電機實習報告彙總9篇
隨著個人素質的提升，報告不再是罕見的東西，報告中涉及到專業性術語要解釋清楚。一起來參考報告是怎麼寫的吧，下面是小編為大家整理的電機實習報告9篇，希望對大家有所幫助。
電機實習報告 篇1
一、認識實習目的
將所學的理論知識與實踐結合起來，培養勇於探索的創新精神、提高動手能力，加強社會活動能力，嚴肅認真的學習態度，為以後專業實習和走上工作崗位打下堅實的基礎。
二、實習企業介紹
1.哈爾濱電機廠：哈爾濱電機廠有限責任公司(原哈爾濱電機廠)中國生產大、中型發電裝置的重點骨幹企業。主要產品有水輪機、水輪發電機、汽輪發電機、風力發電機、電站控制裝置以及滑動軸承。公司佔地面積72萬平方米，建築面積33萬平方米。現有各類裝置3800餘臺，其中主要裝置1800餘臺，精、大、稀、重型裝置300餘臺。 公司與美國GE公司、法國阿爾斯通公司、瑞士ABB公司、德國西門子公司以及日本日立公司等12個國家的30多家企業建立了專案合作關係。六十年來，公司堅持自主開發與引進技術相結合，創造了我國發電裝置製造史上的無數個“第一”，為我國電力事業發展做出了卓越貢獻。
2.哈爾濱通用液壓機械製造有限公司：哈爾濱通用液壓機械製造有限公司，是國家火炬計劃重點高新技術企業、中國機械工業管理示範企業、液氣密行業技術創新先進單位。公司專業從事高階液壓控制技術與元件的研發和生產，擁有國家專利技術68項（其中發明專利8項），技術水平國內領先、國際先進。現在公司多項產品已能替代進口，填補了國內空白，其中二通插裝閥、機械反饋插裝式比例節流閥系統、大流量雙主動電液比例插裝式節流閥等研發產品被列入了國家重點新產品計劃，並多次承擔國家、省、市級科技專案。
3.哈爾濱特種塑膠製品有限公司：哈爾濱特種塑膠製品有限公司是黑龍江省興業塑膠集團的子公司，擁有先進的工藝裝備和齊全的檢測裝置，是研究、開發、生產各種塑膠製品、塑膠裝置的專業公司。現有塑膠加工、機械製造、機電等方面的多名專家，構成了一支強大的科技隊伍，並與大專院校、科研單位合作，可自行開發、研製各種塑膠製品、通用及專用塑膠裝置和市場急需的新產品、新裝置。公司主要經營HDPE(雙壁波紋)大口徑波紋管。通訊用塑膠管材：HDPE雙壁波紋管、HDPE矽芯管、多孔管、實壁管、彩色子管、彩條子管、PVC波紋管。農用管材有雙壁螺旋管、自來水管、噴灌用管，還可根據使用者要求製造各種塑膠型材及特種塑膠管材等。並生產各種塑膠擠出製品的機組、模具及塑膠實驗用裝置等。
4.哈爾濱安宜塑膠有限公司：哈爾濱安宜塑膠公司主要經營：塑膠製品加工等產品。公司尊崇“踏實、拼搏、責任”的企業精神，並以誠信、共贏、開創經營理念，創造良好的企業環境，以全新的管理模式，完善的技術，周到的服務，卓越的品質為生存根本，我們始終堅持使用者至上 用心服務於客戶，堅持用自己的服務去打動客戶。
三、實習內容及過程
8月21日上午，8月23日 參觀地點：哈爾濱電機廠
哈爾濱電機廠，全稱哈爾濱電機廠有限責任公司，始建於1951年，哈爾濱電氣集團旗下子公司，現屬關係國家安全和經濟命脈的重要骨幹企業。 公司總部設在哈爾濱 ，另外公司還擁有五大分部：葫蘆島水電大件基地、秦皇島核電基地、昆明中小水電開發基地以及與美國GE公司在江蘇鎮江和遼寧瀋陽兩地成立的風電基地。 公司主導產品有水輪機、水輪發電機、汽輪發電機、燃氣輪發電機、AP1000第三代核電及電站控制裝置。 “十一五”期間公司就取得國家級科研成果12項，省級科研成果13項。被評為“中國工業行業排頭兵企業”發電裝置製造第一名，獲得了亞洲製造業協會頒發的“中國企業自主創新獎”。在三峽工程重大裝置國產化立功競賽中成績卓著，被中華全國總工會授予“全國五一勞動獎狀”榮譽稱號。 哈爾濱電機廠有限責任公司60年發展歷程創造了我國發電裝置製造史上的無數個“第一”，贏得了“天之驕子”的美譽。 關於安全教育，韓主任首先誇獎了我們，因為我們著裝軍訓服，頭戴安全帽，完全符合今天去哈電工廠參觀的著裝要求。
冷作分廠：
冷作分廠主要的工作是焊接經過熱加工後的零部件，包括電機外殼，電機定子，電機固定導葉的製作，剛進入工廠映入眼簾的是兩排工作展板和安全防範展板，說明這間工廠也是規範化管理，展板上可以看到這間車間的工作安排，工作內容和每日的工作進度。這間工廠內看到最多的是電氣焊，電機葉片的焊接，電機固定導葉，電機定子的焊接都在這裡完成，我們途中還看到了等離子焊這樣先進的高科技的焊接裝置，在這裡能夠看到電機渦輪的雛形，一件最小的雛形都有一層樓這麼高。
水輪機廠，衝剪分廠，汽輪機廠來到了第四間廠房水電分廠，在詳細的講解之後，我們一行人便在老師的帶領
下進入水電分廠的車間和汽輪機廠車間。參觀水輪機件生產的大型機件裝置重型車間。我們見識到了由德國全國唯一一臺電壓座標零件加工機床，此機床可以用於機械加工葉片，比傳統的手工加工製作要快速並且精確很多。用汽輪機驅動的發電機。由鍋爐孕育發生的過熱蒸汽進入汽輪機內膨脹做功,使葉片轉動而帶動發電機發電,做功後的廢汽經凝汽器、迴圈水泵、固結水泵、給水加熱裝置等送回鍋爐迴圈使用。
汽輪發電機是與汽輪機組成一套的發電機。其轉速一般是3000轉/分(頻率為50赫)或3600轉/分(頻率為60赫)。高速汽輪發電機為了減少因離心力而孕育發生的機械應力以及降低風磨耗,轉子直徑一般較小,長度較大(即細長轉子)。這種細長轉子使大型高速汽輪發電機的轉子尺寸受到限定。20世紀70年代以後,汽輪發電機的最大容量達130~150萬功率單位。
在三峽水電站的修建上，哈爾濱電機廠也有很多的貢獻，作為右岸機組的主承包商，哈電將法國的發動機空氣冷卻振動技術由94%的效率進行改進後提升到97%，並且主要製造了三峽電站直徑13.76m的巨型導水機。在參觀前蘇聯援助的功勳車床的時候，我們發現操控車床以及管理人員基本上都是黨員，因為這些精密儀器對職工的政治素質要求也很高。所以在國企中，入黨更體現了一個人對工作認真負責的態度與覺悟。實踐能力對剛畢業的大學生來說是比較缺乏但又是十分重要的，熟練的技術工人比普通的管理人才更為珍貴。
衝減分廠的主要是為電機加工轉子上要用的矽鋼片，矽鋼片先由大型衝床衝型，然後衝型過後的矽鋼片要上兩遍絕緣漆，最後進行粘合疊加形成轉子。在衝剪分廠我們看到該廠房的物料，半成品，成品的擺放井然有序，佔道物品會標明“臨時佔道”字樣，儲物區碼放整齊並標明規格，日期，重量等資料，每個工作區間都有工作展板，整個工廠的管理非常規範化，嚴格化。
參觀的過程中還看到好多數控機床，數控機床是按照事先編制好的加工程式,自動地對被加工零件進行加工。咱們把零件的加工工藝線路、工藝引數、刀具的運動軌跡、位移量、切削引數(主軸轉數、進給量、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀、主軸正轉、反轉、切削液開、關等),按照數控機床規定的指令程式碼及程式格式編著成加工程式單,再把這程式單中的內容記錄在控制介質上(如穿孔紙帶、磁帶、磁碟、磁泡儲存器),然後輸入到數控機床的數控裝置中,從而批示機床加工零件。
8月22日 哈爾濱通用液壓機械製造公司
哈爾濱通用液壓機械製造有限公司，是國家火炬計劃重點高新技術企業、中國機械工業管理示範企業、液氣密行業技術創新先進單位。
公司專業從事高階液壓控制技術與元件的研發和生產，擁有國家專利技術68項（其中發明專利8項），技術水平國內領先、國際先進。現在公司多項產品已能替代進口，填補了國內空白，其中二通插裝閥、機械反饋插裝式比例節流閥系統、大流量雙主動電液比例插裝式節流閥等研發產品被列入了國家重點新產品計劃，並多次承擔國家、省、市級科技專案。
裝配車間，液壓車間，零件加工車間
上午來到了裝備車間，看到了專門為地下煤炭深口鑽車，地下煤炭深口鑽車分為控制箱，前置箱，鑽孔區，等五大部分，轉速1500/1600左右，鑽井深度一次性為7/8米左右，鑽頭為合金成型，結實耐用，液壓泵車間，液壓車間是該公司主要生產產品，主導產品有電液比例高效能二通插裝閥、伺服比例閥、電液整合系統、高壓油缸、負載感測高效能多路閥及工程機械用變數液壓整合系統等，廣泛應用於鍛壓機械、鋁型材擠壓機、注塑機、棉花打包機、挖掘機、抓草抓木機、起重機、液壓樁機、石油修井機、巖芯鑽機、壓縮垃圾站、拖拉機、收割機、收穫機及甘蔗裝載機等機械裝置上。用水輪泵作為原動機的發電機。水流經過水輪泵時,將水能轉換成機械能,水輪泵的轉軸又帶動發電機的轉子,將機械能轉換成電能而輸出。是水電站生產電能的主要動力裝置。
水輪發電機由水輪泵驅動。它的轉子短粗,機組的起動、併網所需時間較短,執行排程靈活,除一般發電外,特別宜於作為調峰機組和事故備用機組。水輪發電機組的最大容量已達70萬功率單位。
