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施工方案

【精品】施工方案模板彙總5篇

  為了確保事情或工作得以順利進行,我們需要事先制定方案,一份好的方案一定會注重受眾的參與性及互動性。優秀的方案都具備一些什麼特點呢?以下是小編為大家收集的施工方案5篇,僅供參考,歡迎大家閱讀。

施工方案 篇1

  一、 編制依據

  1. 長慶建設工程總公司涇河工業園住宅樓二期工程招標檔案。

  2. 甲方提供的涇河工業園住宅區施工圖及總平面佈置圖。

  3. 本工程投標預算及99《陝西省建築安裝工程施工定額》。

  4. 國家建設部頒發的現行有關施工驗收規範。

  二、 工程概況

  本工程位於西安市高陵縣涇渭鎮涇河工業園開發區,包括JG-5#、JG-6#兩棟住宅樓,建築面積分別為4829M2和3625M2,結構設計採用磚混結構,耐久年限50年,建築耐火等級二級,抗震防烈度八度。建築層數皆為七層(包括地下一層),層高3.0M,總高18M,地下室層高2.18M。

  (一) 結構設計概況

  第六標段中JG-5#、JG-6#均採用磚混結構,其主要分部工程設計如下:

  A、 基礎設計:基礎為砼條形基礎,基底標高2.7M,砼標號C20,條形基礎以上為磚基礎,採用M10水泥砂漿、MU10實心粘土

  磚施工。在-0.8M處,設定240高地圈樑一道,在豎向,按照現行規範設定構造柱,斷面分別為240×240、370×370、370×240。防潮層設於-2.4M下一皮磚處,厚度為20MM,另外地下室按現行規範做好防水、防潮。

  B、 主體設計

  磚牆採用M10混合砂漿、KP1空心磚,強度等級為MU10。每層均設圈樑一道,並有梁板、陽臺、構造柱等砼構件,砼標號C20,樓層使用的構件以空心板為主,廚房、衛生間等為現澆板。

  (二) 建築設計概況

  A、 外牆面以上採用12厚1:3水泥砂漿打底,6厚1:

  2.5水泥砂漿罩面(塗料面層屬木作範圍),地下室外牆做防水處理(見建築說明)。

  B、 內牆面:地下室採用水泥砂漿抹灰,外噴106內牆塗料,衛生間、廚房貼陶瓷面磚,其它為106塗料牆面。

  C、 頂棚:衛生間為PVC板吊頂,地下室為水泥砂漿頂棚,其它為106塗料頂棚。

  D、 樓地面:地下室地面設於-2.18M處,做法為素土夯實,3:7灰土300厚,C20砼80厚,1:2.5水泥砂漿面層20厚,加5%防水劑。

  樓面為:衛生間採用防滑地磚樓面,樓梯間為水泥砂漿樓面,其它為陶瓷鋪地磚樓面。

  E、 屋面:採用不上人屋面,具體做法見建築用料說明。

  F、 門窗:每戶出戶門採用三防門,每戶陽臺門為塑鋼門,內門均採用木門,窗剛全部採用塑鋼窗,木門刷中級調和漆,顏色現場定。

  三、 施工部署及施工方案

  (一) 施工組織及進度計劃

  1.施工進度計劃(詳見附圖)

  總工期:178個日曆天

  計劃開工日期:20xx年5月1日

  計劃竣工日期:20xx年10月25日

  主要形象進度安排計劃如下:

  (1) 基礎55天,即20xx年5月1日——20xx年6月24日;

  (2) 主體70天,即20xx年6月19日——20xx年8月28日;

  (3) 裝修82天,即20xx年7月24日——20xx年10月15日;

  (4) 安裝 隨土建配合施工;

  (5) 收尾工程10天,即20xx年10月15日——20xx年10月25日;

  2.進度計劃保證措施

  由於本工程工期短,時間緊,我們採用流水作業法,儘量縮短工期。

施工方案 篇2

  1. 電氣管路安裝

  電線管安裝應符合國家標準<<電氣安裝導管特殊要求>>(GBT14823.1—93)和<<電氣安裝用導管的技術要求通用要求>>(GBT13381.1—92)的規定,符合《緊定式鍍鋅電線鋼導管電線管路施工及驗收規範》、《套接扣壓式薄壁鋼導管電線管路施工及驗收規範》要求。

