複雜工作過程資訊管理系統的設計與實現的論文
1 概述
複雜任務能否圓滿成功與其過程管理有密切相關的聯絡。複雜過程管理主要有工作計劃管理，試驗裝置管理及操作資訊管理組成[1,2].
對於操作檢驗管理，為了推進複雜專案過程控制，強化操作精細化管理要求，杜絕操作不到位，確認不到位，判讀有遺漏的情況出現，通常會組織各系統實施全過程表格化管理，根據表格化要求制定詳細的表格。但由於確認表格掌握在各崗位設計人員手中，資料分散，存單和傳遞存在困難，導致資訊零散、無法有效整合形成有價值的知識體系。另一方面，許多複雜工作過程計劃、任務管理還停留在手工階段，導致後方無法實時掌握工作現場的工作狀態。另外對於現場操作人員填寫的紙質表格資料的統計、處理分析及報告生成都需要人為處理，必然會引入人為失誤、效率低下等問題。
複雜工作過程資訊管理系統依據工作總體規劃及詳細計劃和具體任務流程，透過對工作任務的實時管理、試驗裝置的管理、實現對工作現場各項活動的精細化管理[3].
2 系統建設
如圖 1 所示，系統主要由操作資訊採集終端，資料通訊模組，業務服務層，系統資料層四個功能單元組成。其中操作資訊採集終端軟體由操作採集表格管理，操作採集資料記錄，操作採集結果簽署，採集裝置設定，操作資訊表格檢視，採集操作資料檢視等功能組成。資料通訊模組由使用者崗位資訊同步，產品零件資訊同步，裝置資訊同步，檢查表同步，檔案資料同步等功能軟體組成。
業務服務層由工作計劃管理，操作過程管理，裝置管理等功能模組組成。系統資料層由任務計劃子庫，試驗裝置庫，系統管理庫及系統元資料庫四個業務子庫組成。
系統透過工作計劃管理模組依據任務總體規劃，以及工作現場的管理流程、相關作業檔案和關鍵質量控制點編制任務執行的詳細計劃和具體任務流程，透過對任務的實時管理、試驗裝置的管理、實現對工作場測試、試驗等各項活動的精細化管理[4].
系統透過操作過程管理模組能夠實現工作計劃編制、審批、釋出、排程。落實工作責任、確保操作零失誤、判斷零遺漏。積累工作採集資料，實現資料有效分析處理[5].裝置管理模組能夠實現採集裝置自身資訊的管理，試驗裝置資源使用跟蹤，計量檢定預警，保證工作過程中試驗資料採集的正確性。
3 主要功能
3.1 工作計劃管理
3.1.1 計劃編制
系統服務端需要包含現場工作計劃編排，編排主要按專案時間節點進行。在系統中能實現對工作專案新增或減少，對其基本屬性資訊的編輯與檢視，如開始時間、完成時間等。
3.1.2 計劃稽核
系統對現場工作計劃的新增、修改、刪除採用審批流程，只有審批後的工作計劃才能進行任務的釋出、資料同步等操作。同時，在對工作計劃進行調整時，需要走審批流程，只有審批透過的計劃才可以由操作終端進行同步。
3.1.3 表格製作工具
支援現場使用電子表格的視覺化編輯，自動關聯對映資料欄位資訊，便於普通使用者快捷定義現場使用表格。
3.1.4 任務分配
編制好的工作計劃，需要指定給具體的工作崗位去執行，一個工作崗位可以由多個操作者，一個操作者也可以兼不同的崗位。
3.1.5 計劃排程
編制好的工作計劃，可以根據現場任務的執行情況，動態調整計劃的執行順序，執行時間以及執行崗位。但是工作計劃的現場排程，需要經過流程的審批方能生效。
3.1.6 統計分析
現場資料統計與分析模組主要功能是將操作終端現場採集的操作類資料資訊、表格完成情況資訊、對一個系統內的所有檢查資料、已完成檢查確認表格資料及各類單點、易錯難、擰緊力矩等特殊操作檢查專案的資料進行統計彙總，並以報表的形式輸出。
3.2 操作過程管理
3.2.1 現場資料採集
透過現場操作終端，對現場檢查確認資訊以及前期累次進行的資料進行採集錄入，採集資料既可以是資料，文字以及判定值，也可以是錄影、照片以及語音等多媒體資訊。支援對資訊有效性進行電子簽署。
3.2.2 操作文件管理
檔案和資料中心集中管理透過操作終端提供給使用者的.各類流程說明、操作說明等檔案和資料資訊。按照型號、技術狀態和工作專案樹的版本，對現場任務相關的檔案和資料資訊進行分類儲存和版本管理。透過操作終端資料同步功能，向操作終端提供正確版本的檔案和資料資訊。
3.2.3 現場資料簽署
現場採集的資料，在提交到服務端之前，為了保證資料準確性，提供多人簽署功能，對已經採集的資料進行審批，簽署之後的資料才能提交到服務端。
3.2.4 資料通訊模組
提供服務端與操作終端網路介面，具備資料推送功能，以便能夠將服務端現場流程資訊、檢查確認表格檔案、技術及管理檔案透過網路介面推送到操作終端；具備資料自動抽取功能，能夠將檢查確認表格中包含的資料資訊抽取並存儲。