柴油發電機由內燃機驅動。它起動迅速,操作利便,但發電成本高,主要用作應急備用電源,或在大電網沒有達到的地區和流動電站使用。容量多在幾功率單位至幾千功率單位之間。柴油機軸上輸出的轉矩呈週期性脈動,須防止共振和斷軸事故。
零件加工車間；車間包含了兩年來我們所學的大部分的內容，不僅僅是加工工藝的問題，關鍵是每一個零件，每一個部分的設計，它的精度，它的要求都是要經過合理的計算設計過程。工人師傅們熟練地實用著裝置機器。機械就是一門隨著時間的推移自身技能逐漸成長的過程，不允許偷工減料，憑的是真材實料。
電機實習報告 篇2
在培訓中心馬老師的精彩講解中，我們首先對上海電機廠的基本情況有了初步的瞭解。上海電機廠現全稱上海電氣集團上海電機廠，它是上海電氣（集團）總公司屬下的一傢俱有現代化生產規模的綜合性電機制造企業，國家大型一檔企業，連續三年透過上海市高新技術企業複審，連續七年評為全國500強企業。1995年起連續七年獲得上海市名牌產品榮譽稱號。1996年獲得全國“五一”勞動獎狀，1999年榮獲特級安全級企業單位。
接下來，馬老師用了近一個小時的時間，為我們做了一個精彩的報告，從那一個個典型的安全事故報告中，我們深刻的瞭解到貫徹“以人為本，安全第一”方針的重要性，以及安全操作在實際工作中的重要意義。
下午，我們來到了上海電機廠的一兄弟單位上海汽輪發電機有限公司，在此我們將要對其各主要生產車間、部門進行參觀瞭解。參觀中，我又一次感受到上午安全教育課的重要性，在我們還未進入汽輪發電機轉子製造車間時，負責人就給我們每人發了一份“製造部生產現場安全告知書”，在這份告知書中，我們瞭解到一些平常在學校根本無法學到的安全知識，比如：
未經許可，不準擅自攝影、攝像，採訪、報道；
2、主動避讓生產現場交通通道上的運輸車輛、起重機和行車；
3、不準擅自進入危險隔離區域和生產加工區域；
4、生產現場的綠色通道為緊急逃生線路，請選擇就近出口；
……
在這裡我們瞭解到了汽輪發電機公司的先進裝置，主要有：“G48-CP4連續軌跡座標磨床、DoerriesCNC14m立式加工中心、PWHT大型退火爐、VPI真空壓力浸漆裝置、AG300D數控線切割機、AGA782型紅外攝象儀、SP315-2、0-1、6自動上下料雙點壓力機、400/80噸雙梁橋式起重機、15米臥式數控車床、SkodaW250HENC數控鏜銑床……”，看到的這些裝置都是我們平常在課本或生活中所看不到的，使我們的視野得到了極大的拓寬！
3月29日上午，我們安排培訓的內容是講解有關汽輪發電機的知識。從授課中，我們知道上海汽輪發電機是國內最早建成的電站汽輪機制造的大型骨幹企業。從1955年試製成功中國第一臺6MW汽輪機開始，加快技術和產品發展，以後不斷開發、試製出12萬、25MW、50MW、125MW、300MW和600MW等火電、核電汽輪機，填補了國內電站裝置製造的空白，為中國電力工業的快速發展作出了較大的貢獻。其次，我們還了解到該公司的特色產品是：雙水內冷汽輪發電機（居世界前列）和水氫氫冷汽輪發電機。正是由於有這些拳頭產品的問世，才會使得我國在汽輪發電機的製造技術方面取得日新月異的發展。
3月30日，依實習計劃的安排，我們接受培訓的內容是非同步電機這一部分。首先我們知道，非同步電機按照結構可分為：繞線型和鼠籠型兩種；若按在實際工作中的主要用途又可分為：軋鋼電機、捲揚電機、鼓風電機、水泵電機等；還可以按電機的機座型號來劃分為：大型、中型和微型電機等。
在此，我們從老師傅的生動講解中瞭解到了非同步電機的一些保養知識。比如：透過經常的檢查和定期的檢查，可以及時發現和消除缺點、預防故障的發生，提高執行的可靠性，電機如果長期在不良狀態下工作，即執行可靠性降低，發熱和少電也加多，不但不符合經濟原則，同時也影響電機的壽命，所以做好電機的檢修工作是保證電機可靠執行和保證正常生產的重要環節。
檢修的具體時間可以應根據安裝地點的周圍環境和電機的結構型式和現場的條件決定，一殷電動機大修每年一次，小修每年至少2-4次。除了定期的檢修還應該經常地進行清潔電機外部工作，並月乾燥壓縮空氣吹淨電機的內部，每月至少一次
非同步電機檢修的專案主要有：其中較大的檢修專案有定子、轉子及集電環、軸承、電機之通風系統及潤滑系統、電機的氣隙尺寸等；清掃電動機及起動裝置的外部測量定轉子間的空氣隙、清洗軸承、為管道通風電機，須清掃通風管道、檢查集電環、電刷及電刷盒的情況、機組中心線檢查、緊固零件是否鬆動等專案屬於較小的檢修專案。
4月2日，今天我們安排的理論培訓課是有關電機絕緣的問題。在聽課中我們瞭解到：電機的絕緣技術主要包括絕緣材料、絕緣結構和絕緣工藝。其中，絕緣材料有，雲母材料、補強材料和膠粘劑，其特點如下表：
絕緣材料種類成分主要特點
雲母材料片雲母粉狀，大鱗片片雲母
補強材料綢紙薄膜，複合材料
膠粘劑1910年蟲膠，1930年瀝青，1945年苯乙烯、聚酯，1965年改進樹脂
三十年代，我國在絕緣結構方面採用套筒式，而在其後透過技術方面的改進使用了連續式結構，使得電機的絕緣結構技術取得了長足的進步。
下午，我們參觀了上海電機廠的線圈製造車間，在那一臺臺線圈自動繞扎機旁邊，我們目睹了工人師傅們那嫻熟的操作技能，還有那20xx型液壓式大型線圈拉型機的投入使用，使得勞動生產率大大提高，看到那一捆捆做好的線圈，從一位師傅那裡得知：
①xxxxxxxxxxxxx。
②xxxxxxxxxxxxx。
③xxxxxxxxxxxxx。
④xxxxxxxxxxxxx。
⑤xxxxxxxxxxxxx。
⑥xxxxxxxxxxxxx。
①——材料系列代號；
②——絕緣特徵代號；
③——結構粘性代號；
④——絕緣厚度；
⑤——薄膜厚度（數字）；
⑥——耐熱指數（字母）
在工人師傅的介紹中，我終於懂得了線圈上那一些字元所代表的真正含義，心裡覺得非常高興。
4月3日，上午依實習計劃，我們集體乘車前往上海電器科學（以下簡稱電科所）研究所進行參觀實習，在這裡我們瞭解到：上海電器科學研究所始建於1953年，是電工行業的一個綜合性研究所，專業涉及低壓電器、中小型電機、電工合金、船用電機電器和自動化工程。
參觀中我們認識到，精密的檢測水平對產品效能的影響是如此的重要。隨著中國加入WTO，我所將迸發出更大的活力，並透過全國性的行業協會、電工技術學會、標準化技術委員會以及國家級的產品測試中心服務於行業，推動技術進步，促進我國技術整體水平提高。
在電器領域中，電科所主持研製的DW10、DW15框架斷路器，DZ10、DZ20塑殼斷路器，CJ10、CJ20交流接觸器等曾獨霸市場近30年。近年來，跨國公司紛紛登陸中國投資建廠，在競爭空前激烈的市場中，我所開發的DW45智慧化框架斷路器、DZ40、S系列塑殼斷路器、CJ40、CJ45系列交流接觸器等與國際品牌"共舞"，平分秋色。
在自動化工程領域裡，該所連續多年為上海市一號工程做貢獻，先後為上海市高架環路、寶鋼、金山石化、30萬噸乙烯、合流汙水處理、浦東機場等重點工程承擔自控系統的設計與施工。
在產品測試這一環節中，我們深刻的意識到：測試手段是科學研究的基礎。電科所所具有國內一流的電器、電機產品及電氣成套裝置的研究試驗設施，為科研和產品開發提供了比較完備的條件保證。其中裝置檢測所是一個具有獨立法人地位、非營利的綜合性電工產（商）品質量檢測機構。是中國實驗室國家認可委員會（CNACL）和中國國家進出口商品檢驗室認可委員會（CCIBLAC）認可實驗室。上海電器裝置檢測所由國家低壓電器質量監督檢驗中心、國家中小電機質量監督檢驗中心、機械工業產品電磁相容性監督檢測中心和認證稽核部等部門組成，實驗室總面積12500平方米，各類檢測儀器裝置1300多臺套，資產原值3000萬元。在浙江安吉縣建有30米法標準電磁相容開闊實驗場（佔地4800平方米）。
4月4日，我們徒步來到上海電機廠附近的一汽輪機——上海氣輪機有限公司，在此我們首先集體觀看了該公司近年來生產發展的實況錄影，然後在負責領導的帶領下，對各個車間成產部門進行了詳細的實地參觀，取得了很大的收穫。
在此，我們參觀了30萬KW汽輪發電機，我們知道氫氣冷卻的效率是空氣冷卻的7倍，水冷卻的效率是空氣的14倍；90年代初採用氟利昂冷卻與中科院合作研製了13、5萬KW的汽輪發電機。氟利昂的沸點為46度，但腐蝕性很強且容易發生洩露。新材料的發展方向：更薄、更透氣、耐壓等級更高。
實習總結
為期兩週的上海參觀實習結束了，我從中學到了很多在書本上根本就學不到的知識，受益非淺，因為這次的實習讓我深刻地感受到了社會競爭的激烈。也讓我看到了我們的整體素質落後，在的當今的時代，競爭機制已經滲入社會各個領域和人生的整個過程，學習，生活，工作無一例外。因此，我覺得我們有必要在擇業就業前就要強化自身的競爭意識。我們要在正確自我評價的基礎上，充分相信自己的實力，敢於透過競爭去達到理想的目標。另外，還必須從社會進步和深化改革的角度來加深對競爭機制的認識，強化自身的競爭意識，自覺的正視社會現實，轉變觀念，做好參加競爭的心理準備，而我生產實習們就必須把自己定好位。既然參與了競爭，那麼就必然有失敗者。因此，首先我們必須具備良好的受挫力。