  2. 佈線

  (1).管內或線槽佈線應在建築抹灰及地面工程結束後進行;穿線前應將管內或線槽內的積水和雜物清除乾淨。

  (2).不同系統、不同電壓等級、不同電流類別的線路應分別佈設管路或線槽,不能共行。

  (3).不同防火分割槽的防火線路應分管路敷設。

  (4).系統傳輸線路應分類選擇不同顏色的絕緣導線,中途不得更換顏色,在接線端子壓線時必須標記線號。

  (5).導線在管內或線槽內不應有接頭,應在接線盒內連線;導線連線時必須可靠壓接或焊接,焊接時不得使用腐蝕性的助焊劑;每回路導線對地絕緣電阻不應小於20MΩ(使用500V兆歐表測量)。

  3. 探測器、模組及消防按鈕等終端裝置安裝

  (1). 終端裝置安裝時導線預留量應不小於15cm,安裝位置及高度應滿足設計和施工規範要求,併兼顧協調和美觀;裝置安裝必須牢固;預埋盒出口宜封堵,採取防塵、防潮、防腐措施。

  (2).點型探測器安裝應符合下列規定:

  ① 探測器距牆壁、梁邊的水平距離不應小於0.5m,;

  ② 探測器周圍0.5m內不應有遮擋物;

  ③ 探測器至空調送風口邊的水平距離不應小於1.5m,至多孔送風頂棚孔口的水平距離不應小於0.5m;

  ④ 在寬度小於3m的內走道頂棚上設定探測器時,宜居中佈置。感溫探測器的安裝間距不應超過10m; 感煙探測器的安裝間距不應超過15m。探測器距牆的距離不應大於探測器的安裝間距的一半。

  ⑤ 探測器宜水平安裝,如必須傾斜安裝時,傾斜角不應大於45。。

  ⑥ 探測器安裝時確認燈應面向便於觀察的主要入口方向;探測器應在即將除錯時安裝,並上好防塵罩,正式執行時再拆下防塵罩。

  4. 端子箱安裝

  (1).端子箱安裝高度和位置應根據設計圖紙要求確定,固定應牢固,管路進箱處要帶好護口,分別引入幹線和支線。

  (2).導線應預留50cm餘量,綁紮成束,分別設定在端子板兩側,左側為從控制中心引來的幹線,右側為引至本層裝置支線;接線時應先壓接幹線,後壓接支線。

  (3).端子箱內各回路線纜應排列整齊,線號清楚。

  5. 火災報警控制器安裝

  (1). 火災報警控制器壁掛安裝時,其底邊距地面高度不應小於1.5m,落地安裝時,其底宜高出地坪0.1-0.2m。

  (2). 火災報警控制器安裝位置應滿足設計圖紙和設計規範要求,佈局合理,便於維修。

  (3). 火災報警控制器應安裝牢固,不得傾斜。控制器的主電源應直接與消防電源連線,並有明顯標誌;控制器接地應牢固,並有明顯標誌。採用專用接地裝置時,接地電阻不應大於4Ω;採用共用接地裝置時,接地電阻不應大於1Ω。

  (4). 火災報警控制器內配線應整齊、牢固,綁紮成束,避免交叉。

  (5). 導線應留有不小於20cm的餘量,端子板的每個接線端接線不得超過兩根。

  (6).所有導線端部均應標明編號,編號字跡清晰,不易褪色,並與圖紙一致。

  6. 消防控制裝置接線除錯

  (1). 消防控制裝置接線應在控制裝置自身除錯完畢後根據裝置接線圖進行,必要時應由裝置廠家技術人員協助進行。

  (2). 消防控制裝置外接導線採用金屬軟管作護套時,其長度不宜大於1m,並應採用管卡固定牢固,金屬軟管兩端應與裝置接線盒(箱)採用鎖母固定,並作好接地。

  (3). 消防控制裝置盤(櫃)內不同電壓等級、不同類別的`端子應分開,並有明顯標誌。

  7. 隱蔽工程驗收和系統除錯

  (1). 吊頂內管線和接地裝置施工完畢後,應及時報請建設單位和監理部門進行驗收,驗收合格後方可進行下一工序施工.

