化工崗位操作技能培養的有效途徑論文
摘要：闡述了在化工專業教學中，如何透過將計算機虛擬模擬操作與模擬裝置上的實操及真實的生產實習相結合，達到提高學生崗位操作技能的目標。
關鍵詞：虛實結合；化工崗位；操作技能；有效途徑
隨著化工生產控制技術的不斷髮展，許多化工企業採用了DCS（DistributedControl System，分散控制系統）生產控制系統。為使學生步入工作崗位之前能夠進行必要的與現場控制最相近的操作鍛鍊，獲得相關實踐技能，符合並滿足未來生產的要求，許多高職院校的化工技術類專業透過購置成型的化工模擬軟體、與企業及模擬公司合作開發基於區域典型化工產品生產的模擬軟體等形式，建立了自己的模擬實訓基地。模擬實訓已經成為化工技術類專業學生技能訓練的重要手段。但是，模擬實訓畢竟是在虛擬的情境中進行的，有其自身的侷限性。教學中我院將虛擬的模擬教學與真實的下廠實習、模擬裝置的實操和頂崗實習結合在一起，提高了實踐教學效率，培養了學生較強的崗位操作技能。
與認識實習相結合
對於從未見過真實化工生產過程的學生而言，必須在模擬教學前進行短期的現場認識實習。一方面，目前的模擬系統還未能實現化工企業生產過程的三維動態示警功能，無法展現真實的生產裝置現場；另一方面，再逼真的虛擬現場也不可能替代實際的生產現場，無法產生真實的現場感覺。只有透過現場實習，使學生認識各種化工單元裝置及其結構特點和空間幾何形狀，瞭解工藝過程和控制系統的組成，明確管道走向、閥門大小和位置等，感受實際的化工生產環境，才能使學生建立完整、真實的化工生產的概念。例如，在進行反應釜模擬操作實訓前，讓學生到校外實訓基地去認識生產中最常用的、最典型的反應釜。瞭解真實的化工生產中如何進料、出料，如何操作裝置儀表控制反應溫度、調節反應壓力，熟悉閥門、管道和儀表的位置和空間佈局等；觀察反應釜的攪拌裝置、換熱裝置、軸封、加料管、出料管、視鏡、入孔、測溫孔和測壓孔等附件的位置、形狀、作用及執行情況。
在此基礎上再進行模擬訓練，可以使學生更深入地瞭解化工生產系統的操作原理，鍛鍊學生對化工生產過程中的開車、停車及事故處理的能力，更好地掌握調節器的基本操作技能，掌握複雜控制系統的投用和調整技術，提高對複雜生產過程動態執行的分析和決策能力，從而真正掌握其特性和操作方法。
虛擬模擬操作與實物模擬操作相結合
模擬實訓畢竟是在虛擬的生產現場進行的操作訓練，與真實的生產現場有一定差距。學生只能領會一般的過程和方法，無法感受觸覺及真實現場所具有的氛圍。尤其是可以推倒重來的“遊戲式”操作，可以隨時“凍結”系統進行充分思考，缺乏實際生產操作中需要的緊迫感與慎重感。
模擬只是實際生產裝置的簡單化處理，操作引數控制比較隨意，帶有遊戲色彩，選擇的資料即便偏差很大，也可以透過重新再做來彌補前一次的過失。而在實際生產中引數控制是十分嚴格的，容不得半點疏忽，否則，生產將無法正常進行。在化工模擬實訓操作過程中，學生在計算機前處於放鬆狀態，很難體會到生產現場實際操作的緊張感，因此，模擬實訓對學生進行生產實際操作、處理實際問題所應具備的心理素質鍛鍊不夠。