其次，我們還要懂得什麼是團隊精神。“把自己的愛好和社會實踐相結合，和就業相結合，培養職業意識，對學生就業有很大幫助。”這是多位教師共同提出的觀點。在很多人看來，參加過社會實踐的學生，更懂得合作的重要性，更有團隊精神。團隊精神對企業來說很重要，但【】這一點往往不被學生重視，我們現在需要的就是這種精神，缺的也是這種精神，在實習中我們領會到了，但是我們還得好好的學下去，才能把自己和學校和未來工作的單位以及社會好好的結合起來，也只有這樣我們才能把自己的能力提升到一個新的高度，這樣才能對自己和對培養了自己的學校、祖國有個交代。
還有，在實習過程中發現，所有的工人都非常的盡職盡責，做事時都非常的認真、仔細，而且兢兢業業、孜孜不倦，這種精神正是我們國家發展前進的動力，當然，我們的學習也離不了這種精神。也使我更深的理解了科技是第一生產力，知識是推動時代前進的動力。
“把自己的愛好和社會實踐相結合，和就業相結合，培養職業意識，對學生就業有很大幫助。”這是多位教師共同提出的觀點。在很多人看來，參加過社會實踐的學生，更懂得合作的重要性，更有團隊精神。團隊精神對企業來說很重要，但這一點往往不被學生重視
這次的實習讓我深刻地感受到了社會競爭的激烈。當今的時代，競爭機制已經滲入社會各個領域和人生的整個過程，學習，生活，工作無一例外。因此，我覺得我們有必要在擇業就業前就要強化自身的競爭意識。我們要在正確自我評價的基礎上，充分相信自己的實力，敢於透過競爭去達到理想的目標。另外，還必須從社會進步和深化改革的角度來加深對競爭機制的認識，強化自身的競爭意識，自覺的正視社會現實，轉變觀念，做好參加競爭的心理準備。當然，既然參與了競爭，那麼就必然有失敗者。因此，我們還必須具備良好的受挫力。
實習已經結束了，我也為自己的人生找到了另一個新的起點。我還有很多很多需要學習的地方，從理論知識到為人處世，乃至做人都還有太多需要完善的。事實證明，一切都還得靠自己，實習讓我懂得，必須努力讀書，才能找到真正的自己，才能有一個無悔的人生。
電機實習報告 篇3
我是揚州大學能源與動力工程學院電氣工程及其自動化電氣0802的一名大三的學生，現在正在學電機學課，電機學是電氣工程類專業的基本理論和分析方法，為了更進一步鞏固所學專業知識，及時將理論聯絡實際，鍛鍊動手和創新能力。於今年11月22到11月26號，在學校的組織和老師的帶領下我們來到上海電氣集團上海電機廠參觀實習。本報告主要根據我們在電機廠上課、參觀的內容來做總結性的報告，以下是我們這次實習的時間流程：
透過為期一個星期的參觀實習，我深刻領悟到理論和實際是密不可分的，在實習中我的知識得到了鞏固,解決問題的能力也受到了鍛鍊。本報告主要根據以上的聽課、參觀的內容來展開，及理論與實踐相結合來對這次實習做一個收穫總結。
由於我的水平很有限，報告中難免有不妥和錯漏之處，懇請老師批評指正。 上海電氣集團上海電機廠有限公司介紹 上海電氣集團上海電機廠有限公司簡介
上海電氣集團上海電機廠有限公司是上海電氣電站集團公司下屬一傢俱有現代化生產規模的綜合性電機制造企業，國家大型一檔企業，上海市高新技術企業，全國500強企業，1995年起連續十年獲得上海市名牌產品100強。1995年起連續十年獲得上海市名牌產品榮譽稱號。1996年獲得全國“五一”勞動獎狀，1999年榮獲特級安全級企業單位，20xx年榮獲上海市質量管理獎，2205年初，取得了上海市質量體系稽核中心頒發的GB/T24001-1996idtISO14001環境管理體系及GB/28001-20xx職業健康安全管理體系證書，率先成為全國電機制造企業中“質量”、“環境”、“安全”三項體系俱全的企業。
上海電機廠成立於1949年12月1日。從五十年代起，就成為全國製造大中型汽輪發電機和交直流電機的重點骨幹企業。主要產品有：大中型型汽輪發電機、水輪發電機、同步調相機、交流發電機、直流電機、同步電機以及電氣成套裝置、加速器配套件、家用電器、電力電容器、電子元件等。產品廣泛用於電站、冶金、機械、化工、船舶、科研、交通、排灌、水泥、造紙、製糖、輕紡、環保、市政等行業。大中型交直流電機累計生產40餘萬臺，約佔全國電機行業的三分之一。無論是生產經營規模還是市場佔有率及綜合經濟效益等均在全國電機行業名列前茅，產品還遠銷世界38個國家及地區。為了更好的為使用者服務，公司先後在北京、瀋陽、西安、武漢、廣州、南京、杭州、成都、上海等地設立了集“市場開發、產品銷售、貨款回籠和售後服務”於一體的銷售辦事處。
上海電機廠擁有生產裝置5000餘臺，主要裝置3000餘臺。最大廠房長312米，主跨寬36米，高34米，裝有起重能力400噸行車，亞州最大的600噸水上重型碼頭。具備了運輸超重、超大型裝置的水路、鐵路和公路條件。擁有目前國內電機制造廠最先應用VPI真空無溶劑壓力整體絕緣結構工藝，具有φ4m、φ4.8m、φ2m、φ3.2m、等四整套立式、臥式浸漆罐,是國內最大、最完善、最先進的VPI裝置。同時還擁有現代化加工水平的大型重大裝置，確保滿足大型電機的製造工藝要求，是全國電機行業中裝置最先進、加工能力最強的企業之一。
上海電機廠堅持了“以質量為基礎，以創新為根本，以服務為生命”的經營理念，大力開發新產品，努力開拓新市場，不僅為國家建設提供了精良的裝備，也為企業的發展提供了廣闊的發展空間。
上海電機廠全面引進先進技術和發展合作生產。在交直流電機方面引進了美國西屋公司的大型非同步電動機制造技術，瑞士ABB中型高壓非同步電動機制造技術，德國西門子公司的大型無刷同步電動機制造技術等等，ABB、西門子公司的大中型直流電動機制造技術大大加快了企業原有產品的更新換代，提高了產品的質量和效能，增強了市場的競爭能力。
上海電機廠不斷加強企業管理工作，推行全面質量管理、目標管理、價值工程、電子計算機輔助企業管理等現代化管理技術，並建立了質量、物耗、效益和安全等保證體系。產品質量保證體系貫徹了GB/T19001-ISO9001:20xx國際質量管理標準，自1993年起同時獲得中國華信技術檢驗有限公司、挪威船級社（DNV）和上海質量體系稽核中心三家中外權威機構頒發的GB/T19001-ISO9001質量認證合格證書。
上海電機廠在不斷髮展中與新老客戶竭誠合作，以更高、更優、更新作為目標，全心全意為國內外使用者提供名牌產品和優質服務，朝發展成為同行領先，世界知名的大型現代化企
業而努力奮鬥。
隸屬關係：上海電氣電站集團—— （1）上海鍋爐廠有限公司（2）上海汽輪機有限公司（3）
上海汽輪發電機有限公司（4）上海動力裝置有限公司（5）上海電氣集團上海電
機廠有限公司（6）上海福伊特西門子水電裝置有限司（7）上海新科電力工程有
限公司（8）上海石川島脫硫工程有限公司（9）上海第一機床廠有限公司
上海電機廠、四川的東方電機廠、哈爾濱電機廠並稱為中國三大電機廠
電機發展的概況及電機行業的新發展
電機發展的概況：
國內的電力工業，從1882年在上海南京路第一次裝機發電以來，已有一百餘年的歷史了。在這百餘年中，電力工業幾經興衰起落，不斷髮展壯大，對中國社會生產力的發展，促進社會的進步起了很大的作用。
改革開放30年來，我國電力工業發展迅猛。20xx年我國發電裝機容量已達到7.9253億kW，是1978年的13.96倍。1987年我國發電裝機容量達到第一個1億kW，此後，又用了8年時間跨越第二個1億kW，1995年達到2.17億kW，20xx年達到3.19億kW，20xx年達到4.4238億kW，20xx年達到5.1718億kW，20xx年新增發電裝機超過1億kW，發電裝機容量達到6.22億kW。僅20xx年半年新增的發電裝機容量就超過了改革開放以前30年我國發電裝機容量的總和。20xx—20xx年發電裝機的增速也達到歷史最高水平。
經濟發展對電力的需求高，需要發電裝機容量多，說明國家的經濟實力強。因此，發電裝機容量可以反映一個國家潛在的經濟實力。1978年我國發電裝機容量佔全球總髮電裝機容量的比例不到3%，20xx年已超過15%。早在1995年我國發電裝機容量已躍居世界第二，僅次於美國。可以預計，20xx年我們將會超過美國，我國發電裝機容量將在全球名列前茅。
隨著技術進步及電源結構的最佳化，我國裝備了具有國際先進水平的大容量、高參數、高效率的發電機組，掌握了具有國際領先水平的長距離、大容量、低損耗的特高壓輸電技術，我們執行著全球最大的電網，成為我國大範圍資源最佳化配置的重要手段。