  (2). 火災自動報警系統除錯應在建築內部裝修和系統施工結束後進行。除錯負責人必須由有資格的專業技術人員擔任。

  (3). 系統除錯應在對各火災報警裝置和消防控制裝置逐個單機通電檢驗正常後方可進行。

  (4). 火災自動報警系統應在連續執行120h無故障後,填寫除錯報告。

施工方案 篇3

  承臺(bearing platform)指的是為承受、分佈由墩身傳遞的荷載,在樁基頂部設定的聯結各樁頂的鋼筋混凝土平臺。高樁承臺一般用於港口、碼頭、海洋工程及橋樑工程。低樁承臺一般用於工業與民用房屋建築物。樁頭一般伸入承臺0.1米,並有鋼筋錨入承臺。承臺上再建柱或墩,形成完整的傳力體系。

  承臺施工方案

  本工程承臺位元於填土層之下,主要開挖土方填築土和黃土質粘土,施工採用單承臺放坡開挖,基坑內挖排水溝、集水井集中排水方案。

  施工中要密切注意氣象的變化,加強對氣象資訊的收集,及時調整施工順序,合理安排後續工序,採取必要的排、降水措施。

  1、測量放樣:

  陸上承臺基坑開挖深度約為4m,整個開挖暴露地層均為中粗礫砂,該土層的力學效能較好,透水性強,基坑開挖的放坡坡度為1:1.2,並作好排水工作。測量放出承臺的中心位置,再按承臺各邊向外放出1.0m(作業空間)及放坡要求放出開挖邊線。承臺基礎的軸線位置,經校核無誤後再開挖,為便於校核,使基礎與設

  計吻合,將承臺縱、橫軸線從基坑處引至安全的地方,並對軸線樁加以有效的保護。

  2、模板製作:擬加工鋼模1套,其具體制作加工見模板結構圖。

  3、承臺開挖施工:採用人工開挖。注意控制開挖深度,為防止承臺施工時,承臺地基因自重下沉,可對承臺基底部分進行必要的處理。為防止地下水影響基坑內的正常作業,在基坑內沿基底四周和各角點各設定排水溝和集水井。集水井大小為30×30×40cm,基底周邊設寬深均為20cm排水溝與集水井相連。承臺施工時,隨時用泵排出集水井內的積水至地表排水溝。

  4、鋼筋制安:鋼筋在加工場地集中加工,加工前應對鋼筋進行檢驗,合格後才能使用。嚴格按設計圖紙對鋼筋放樣加工,加工成型備用。為確保鋼筋定位準確,滿足鋼筋施工的精度要求,在承臺鋼筋施工時,要著重注意以下幾點:

  (1)在承臺基底施工時,承臺測量放樣要準確;

  (2)布筋前,在承臺砂漿底板上彈出承臺中心線、鋼筋骨架位置線,以及薄壁墩身鋼筋位置線或點;

  (3)利用伸入承臺的鑽孔樁加墊塊對底層鋼筋進行定位,兩層骨架鋼筋間利用短鋼筋支墊;承臺側面的保護層則利用同標號的混凝土墊塊來保證;

  5、立模:加工好的承臺模板運到現場,塗刷脫模劑,按模板支撐結構示意圖設定支撐拼裝模板。拼裝模板時應注意保證拼縫的密封性,防止漏漿。為保證模板的整體穩定,在模板的每個支撐點上打入1m長的8型鋼,作為加大支撐的措施。

  6、砼澆築及養護

  鋼筋的布筋、立模驗收合格後,進行澆築砼。控制混凝土的拌和質量,其坍落度7cm-9cm。承臺混凝土採用與主橋墩相同低熱水泥拌制;在澆築過程一中,每30cm一層,逐層澆注一次性完成承臺的混凝土澆注。混凝土採用混凝土罐車或砼

  泵輸送,吊斗直接入模的澆築方式。

  在每層混凝土澆築過程中,隨混凝土的灌入及明採用插入式振動棒振搗密實。振動棒應避免碰撞鋼筋、模板,不得直接或間接地能過鋼筋施加振動。為防止混凝土在水化、凝結過程中,混凝土內外溫差過大,致使表面產生裂縫,混凝土澆築完後,及時收漿,立即進行養護。採用二層草簾對混凝土進行保溫、養護。

  承臺混凝土澆注完成24小時後,即要進行澆水養護,澆水養護的時間不少於7天。

施工方案 篇4

  施工順序:測量放線→溝槽開挖→箱涵底板→側牆砌築→蓋板砼澆築→檢查井砌築→箱涵回填

  鋼筋砼基礎

  (1)施工方法:鋼筋採用配套的專業機具集中在加工場製作,就位綁紮骨架;底板中d≥22mm鋼筋採用機械連線,d<22mm鋼筋採用閃光焊或搭接焊連線。模板採用組合鋼模,成品脫模劑,鋼管、方木加固。砼集中在攪拌站生產,機動斗車運輸,人工澆築入模,振動棒、平板振動器搗固。

