝置的操作方法,實踐演練機械中常見加工工藝刨、車、銑、磨和鑽(鉗)的產品加工過程,瞭解裝置的受力特點和常見的運動原理,瞭解產品圖紙與裝置加工的關係,從而為日後的專業課學習提供感性的認識和實踐的基礎。同時,實習的目的還在於開拓我們的視野,培養生產實際中研究、觀察、分析、和解決問題的能力。加強我們對機械製造專業感性的認識,並進一步瞭解本專業的學習實踐環節。透過實習中接觸實際的加工過程,從而達到對所學專業的性質、內容及其機械裝置,加工工藝有更多的更具體的認識,為了解和工作專業思想創造條件,在實踐中瞭解專業、熟悉專業、熱愛專業。透過實習,讓我們能在學習與實踐中鞏固和加深理解在課堂所學的理論知識,讓自己的理論知識更加紮實,為成為一個專業技能更加過硬,更加善於理論聯絡實際,更符合一個當代大學生的技術及理論的要求的工程技術人員奠定必要基礎。二、實習內容

  在本次機械認知共有五個工位,分組輪換,每個工位上都有一位指導老師。實習中,經指導老師的詳細講解使我們初步瞭解常用的機械加工裝置的結構、各主要部件的功能。在老師規範的示範操作以及在操作過程中的講解,是我們掌握裝置的操作方法,同時在老師指導之下,實踐演練機械中常見加工工藝刨、車、銑、磨和鑽(鉗)的產品加工過程,從而更直觀瞭解裝置的受力特點和常見的運動原理。在操作過程中瞭解產品圖紙與裝置加工的關係。由此在實習中應能深入實際,認真觀察,獲取直接經驗知識,鞏固所學基本理論,保質保量的完成指導老師所佈置的任務。本次實習包括五道工序,具體如下:

  1、銑床加工

  經指導老師的講解,我們對銑床x5032的結構及個主要部件的功能有了大致的瞭解。銑床是一種以銑刀旋轉運動為主運動的用銑刀在工件上加工各種表面切削的機床。操作前首先要進行檢查,再裝夾工件、刀具,選擇合適的各引數。對刀後進行切削,結束後關閉電源。

  2、刨床加工

  刨床是用刨刀對工件的平面、溝槽或成形表面進行刨削的機床。他利用刀具和工件之間產生相對的直線往復運動來達到刨削的目的。本次我們所瞭解的刨床型號是b6050。實習過程中首先檢查檢查裝置,進行安全和潤滑檢查。檢查安全過後,夾裝工件以及刀具。在規定範圍內進行切削,切削過程中保持清潔,不能終止。老師用詼諧幽默的方式為我們講解,讓我們能夠在娛樂中學習,在學習中得到快樂。在講解過操作方法及注意事項後,在一旁指導我們動手操作,親身體會操作刨床的加工,加深學習的記憶。

  3、磨床加工

  磨床加工工藝的實習 主要以聽講、觀察為主,認識裝置各個部件,瞭解加工原理及受力特點,認真觀察老師的操作,聽取老師的講解。

  4、鑽(鉗)加工

  鑽床是具有非常廣泛用途的通用性機床,我們在老師指導下對工件鑽孔。鑽孔後,對孔進行攻絲。同時,練習對工件劃線,沿著畫好的線用鋼鋸鋸開,製作鴨嘴錘零件。

  5、車床加工

  我們要了解的車床型號是瀋陽機床ca6140。這是機械製造和修配工廠中使用最廣的一類機床。指導老師為我們講解機床結構、運動原理及操作方法,為我們規範地示範操作了機床,加工完成鴨嘴錘的杆部分零件。另外車床加工是本次實習的最後一道工序,何老師十分重視,他

  為我們講了許多關於安全問題的事例,在操作前尤其地強調了安全問題,再三囑咐我們要注意安全。 五道工序結束後,實習要求加工工件鴨嘴錘也順利完成了。本次實習就此告一段落。

  三、心得體會

  週末的認知實習很快就要結束了,我覺得這種形式的認知實習非常有意義,我在本次實習中也受益頗多。由於這比坐在課堂裡聽課更加實際、直觀,透過實地參觀和親身操作,我對進行實際生產的裝置、工藝以及生產的各個環節也有了一定的認識。我們在實習中認真聽學習指導老師的講解,仔細觀察老師的規範操作示範以及總結分析自己在學習中的實踐操作存在的問題。我感動自己真的學到了很多知識,這不僅僅是講義上的理論知識,更重要的是我或多或少了解了的與機械裝置操作專業相關的知識,提高了在生產實踐中認知和分析問題的能力。 這次認知實習過程中,給我印象最深的是在加工現場各種車、 銑、刨、磨、鑽等各種機床加工過程中指導老師們的操作以及他詼諧幽默的講解下,讓我們能在娛樂中學習,在學習中得到快樂。老師們在操作過程中都非常認真仔細,他們做事的有條不紊,細微謹慎讓我深感敬佩。一個優秀的技術工程人員,不僅要有過硬的技術水平,還要有做事認真謹慎的態度。這樣才能在保證產品質量的同時保證自己的人身安全。所謂安全第一,如果連自身安全都不能保證,還談何生產,談何工藝?

  所以在走入車間之前就應該做好準備,以防人身傷害。 身為當代的大學生應該樹立嚴謹的工程思想,在技術方面做到精細與高效,因為細節決定水準的高低。