作為發展中國家，我國正處於工業化程序中。我國人均用電水平還很低：20xx年人均用電量2596kW2h，人均佔用發電裝機容量僅為0.6kW；我國第二產業用電比重為76.49%，第三產業為9.78%，生活用電比重為11%。由此可見，我國人均用電水平遠低於發達國家，與完成其工業化程序國家的電力指標相比，我國經濟發展正處於工業化程序的中後期，我國用電遠低於國際水平，這也說明我們還有很大的發展空間。
電機實習報告 篇4
生產實習是我們機械專業學習的一個重要環節， 是將課堂上學到的理論知識與實 際相結合的一個很好的機會， 對強化我們所學到的知識和檢測所學知識的掌握程 度有很好的幫助。
為了使我們提高對機械製造技術的認識，加深機械製造在工業 各領域應用的感性認識，開闊視野，瞭解相關裝置及技術資料，熟悉典型零件的 加工工藝，學院特意安排了我們到xx機床廠進行參觀實習。
一、實習時間：
20xx 年 10 月
二、實習地點
xx星火機床有限公司 xx機床廠
三、實習單位基本情況簡介
xx機床廠是原機械工業部在西北地區定點製造 CW6163、 CW6180 系列車床的骨幹企業， 具有四十多年的歷史。
值此國家實施“西部大開發”戰略之際， xx機床廠和美國裡海機床 公司共同投資組建了中外合資機床製造企業——xx裡海機床有限公司。
公司集xx機床廠四十年的生產經驗及美國裡海機床公司提供的先進技術， 使機床主要 引數設計有較大提高。床身採用與床腳一體鑄造，主要部件均採用樹脂砂鑄件，且應用密烘 技術， 提高了機床主要部件的內在質量及外觀質量。
機床主軸孔徑有 Φ 105Φ 128 兩種尺寸， 尾座增設 1:5 變速進給機構， 並可根據使用者需求增設 500mm 錐度尺靠模/亂扣盤/小刀架自動 走刀/橫向操作手柄安全脫落裝置及縱向/橫向/縱橫向雙向數顯/磨削頭裝置等。
既擴大了機 床的使用範圍又符合 CE 安全認證。
公司於 20xx 年透過 ISO9001 質量認證。
優質的產品質量 贏得了國內外使用者的認可，產品遠銷二十多個國家及地區。
為了滿足不同使用者的要求，隨著科技進步，公司在深化改革，狠抓質量的同時，積極開 發研究各類新產品及機電一體化產品， 成功地研製開發了 CJK6140、 QK1212、 CK6163、 CK6180 等經濟型數控車床和各種規格的數顯車床及 CW6180D、CL6142 等普通機床。
四、實習內容
此次實習的具體要求如下：1、瞭解機械製造技術的現狀及其發展方向； 2、收集和機械製造工藝、機械製造裝備、機械製造系統自動化及計算機輔助 製造有關的資料； 3、仔細觀察典型機械零部件的熱加工、機械加工及裝配和除錯全過程； 以工藝過程卡片、 工序卡片形式記錄典型機械零機械加工全過程 （特別注意
每一道工序的定位基準選擇、有無欠定位和過定位及工件夾緊方式等）； 4、調查現有機械零部件製造過程、機械製造裝備存在問題及其具體解決問題 的設想； 5、學習企業管理和技術管理的基本知識。五、實習體會：透過實習應達到以下目的
1、瞭解機械製造技術的現狀及其發展方向； 2、熟悉機械製造技術、機械製造工藝、機械製造系統自動化及計算機輔助 製造； 3、理論聯絡實際，擴大學生的知識面，培養學生將新理論、新知識應用於 機械製造工藝設計的能力。
首先是各個工廠對安全的重視。俗話說得好：“安全第一”，每當我們參觀每 一個工廠的時候，進入工廠之前，首先映入我們眼簾的“安全第一”“安全生產”“安 全責任重於泰山”等大字或者橫幅。工廠的實習負責人和老師也都再三強調這個問題， 讓安全警鐘時刻在我們心中敲響。而在工廠的每一個車間和每一個工人對 待安全的態度也讓我們十分欽佩。
從大的方面來看，整個工廠就像是一部運轉的龐大機器，每個工序，每個崗 位，每位職工都有條不紊的做著自己的工作，沒有一絲一毫的偏差。因為每一個 要求都不變的， 所以每個職工和崗位都看不到慌亂，只能感到一切都在按照程式 來執行。
這次參觀實習我瞭解許多平時難以接觸到的東西，是對我們所學知識的 一種檢驗，也是對我社會實踐的一次體驗。從普通機床到數控技術，從模具製造 到生產管理， 從機器檢修到成品測驗，其中都有著許許多多的寶貴經驗和先進技 術， 這對我們開拓思維、 激勵自我學習從而領先科技潮流都是一個很大的精神動 力。這次實習時間有限，我們對各種生產也只是有了個認識和了解，但開拓了我 們的視野， 對本學校即將開的課程做了很好的實際鋪墊，對以前所學過課程也是 一個很好的鞏固。
同時也使我看到了一些現實中的不足，對我們以後的學習上都 要有所創新和改進。
在這次生產實習中老師不僅給我們講解了很多機械製造的知識， 而且在我們 的生活方面給了我們無微不至的照顧， 所以我在這僅代表個人對老師表示深深的 感謝。
結語
在此也要感謝老師和車間的技術員給了我這麼多的指導和好的學習機會， 這對於我的設計來說也是非常重要的，是一筆寶貴的財富。
電機實習報告 篇5
一、實習時間：XX.1.2——XX.1.11
二、實習地點：湖南工業大學電氣樓
三、指導老師：劉老師
四、實習目的 透過二個星期的電子實習，對繪製原理圖 pcb圖 列印 曝光 顯影 腐蝕 鑽孔 焊接門鈴電路工作原理等有了一個基本的瞭解，對製作元器件收音機的裝機與除錯有一定的感性和理性認識，打好了日後學習計算機硬體基礎。同時實習使我獲得了收音機的實際生產知識和裝配技能，培養了我理論聯絡實際的能力，提高了我分析問題和解決問題的能力，增強了獨立工作的能力。 1.熟悉手工焊錫常用工具的使用及其維護與修理。2.基本掌握手工電烙鐵的焊接技術，能夠獨立的完成簡單電子產品的安裝與焊接。熟悉電子產品的安裝工藝的生產流程。 3.熟悉印製電路板設計的步驟和方法，熟悉手工製作印製電板的工藝流程，能夠根據電路原理圖，元器件實物設計並製作印製電路板。4.熟悉常用電子器件的類別、型號、規格、效能及其使用範圍，能查閱有關的電子器件圖書。5.能夠正確識別和選用常用的電子器件，並且能夠熟練使用普通萬用表。.瞭解電子產品的焊接、除錯與維修方法。
五、 實習內容 1.用protel 繪製作品的原理圖. pcb圖 列印 曝光
2.顯影 腐蝕 鑽孔 焊接門鈴電路 測試驗收
3.收音機的焊接組裝 測試與驗收
4.實習結束，寫實習報告
六、焊接順序與辨認測量
辨認測量：①學會了怎樣利用色環來讀電阻，然後用萬用表來驗證讀數和實際情況是否一致，再將電阻別在紙上，標上資料，以提高下一步的焊接速度；②學會了怎樣測量二極體及怎樣辨認二極體的“+”，“—”極，③學會了怎樣利用萬用表測量三極體的放大倍數，怎樣辨認三極體的“b”,“e”,“c”的三個管腳；④學會了電容的辨認及讀數，“╫”表示元片電容，不分“+”、“—”極；“┥┣+”表示電解電容（ 注意：電解電容的長腳為“+”，短腳為“—”）。
焊接順序：①焊接中周，為了使印刷電路板保持平衡，我們需要先焊兩個對角的中周，在焊接之前一定要辨認好中周的顏色，以免焊錯，千萬不要一下子將四個中周全部焊在上面，這樣以後的小元件就不好安裝→②焊接電阻，前面我們已經將電阻別在紙上，我們要按r1——r13的順序焊接，以免漏掉電阻，焊接完電阻之後我們需要用萬用表檢驗一下各電阻是否還和以前的值是一樣（檢驗是否有虛焊）→③焊接電容，先焊接元片電容，要注意上面的讀數（要知道223型元片電阻&103型元片電阻的區別,元片電容的讀數方法——前兩數字表示電容的值，後面的數字表示零的個數），緊接著就是焊電解電容了，特別要注意長腳是“+”極，短腳是“—”極→④焊接二極體，紅端為“+”，黑端為“—”→⑤焊接三極體，一定要認清“e”,“b”,“c”三管腳 按放大倍數從大到小的順序焊接）→⑥剩下的中周和變壓器及開關都可以焊了→⑦最需要細心的就是焊接天線線圈了，用四根線一定要按照電路圖準確無誤的焊接好→⑧焊接印刷電路板上 “”狀的間斷部分，我們需要用焊錫把它們連線起來→⑨焊接喇叭和電池座。
七、對印製電路板圖的設計實習的感受
印製電路板圖的設計則是挑戰我的快速接受新知識的能力。在我過去一直沒有接觸過印製電路板圖的前提下，用一天的時間去接受、消化老師講的內容，不能不說是對我的一個極大的挑戰。在這過程中主要是鍛鍊了我與我與其他同學的團隊合作的精神。因為我對電路知識不是很清楚，可以說是模糊。但是當我有什麼不明白的地方去向其他同學請教時，即使他們正在忙於思考，也會停下來幫助我，消除我得盲點。在實習過程中，我熟悉了印製電路板的工藝流程、設計步驟和方法。最終雖說我的收音機組裝與驗收成功了，但是這個實習迫使我認識到自己的知識還不健全，動手設計能力還有待提高。
