透過對聲音和振動的檢測發現電氣裝置故障的方法論文
摘要：本研究探討了如何透過人們對聲音、振動的感覺來判斷電氣裝置的執行狀態，根據發現的各種現象的變化分析故障出現的部位和程度。執行實踐證明可以透過對聲音和振動聲音發現故障。
關鍵詞：聲音i振動i電氣裝置;故障
中圖分類號：TP311 文獻標誌碼：A 文章編號：1674-8646( 2014 )02-0124-01電氣裝置在執行之中可能出現各種聲音和振動。例如變壓器中的勵磁電流引起矽鋼片磁致伸縮而出現的振動聲音，旋轉電機軸承處出現的機械振動聲音等。若仔細留意觀察這些聲音和振動，就能透過檢測聲音的高低、音色的變化和振動的強弱來判斷裝置的故障。
1 檢測聲音或振動的簡便方法
第一，單用耳朵聽。第二，利用聽音棒檢測。這是為了更正確地掌握機器所發出的振動聲音而採用的檢測工具。第三，用檢查錘檢測。這是用檢查錘敲打被檢部位，按所發出聲音進行檢查的`方法，可以用於檢查有機械運動的裝置。第四，用手摸憑觸覺檢測。透過對聲音和振動的感覺來判斷裝置的情況，而任何一種方法都是按響聲或不規則的振動聲，與正常執行時的聲音、振動有某些差異，才能判斷有故障。不能單憑聲音高或低的絕對值，要按與平時執行時的微小差別來判斷，仔細記住穩定執行時的節奏是非常必要的。
2 透過聲音、振動能發現的故障
2.1電動機的異常聲音和振動
在執行中的電動機本來就會出現各種聲音和振動，而在巡視檢查中若出現有叩擊聲、滑動聲、金屬聲等，與平時執行中比較感到有差異時，就要研究一下原因。分析聲音是由電動機本身的異常，還是由於外因而產生。在不能判斷時，解開聯軸節把電動機單獨試運轉就能弄清楚了。
電動機振動的原因通常有以下幾種：
A.地基或安裝狀態不良
這是由於地基下沉或其他長期變化的因素使相連線裝置的安裝中心線發生偏移、聯軸節螺栓發生鬆動和摩擦等，所造成的振動。解決的措施是進行仔細檢查，調整中心線使其一致。
B.軸承損壞(電動機及負荷側)
軸承破損、軸瓦金屬磨損和潤滑油不足等也會造成振動。在電動機的故障原因中由軸承而引起的故障最多，尤其在能聽到叩擊聲時要特別注意。檢測軸承是否損壞，一般是透過檢查軸承外表溫度正常與否，而判斷軸承的損壞程度。電動機滾動軸承損壞的原因與滑動軸承略有差異，可歸納為以下要點：第一，滾動軸承。由於疲勞引起的劣化、潤滑油不足或油劣化、混入雜質、因軸電流引起軸承面破損。第二，滑動軸承。由於軸承所受負荷過大、供油不足或油劣化、混入雜質、因軸電流引起軸承面破損。如果滾動軸承用於中小型電動機而有異常聲音，通常要採用上潤滑油來抑制異常聲音的方法。在適當的間隙內，補充適量的潤滑油，不宜太多。
2 2變壓器的異常聲音和振動
變壓器雖屬於靜止裝置，而執行中經常發出“嗡……”的聲音，通常將這種聲音作為噪聲。在城市中心和近郊這些建設場地有限的地區內裝設大容量變電裝置時，通常應採取措施抑制這種噪聲。
變壓器產生“嗡嗡”聲的原因有下列幾種：第一，矽鋼片的磁致伸縮造成的振動。第二，鐵心的接縫與疊層之間的磁力作用造成的振動。第三，繞組的導線之間或繞組之間的電磁力造成振動。第四，強迫冷卻式的變壓器，其風扇和冷卻泵出現的噪聲等。由於變壓器鐵心的材質向著低損耗方向發展，應認為由於電壓變動、負荷變化而使變壓器聲音變化的情況會佔較大的比例。從所用的變壓器故障例項分析可證實，因變壓器是靜止裝置，是一種可靠的電力裝置。所以，透過檢出異常聲音或振動以檢出故障的情況非常少。
2.3繼電器盤或電磁接觸器盤有聲音和振動
在正常情況下，繼電器或電磁接觸器盤內也可能出現一定的聲音和振動，但如有特殊的異常聲音時，一般有以下原因：第一，電磁接觸器的老化和汙損。在接觸器的工作電源是交流電時，甚至會發展到繞組燒燬。解決的措施是在粉塵嚴重處定期用壓縮空氣猛吹進行清掃。第二，電磁接觸器不正常。對某一特定的接觸器，若發出比平時高得多的異常聲音，就有必要拆下這個接觸器進行調整。第三，接觸器安裝不良和配線接頭處鬆動。為避免由於配線接頭鬆開而造成接觸不良等，應每隔兩年對各部分檢查和擰緊一次。尤其是裝在外界振動較多部位的配電盤，更要定期檢查擰緊。
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