磚廠實習報告
實習生活又即將告一段落了，想必你學習了很多新方法，如果我們能夠寫好實習報告，可以收穫更多。是不是無從下筆、沒有頭緒？以下是小編收集整理的磚廠實習報告，僅供參考，大家一起來看看吧。
對於即將升入大四的我們來說，社會實踐是一次不可多得的鍛鍊機會。平時在學校，除了上課，大家聚在一起的時間很少，缺乏生活上的專業上的必要交流，原以為實習對於我來說會是很長，但實際卻不同。想象收穫的東西，並不像我想象中的那樣輕鬆愜意，而是充滿了挑戰和艱辛。我給自己敲響了警鐘：“不要半途而廢，做事情切忌三分熱度。”我信心十足的回答到：“我一定會堅持到底”
我實習的磚廠採用先進的技術和裝置，做到了高質量的完成每一塊磚，現就將磚瓦的生產過程|、採用的裝置及特點介紹如下：
在燒製磚瓦時，用富含鐵元素黏土做成的坯經過烘燒後，鐵的化合物氧化化為紅色紅色高價氧化鐵三氧化二鐵(Fe2O3)，，而製得紅色的磚瓦;若烘燒完全後向窯內新增大量的煤炭後封窯約7天后從窯頂向下慢慢澆水4天水蒸氣和窯內高溫的炭發生化學反應，密閉的煅燒窯內會產生大量的還原氣體氫氣和一氧化碳，它們把紅色高價氧化鐵三氧化二鐵又逐漸還原成為青灰色的低價氧化鐵氧化亞鐵FeO，同時還有未燒的碳粒，而製得青磚。
磚廠機械產品名稱：DY160-8型盤轉式磚機
一.DY160-8型盤轉式壓磚機：
DY160-8型盤轉式壓磚機廣泛應用於壓制河沙、粉煤灰、爐渣、尾砂、矸石等工業渣為主要原料的標準建築用承重磚以及水泥磚和耐火磚。利用該壓磚機及工藝技術，可變廢為寶、節能降耗、保護土地，具有明顯的經濟效益和社會效益。
二.DY160-8型盤轉式壓磚機優點：
1.該壓磚機轉動部分完全密封，壓力供油，迴圈潤滑，油液經過多次過濾，特設油液補償油箱，使轉動部分充分潤滑，減少磨損;
2.迴轉偏心軸同曲軸齒輪分離，使曲軸齒輪副完全密封;
3.塞多重防塵密封，採用高強度橡膠伸縮套;
4.主要受壓件選用優質鋼材精細加工而成，能滿足最大工作壓力兩倍以上的強度;
5.壓力大、耗電省、產量高;
6.該壓磚機轉動更靈活、平穩耐用、迴轉盤增加鋼外圈，並三點鋼性定位，使迴轉盤工作更平衡，外圈不易磨損;
7.調料機採用蝸桿蝸輪副轉動，螺桿升降調整進料高度等特點。
三.DY160-8型盤轉式壓磚機主要技術引數
生產能力：2000塊/h
磚坯規格：240*115*53(mm)
模子數量：8個
主機電機型號：200L-6
功率：15KW
外型尺寸：3020*1858*2480(mm)
整機質量：8.2t
最大壓制力：15.7*105N
每次成型：1塊
曲軸轉數：33.3r/min
喂料電機型號：Y132，功率：3KW
填料深度：70-110mm
開辦一個企業選擇一個好的專案很重要，一個好的專案它可以使你很快贏利，要往長遠看，而不是隻看眼前，再就是管理，要想贏利，首先得把成本降到比同行業低，這樣才有利可圖。要降低磚廠的生產成本，首先就要搞清楚磚廠生產成本的組成，然後根據每一組成影響的因素，採取相應的措施，就可達到降低生產成本的目的。磚廠生產成本的`組成為原料成本，燃料成本，電耗、工人工資、廢品損失，大、小修理費等。1如何降低原料成本每一個磚廠，在建成後其取料方式基本確定，原料的開採成本，也就相對固定下來了，無論是外購原料，還是自己開採，取料費用變化不大。但是，還是可以採用一些具體的措施，適當地降低原料費用。一是使用既能滿足生產要求，又有較低能耗的取土裝置，取代以前使用的能耗較高的裝置。二是根據原料的效能，在能保證正常生產的情況下，加入一定量的粉煤灰、煤矸石、爐渣，其他工業礦渣或尾礦。加入粉煤灰、煤矸石爐渣後，不但可以降低原料使用量，而且可以增加原料的內燃含量，是一舉兩得的舉措。三是將已經燒成的廢品磚，重新粉碎後，加入到原料中去，這樣不但可以降低原料的消耗量，而且作為一種料加入到原料中，可以改變原料的效能，特別是對於高塑性原料，不但可改變其成型效能，而且可以改變其乾燥效能，可顯著提高高塑性原料的乾燥成品率。四是儘量生產多孔製品或是空心製品，這樣可大量降低原料使用量，降低生產時的原料成本，生產多孔磚時，可少使用原料25%~32%，生產空心磚時，可少使用原料40%~50%。五是儘量提高多孔製品和空心製品的孔洞率，能生產孔洞率為30%的多孔磚，絕不生產孔洞率為28%的多孔磚，能生產孔洞率為50%的空心磚，絕不生產孔洞率為46%的空心磚。2如何降低燃料費用在燒結磚瓦生產過程中，燃料費用在生產成本中佔有很大比例，降低生產中的燃料費用，可顯著地降低生產成本。