八、對焊接與測試實習的感受在2周的實習過程中最挑戰我動手能力的一項訓練就是焊接。焊接是金屬加工的基本方法之一。其基本操作“五步法”準備施焊，加熱焊件，熔化焊料，移開焊錫，移開烙鐵，看似容易，實則需要長時間練習才能掌握。剛開始的焊點只能用“醜不忍睹”這四個字來形容，在不斷挑戰自我的過程中，焊接技術日趨成熟。當我終於能用最短時間完成一個合格焊點時，對焊接的恐懼早已消散，取而代之的是對自己動手能力的信心。在這一過程當中深深的感覺到，看似簡單的，實際上可能並非如此。在對焊接實習的過程中我學到了許多以前我不知道的東西，比如，像實習前我只知道有電烙鐵，不知道它還有好多種類，還有就是在掛錫以前不能用松香去擦拭電烙鐵，這樣會加快它的腐蝕並且減少空氣汙染，等等。但是我也遇到了很多不明白的地方，1.為什麼要對焊接物進行掛錫，是為了防止氧化嗎，只要我將被焊接元件的表面清洗乾淨不就可以了嗎，不明白；2.待電烙鐵加熱完全後，到底是先塗助焊劑還是先掛錫，，我採用後者，有人採用前者。都焊出來了，但我在焊接的過程中經常出現焊不化的狀況，而採用後者不是加快它的腐蝕並且減少空氣汙染嗎，不明白。
對於測試可不是一個簡單的事情，測試除錯是一個非常艱難而又需要耐心的任務，但是它的目的和意義是十分重大的。我們要透過對收音機的檢測與除錯，瞭解一般電子產品的生產除錯過程，初步學習除錯電子產品的方法，培養檢測能力及一絲不苟的科學作風。首先我們要檢查焊接的地方是否使印刷電路板損壞，檢查個電阻是否同圖紙相同，各個二極體、三極體是否有極性焊錯、位置裝錯以及是否有電路板線條斷線或短路，焊接時有無焊接造成的短路現象，電源的引出線的正負極是否正確。第二，要通電檢測—在通電狀態下，仔細調節中周，一定要記下每次調節過程，如果調節失敗，再重新調回帶原來的位置，實在不行就請老師幫忙！不過在整個過程中我們一定要有耐心。
九、實習總結
透過這次實習，在電工方面我們掌握了常用的電工工具，如鋼絲鉗、尖嘴鉗、螺絲刀、萬用表、電烙鐵等使用方法及注意事項。在電子方面，熟悉了常用電子器件類別，如電容、電阻、二極體等型號、規格、效能、使用範圍及基本測試方法。在理論知識方面，同學們系統地學習了：①元器件的焊接技術 ②元器件基本知識和測試 ③萬用表的使用，包括磁電式萬用表和數字式萬用表 ④印刷板的製作 ⑤電子門鈴工作原理 ⑥萬用表的實驗原理。
我們學會了基本的焊接技術，收音機的檢測與除錯，知道了電子產品的裝配過程，我們還學會了電子元器件的識別及質量檢驗，知道了整機的裝配工藝，這些都我們的培養動手能力及嚴謹的工作作風，也為我們以後的工作打下了良好的基礎。而且這在我們以後的計算機專業課學習硬體中應該也是很有用的，
透過2個星期的學習，我覺得自己在以下幾個方面與有收穫 1、對電子工藝的理論有了初步的系統瞭解。我們瞭解到了焊普通元件與電路元件的技巧、印製電路板圖的設計製作與工藝流程、收音機的工作原理與組成元件的作用等。這些知識不僅在課堂上有效，對以後的電子工藝課的學習有很大的指導意義，在日常生活中更是有著現實意義。
2、對自己的動手能力是個很大的鍛鍊。實踐出真知，縱觀古今，所有發明創造無一不是在實踐中得到檢驗的。沒有足夠的動手能力，就奢談在未來的科研尤其是實驗研究中有所成就。在實習中，我鍛鍊了自己動手技巧，提高了自己解決問題的能力。比如做收音機組裝與除錯時，好幾個焊盤的間距特別小，稍不留神，就焊在一起了，但是我還是完成了任務。
3.這次實習，使我更深刻地瞭解到了實踐的重要性”，透過實習他們更加體會到了“學以致用”這句話的道理，終於體會到“實習前的自大，實習時的迷惘，實習後的感思”這句話的含義了，有感思就有收穫，有感思就有提高。
電機實習報告 篇6
序言
本次參觀實習是一次為期一天的參觀實習，在蘭州電機廠實習的這一天裡我瞭解到了許多在學校和書本上的學不到的東西。理論聯絡實際添補了我在主觀意識上的空白，一些看書本怎麼也想象不出來的實體圖在大腦中得到了彌補，對我的專業課程學習來說起了很大的促進作用。蘭州電機廠已經具備了生產百萬千瓦級的電機，無論在各類電動機上還是在各類發電機方面；無論是在建廠初期還是在現在的發展；它都保持著優秀的傳統和旺盛的生命力。
這次參觀實習主要是透過參觀的方式來給我們介紹安全教育、廠史、直流電機、交流電機以及各個部件的製作方法和電機出廠對每一個技術指標的除錯方法。
這次實習給我們展示了一臺電機從設計定稿到出廠試驗的全過程，使我們知道了無論設計什麼東西都必須從兩個方面考慮；一個是可行性方面，另一個是經濟方面。實習對大部分人來說是瞭解更多更好知識和開拓自己的視野，並讓我們知道做事不要完全依靠書本，應該和一些實際方面結合起來。這次是我們第一次到一個大型的重工業生產工廠實習一下子就把我們的學習高度提升到實際應用方面。這使我們真的有點受寵若驚，也正是這樣我們才有比較濃厚的興趣來認認真真地學習這些與實際靠得很近的專業基礎知識。也許這就是這次實習的初衷。總之，很感謝學校給了我們這次實習參觀的機會，讓我們更多的瞭解到了有關電機制造的知識。理論只有聯絡實際才能發揮出巨大作用。同時，我們也認識到現在要儘可能地多學些東西，積極認真做實驗增強自己的動手能力，讓自己發揮出最大的潛能。
實習地點甘肅省蘭州市蘭州電機廠
生產實習與實踐的目的與意義
生產實習與實踐是我們電子資訊工程專業的一門實踐性課程，其目的是鞏固專業思想，強化工程意識，培養事業心和務實精神。透過在蘭州電機廠和蘭石煉化裝置公司的現場參觀實習，我學習了各型號電機從原材料到成品批次生產的全過程，以及石油煉化裝置的加工過程。從工廠宏觀的運營概況、生產模式、基本的生產加工過程中學習了生產組織管理等知識，有利於我們樹立理論聯絡實際的工作作風，使我們在生產現場中將學習的電機原理等知識有更深的認識，培養我們研究﹑分析和解決工程實際問題的能力，為今後的課程設計和畢業設計打下堅實的基礎。透過生產實習，拓寬了我們的專業知識面，增強感性認識，使所學的知識更加系統靈活，並透過廠方的新型產品介紹瞭解到電機產品和煉油裝置發展在國內的最新資訊，是我們感受到科技研發的偉大成就，增強學習本專業的積極性，為今後的學習和從事的技術工作奠定基礎。
作為我們這學期課程的一部分，去蘭州國內知名企業參觀實習是一次難得的機會。在生產現場我們見到了學習過程中比較抽象或是不易學到的實際知識，對我們的學習起到極好的完善和補充作用，而且它使我們對今後職業生活有了一定的認識和了解，同時也對我們在校期間的知識積累學習提出新的要求和目標。實習要求及注意事項
在我們實習之前，帶隊的老師就對我們這次實習的廠方做了大概的介紹，並對我們的生產實習提了要求和注意事項。因為電機廠生產的電動機和發電機型別比較全面，王老師要求我們複習電機拖動基礎，對電機的工作原理做一次梳理。做到理論和生產實際相結合，透過實習全面瞭解電機的生產過程，鞏固和擴大所學知識；瞭解各類電機的特點﹑技術資料等；瞭解電機加工裝置的控制過程。同時對安全問題也作了強調，注意事項具體要求如下：
1、參觀生產實習是很嚴肅的事情，不是出去遊玩，所以一切行裝都得簡潔符合規範，以免引起一些意外事情。
2、進入工廠得緊跟講解員，切忌擅自自由活動，避免發生安全事故和給工廠生產帶來不必要的麻煩。
3、出去實習不是代表個人，在外就得以一個很好的面貌出現，不能做有損學校聲譽的事情。
4、一定得認工作人員認真聽取老師和工作人員要求，注意人身安全，聽從集體安排，勿因自己而耽誤程序。
5、男生禁止在工廠裡吸菸、不得大聲喧譁；
6、與機床要保持合理的安全距離、不準亂按按扭﹑開關；單位的基本概況介紹
蘭州蘭電電機有限公司（以下簡稱“蘭電”）是在原“蘭州電機廠”的基礎上改制設立的西北地區最大的製造電機和發電裝置的企業，擁有國家認定的企業技術中心，透過ISO9001質量體系認證。公司主要產品：風力發電機0、30～3MW、ＭＷ級風力發電機機組、大中型高壓交（直）流電動機220～20000kW、中小型低壓交流電動機0、55～20xxkW、交流變頻調速電機0、55～5000kW、船用。陸用交流發電機3～5000kW、特殊專用發電機。電動機1-200kW、中小型水輪發電機組160～40000kW、移動（固定）電站、發電機組、電源車、低噪音自動化機組12～1200kW。年綜合生產能力500萬kW。其中船用。陸用交流發電機、中頻。雙頻。雙流等特殊軍工電機、交流伺服。主軸及步進電機、YJS高效節能型電機生產規模居全國前列。
公司在吸收消化國外先進技術的基礎上，不斷開發新產品。蘭州蘭電電機有限公司產品有十大類，88個系列，331個品種，2600多個規格，年綜合生產能力達250萬千瓦。產品中應用了從美國西屋公司、美國GE公司、德國AEG公司、德國西門子公司引進消化的石油鑽井平臺用直流電機、船用無刷同步電機、屬高技術密集型的機電一體化產品交流伺服和主軸電機、交流調速電機和變頻器等製造技術。DKBH系列無刷同步電機已於一九九○年取得德國AEG股份有限公司簽署的生產許可證。Z490/390直流電機被用於獲國家重大技術裝備成果一等獎的ZJ45D式鑽機電驅動系統中。主要用於數控機床上的交流伺服電機及主軸電機被國家原機電部確定為唯一的定點生產廠實習內容及過程
