廠精品工程裝置更新的工作計劃
20xx年是我廠繼續落實“321”戰略向縱深發展的第三年，根據廠長20xx年工作報告中“擴大生產規模、實施技術改造，全面打造精品工程”的指示精神，為了確保企業的增長後勁，實現可持續發展，保持牛欄山酒廠自身風格的獨特性，為打造中國二鍋頭第一品牌打下良好的基礎，組織有關部門召開研討會，結合各部門的實際情況，制定了“牛欄山酒廠20xx年裝置、設施更新和改造計劃，”已報厂部獲得批准。在20xx年的工作中我們要抓住04年工作中的不足之處加以改進，結合20xx年發展趨勢抓住市場機遇，全力打造精品工程，為我廠的第二個五年計劃打下堅實的硬體基礎。
檢測中心裝置更新改造計劃
一、冷凍裝置設施
1。原因：目前我廠沒有采用冷凍法處理調味酒，此種方法效果好。
2。目的：採用冷凍法處理調味酒，開發生產高檔清香、濃香產品。
3。措施：利用現有的兩臺壓縮製冷裝置及冷凍室搬遷、安裝。其中需購置銅製連線管，重新加氟，費用預計3萬—4萬元（含冷凍室內容器製作）。
4。工程安排：正在與專業製冷的公司諮詢施工方案，沒有最終決定，但是已提出具體要求。大約可在5月底投入使用。此工程由檢測中心主管，裝置、基建協助。
二、白酒專用精濾片
1。原因：自1998年實施勾調濾一體機，本部門的15臺精濾機所使用的三百多精濾片由於過濾量大，現通量已大大降低，拆卸處理頻繁，其中用於最大量產品，46。二鍋頭的同轉片8套，用於灌裝車間使用的2套，用於56。試驗的2套已基本報廢，其餘的也接近老化，自98年以來所使用的精濾片以保持了低成本執行。
2。目的：保持成品酒的清涼透明無雜質。
3。措施：分兩批購進，先同廠家精濾片進行試驗（現已進行中）然後購進第一批150片。型號：（單一過濾型、四百型、150片）；第二批150片（含單一過濾型六百型25片）總預計22萬元—23萬元
4。工程安排：正在與兩個生產廠家進行接觸，並且有一家在做試驗，已經接近尾聲。決定在4月份購進第一批150片，9月份購進第二批150片。此工作由檢測中心主管。
三、白酒蒸餾專用試驗裝置
1。原因：用於酒醇共酵（與天然資源）試驗，目前市場上沒有現成的試驗裝置。
2。目的：用於固態法、液態法共酵的蒸餾試驗，生產調味酒，調味品。
3。措施：向專業製作白酒的廠家諮詢，讓其按照要求引數設計製作，現在進行當中，預計5000—6000元。
4。工程安排：由於投資小，涉及到本部門20xx年的相關試驗3月底完成。
四、關於開發試驗新產品的相關裝置設施
1。原因：按照xx年的工作報告和在04年保健酒（功能性的；非功能性的）、果味酒（至少2種）；果味白酒，低度飲料酒，及開發與國際口味接軌的白蘭地等相關試驗，我們的試驗裝置、設施幾乎為零，不適於產品開發、創新的要求。
2。目的：小批次生產試驗上述產品
3。措施：為了保證裝置、設施的'實用性，我們的原則是：實驗用的各種裝置設施用於小批次生產，分期試驗，加工製作，集中灌裝，不浪費資金所購置的裝置多功能、多品種使用。
4。工程安排：此項工作比較繁瑣，建議本年度10月以前全部完成，確保產品能在元旦上市。
投資預計：10—15萬元（試驗性生產含容器製作）此工程由檢測中心主管，裝置部協助。
檢測中心裝置更新改造專案所需費用為42。6萬元。
20xx年裝置部更新改造計劃
一、東鍋爐房兩個操作間改造（2004年已批）
1。原因：鍋爐更新後，新爐體積較大，使原有的工作空間比較狹小，並且原有的操作間比較陳舊，無法滿足使用要求。
2。目的：使操作工人操作更加快捷方便，更加準確掌握鍋爐工作情況，減少故障。
3。措施：利用太空水車間改造拆下來的舊板材，蓋兩間新的操作室，價格2萬元。
4。工程安排：操作間改造工程在2004年已批准，前期的準備工作已完成，由基建部負責建房，電工負責電器改造。此工程裝置部主管，基建部協助，在4月份完工。
二、廠區暖氣管道改造