對於燒成過程來說，有幾個途徑降低生產燃料費用。一是不管採用內燃燒磚還是外燃燒磚，一定要堅持稀碼快燒的原則進行碼窯作業，碼坯密度一定要稀不能太密。這樣才能保證窯內有足夠的通風量，保證燃料燃燒有足夠的氧氣量。二是外燃燒磚時，必須按照少量多次，勤添少添的投煤原則向窯內加燃料，使加進窯內的燃料能夠完全充分地燃燒，不會因燃料的不完全燃燒而浪費掉許多燃料，增加生產的燃料費用，從而增加生產成本。三是在採用內燃燒磚時，一定按照燒成過程所需要的熱量向原料中加入燃料量，只要能滿足燒成要求就行，一點都不能多加，多加進的燃料，就是生產過程中浪費掉的燃料。同時，要加強窯內通風，供給足夠的氧氣，讓坯體中的燃料燒盡，全部發揮作用。四是向窯內供給足夠的風量，讓窯內的燃料有足夠的燃燒條件，風量不能太大，也不能太小。太大會帶走較多熱量，使窯內溫度降低;太小則燃燒空氣量不夠，燃料不能充分燃燒，窯內溫度也上不去。同時還浪費了燃料。五是合理用閘，及時用閘，使窯內的空氣量和燃料量達到最難配合，促進燃料燃燒過程的進行，促進燒成曲線的快速移動，達到快速燒成、降低燃料消耗的目的。六是及時打窯門，及時封窯門，並快速地進行裝出窯作業，保持窯體有較高的溫度，充分利用窯體的餘熱。這樣也可以降低燒成所使用的燃料量降低生產的燃料成本。
如何降低電耗成本要降低生產過程中的電耗，首先應該選擇能夠滿足生產要求的電耗低的裝置，使裝置裝機容量儘可能小，這樣單位時間的電耗就會降下來;其次要儘量提高裝置的效率，縮短裝置使用時間，減少裝置有空載率;第三，生產成品率要高，只有提高了生產的成品率，才不至於使生產過程中原料破粉碎、成型、乾燥、燒成的電力浪費，成品率越高，廢品率越低，生產的總體電耗才能降下來;第四，對生產中的主要裝置，採用節電裝置，使其用電量降低，減少生產過程中的電耗;五是儘量多生產多孔磚和空心磚，這樣可以相應地增加生產產量，降低單位產品的電耗，降低生產成本。4如何降低工資成本要降低單位產品生產成本，降低單位產品工資成本，就要提高每一工作崗位的勞動生產率，使生產效率極大地提高，在單位時間生產出更多的產品，才能降低生產的工資成本。其次，要合理地安排勞動力，使每一個崗位的人員都能各盡其責，工作崗位上不能有不幹活或工作任務不飽滿的人員。再之，要儘量減少非勞動崗位工作人員的數量，精幹管理隊伍人員。5降低廢品損失在磚廠生產中，透過提高生產成品率，降低生產廢品損失，是降低生產成本的一個重要途徑。生產成品率高、廢品損失很低時，不但能夠減少原料的用量，節約大量的原料費用，還可以減少原料處理、成型、乾燥、燒成過程中的消耗的電能，降低電耗成本，同時，降低了燒成所用燃料的消耗，節約了燃料費用，對整條生產線人工工資的降低也有極大的好處。6如何降低裝置的大、小修理費用生產線裝置的大、小修理費用，在生產成本中也佔到比較大的比例，在降低大、小修理費方面，首先要對裝置進行很好的保養，檢修工應對裝置出現的小問題及時進行維修，以免因小問題的積聚，而造成裝置需要大修;其次，對自己能夠加工的零部件，儘量自己加工，這樣可以節約一部分大修費用;三是對裝置中的易損件，要儘量採用新材料、新技術生產的耐磨零件，減少易損件的用量;四是提高裝置潤滑件的潤滑程度，一定要將裝置轉動部分軸承座內的潤滑油加滿，使轉動部位的磨損減少，減少裝置的修理次數和大修次數。
一轉眼實習生活過去了，回首最大的感受:收穫+喜悅.這短短的實習給我們留下的不僅僅是回憶,因為他使我們的自身價值得到了提高。總之，這次實習，自己確實學到了很多也成長了許多。在實習期間，每日重複單調繁瑣的工作，時間久了容易厭倦。但是工作簡單也不能馬虎，你一個小小的錯誤可能會給公司帶來巨大的麻煩或損失，還是得認真完成。這段時間，我看到了自己本身存在著許多問題，也會遇到這樣那樣的問題，當前的時代日趨複雜，不學到一定的深度和廣度是難以在實際工作中應付自如的。因此反映出學習的還不夠，缺點疏漏。需再加以刻苦鑽研及學習，不斷開拓視野，增強自己的實踐操作技能，為以後的工作儲存更多的能力。以上就是我的實習報告，可能並不是一份多麼規範的報告，但確確實實我這工作中的感受。雖然那份工作並不與自己的專業介面，但我認為，無論任何一種嘗試，都是對自己以後很寶貴的充實。