我們在廠方接待師傅的的引領下，我們首先參觀了轉軸和鐵芯加工車間。在工作臺上白熾燈的光線下，工人們認真的在車床上加工著零件。加工的的轉軸和鐵芯都比較小，因此精度要求比較高，加工好的零部件都要經過驗收人員的測量檢驗。這些機床看起來比較舊，銑床把一定長度的圓鋼切割大致的模型，然後由刨床做精細加工，工人們埋頭仔細打磨著每一個工件，絲毫沒有被我們的圍觀打擾，整個車間看起來緊張有序。這個車間還有加工好的電機端蓋，整齊的碼在一旁。出了這個車間，師傅領著我們進了一個大型的定子和轉子裝配車間，首先看到的是一摞一摞的定子疊片，還有刨銑好的轉子軸承，每個都有一米左右。車間裡空中起重機不斷地把笨重的定子從一個流程口轉到另一流程口，車間電動車將加工好的定子運送到下一個車間，車間裡的工人主要是把定子疊片整齊的裝在定子鐵芯內。給我們講解的師傅也簡單得說明了用這些絕緣的矽鋼片疊合製作定子轉子的原理，主要目的是減少渦流。從這些裝疊好的定子可以看出發電機的定子鐵芯的線槽是傾斜的，而電動機的定子鐵芯的線槽比較深，且沒有斜度，這是因為發電機的轉子鐵條在經過定子鐵心槽齒槽和齒頂的時候由於距離不一樣，所以磁阻不一樣，會產生轉矩脈動。把定子鐵心做成斜槽可以讓轉子鐵條不是同時經過齒槽和齒頂，減小轉矩脈動。
看完了這個車間，師傅領著我們去給定子轉子下線的車間，工人們首先把不同型號的漆包線按照需要在繞線機上製成按一定的規律製成我們電拖上學到的單匝元件，這樣一個繞組元件就是一個線圈。然後由下線工人把這些線圈按照電機的極數和槽數進行下線，這個車間的下線工人大多數是女工，她們認真的把一個個線圈用工具鑲嵌到定子和轉子繞組裡，繞線式的的電機最後好
要裝上電刷，鼠籠型非同步電機的轉子則是鑄鋁澆鑄的，沒有繞組，因此也沒有電刷。連線好後的接線頭都要用錫水進行固化。接下來參觀的一個車間也是下線的，只不過這個車間的電機都是超大型號的的，一個線圈就有一人多高，我們去看的時候剛好見他們在給大型發電機裝繞組，這些線圈是用絕緣的油皮裹起來的，下線的時候還要進行預熱，一旁是對做好的轉子進行測試的專業儀器。這個車間的一旁還有製作電機接線裝置的，定子三相繞組的六個出線端都引至接線盒上，首端分別標為U1，V1，W1，末端分別標為U2，V2，W2，這六個出線端可以接成星形或三角形，主要元件有閘流體，電容和三相變壓器。
接著師傅又帶領我們參觀板材加工中心和衝剪事業部，這各車間的裝置都是國外引進的先進裝置，板材加工中心有日本砂迪克公司的AW500數控線切割機，和美國韋德曼的數控板材加工裝置。我們看見這些裝置的顯示屏上有著座標定位和操作流程，技術人員只需透過觸屏按鈕就可以控制大-片板材的切割。在衝剪事業部，師傅給我們展示的衝剪裝置有德國輸了公司的數控機床和西班牙產的自動衝剪線，並簡單給我們介紹了這些裝置的效能和控制方法。另外我們還看到了數控的立臥式銑鏜加工裝置和精密的數控座標磨床。在車間的另一個出口，看見高壓水槍裝置正切割著機械模板。
實習感言
透過一天的參觀實習我們學習到了很多的知識。有些是書本上有的知識，透過這次的認識實習，對它們有了更深刻更感性的認識，做到理論與實踐的結合；有些知識則是書本上沒有的，那些知識是我們一種寶貴的財富，將對我們以後的成長有很大的幫助。在學習的同時還開拓了我們的視野，我們看到了很多體積龐大，功能齊全，價格不菲，自動化程度很高的機器，這是我們以前的生活中都不曾接觸過的。
首先，技術人員會對我們把車間做一下簡單地介紹；然後，帶我們進行參觀，主要是參觀這裡的加工裝置，和車間要加工的產品。在參觀的同時，不斷地給我們介紹這裡的各種裝置，詳細的介紹他們的用途，優缺點，生產單位；最後，把時間留給我們自己，我們可以直接和現場的師傅交流和學習。實習的主要手段是參觀，真正讓我們實際操作的時間少之又少，在實習過程中有那麼幾次動手的機會已經讓我們興奮不已。
基本在每個車間，我們都能見到同樣的加工裝置：車床，刨床，磨床，銑床，插床，還有各種大型的數控機床。交流電機的生產過程大致為：主軸加工——大電機轉子圓形衝片衝制——疊壓——定芯——焊機座——裝定子——裝轉子——裝線——實驗——出廠。
電機實習報告 篇7
一、實習目的
1、鍛鍊自我的動手潛力，將學習的理論知識運用於實踐當中，反過來檢驗書本上理論的正確性。將自我的理論知識與實踐融合，進一步鞏固、深化已經學過的理論知識，提高綜合運用所學過的知識，並且培養自我發現問題、解決問題的潛力。
2、更廣泛的直接接觸社會，瞭解社會需要，加深對社會的認識，增強對社會的適應性，將自我融合到社會中去，培養自我的實踐潛力，縮短我們從一名大學生到一名工作人員之間的思想與業務距離。為以後進一步走向社會打下堅實的基礎；
3、瞭解公司部門的構成和職能，整個工作流程，從而確立自我在公司裡最擅長的工作崗位。為自我未來的職業生涯規劃起到關鍵的指導作用。
二、實習時間:20xx年3月1號——20xx年4月30號
三、實習地點:唐山xx電機維修廠
四、實習單位和部門:唐山xx電機維修廠裝配部
五、實習資料
在那裡我第一次親身感受了所學知識與實際的應用，電子技術在機械製造工業的應用了，精密機械製造在機器製造的應用了，等等理論與實際的相結合，讓我們大開眼界，也是對以前所學知識的一個初審。透過這次生產實習，進一步鞏固和深化所學的理論知識，彌補以前單一理論教學的不足，為後續專業課學習和畢業設計打好基礎。也更加堅定了我對未來的學習與工作的決心與信心。該廠是以維修電動機為主要營業專案的。電動機是一種用來將電能與機械能相互轉換的電磁裝置，其執行原理基於電磁感應定律，電動機的種類與規格很多，按其電流型別很分為直流電機和交流電機兩大類。交流電機的基本結構由兩個主要部分組成，固定不動的部分叫做定子，旋轉部分叫轉子，轉子裝在定子腔內，彼此之間有一個很小的均勻的氣隙，此外還有蓋端、軸承蓋、風扇和風罩等。直流電機的特點是能夠無機變速，調速範圍廣，啟動轉距大，直流電機的構造好似一臺裝有換向器的交流電機，依靠換向器作用，把交流變直流。它主要有兩大部分組成。定子和轉子。
三相定子繞組星形與三角形連線:將三角形的首端d1、d2、d3、(或尾端)連線在一齊，而另外三個線端與三相電源相接，即成星形連線；將三相繞組的一相首端與另一相的尾端想連線，如d1-d6，d2-d4，d3-d5，組成閉合三角形，三個端點與電源相接，即成三角形接法。電機故障有多種原因，而我所見到的大多是繞組故障。繞組是電動機的組成部分，老化，受潮、受熱、受侵蝕、異物侵入、外力的衝擊都會造成對繞組的傷害，電機過載、欠電壓、過電壓，缺相執行也能引起繞組故障。
繞組故障一般分為繞組接地、短路、開路、接線錯誤。出現故障大多是按以下三步檢修的:(1)找出故障現象，根據故障現象依據原理圖找到故障發生的部位或故障發生的迴路，並儘可能地縮小故障範圍。(2)根據故障部位或迴路找出故障點，根據故障點的不一樣狀況，採用正確的檢修方法排除故障。(3)通電空載校驗或區域性空載校驗。更具不一樣的故障原因也有許多不一樣的檢測方法和不一樣的故障排除方法，具體使用何種方法是具體的故障原因而定。為了減少電機的損耗，使之能更好的工作，電機的維護也是相當重要的。
電機的維護方法有如下幾種:(1)使用環境經常持續乾燥，電機繞組和外部持續清潔，進風口不就應受灰塵，纖維等障礙。(2)當電動機的熱保護及短路保護連續發生動作時，應決定故障來源，消除故障後，才能投入執行。(3)就應經常電刷火花大小，檢查電刷集電錶面的磨損狀況，當運轉中電刷發生火花時，務必檢查電刷是否在刷盒中被卡住，電刷壓力是否適宜電刷接觸表面是否光滑，刷盒是否被扭轉等。(4)集電環表面被磨損或被火花煙傷發黑，時輕微的可用細紗布打磨光，並將磨屑清理乾淨，嚴重的則需要將記賬換表面精加工或更換。(5)當電刷磨損到必須限度時必須要更換電刷。(6)電動機在正常執行狀況下，軸承滑油脂的補充時光對二級電動機1000小時左右；四級3000小時；六級4000小時；8，10級7000小時。潤滑油約在軸承室容積的1/2到2/3、(7)大部分軸承的壽命終結時，電動機執行是振動及噪聲將明顯增入，檢查軸承磨損徑向遊隙到達必須數值時，立即更換軸承。(8)拆卸電動機時，視狀況從集中環端或非集中環端去處轉子，在抽出或裝入轉子時，應留意操作，防止損傷定子和轉子的繞組。
電機檢查與試驗:1，一般檢查專案包括出線端聯接是否正確裝配是否緊固良好，轉子能動度是否靈活，軸伸偏擺是否在允許範圍內。2，絕緣電阻的測定，低壓電機用500伏兆歐表檢測，小修一般應不低於0、5兆歐，大修更換繞組後的絕緣電阻一般不低於5兆歐。3，耐壓試驗，全部更換繞組線圈後，應進行繞組對機殼及繞組間的耐壓試驗，電壓為2倍額定電壓加100伏，一分鐘不發生擊穿為合格。
六、實習總結