3.3 裝置管理
3.3.1 臺賬管理
完成裝置的基本資料管理，裝置的匯入匯出，裝置臺賬及裝置原值、淨值計算，裝置附件進行管理等相關功能，並可進行組合查詢，為裝置管理奠定引數基礎。資產裝置基本資產的錄入，匯入；裝置臺賬，裝置附件及相關報表，並可進行固定格式的匯出。
3.3.2 計量資訊管理
裝置分為標準裝置和非標裝置，其中部分裝置具有檢定標準證書，對於這類裝置，需要定期為該裝置進行計量檢定，如圖 2,在對檢定校準證書資訊進行新增時，能夠和該計量裝置資訊相關聯；能夠根據單個或組合條件，對檢定校準證書資訊進行條件查詢；當檢定校準證書資訊發生改變時，能夠對指定裝置的檢定校準證書資訊進行修改操作；有檢定校準證書資訊需要刪除時，能夠對指定裝置的檢定校準證書資訊進行刪除操作。
3.3.3 預警
如圖 3,在計量裝置臺賬管理中，對將要到期或已經到期的證書給出預警，該條記錄呈特殊顏色顯示。在計量裝置資訊中有"校驗日期"和"有效期"資訊，系統根據兩者計算出有效期限，在有效期限前二十天裡的記錄呈黃色顯示，在有效期限後的記錄呈紅色顯示。對於報警（即將需要檢定）的裝置，在選擇裝置時，不推薦使用，但是仍然可以選擇；對於報錯的裝置（已超出該檢定的日期），在選擇裝置時，不可以選擇該裝置。
3.3.4 多維度查詢
如圖 4,裝置除了從自身的所具有的屬性維度和狀態維度進行檢索查詢，篩選出滿足需要的裝置，比如裝置的型別，量程等。裝置在用於現場工作時，裝置與具體的事件發生了借用關係，這時裝置處於佔用狀態，事件結束後，佔用狀態標記為可用，因此可以從裝置角度檢視產品的使用記錄。
3.3.5 狀態監控
對裝置的日常維護、檢查及維修進行記錄和管理，並可進行裝置保養的自動提醒及維修計劃審批。對現有裝置的保養及日常管理，使裝置在正常使用條件下最大限度地發揮其功能。確定和評估裝置實際狀態的措施，檢查用於查明和確定裝置的磨損並作出評估。確保裝置效能良好、正常執行而進行的維護、保養、定期檢修、區域性維修或對其恢復功能性的整體修理。
管理裝置調撥申請，審批，實施過程及調撥情況記錄。
對裝置調撥審批及流程進行控制和管理，並對調撥情況進行記錄和查詢，可生成相關報表。對裝置報廢申請及審批流程進行管理與記錄，自動計算折舊年限。裝置狀態監控能夠實現對裝置的使用狀態的視覺化管理，哪些裝置處於佔用狀態，哪些裝置處於可用狀態。能夠遠端對裝置狀態進行除錯，這類裝置首先能夠作為乙太網的一個節點，遠端配置一些引數，對裝置進行除錯裝置狀態。
利用裝置管理操作終端，通過錄像語音等多媒體方式對裝置進行現場裝置進行記錄，同步到現場發射過程管理系統中。後場人員可以透過檢視同步上來的錄影和語音資料，進行專家診斷，定位裝置存在的問題。
4 應用場景圖 5 給出了系統實現的物理框架
4.1 操作資訊採集系統應用
操作終端完成任務的下載，處理及上傳，處理任務可以透過文字描述，打鉤、拍照、錄影等方式記錄。在處理任務的過程中，既可以檢視該任務的技術狀態資料和文件，同時也可以檢視工作裝置的相關引數資訊。PC 終端可以進行任務計劃的編制，編制計劃的審批，表格的製作，技術狀態資料的同步，終端採集資料的同步以及資料的統計分析。
4.2 試驗裝置管理系統應用
現場試驗裝置的現場資訊來源既可以是 PC 終端也可以是現場操作資訊終端，PC 終端可以在產品結構上，為該產品指定適用的裝置型別，約束裝置的選擇範圍。PC 終端可以對裝置的使用狀態和計量進行錄入，檢視，刪除以及修改。現場操作資訊終端，在輸入現場工作資料的同時，需要指定該資料由哪個裝置產生，實現資料，裝置，產品以及工作人員的繫結。也可以對裝置的現場故障進行文字描述，現場拍照錄像以及錄音，同步到服務端作為專家的決策依據。
5 小結
本文給出了一種複雜工作過程資訊管理系統建設方案，介紹了其應用場景，系統能夠幫助例如大型試驗等複雜流程的工作專案有序高效的進行，最終能夠替代以前紙質的工作現場流程，系統已在某航空工作現場管理事件中得到初步應用。
參考文獻：
[1]葉麗娟。基於 WEB 的工作計劃流程管理系統的設計與實現[D].成都：成都資訊工程學院學位論文。
[2]GJB3206A-2010,技術狀態管理[S].
[3]孟衛輝，宋鵬飛，等。通用產品技術狀態管理探索與實踐[J].航天工業管理，2014（11）。
[4]許國貽，李穗平。應用 PDM 系統加強技術狀態管理[J].電子工程師，2007（02）。
[5]張學宏，黃暉。SCM、PDM 與產品資料技術狀態的管理[J].航空計算技術，2005（03）。