  (2)工藝流程

  測量定位放線→砼墊層→測量定位放線→綁焊鋼筋骨架→支立模板→澆築砼→覆蓋澆水養護→拆模、養護→回填土。

  (3)施工要點

  經監理驗槽、驗線、核對標高、見證各種材料複試單、砼配合比及模板、鋼筋骨架與保護層、預埋柱插筋等檢驗達標後再進行澆築砼。模板加固牢靠,尺寸符合圖紙要求。砼達到規範要求強度時方可拆模,拆模前、後罩塑膜或草袋養生。 基礎底板雙層鋼筋間須佈設Ф16以上鋼筋支撐(@1.0m,梅花型佈置),以保證上、下層鋼筋位置。柱子插筋事先用封閉箍筋點焊成骨架,且下端封閉箍與基礎鋼筋焊接定位,上端採用鋼管井架固定,確保定位準確、牢固。

  蓋板施工方法

  蓋板原設計為1米就寬的預製鋼筋混凝土板,為了加快工期,本工程擬採用現澆混凝土板

  蓋板涵每20米設一道豎向伸縮縫,伸縮縫兩側設混凝土柱,柱內預埋橡膠止水帶。蓋板鋼筋採用配套的專業機具在加工場製作,就位綁紮骨架。模板採用覆塑竹膠合板(12、18mm厚)製作大板模板,機械配合安裝、拆除; 頂板模板支架採用輪扣式或碗扣式鋼管滿堂腳手架。砼集中在攪拌站生產,砼攪拌運輸車運輸、泵注澆築; 頂板及構造柱採用振動棒、平板振動器及附著式振動器聯合搗實。相鄰板塊的澆注時間間隔不少於3天。

  鋼筋工程: 柱豎向鋼筋接頭應設在二個截面上,其間距≮60cm;連線焊條:Ⅰ級鋼筋用E4315、16、18、28焊條,Ⅱ級和Ⅱ與Ⅰ級鋼筋連線用E5015、16、18、28焊條;綁紮時相鄰綁紮點的鐵絲扣成八字形; 雙層鋼筋網片間設定鋼筋馬凳支撐(Φ14、@1m、梅花型佈設),以保證位置正確; 用同砼配比砂漿做墊塊控制鋼筋保護層不得有負差,嚴禁墊鋼筋。

  ③模板工程:採用高強覆塑竹膠合板大板模板,其方木帶、鋼筋拉桿設定間距要經過計算,確保模板強度、剛性及加固牢靠; 模板拆除時間須符合規範要求,並嚴禁用大錘或撬棍硬砸硬撬;拆下的模板、配件等,嚴禁拋擲,指定地點堆放,並及時清理、維修和塗刷隔離劑,以備再用。

  ④砼工程:按設計強度、抗滲標號及現場使用的材料採用“絕對體積法”科學設計、試配摻外加劑的防水砼;水泥用量≮300kg/m3,水灰比宜為0.5~0.6,砂率28~38%,灰砂比1.5~2.5,砂石混合質量密度>20xxkg/m3;外加劑視情況採用密實劑、防水劑、減水劑、加氣劑、膨脹劑等,摻量經試驗確定;嚴格按施工配比稱量配料;砼攪拌時,先將砂、石、水泥攪拌0.5~1.0min,再加水攪拌1.5~2.5min,最後加入用水稀釋均勻的外加劑攪拌1.5~2.5min;澆築前,模板內的積水、木屑及其它雜物要清理乾淨,並用水溼潤;牆體施工縫處在立模前要鑿毛處理,露出石子,清除浮灰漿、鬆軟層,澆砼前溼潤,並鋪與砼同配比的去掉石子的砂漿2.5 cm厚;構造柱澆築砼落高超過2.0m時使用串筒、溜槽或模板開窗;蓋板砼初凝後用鐵抹子壓光,以增加表面緻密性;在預埋件或鋼筋密集處不易使砼搗實時,採用細石砼並用片式振動棒頭加強搗實;砼澆築後,澆水溼潤養護不得少於14d。按規定製作防水砼檢查試件與控制試件。

施工方案 篇5

  一、編制目的

  20xx年4月9日質監部門對清流西苑南北地塊工程質量存在的一些問題,我專案十分重視,立即召開了針對這次檢查的專項會議,對這次查出的問題進行逐一整改並編制了有針對性的有效整改方案。