實習期間，我對實習工廠各個車間(部門)生產、加工包裝產品的整個操作流程有了一個較完整的瞭解和熟悉。最主要的是在參加實習工作的期間，在師傅的幫忙下，我拓寬了自我的知識面，學習了很多學校以外的知識，甚至在學校難以學到的東西。在實習的那段時光，讓我體會到從工作中再拾起書本的困難性。每一天較早就要上班工作，晚上下班回到宿舍，已深感疲憊，很難有精力能再靜下心來看書。這更讓人珍惜在學校的時光。
電機裝置是重要的動力系統。是現代工業生產的重要物質和技術基礎，各種機電裝置的質量和技術水平是衡量一個國家工業化水平的重要標誌，是決定一個企業技術潛力，開發潛力和創新潛力的重要標準。也是影響企業和國民經濟各項經濟技術指標的重要因素。據我國及世界上一些發達國家的統計證明，在整個電能消耗中，電動機的耗能最大約佔總耗能的60%~70%，而在整個電能消耗中，三相非同步電動機又佔首位。社會越發達機電裝置的作用越大，機電裝置是社會發展的物資基礎。作為機電裝置維修與管理者，我們就應重視機電業對國家經濟發展的重要性，我們要努力提高自我的技術水平，完善服務質量，加大自身發展力量。國家的發展戰略和有關政策是牽動全域性影響長遠的，所以我們要學會作預測工作。跟著資訊走，理清發展方向。成為機電行業領跑者。在實習操作中結合課堂所學知識大大提高了工作效率。將理論運用於實踐之中能提高工作效率，在實踐中體現理論知識的作用更能鞏固對所學的理解度。我將全身心的投如機電行業，努力提高技術水平，以自我最大的熱情去實現自我的理想。
此次畢業實習，我學會了運用所學知識解決處理簡單問題的方法與技巧，學會了與員工同事相處溝通的有效方法途徑。積累了處理有關人際關係問題的經驗方法。同時我體驗到了社會工作的艱苦性，透過實習，讓我在社會中磨練了下自我，也鍛鍊了下意志力，訓練了自我的動手操作潛力，提升了自我的實踐技能。積累了社會工作的簡單經驗，為以後工作也打下了一點基礎。
電機實習報告 篇8
前言：
蘭州蘭電電機有限公司（以下簡稱“蘭電”）是在原“蘭州電機廠”的基礎上改制設立的西北地區最大的製造電機和發電裝置的企業，擁有國家認定的企業技術中心，透過ISO9001質量體系認證。在這裡我們進行了長達十天的生產實習，
在生產第一線想工人師傅們學習。透過學習和實踐加深自己對專業知識的掌握，瞭解企業的生產狀況，走進工人師傅的生活。在實習期間，我們還參觀了劉家峽水電站，蘭州東750kv特高壓變電站。參觀了許多電力裝置，也從導遊和工程師
那裡瞭解到國家電力的發展情況。透過十天的實習，我們都學到很多知識，這對我們後面的學習和工作都是很寶貴的經驗。
實習地點：蘭州電機廠
實習時間： 20xx年7月20日——20xx年8月1日
單位的基本概況介紹：
蘭州蘭電電機有限公司（以下簡稱“公司”）是在原“蘭州電機廠”的基礎上改制設立的西北地區最大的製造電機和發電裝置的企業，擁有國家認定的企業技術中心，透過ISO9001質量體系認證。公司主要產品：風力發電機0.30～3MW、ＭＷ級風力發電機機組、
大中型高壓交（直）流電動機220～20000kW、中小型低壓交流電動機0.55～20xxkW、交流變頻調速電機0.55～5000kW、船用.陸用交流發電機3～5000kW、特殊專用發電機.電動機1-200kW、中小型水輪發電機組160～40000kW、移動（固定）電站、發電機組、電源車、低噪音自動化機組12～1200kW。年綜合生產能力500萬kW。其中船用.陸用交流發電機、中頻.雙頻.雙流等特殊軍工電機、交流伺服.主軸及步進電機、YJS高效節能型電機生產規模居全國前列。
蘭州電機廠系蘭州長城電工股份有限公司電機生產基地，是我國西北地區最大的生產電機及發電裝置的企業，年綜合生產能力為250萬千瓦，精、大、稀裝置120多臺，具有國際先進水平放進口裝置近百臺。
產品共有十大類，88個系列，包括：大中型交直流、交流伺服電機、交流主軸電機、一般交流發電機、移動電站、柴油發電機組、低壓控制櫃、特殊專用電機、中小型水輪發電機組等產品。產品中應用了從美國GE公司、德國AEG公司、西門子公司引進消化的直流電機、船用無刷同步發電機、交流主軸伺服電機、交流調速電機和變頻器的製造技術。填補了我國在上述產品的空白。
工廠於1994年進入國家機械工業百強企業行列，並以雄厚的技術實力和令人矚目的科技進步業績被認定為國家級技術中心，產品榮獲多項國家、部、省級獎勵、九四年通過了ISO9001質量體系認證。
公司在吸收消化國外先進技術的基礎上，不斷開發新產品。蘭州蘭電電機有限公司產品有十大類，88個系列，331個品種，2600多個規格，年綜合生產能力達250萬千瓦。產品中應用了從美國西屋公司、美國GE公司、德國AEG公司、德國西門子公司引進消化的石油鑽井平臺用直流電機、船用無刷同步電機、屬高技術密集型的機電一體化產品交流伺服和主軸電機、交流調速電機和變頻器等製造技術。DKBH系列無刷同步電機已於一九九○年取得德國AEG股份有限公司簽署的生產許可證。Z490/390直流電機被用於獲國家重大技術裝備成果一等獎的ZJ45D式鑽機電驅動系統中。主要用於數控機床上的`交流伺服電機及主軸電機被國家原機電部確定為唯一的定點生產廠。
實習內容：
實習教學是教學過程中的重要組成部分，目的是鞏固學生的理論知識，培養學生的實踐能力、創新能力和敬業、創業精神，拓寬學生視野，增強勞動觀念。本次實習性質為認知實習。主要內容是：深化掌握交、直流電機的工作原理，初步掌握電機的基本結構和基本製造工藝；對各類電機、電氣元件作一基本瞭解，對發電廠生產輸配電有一個初步認識；認識自
動控制在現代工業生產現場的作用與重要性；接觸社會，認識和學習工人階級。
蘭電車間實習：
在到達蘭州理工大後，蘭電立即對我們進行了安全生產實習的教育，向我介紹了國家關於進行安全生產的要求。列舉了近年來，由於不安全生產所造成安全事故，以引起我們對安全生產的關注。並細心的給我們介紹了勞保用品的使用，在車間廠區活動應該注意什麼。我們在進入廠區之前學校先把我們分成八個組，這八個組將輪換著在以下車間進行實習參觀：機修事業部、工模事業部、伺服事業部、機組事業部、小Y事業部、通用件事業部、小金工事業部等。在每個車間我們都有負責的老師，和相關車間技術人員的指導。首先，技術人員會對我們把車間做一下簡單地介紹；然後，帶我們進行參觀，主要是參觀這裡的加工裝置，和車間要加工的產品。在參觀的同時，不斷地給我們介紹這裡的各種裝置，詳細的介紹他們的用途，優缺點，生產單位；最後，把時間留給我們自己，我們可以直接和現場的師傅交流和學習。
實習的主要手段是參觀，真正讓我們實際操作的時間少之又少，在實習過程中有那麼幾次動手的機會已經讓我們興奮不已。基本在每個車間，我們都能見到同樣的加工裝置：車床，刨床，磨床，銑床，插床，還有各種大型的數控機床。
交流電機的生產過程大致為：主軸加工——大電機轉子圓形衝片衝制——疊壓——定芯
——焊機座——裝定子——裝轉子——裝線——實驗——出廠。
實習感言：
為期十天的認識實習已經結束了，回望過去十天的生活，我們都在快樂中學習，在和諧中成長。
首先，我們學習到了很多的知識。有些是書本上有的知識，透過這次的認識實習，對它們有了更深刻更感性的認識，做到理論與實踐的結合；有些知識則是書本上沒有的，那些知識是我們一種寶貴的財富，將對我們以後的成長有很大的幫助。在學習的同時還開拓了我們的視野，我們看到了很多體積龐大，功能齊全，價格不菲，自動化程度很高的機器，這是我
們以前的生活中都不曾接觸過的。
其次，我們領悟了一些道理，最重要的一點就是學以致用的重要性。以前總有一種感覺就是我們學習到的知識沒有多大的用處，似乎只是考試的時候分數的差別。實習的過程中慢慢認識到，實踐就是靠理論來指導的，我們學習的理論知識是可以應用到實踐中去的。特別是在去開關廠的那一天，老師給我們講解的知識和例項，其實都是跟我們學習過的知識有關，
以前從來就沒想過那些東西組合起來有那麼大的用處。懂得了理論知識的重要性，相信以後也會以更大的熱情投入到學習中去的。
再次，我們也與工人階級做了一次親密接觸。工人階級確實是一個非常偉大的階級，他們用他們的智慧和汗水締造了我們現在如此精彩的生活。他們充滿智慧，他們不辭辛苦，他們技巧嫻熟，他們滿懷熱情。實習中碰到的工人師傅都很熱情地為我們解答我們提出的問題並且力求給我們一個完整滿意的答案。他們工作起來熟練的程度也讓我們驚歎不已。這些擁有吃苦耐勞，互助合作，知識豐富等眾多優良品質的工人師傅是我們學習的榜樣，我們應當對他們致以崇高的敬意。
還有，這也是一次承前啟後的學習過程。下學期我們要學習《現代檢測技術》、《電機與
電力拖動》等專業課程，在工廠裡我們看到的東西就是這樣一個總結上學期學習，讓我們有更深刻的認識，也讓我們對自動化和自動控制有了一個更深入的瞭解，為下學期的學習做一個鋪墊。透過這次實習我們知道今後如何學習，學習什麼，加深了我們對自動化專業的認識，使我們對本專業從事的工作、專業的方向和特點更加明確，激發了我們對自動化專業的熱愛和提高了對專業課學習的興趣。