1。原因：因我廠暖氣管道使用時間較長，管道被腐蝕很嚴重，經多次維修後認定已無法正常保證供暖工作。
2。目的：降低維修費用，降低供暖的故障，保證冬季的正常供暖。
3。措施：用無縫管代替原有的管道，需更換400米，費用為2。8萬元。
4。工程安排：由鍋爐維修班負責管道更新工作，基建部協助挖溝和恢復路面。此工作有裝置部主管，基建部協助，在6—7月份完成此項工作。
三、汙水站大修
1。原因：汙水站自2000年改造完畢後，已經執行4年，其間牽手飲料和太空水車間生產量大，造成汙水站執行負荷加重，為了保證處理後的汙水能夠達到國家標準，便於我廠大規模利用中水。
2。目的：節約水資源，降低生產成本，提高汙水處理能力。
3。措施：需維修一氧池2個，二氧池2個，汽浮池和小車兩套，排泥進水和空氣調節門檢修，兩個調節池換石英砂，曝氣頭需要更換500個，填料6方，調節池更換曝氣管100米，需用費用約16萬元。
4。工程安排：汙水站大修工程，由北京京都環保新技術開發公司負責進行大修工作。裝置部主管此工程，在6—7月份完成此項工作。
四、路燈改造
1。原因：我廠新大門已經完工，為配合新大門形象在大門北側馬路兩側安裝12個路燈，在大門外安裝4個射燈。
2。目的：為與新大門相匹配，適應觀光式企業的形象，增加酒廠的時代氣息和文化氣息。
3。措施：新馬路兩側一邊安裝6個路燈，共12個，新大門外安裝4個射燈。電纜VV222*35+1*16平方400米。合計16萬元。
4。工程安排：新路燈的燈形、燈位已經確定，並且燈的基座已經到位，需要基建部配合挖溝以及打好基座，方可繼續施工。此工程由裝置部主管，基建部協助完成。大約在4月份完工。
五、節電系統改造（2004年已批）
1。原因：隨著我廠用電裝置的增加，用電量在逐年攀升，2004年夏季我們經歷了一個月的限電生產，20xx年又已經接到限電通知，節約用電已經刻不容緩。
2。目的：減少電能損耗，降低生產成本
3。措施：這次節電裝置共計18臺。投資約為42萬元，節電率為10%，年可節約電費18萬元，2—3年即可收回投資。
4。工程安排：安裝節電系統是2004年以批的工程，準備工作已經做得比較充分，由相互科技進行施工，工程計劃在4—5月分完工。此工程由裝置部主管。
六、節水系統改造
1。原因：根據調查，我廠夜裡上班用水量大約在150噸左右。而我廠夜間實際體水量在580噸左右，每天還有400餘噸水可節約
2。目的：減少夜間提水量，節約用水，降低用水費用
3。措施：採用恆壓供水流量系統，用變頻器控制壓力，壓力感測器測量壓力，PLc進行訊號處理控制管道流量，此方案造價約為4萬元。每噸水2元，按每天可節水300噸計算，每天可節約600元，全月可節約18000元，僅需2—3個月可收回投資。
4。工程安排：此工程正在進行當中，施工方已拿出成熟的施工方案，3月底開始施工，4月份可以完工。此工程由裝置部主管。
裝置部更新改造專案總需費用為：82。8萬元
20xx年灌裝車間裝置更新和改造計劃
一、100ml二鍋頭大生產線更新
1。原因：以2004年二兩的銷售狀況看，銷售量增加了32%以現有生產裝置來生產，不僅無法滿足銷售，而且生產質量不穩定，合格率達不到顧客滿意的程度。
2。目的：提高生產率，提高產品質量，減員增效，降低成本，滿足市場需求。
3。措施：按照100ml二鍋頭工藝要求，生產能力每小時6000—8000瓶，更新配備裝置有：
（1）輸瓶帶25米，預計2萬元
（2）變頻傳動系統兩套，預計9600元
（3）衝瓶機1臺，預計10萬元
（4）灌裝機1臺預計14萬元
（5）封裝機1臺預計10萬元
（6）貼標機1臺預計28萬元
（7）烘乾機1臺預計6000元
（8）封箱機1臺預計7000元
以上合計：66。26萬元
4。新裝置效能分析
