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化學工程與工藝的金工實習的報告

化學工程與工藝的金工實習的報告

  經過了兩個星期的金工實習,大家都能收穫許多書本上難以收穫的實踐知識。穿上軍訓的米彩服,彷彿又回到了大一第一學期時的那段艱苦但快樂充實的軍訓生活。和軍訓一樣,金工實習不亞於其辛苦,但收穫卻比其大得多。因為我們收穫了專業性的實踐知識,更重要的是我們在實踐中培養了精益求精的工作態度,還有那種孜孜不倦的求知慾望和合作精神!很難想象在全球60億人口的龐大發展群體中,每一部分人、每個工業發展中的城鎮、每部生產中的器械互動配合工作著,這需要如何高度協作配合的意識啊!我們廠房中的優秀工人,生產出的加工品、器械、零件,或許僅是全球各類商品(物品)少部分整體中的一個不起眼的小部分,沒人會去關注這件商品是如何被生產出來的,是被誰生產出來的,但是就是這類無數的小零件小商品,拼構成為人們日常生活、生產、及發展過程中的各類工具,更使得了人類文明技術的傳衍,改造甚至是飛躍,人類從一個自給自足的原始封建社會系統中解放出來,成為高度機械生產自動化,高度協助的文明社會!

  實習中我們接觸了大概10個工種,最使我印象深刻的是第一天的車工加工技術,車工是車床上利用工件的旋轉運動和刀具的移動來改變毛胚形狀和尺寸,將其加工成所需要零件的一種切削方法。剛看老師指導時感覺蠻簡單也蠻好玩的,彷彿輕輕鬆鬆就可以加工出自己喜歡的工藝品或優美的弧線,當自己親自去做的時候,發現總是把鐵件加工得“慘不忍睹”,重新作了好幾遍才作出自己喜歡並且符合標準的樣子,這不僅需要耐心,更重要的`還是信心和細心,金工實習過程和學習工科類的書本知識一樣,要求的就是工科的“專業”及務實精神!

  銑工是我們第二天的實習內容!在銑床上用銑刀對工件進行切削的方法稱為銑削。銑削的加工範圍很廣,可加工平面、臺階、斜面、溝槽、成型面、齒輪以及切斷等。這類工種和第一天的車工技術不一樣,可以說機械的運動是和車工相反的:車工加工時是所加工物體轉動,而加工的的刀具是靜止的,要透過手動將刀具移向轉動物件加工。而銑工恰恰相反,加工物件的時候是透過轉動的刀具移向被靜止的物件加工成型的。有了第一天的經驗,也由於技術部分相同的道理,銑工技術很快上手,在三人一組配合的情況下,操作起來更加順利了。可是這種加工技術我們僅實踐了一個上午(由於下午英語課的原因),部分型面來不及加工,做好的只是幾個表面簡單的物件。

  第一個星期接下來幾天的是CAD/RP、數車和數銑技術,和前兩天的金工實習內容不一樣,這些技術主要是透過電腦網路技術或機器上的電子顯屏完成的,既然是一門計算機上的成型加工模擬技術,當然需要接觸到操作的工程軟體,這或許是除了知識收穫外拓寬視野的實踐機會。CAD/RP主要是用到工程製圖的SOLIDWORK圖形設計軟體,我們的工作主要是最大的發揮自己的想象,在計算機上應用輔助軟體設計一件自己設想的產品,追求大膽個性新穎的特點,十足開拓了我們的創造空間。而相對CAD/RP,數控車削加工和數控銑削加工則更具難度一些,因為在操作機器加工之前需要涉及到加工程式設計,我們除了要學習其程式語言,程式設計方式,還要學會把程式設計的資料匯入數控車床和數控銑床中。如果說第一、二天的金工實習操作有些略偏於落後的手工機械生產的話,那麼CAD/RP、數車和數銑技術就是代表了現代複雜精密機械生產的工種!

  第二個星期我們由陸續接觸了其他五個工種:線切割、工業安全、熱處理、鑄造和數控板金。

  電火花線切割加工簡稱“線切割”,是電火花加工的一個分支,它利用移動的細金屬絲作為工具電極,在金屬絲和工件之間通於脈衝電流,利用脈衝放電的電腐蝕作用對工件進行切割加工,而我們使用的是數控技術來控制工件和金屬絲的切割運動,也算是數控線切割加工。

  在工業中我們學習了關於物件搬運,工地安全,滅火器的使用以及放火安全等內容,透過老師指導和示範性的學習、觀看火災記錄影片的形式,讓我們瞭解了工業安全上的各項基本知識!

  熱處理讓我們瞭解許多(如透過火花、顯微鏡、硬度測定)判斷各類金屬特性及結構的方法;鑄造則把我們帶到了幾千年以前人類加工所沿用的方式,雖然歷史悠久,相對現代工業來說過於手工和效率過低化,但這種工種卻能加工出現代工業不能加工的一些特殊的工件,在實習這個工種過程中,除了辛苦更多的是一種快樂,彷彿小時侯堆泥土過家家的感覺!最後一個接觸到的工種是數控板金,我們加工的是鐵板的手機座,雖然實用性不是太大,但是也讓我們體會到了這種工種的發展潛力,也是加工工件中最貼近我們日常生活用品的實習經歷,以這個來結束我們的金工實習生活,彷彿有著特別的意義,也讓我們明白了勞動生產的艱辛、務實和機械工業化的發展文明!