  二、編制依據

  《清流西苑施工組織設計》

  《混凝土結構工程施工質量驗收規範》-GB50204-20xx《混凝土質量控制標準》-JGJT50164-20xx

  《鋼筋焊接及驗收規程》-JGJ18-20xx

  《滁州市質量通病防治導則》

  《建築抗震設計規範》-GB50011-20xx

  《建築變形測量規範》-JGJ8-20xx

  施工圖集11G101-1及相關設計檔案

  三、存在的問題:

  1、未嚴格執行《滁州市住宅工程質量通病防治導則》,質量通病防治專項方案無針對性。

  2、15x樓五層頂無同條件試塊及拆模試塊報告,但模板已拆除;電渣壓力焊接頭豁邊,成型差,未做處理。

  3、15x樓七層樓面幹縮裂縫嚴重,操作面現澆板養護不足兩天就進行鋼筋安裝,存在隱患。

  4、後澆帶拆除過早,存在質量安全隱患。

  5、個別型號鋼筋進場時驗收不到位,如批號12120xx300直徑12mm的HRB400的鋼筋未見質量合格證明檔案。

  6、施工單位未對工程進行沉降觀測。

  7、工程未辦理施工許證手續。

  四、整改措施:

  1、未嚴格執行《滁州市住宅工程質量通病防治導則》,質量通病防治專項方案無針對性。

  1.1補救措施

  關於現場15x樓未嚴格按照《滁州市住宅工程質量通病防治導則》相關規定執行,專案立即組織相關技術人員及管理人員重新把《滁州市住宅工程質量通病防治導則》學習了一遍,並加強了內部管理,嚴格按照通病防治導則去執行,並對現場存在的一些問題,有針對性的重新編制了通病防治施工方案。

  2、15x樓五層頂無同條件試塊及拆模試塊報告,但模板已拆除;電渣壓力焊接頭豁邊,成型差,未做處理。

  2.1補救措施

  五層頂同條件試塊等養護齡期可取按日平均溫度逐日累計達到600d時所對應的齡期,且等效養護齡期不應小於14d,也不宜大於60d,後委託有資質的檢測中心到現場用回彈儀對樓面混凝土進行回彈,把得出的結果併入同條件試塊評定;關於無拆模試塊就把樓面模板拆除一事專案部很重視已委託有資質的檢測中心到現場用回彈儀對樓面混凝土進行回彈,後根據結果推算出拆模時的強度符合規範要求強度達到75%,並且加強對專案的管理,已杜絕此類問題再次發生。對電渣壓力焊接頭有豁邊、夾渣、焊苞不均勻、成型較差等超出規範要求的全部用氧氣割除,用磨光機把割下來的鋼筋頭打磨平,再重新焊接;

  3、15x樓七層樓面幹縮裂縫嚴重,操作面現澆板養護不足兩天就進行鋼筋安裝,存在隱患。

  3.1補救及預防措施

  3.1.1、將裂縫處用水沖洗乾淨,用水和防水劑放入桶內,再放水泥進行攪拌混合均勻(水灰比控制在0.7∽1:1之間),後用配製好水泥漿抹刮,將縫隙填滿再抹平。針對操作面現澆板養護不足兩天就進行鋼筋安裝,時刻密切關注樓層表面變化,如有裂縫採取幹縮裂縫處理方法處理,且專案部加強內部管理,在以後的施工中混凝土強度未達到1.2N/mm2堅決不上荷載。

  4、後澆帶拆除過早,存在質量安全隱患。

  4.1補救及預防措施

  已拆除的後澆帶模板重新支設,等樓層全部施工完畢後及後澆帶應在兩側混凝土齡期達到60d後,再把後澆帶清理乾淨,用高一個級別的膨脹混凝土澆築好。

  5、個別型號鋼筋進場時驗收不到位,如批號12120xx00直徑12mm的HRB400的鋼筋未見質量合格證明文。

  5.1補救措施

  對個別鋼筋銘牌爐批號與複試報告不相符的這塊鋼筋,在現場監理的見證下重新取樣送至檢測中心複試。

  6、施工單位未對工程進行沉降觀測

  6.1補救措施

  建設單位已安排有資質的專業檢測單位進場每半個月對各樓棟的沉降觀察,並附有沉降觀察報告。專案部在專業檢測單位的基礎上對每棟樓每上一層也做了觀察,並附有觀察記錄。

  7、工程未辦理施工許證手續。

  由於南地塊沒有土地指標導致建設相關手續未能辦理,北地塊的施工許可證正在建委視窗辦理中。

  針對這些現場出現的問題,專案部制定了相關責任措施,加大工程的控制力,對易出現質量的問題部位施工時再次進行技術交底,確保每位實際施工人員熟悉操作工藝。