為此，模擬實訓後，我院在校內實訓基地進行了實物化工單元和化工裝置的模擬操作，使學生從虛擬的二維平面走進真實的三維立體空間，感受真實的閥門開度的調節、塔釜液位的控制、儀表讀數的變化，體驗故障出現時的手忙腳亂和緊張恐慌，鍛鍊實際操作需要的膽量和信心，學習裝置和裝置的維護保養。這是培養學生職業技能和職業責任感不可缺少的關鍵環節。例如，學生在模擬實訓室進行了“吸收與解吸”單元的訓練後，再進行模擬裝置的實際操作訓練。裝置執行前，學生會主動了解每一個閥門、儀表的作用和調節方法，泵的啟動方法等；裝置一旦開始執行，學生就會進入一種緊張狀態，非常謹慎地調節壓力和流量，時刻注意觀察儀表的讀數；當出現液泛時，學生也會不知所措，但在教師指導下解決了問題後，又會產生滿足感和成就感。所有這些感受和經驗，都是在模擬機上得不到的，但卻是將來學生走上工作崗位時必然要面對和需要掌握的。
利用真實規程，解決虛實差別
化工模擬實訓是學生間接接觸生產實際的一種有效手段，但其操作的模擬性和程式化與現場操作還有相當的`距離。以乙醛氧化制醋酸模擬實訓為例，開車操作中一開始即向氧化塔注酸進行酸洗，而工廠實際開車前卻要求機電、儀表、計算機、化驗分析須具備開工條件，值班人員在崗；需檢查是否備有足夠的開工用原料和催化劑；需N2吹掃、置換氣密等。在模擬實訓中，指導教師如果不對學生進行指導說明，學生進入工廠實習或工作後會感到不理解，進而會懷疑甚至否定在模擬實訓過程中獲得的知識、技能和經驗。針對這個問題，我院參考真實操作規程，編寫了模擬實訓指導書，將無法進行模擬模擬的生產準備等程式也一一列出，使模擬實訓操作程式與真實崗位操作程式一致，避免學生上崗後對實際操作的不適應，彌補模擬軟體的不足，縮短“準現場實踐”與實際崗位操作之間的距離。
提高指導教師生產實踐水平
模擬實訓指導教師隊伍的建設是模擬實訓教學順利進行的有力保障。英國著名工程教育專家齊斯霍姆教授說：“只有由具有外科醫生資格的教師，在外科手術室裡才能培養出真正的外科醫生。”同理，只有具有生產一線實踐經驗、操作技能和相關職業資格的教師，才能培養出化工生產一線的高素質、高技能應用型人才。
在模擬軟體營造的虛擬生產現場和虛擬控制室中，指導教師成為影響學生操作訓練水平的重要因素。一方面，指導教師應熟悉每個模擬軟體操作原理，能夠熟練地操作每個模擬軟體。在模擬實訓過程中，每一個學生的操作都不相同，產生的問題和困難也是各種各樣，指導教師只有先行充分訓練，才能對學生及時加以指導並幫助解決問題。另一方面，教師應熟悉實際生產過程中主要生產裝置的結構和執行特點、主要工藝引數的控制方法和技巧、主要儀表的控制原理等，具有豐富的實踐操作經驗和較高的工藝理論水平，能夠洞悉虛擬軟體與實際規程之間的差別。當學生獨出心裁地提出各種最佳化操作方案時，要求指導教師能夠甄別哪些是可行性的操作，哪些是軟體允許而實際生產卻必須杜絕的錯誤操作，拓展學生的知識和思路。
要達到上述要求，教師必須深入企業，在生產崗位上進行較長時間的實踐鍛鍊。我院化工系依託齊魯石化公司和淄博市周邊化工企業，委派專業教師有針對性地進行下廠鍛鍊。例如，為了更好地指導學生操作丙烯酸甲酯工藝模擬系統和聚氯乙烯工藝模擬系統，我係教師特地到齊魯石化下屬化工生產單位中丙烯酸甲酯生產崗位和聚氯乙烯生產崗位進行頂崗實踐鍛鍊，掌握一線生產技術，積累寶貴的過程性知識，確保在模擬教學過程中對學生實行科學有效的指導。
頂崗實習，檢驗技能水平
頂崗實習給學生提供了“真刀實槍”的鍛鍊機會，也是檢驗教學成果的最客觀的標尺。在實習崗位，學生對生產現場和控制室均無陌生感，很快就熟悉了控制室的儀表、開關、閥門、各種裝置及其控制指標等，對DCS系統的使用上手快，工藝指標調控到位，展現出較強的崗位操作技能。有些畢業生在很短的時間內，就站在了主操的崗位上。這充分說明，虛實結合的實訓教學是一種高效能的實踐教學模式。
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