新生產線需要灌裝職工34人，每天按7小時一班計算灌裝量是900箱。依據2004年100ml二鍋頭總產量來計算每月工作21天，平均每天有2。39生產班在灌裝100ml二鍋頭，合計81人。
舊生產線在2004年同樣的總產量同樣的工作時間，每天要有5。37個班組灌裝100ml二鍋頭，合計人數140人。
新舊裝置相比每天節約59人節約人員工資59人*75元/天=4425元，每月可節約工資92925元，一年可節約人員工資1115100元。
5。工程安排：4月底完成
二、灌裝車間大洗裝置改造
1。原因：大洗裝置已經使用6年，瓶盒受到了嚴重的腐蝕，無法保證正常生產。
2。目的：保證生產的正常執行，提高洗瓶質量，提高產品質量。
3。措施：根據我廠銷售宗旨和厂部提出的限制46。二鍋頭的產量的決定，但是保證生產正常執行的情況下，建議更換一臺大洗裝置的瓶盒。合計約用資金20—30萬元。
4。工程安排：8月底以前完成
灌裝車間裝置更新改造所需費用約為：96。26萬元
物資部設施改造計劃
酒庫東樓改造：
1。原因：管道使用時間較長，原有設計已無法滿足現在的使用要求，庫房內的照明等電氣線路也已比較陳舊，安全性和使用性都已達不到要求。
2。目的：使用更加安全、方便，設計更加合理。
3。措施：管道使用舊不鏽鋼管，使用蝶閥30個，卡子60個2。5平方塑銅線200米，2。5四心橡膠電纜100米。費用約1。5萬元。
4。工程安排：此工作由鉗工班、電工班進行操作。安排在4—5月份。物資部主管，裝置部協助。
騰飛紙製品有限公司裝置更新和改造計劃
紙箱廠裝置更新計劃
1。購買裝置的原因：市場做大，長線產品逐步穩定，王致和腐乳系列、牽手包裝、和酒廠二鍋頭、桶裝等產品包裝年需求量達500萬隻左右，適合採用高效率的生產裝置。
2。目的：增強企業核心競爭力適應市場激烈競爭，提高產品質量，提高生產率，降低生產成本。
3。措施：購買全自動磨切機一臺，160萬元；
全自動粘箱機、釘箱機一臺110萬元；
合計費用270萬元。
4。購買情況分析：
全自動粘箱機、釘箱機5人一班，班產量在4000只
現有裝置生產4000只，需要2個班16人進行生產。新舊裝置相比節約人員11人，每人年均工資按2萬元計算，每年可節約22萬元。
全自動磨切機5人一班，班產量在28000只
現有裝置需要4臺裝置12人生產一班才能夠達到28000只。新舊裝置相比節約人員7人，每人年工資按2萬元計算，每年可節約14萬元。
以上兩項可節約工人工資36萬元。這兩臺全自動裝置使產品質量得到了極大的提高，而且非常穩定，這為我們的產品開拓更大的市場打下了良好的硬體基礎。
5。工程安排：
先引進一臺全自動粘箱機、釘箱機看一看使用效果。在6—7月份可以進行安裝，此工作由紙箱廠主管，裝置部和基建部協助。
裝置改造計劃
將陳舊的滾筒壓軸五裱大線烘熱部分改造為最新的烘板部觸壓板形式。能夠大大提高車速和傳熱效率，有效控制紙板彎曲，防止紙板出現脫坑、起泡現象，為產品質量的提高提供有效保證，此項改造預計15萬元。
工程安排：由紙箱廠維修班進行改造，時間大約在6月份。
騰飛紙製品有限公司裝置更新和改造總需費用為：285萬
部門更新和改造專案主管單位協助單位完成時間
檢測中心冷凍裝置設施檢測中心裝置部、基建部5月底
白酒專用精濾片檢測中心4月份第一批、9月份第二批
白酒蒸餾實驗裝置檢測中心3月底
試驗相關設施檢測中心裝置部10月底
物資部酒庫東樓改造物資部裝置部4月—5月
裝置部東鍋爐房操作間裝置部基建部4月底
廠區暖氣管道改造裝置部基建部6月—7月
汙水站大修裝置部6月—7月
路燈改造裝置部基建部4月底
節電系統改造裝置部4月—5月
節水系統改造裝置部4月底
灌裝車間100ml二鍋頭生產線灌裝車間4月底
大洗裝置改造灌裝車間8月底
騰飛紙箱全自動釘箱機、粘箱機騰飛紙箱基建部、裝置部6月—7月
五裱大線改造騰飛紙箱6月底
附表：各單位更新和改造專案工程時間安排：
精品工程裝置更新改造領導小組