最後，在這次的實習中認識到中國工業與外國先進技術的差距。那種大型的先進的機器，基本上都是從國外進口的，甚至有十幾年前進口的機器我國現在都達不到那種程度。作為自
動化專業的學生，應該刻苦努力學習，積極思考，勇於創新，為把自己造就成為具有過硬專業知識和優良品質，面向新世紀，熱愛社會主義祖國的，為自動化事業貢獻青春的、出類拔萃的自動化專業人才而努力奮鬥。十天的實習，應該說所有人都收穫不小，同時應該感謝那裡的工人師傅，他們在工作的時候給我們講解知識；還應該感謝那些老師，在他們的帶領和關懷下，我們圓滿得完成了這次的實習。
技術專欄
蘭州蘭電電機有限公司擁有專業技術人員721人，其中143人具有高階專業技術職稱，6人是享受政府特殊津貼的專家。 多年來，我公司一直致力於企業的技術進步，除自身技術創新外，並與世界上的跨國公司如：德國的西門子股份公司、美國的公司進行經常性的技術合作。並且成功地引進了美國西屋公司中型Y系列、YR系列電機、德國西門子公司的交流伺服和主軸電動公司的DKBH系列無刷電動機、美國GE公司的GE752直流鑽井用電動機、德國西門子股份公司的交流變頻調速電動機及變頻裝置等 蘭州蘭電電機有限公司所取得的重大技術業績如下：
1991年跨入國家一級企業行列
被國家原機電部樹立為"工藝突破口"樣板之一
首百家國家級"企業技術中心"之一
1994年通過了中國船級社認證的ISO 9001質量保證體系
"七五"期間獲國家企業技術進步獎
"八五"期間獲國家技術創新獎
國家機械工業"CAD應用1215工程"、"CAD應用1215工程"示範企業
20xx年YJS緊湊型、交流非同步電動機獲國家外觀設計專利
蘭州蘭電電機有限公司（以下簡稱“公司”）是在原“蘭州電機廠”的基礎上改制設立的西北地區最大的製造電機和發電裝置的企業，擁有國家認定的企業技術中心，透過ISO9001質量體系認證。公司主要產品：風力發電機0.30～3MW、ＭＷ級風力發電機機組、大中型高壓交（直）流電動機220～20000kW、中小型低壓交流電動機0.55～20xxkW、交流變頻調速電機0.55～5000kW、船用.陸用交流發電機3～5000kW、特殊專用發電機.電動機1-200kW、中小型水輪發電機組160～40000kW、移動（固定）電站、發電機組、電源車、低噪音自動化機組12～1200kW。年綜合生產能力500萬kW。其中船用.陸用交流發電機、中頻.雙頻.雙流等特殊軍工電機、交流伺服.主軸及步進電機、YJS高效節能型電機生產規模居全國前列
“十一五”期間我公司將在省政府國資委的正確領導下，抓住電機制造這一主業，拓展和延伸為使用者解決電機使用、維護、保養、檢修的服務鏈。重點開發研製兆瓦級變速恆頻雙饋風力發電機及其控制系統，致力於電機及控制技術的提升和擴充套件，從單一的配套產品向成套化、一體化經營方向發展，把蘭電打造成甘肅裝備製造一流企業，成為中小型電機行業的排頭兵。 蘭州蘭電電機有限公司產品有十大類，88個系列，331個品種，2600多個規格，年綜合生產能力達250萬千瓦。產品中應用了從美國西屋公司、美國GE公司、德國AEG公司、德國西門子公司引進消化的石油鑽井平臺用直流電機、船用無刷同步電機、屬高技術密集型的機電一體化產品交流伺服和主軸電機、交流調速電機和變頻器等製造技術。DKBH系列無刷同步電機已於一九九○年取得德國AEG股份有限公司簽署的生產許可證。Z490/390直流電機被用於獲國家重大技術裝備成果一等獎的ZJ45D式鑽機電驅動系統中。主要用於數控機床上的交流伺服電機及主軸電機被國家原機電部確定為唯一的定點生產廠。
主要產品大類有：
大中型交流電機
交流變頻調速電機風力發電機大中型直流電機船用、陸用交流發電機移動電站
柴油發電機組中頻.雙頻.雙流特殊專用電機高低壓控制裝置超高轉差率非同步電動機
交流伺服、主軸電機
小型非同步電動機 中小型水輪發電機組
電機實習報告 篇9
實習目的：
認識瞭解電機制造的一般工序流程及基本知識，掌握電機制造與加工的基本技能，瞭解社會工作崗位的基本情況。並培養出良好的時間觀念，紀律觀念，工作態度和實踐能力，為以後走上社會工作崗位做好準備。
實習單位綜合概述：
德州市恆力瑪瑞電機制造有限責任公司成立於一九六六年，為原機械工業部船用電機定點生產廠家之一，長期以來一直為海軍生產船用電機，是一家集電機研發，生產，銷售和維修於一體的現代製造企業，擁有雄厚的資本，完整穩定的生產銷售鏈和強大的自主研發能力，是德州製造業中有名的一家企業。
實習內容及進度：
十一月一號，在進行入廠安全教育之後，參觀瞭解電機的完整製造流程，初步接觸電機定子的組裝及加工。二號到四號，在裝配車間進行定子加工的具體學習和操作。五號和六號，在裝配車間和加工車間進行轉子組裝及加工，電機整體組裝及加工的觀摩學習和操作。第七天上午參觀學習數控加工，下午進行實習總結。
實習體驗與心得：
一號上午，進入車間，一切都是那麼的陌生，大型機器的轟鳴聲掩蓋了幾乎所有說話的聲音，工人師傅都在忙碌，一切的一切在進入工廠的瞬間發現：現實與夢想之間是有距離的，在實習一週後我發現，這距離也並不是遙不可及的。工廠，車間，陌生的環境，我只有在師傅的講解與自己的觀察中去慢慢了解他們的工作、生活並學習師傅眾多的生活工作經驗。工作，師傅的工作看上去似乎很簡單，但親自動手操作後才發現並非如此，在看到、想到和做到之間還有很遠的距離，不要理所當然的認為，看上去很簡單的東西做起來也很簡單。有些同學認為很簡單就不去親手操作，有些同學認為這麼簡單，做了沒有意義。到此，我想起電視劇《士兵突擊》裡的一句話：不要對沒做過的事說沒意義。才發現很多聽過的至理名言以前並沒有真正懂得。一句話，知道它的意思不能叫懂得，最多算是瞭解，只有因此產生對人生的感悟才算是真正懂得了前輩們用實踐換來的經驗。
剛實習的第一天，分配給我的任務是對電機定子進行線圈緊固綁紮，我按照技術員教我的方法，運用操作工具開始慢慢學著綁紮定子，在加工的同時注意操作流程及有關注意事項等。那一天，我就在這真實又虛擬的工作崗位上加工產品，體驗進入社會後工作的感覺。
作為初次真正接觸社會工作崗位的學生來說，對社會的瞭解以及對工作單位各方面情況的瞭解都是很少的。一開始我對車間裡的各項規章制度，安全生產操作規程及工作中的相關注意事項等都不是很瞭解，在我便仔細閱讀企業發給的員工手冊，並向師傅以及員工同事請教了解工作的相關事項，透過他們的幫助，我對車間的情況及開機生產產品、加工產品等有了一定的瞭解。也對企業的工作規章制度有了初步的認識。
對車間裡的環境有所瞭解熟悉後，開始有些緊張的心開始慢慢平靜下來，工作期間每天按時到廠上班，上班工作之前先到指定地點等待小組組長集合員工開會強調工作中的有關事宜，同時給我們分配工作任務。明確工作任務後，則要做一下工作前的準備工作，於是我便到我們小組的工具存放區找來一些工作中需要用到的相關用具(比如：絕緣片，線圈綁紮帶等)。在工作崗位上根據員工手冊上的操作流程進行正常作業，我運用工作所需的用具將生產線上過來的定子上的線圈進行絕緣處理，並且用綁紮帶進行緊固，最後將加工好的定子放在指定的位置。
在工作期間有些工件的加工難度較大。剛開始加工起來困難很大，加工效率也很低。在我向師傅請教後，在師傅的指導下我慢慢運用他們介紹的操作方法開始熟悉一些技術規範和技巧。同時我發現在加工中選擇適合的加工工具，也有利於提高工作的效率。在平時工作過程中也應該不斷自己摸索出加工產品的有效方法和技巧。
經過一段時間加工產品的學習，我對裝配車間的生產、加工的整個流程已有了一個較詳細的瞭解與熟悉。對有些常加工的產品也比較熟悉了，對不良產品的識別力也有所提高了，生產、加工產品的效率也在不斷提高。上班期間，聽從小組長的安排，接受小組長分配的工作任務，在自己的工作區認真地進行作業。當出現一些小的問題和困難時，先自己嘗試著去解決，而當問題較大自己獨自難以解決時，則向小組長、技術員反映情況，請求他們幫助解決。在他們的幫助下，出現的問題很快就被解決了，我有時也學著運用他們的方法與技巧去處理些稍簡單的問題，慢慢提高自己解決處理問題的能力。在解決處理問題的過程中也不斷摸索出訣竅。這樣從而讓我在工作時的自信心不斷增強，對工作的積極性也有所提高，儘自己的努力提高工作的效率。每次下班之前，將自己工作區域內的衛生打掃乾淨，垃圾放入垃圾袋中並放到相應的位置，把工作桌面和地面上的物品用具收拾擺放好。就這樣一天的全部工作內容也就完成了。然後，就是每天的重複。
結論：
實習期間，我對電機制造的整個流程有了一個完整而詳盡的瞭解，對有關電機的型號，用途等其它知識也有了很多的瞭解，對我工作了三天的定子線圈加工流程更是有了透徹的認識。